一種加料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的加料斗，包括入料進(jìn)管，以及下料出管，其中所述入料進(jìn)管和下料出管的內(nèi)壁上均涂裝有一陶瓷層；所述入料進(jìn)管設(shè)置成圓弧狀，且其外徑自遠(yuǎn)離所述下料出管的方向逐漸增大；所述下料出管在遠(yuǎn)離所述入料進(jìn)管的一側(cè)設(shè)有一彎折部，其中所述彎折部的彎折角度不大于90度；該加料斗在入料進(jìn)管與下料出管的連接部位還設(shè)置有一環(huán)體，其中所述環(huán)體上還開設(shè)有凹槽，并在該凹槽內(nèi)安置有一警報(bào)傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于陶瓷層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得該加料斗具有很好的耐腐蝕性能，其使用壽命較長；而警報(bào)傳感器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對在物料桶內(nèi)注入化工原料注入量的精準(zhǔn)監(jiān)測，而且也減輕了操作人員的工作難度。
【專利說明】一種加料斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是涉及一種加料斗。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化工廠的生產(chǎn)設(shè)備車間中，充斥著各式各樣的物料桶，其中不同類型的物料桶 所用來盛裝的化工原料又各不相同；其中對于那些開口口徑較小的物料桶來說，其在具體 灌裝液體狀的化工原料時(shí)，往往需要借助與加料斗來進(jìn)行輔助。由于所使用的化工原料一 般都具有一定程度的腐蝕性，這使得常用的加料斗的使用壽命不長；同時(shí)由于加料斗在具 體使用的過程中，其是安放在物料桶的開口端，這樣對物料桶桶內(nèi)化工原料的注入量只能 透過物料桶的桶體來進(jìn)行觀測，其對化工原料的監(jiān)測往往會(huì)存在著一定的誤差；而對于物 料桶桶體材質(zhì)是由不透性的材料制成時(shí)，其只能靠提取安放在物料桶開口端處的加料斗來 對化工原料的注入量進(jìn)行監(jiān)測，而且在抓取加料斗時(shí)，要求操作人員近距離的接近化工原 料，對人體的生命健康存在著一定的安全隱患；上述對注入到物料桶內(nèi)化工原料的注入量 所進(jìn)行的兩種監(jiān)測方法，都是有借組人的估量來實(shí)現(xiàn)的，其不僅增加操作人員的工作復(fù)雜 度，而且其精度也不1?。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型目的是為了解決上述問題而提供一種加料斗。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種加料斗，包括入料進(jìn)管，以 及下料出管，其中所述入料進(jìn)管和下料出管的內(nèi)壁上均涂裝有一陶瓷層；所述入料進(jìn)管設(shè) 置成圓弧狀，且其外徑自遠(yuǎn)離所述下料出管的方向逐漸增大；所述下料出管在遠(yuǎn)離所述入 料進(jìn)管的一側(cè)設(shè)有一彎折部，其中所述彎折部的彎折角度不大于90度；該加料斗在入料進(jìn) 管與下料出管的連接部位還設(shè)置有一環(huán)體，其中所述環(huán)體上還開設(shè)有凹槽，并在該凹槽內(nèi) 安置有一警報(bào)傳感器。
[0005] 進(jìn)一步地，所述下料出管中彎折部的彎折角度設(shè)置為85°。
[0006] 進(jìn)一步地，該加料斗在入料進(jìn)管的開口端部向外還延伸有一凸環(huán)，并在所述凸環(huán) 上穿接有掛繩，其中所述掛繩與所述入料進(jìn)管的彎折部之間又彼此垂直。
[0007] 進(jìn)一步地，所述入料進(jìn)管與下料出管設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)。
[0008] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0009] 本實(shí)用新型所述的加料斗結(jié)構(gòu)簡單，由于陶瓷層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得該加料斗具有 很好的耐腐蝕性能，其使用壽命較長；而警報(bào)傳感器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對在物料桶內(nèi)注入化工 原料注入量的精準(zhǔn)監(jiān)測，而且也減輕了操作人員的工作難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：
[0011] 附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 其中：1、入料進(jìn)管；2、下料出管；3、陶瓷層；4、彎折部；5、環(huán)體；6、凹槽；7、警報(bào)傳 感器；8、凸環(huán)；9、掛繩。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014] 如附圖1所示，本實(shí)施例中的加料斗，包括入料進(jìn)管1，以及下料出管2,其中所述 入料進(jìn)管1和下料出管2的內(nèi)壁上均涂裝有一陶瓷層3 ;所述入料進(jìn)管1設(shè)置成圓弧狀，且 其外徑自遠(yuǎn)離所述下料出管2的方向逐漸增大；所述下料出管2在遠(yuǎn)離所述入料進(jìn)管1的 一側(cè)設(shè)有一彎折部4,其中所述彎折部4的彎折角度不大于90度；該加料斗在入料進(jìn)管1與 下料出管2的連接部位還設(shè)置有一環(huán)體5,其中所述環(huán)體5上還開設(shè)有凹槽6,并在該凹槽 6內(nèi)安置有一警報(bào)傳感器7，其中該警報(bào)傳感器7是用于監(jiān)測位于其下方化工原料液面與其 的高度差，且在具體使用的過程中，可以首先設(shè)定一個(gè)原始數(shù)值，當(dāng)所測得的高度差超過了 其原始數(shù)值范圍，即會(huì)發(fā)生鳴報(bào)音，提醒操作人員。
[0015] 本實(shí)施例中的加料斗，其在入料進(jìn)管1和下料出管2的內(nèi)壁上涂裝有的陶瓷層3， 由于陶瓷層3的自身材料屬性，使得該加料斗具有很好的耐腐蝕性能，其使用壽命較長。而 警報(bào)傳感器7的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對在物料桶桶內(nèi)注入化工原料注入量的精準(zhǔn)監(jiān)測，而且也減 輕了操作人員的工作難度。其中警報(bào)傳感器7是設(shè)置在入料進(jìn)管1與下料出管2之間的連 接處，這樣其在具體使用的過程中，不僅能夠進(jìn)入到物料桶的通體內(nèi)部進(jìn)行工作，而且對本 實(shí)施例加料斗的正常使用不產(chǎn)生任何印象，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0016] 作為如上實(shí)施例的改進(jìn)，該加料斗在入料進(jìn)管1的開口端部向外還延伸有一凸環(huán) 8,并在所述凸環(huán)8上穿接有掛繩9,其中所述掛繩9與所述入料進(jìn)管1的彎折部4之間又彼 此垂直設(shè)置的。這樣當(dāng)本實(shí)施例中的加料斗不使用時(shí)，可以懸掛在掛鉤上，便于了對該加料 斗的安放。其中本實(shí)施例中的入料進(jìn)管1與下料出管2設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，而所述下料出 管2中彎折部4的彎折角度設(shè)置為85°，通過彎折部4微微上揚(yáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在懸掛本 實(shí)施例的加料斗時(shí)，殘留在加料斗上的化工原料不會(huì)從下料出管2中流出。
[0017] 以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種加料斗，其特征在于：包括入料進(jìn)管，以及下料出管，其中所述入料進(jìn)管和下料 出管的內(nèi)壁上均涂裝有一陶瓷層；所述入料進(jìn)管設(shè)置成圓弧狀，且其外徑自遠(yuǎn)離所述下料 出管的方向逐漸增大；所述下料出管在遠(yuǎn)離所述入料進(jìn)管的一側(cè)設(shè)有一彎折部，其中所述 彎折部的彎折角度不大于90度；該加料斗在入料進(jìn)管與下料出管的連接部位還設(shè)置有一 環(huán)體，其中所述環(huán)體上還開設(shè)有凹槽，并在該凹槽內(nèi)安置有一警報(bào)傳感器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于：所述下料出管中彎折部的彎折角度設(shè) 置為85°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于：該加料斗在入料進(jìn)管的開口端部向外 還延伸有一凸環(huán)，并在所述凸環(huán)上穿接有掛繩，其中所述掛繩與所述入料進(jìn)管的彎折部之 間又彼此垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于：所述入料進(jìn)管與下料出管設(shè)置成一體 式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B67C11/00GK203890037SQ201420202661
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】孫成宏, 孫立新 申請人:奉化市輝宏有機(jī)硅化工有限公司