多輥緩沖式高速送標器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面、縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，縱向升降機構(gòu)和送標器連接組成，實現(xiàn)多方位轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，送標器包括由設(shè)置在底板上的標簽托盤、主驅(qū)動輥、收紙盤、剝離板、驅(qū)動電機和多輥緩沖機構(gòu)組成，所述主驅(qū)動輥一側(cè)設(shè)置有壓輥裝置，底部設(shè)置有摩擦盤，所述多輥緩沖機構(gòu)由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由壓縮彈簧和滑軌連接組成。本實用新型能滿足被貼面有傾斜角度的產(chǎn)品，并且運行速度快、質(zhì)量高，減少廢品的產(chǎn)生，提高工作效率。
【專利說明】多輥緩沖式高速送標器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼標設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多輥緩沖式高速送標器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般送標器整體機構(gòu)，按照被貼產(chǎn)品的形狀敘述，放置的位置要求嚴格，如有錐度的產(chǎn)品或產(chǎn)品被貼面有傾斜角度的產(chǎn)品、被貼產(chǎn)品與剝離板距離較遠，剝離板與產(chǎn)品背貼面的平行度、剝離板與被貼產(chǎn)品的夾角、貼標的前后位置等需要調(diào)整時，現(xiàn)有的這些貼標機上的送標器無法正常完成工作。按照出標速度敘述，不能適應(yīng)高速貼標，并且在高速貼標時，會出現(xiàn)收紙收不完，出標前段過松導(dǎo)致標簽下墜等，以上缺點足以導(dǎo)致貼標精度變差甚至無法工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種多輥緩沖式高速送標器，本實用新型能滿足被貼面有傾斜角度的產(chǎn)品，并且運行速度快、質(zhì)量高，減少廢品的產(chǎn)生，提高工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面、縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，縱向升降機構(gòu)和送標器連接組成；
[0006]所述固定桌面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一；
[0007]所述縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由滑軌一和滑軌座一連接組成，所述滑軌一與轉(zhuǎn)動軸一垂直，并通過轉(zhuǎn)動軸一與固定桌面連接，所述滑軌座一套設(shè)在滑軌一上，所述滑軌座一表面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸二 ；
[0008]所述橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由滑軌二和滑軌座二連接組成，所述滑軌二垂直于轉(zhuǎn)動軸二，并通過轉(zhuǎn)動軸二與滑軌座一連接，所述滑軌座二套設(shè)在滑軌二上；
[0009]所述縱向升降機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)固定盤固定于滑軌座二表面；
[0010]所述送標器套設(shè)在縱向升降機構(gòu)上，所述送標器包括由設(shè)置在底板上的標簽托盤、主驅(qū)動輥、收紙盤、剝離板、驅(qū)動電機和多輥緩沖機構(gòu)組成，所述主驅(qū)動輥一側(cè)設(shè)置有壓輥裝置，底部設(shè)置有摩擦盤，所述驅(qū)動電機通過皮帶與主驅(qū)動輥的摩擦盤和收紙盤連接，所述多輥緩沖機構(gòu)設(shè)置在標簽托盤和主驅(qū)動輥之間，所述多輥緩沖機構(gòu)由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由壓縮彈簧和滑軌連接組成，所述壓輥裝置與收紙盤之間設(shè)置有收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)，所述收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)由緩沖輥和拉簧組成。
[0011]進一步的，所述底板上安裝有二級剎車裝置，包括兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構(gòu)成剎車皮帶的離合機構(gòu)，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構(gòu)成標簽紙的張力的緩沖機構(gòu)，所述二級剎車裝置與標簽托盤連接。
[0012]進一步的，所述壓輥裝置為雙壓輥結(jié)構(gòu)，由壓輥和膠輥組成，所述壓輥上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0013]進一步的，所述剝離板上設(shè)置有剝離板調(diào)整柱，并且在剝離板下方還設(shè)置有標簽傳感器固定架。
[0014]進一步的,所述縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)一與固定桌面?zhèn)让孢B接。
[0015]進一步的,所述橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)二與滑軌座一連接。
[0016]進一步的,所述底板與剝尚板之間設(shè)置有出標桿。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型可以實現(xiàn)八個空間方位的調(diào)整，無需借助任何工具，用手即可調(diào)整，使得本設(shè)備能夠更好、更快速的貼合異形產(chǎn)品或特殊材料的標簽，并且貼標質(zhì)量高，送標精確，而且送標器的標簽輸送通過多個緩沖結(jié)構(gòu)保護，保證標簽在送標器中始終保持標準的張緊狀態(tài)，工作可罪，提聞生廣效率，減少故障率和廢品的廣生。
[0019]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的仰視整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的俯視示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0025]參照圖1至圖3所示，多輥緩沖式高速送標器，包括由固定桌面1、縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
2、橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3，縱向升降機構(gòu)4和送標器5連接組成；固定桌面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一 6 ；
[0026]滑軌座一 8連接組成，滑軌一與轉(zhuǎn)動軸一垂直并連接，滑軌座一套設(shè)在滑軌一上，通過螺桿實現(xiàn)運動，滑軌座一表面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸二 34 ;橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由滑軌二 9和滑軌座二 10連接組成，所述滑軌二垂直于轉(zhuǎn)動軸二并連接，滑軌座二套設(shè)在滑軌二上，通過螺桿實現(xiàn)運動；縱向升降機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)固定盤11固定于滑軌座二表面；送標器套設(shè)在縱向升降機構(gòu)上，通過螺桿實現(xiàn)上下運動，送標器由設(shè)置在底板12上的標簽托盤13、主驅(qū)動輥14、收紙盤15、剝離板32、驅(qū)動電機16和多輥緩沖機構(gòu)17組成，主驅(qū)動輥一側(cè)安裝壓輥裝置，底部安裝摩擦盤18，驅(qū)動電機通過皮帶與摩擦盤和收紙盤連接，實現(xiàn)同步運行，多輥緩沖機構(gòu)設(shè)置在標簽托盤和主驅(qū)動輥之間，多輥緩沖機構(gòu)由兩根大緩沖輥19和兩根小緩沖輥20組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由壓縮彈簧21和滑軌22連接組成，壓輥裝置與收紙盤之間設(shè)置有收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)，收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)由緩沖輥23和拉簧24組成。
[0027]其中，底板上還安裝有二級剎車裝置25，由兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧組成，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構(gòu)成剎車皮帶的離合機構(gòu)，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構(gòu)成標簽紙的張力的緩沖機構(gòu)，二級剎車裝置與標簽托盤連接。壓輥裝置26為雙壓輥結(jié)構(gòu)，由壓輥和膠輥組成，壓輥上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)膠輥與主驅(qū)動輥之間的間隙。剝離板上設(shè)置有剝離板調(diào)整柱27，并且在剝離板下方還設(shè)置有標簽傳感器固定架28，底板與剝離板之間設(shè)置有出標桿29?？v向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)一 30與固定桌面?zhèn)让孢B接，橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)二 33與滑軌座一連接，旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)由兩螺桿和調(diào)節(jié)螺紋長套組成。
[0028]本實施例的工作原理如下:首先根據(jù)產(chǎn)品的貼面角度從八個方位可調(diào)整送標器，調(diào)整結(jié)束后驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動主驅(qū)動輥和收紙盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)送標，標簽輸送后帶動二級剎車裝置，二級剎車裝置自動離合控制送標，標簽從標簽托盤輸送至多輥緩沖機構(gòu)，多輥緩沖機構(gòu)保證合適的張力并送至剝離板處進行標簽剝離，貼標后剩余的底紙由壓輥裝置和收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)輸送至收紙盤上，收紙盤底部設(shè)置有摩擦盤，線速不一致時能自動過載，使得底紙平穩(wěn)繞在收紙盤上，整個動作完畢。
[0029]八個空間方位的調(diào)整:
[0030]I)剝離板上設(shè)有剝離板調(diào)整柱，實現(xiàn)剝離板與被貼產(chǎn)品的夾角大范圍調(diào)整，通過調(diào)整此機構(gòu)使異形產(chǎn)品或特殊材料的標簽的貼標質(zhì)量更高。
[0031]2)縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，即調(diào)整剝離板與產(chǎn)品被貼面的平行度，此機構(gòu)適用與有錐度的產(chǎn)品或產(chǎn)品被貼面有傾斜角度的產(chǎn)品，無需借助任何工具，用手即可調(diào)整。
[0032]3)橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，即標簽在產(chǎn)品上是否傾斜，此機構(gòu)同樣適用與有錐度的產(chǎn)品或產(chǎn)品被貼面有傾斜角度的產(chǎn)品，無需借助任何工具，用手即可調(diào)整。
[0033]4)旋轉(zhuǎn)固定盤，使貼標機上的送標器與被貼產(chǎn)品的角度實現(xiàn)大范圍調(diào)整，通過調(diào)整此機構(gòu)和剝離板設(shè)有剝離板角度調(diào)整機構(gòu)使異形產(chǎn)品或特殊材料的標簽的貼標質(zhì)量更高，調(diào)整時手動旋轉(zhuǎn)即可，無需借助任何工具。
[0034]5)滑軌座一，即剝離板與產(chǎn)品被貼面的前后距離，適用于不同大小的產(chǎn)品。
[0035]6)滑軌座二，即貼標與產(chǎn)品的左右位置，當標簽與產(chǎn)品的左右位置不齊時，調(diào)整滑軌座二，將整個送標器左右移動，使得兩邊的標簽貼在合適的位置。
[0036]7)出標桿，當機器加裝特殊機構(gòu)時因橫向平移機構(gòu)的調(diào)整范圍不夠，則要用上該機構(gòu)，并且可配合滑軌座二的調(diào)節(jié)。
[0037]8)縱向升降機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)升降調(diào)節(jié)機構(gòu)9的手輪，可實現(xiàn)貼標高度的調(diào)整，側(cè)部有鎖緊裝置，使貼標機上的送標器無晃動，貼標更精確。
[0038]雙壓輥結(jié)構(gòu):采用可調(diào)節(jié)裝置，因標簽厚度不一致而產(chǎn)生的壓力不均衡，可通過調(diào)節(jié)，改變壓輥的壓力；也可以通過調(diào)節(jié)使壓輥上下的壓力均衡，避免標簽的高低走位；確保標簽拉緊，特別適用于透明材料的標簽，減少貼標時產(chǎn)生的起泡或起皺，而且又避免了因標簽底紙模切損傷而產(chǎn)生的斷標現(xiàn)象。
[0039]二級剎車裝置:采用兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧實現(xiàn)剎車皮帶的離合，剎車二級桿和另一組剎車拉簧形成緩沖作用，使得標簽紙的張力不受標簽卷的大小或標簽的長短影響，使張力更加均衡，亦可以提高標簽感應(yīng)器的檢測精度。
[0040]多輥緩沖機構(gòu):采用兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥,一根小緩沖輥通過壓縮彈簧可在滑軌上滑動，壓縮彈簧的壓力可調(diào)，保證小緩沖輥的張力，其標簽紙31的穿設(shè)方法如圖2所示，用于吸收多余長度標簽，有效避免因慣性及剎車不及時而帶來的多余標簽。
[0041]摩擦盤:設(shè)置在收紙盤底部，可通過調(diào)節(jié)底部內(nèi)六角螺絲，實現(xiàn)摩擦盤與收紙盤之間的摩擦力，從而實現(xiàn)速度不一致時的過載。
[0042]收紙前端緩沖結(jié)構(gòu):通過拉簧與底板連接，由于底板上空閑位置的關(guān)系，使用拉簧更為合理，并且能自動收取多余底紙長度，使底紙到收紙盤始終保持合適的張緊度。
[0043]本實用新型非常適用于高速貼標，相對于傳統(tǒng)機器能夠提高生產(chǎn)效率，減少貼標時的不良率。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:包括由固定桌面、縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，縱向升降機構(gòu)和送標器連接組成； 所述固定桌面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一； 所述縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由滑軌一和滑軌座一連接組成，所述滑軌一與轉(zhuǎn)動軸一垂直，并通過轉(zhuǎn)動軸一與固定桌面連接，所述滑軌座一套設(shè)在滑軌一上，所述滑軌座一表面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸一垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸二； 所述橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由滑軌二和滑軌座二連接組成，所述滑軌二垂直于轉(zhuǎn)動軸二，并通過轉(zhuǎn)動軸二與滑軌座一連接，所述滑軌座二套設(shè)在滑軌二上； 所述縱向升降機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)固定盤固定于滑軌座二表面； 所述送標器套設(shè)在縱向升降機構(gòu)上，所述送標器包括由設(shè)置在底板上的標簽托盤、主驅(qū)動輥、收紙盤、剝離板、驅(qū)動電機和多輥緩沖機構(gòu)組成，所述主驅(qū)動輥一側(cè)設(shè)置有壓輥裝置，底部設(shè)置有摩擦盤，所述驅(qū)動電機通過皮帶與主驅(qū)動輥的摩擦盤和收紙盤連接，所述多輥緩沖機構(gòu)設(shè)置在標簽托盤和主驅(qū)動輥之間，所述多輥緩沖機構(gòu)由兩根大緩沖輥和兩根小緩沖輥組成，并且其中一根小緩沖輥底部與張力調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)由壓縮彈簧和滑軌連接組成，所述壓輥裝置與收紙盤之間設(shè)置有收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)，所述收紙前端緩沖結(jié)構(gòu)由緩沖輥和拉簧組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述底板上安裝有二級剎車裝置，包括兩段剎車拉桿和兩組剎車拉簧，剎車拉緊桿和一組剎車拉簧構(gòu)成剎車皮帶的離合機構(gòu)，剎車二級桿和另一組剎車拉簧構(gòu)成標簽紙的張力的緩沖機構(gòu)，所述二級剎車裝置與標簽托盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述壓輥裝置為雙壓輥結(jié)構(gòu)，由壓輥和膠輥組成，所述壓輥上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述剝離板上設(shè)置有剝離板調(diào)整柱，并且在剝離板下方還設(shè)置有標簽傳感器固定架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述縱向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)一與固定桌面?zhèn)让孢B接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述橫向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還通過旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu)二與滑軌座一連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥緩沖式高速送標器，其特征在于:所述底板與剝離板之間設(shè)置有出標桿。
【文檔編號】B65C9/18GK203793807SQ201420156328
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】楊曉慶, 王傳高, 毋紅軍 申請人:廣州市瑞揚機械設(shè)備有限公司