一種新型葉輪給料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型葉輪給料機，包括機殼，在機殼的上部和下部分別設(shè)置入料口和出料口，在機殼的內(nèi)部設(shè)置葉輪，葉輪包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的輪槽底，在輪槽底外周沿圓周方向間隔設(shè)置若干個葉片；所述葉輪與機殼的輸料側(cè)內(nèi)壁相對應的區(qū)域具有N個傾斜向上的葉片，其中N大于等于2，所述N個葉片中至少有一個葉片的徑向外緣與入料口的輸料側(cè)邊壁下端的連線與水平面之間形成的夾角小于物料的自然堆積角；所述機殼的輸料側(cè)內(nèi)壁與葉片之間的間隙大于物料的最大直徑的2.5倍。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，在滿足全寬給料要求下不存在會劇烈磨損，可以防止物料卡堵，提高控制精度，大幅降低設(shè)備維護工作量，降低設(shè)備的功耗。
【專利說明】一種新型葉輪給料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送機械，尤其適用于干式顆粒狀物料的定量給料以及不能長時間間斷給料的生產(chǎn)過程。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程領(lǐng)域中常會用到定量給料設(shè)備，常見的定量給料設(shè)備主要有:振動給料機、皮帶式給料機、刮板機式給料機、螺旋式給料機、葉輪式給料機等。振動給料機安裝時需要的基礎(chǔ)牢固且難以實現(xiàn)給料量的線性化細調(diào)；皮帶式給料機因為調(diào)整的要求難以做成全密封的，防塵效果差；刮板機式給料機屬于脈動式給料，給料不夠均勻穩(wěn)定；螺旋式給料機雖能穩(wěn)定給料，但其為點狀給料，給料寬度較窄，在整個寬度上不夠均勻；葉輪給料機結(jié)構(gòu)封閉，防塵效果好，定量給料效果好，因為被廣泛采用。
[0003]現(xiàn)有葉輪給料機的主要結(jié)構(gòu)是上方為入料口，中間為電機驅(qū)動的葉輪，下方是出料口。其工作原理是通過葉片與機殼邊壁的間隙小于物料的平均粒徑使得物料不會通過該間隙，當葉片轉(zhuǎn)動時才能將物料送向出料口，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來控制給料量。因為設(shè)備為封閉結(jié)構(gòu)，所以有很好的防塵效果，利于環(huán)保。葉輪給料機可用在細粉狀物料的定量輸送；如果將軸承進行適當隔離，該產(chǎn)品可用于高溫物料的定量輸送；當葉輪給料機上方積存足夠的料量時，這類設(shè)備可起到一定壓力下的關(guān)風作用。葉輪給料機在許多工程中都有應用，屬于應用廣泛的通用定量輸送設(shè)備。
[0004]在實際生產(chǎn)中，不同的應用狀態(tài)下，葉輪給料機存在一些不足之處，并且會產(chǎn)生一些問題，嚴重的時候會影響生產(chǎn)的正常進行。比如當給料中含有大量硬度和粒度均較大的物料時，時常會發(fā)生葉片與入料邊緣之間卡料的問題，比較嚴重的時候葉輪的正反轉(zhuǎn)均被卡住，葉輪不能旋轉(zhuǎn)，給料機不能運行，而料倉中的料量比較大，維修會很困難。此外因為依靠葉片與邊壁的間隙關(guān)住物料，在運行中，會產(chǎn)生嚴重磨損，產(chǎn)生漏料，當設(shè)備所給物料為磨琢性強的物料時，葉片的維修周期會更短，這樣會嚴重影響正常的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，并且在輸送過程中總會有物料卡在葉片與外殼之間，物料的破碎嚴重，給料機在運行中無用功耗較大，電能浪費嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實用新型的目的是提供一種可適應多種入料粒度的葉輪給料機，其結(jié)構(gòu)緊湊，在滿足全寬給料要求下不存在會劇烈磨損，可以防止物料卡堵，提高控制精度，大幅降低維護工作量，降低設(shè)備的功耗。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種新型葉輪給料機，包括機殼，在機殼的上部和下部分別設(shè)置入料口和出料口，在機殼的內(nèi)部設(shè)置葉輪，葉輪包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的輪槽底，在輪槽底外周沿圓周方向間隔設(shè)置若干個葉片；所述葉輪與機殼的輸料側(cè)內(nèi)壁相對應的區(qū)域具有N個傾斜向上的葉片，其中N大于等于2，所述N個葉片中至少有一個葉片的徑向外緣與入料口的輸料側(cè)邊壁下端的連線與水平面之間形成的夾角小于物料的自然堆積角；所述機殼的輸料側(cè)內(nèi)壁與葉片之間的間隙大于物料的最大直徑的2.5倍。
[0008]在本實用新型中，進一步的，所述葉片的橫向?qū)挾却笥谌肓峡诘膶挾?，在葉片的橫向兩側(cè)設(shè)置輪邊擋板。
[0009]在本實用新型中，進一步的，在任意相鄰兩個葉片之間均設(shè)置筋板，并且筋板沿葉片寬度方向間隔設(shè)置。
[0010]與現(xiàn)有葉輪給料機相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011](I)葉輪與機殼的輸料側(cè)內(nèi)壁相對應的區(qū)域具有N個傾斜向上的葉片，其中N大于等于2，所述N個葉片中至少有一個葉片的徑向外緣與入料口的輸料側(cè)邊壁下端的連線和水平面之間形成的夾角小于物料的自然堆積角，當葉輪停止轉(zhuǎn)動時，可通過葉片來關(guān)閉物料，實現(xiàn)對物料排料的精確控制，只有當葉輪轉(zhuǎn)動時才能將物料送向出料口 ；
[0012](2)在給料機輸料邊一側(cè)機殼的內(nèi)壁與葉輪外緣之間有大的間隙，間距大于物料的最大直徑2.5倍，這樣可以防止產(chǎn)生物料阻塞，葉片在此處不會對物料產(chǎn)生過多的剪切破碎；
[0013](3)葉輪的側(cè)邊上設(shè)有輪邊擋板，兩輪邊擋板之間距離比給料口的寬度大，物料不能越出擋板，從而防止物料在葉輪側(cè)面卡阻的產(chǎn)生；
[0014](4)在任意相鄰兩個葉片之間均設(shè)置筋板，使得葉片的結(jié)構(gòu)更加堅固，適應于較大寬度的給料；
[0015](5)本實用新型葉輪給料機的給料粒度寬，結(jié)構(gòu)緊湊，在滿足全寬給料要求下，其中不存在會劇烈磨損的器件，可以防止物料卡堵，提高控制精度，大幅降低設(shè)備維修量以及設(shè)備的功耗，由于所用功率低，且不需要反向轉(zhuǎn)動清除堵塞，適合作為自動控制中定量給料的執(zhí)行設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型葉輪給料機的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型葉輪給料機的左視圖。
[0018]圖中:1_機殼；1-1-輸料側(cè)內(nèi)壁；1-2-空載側(cè)內(nèi)壁；2_入料口 ； 2-1-輸料側(cè)邊壁；3-葉輪；4_出料口 ；3-1-葉片；3-2_輪槽底；3-3_輪邊擋板；3_4_筋板。
【具體實施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。
[0020]如圖1和2所示，本實用新型的新型葉輪給料機包括機殼1、入料口 2、葉輪3和出料口 4。機殼I是承重的主體結(jié)構(gòu)，也是物料輸送的滑道。在機殼I的上部設(shè)有入料口 2，入料口 2可采用立式或傾斜安置，在傾斜安置情況下，物料的大部分高度壓力會被入料連接溜槽承受。機殼I的下部設(shè)有出料口 4，因為不存在利用多個葉片進行關(guān)料，所以將出料口 4設(shè)置于排料通道下方。在機殼I的內(nèi)部設(shè)置葉輪3，葉輪3是推動物料運動和傳遞動力的基礎(chǔ)，它包括葉片3-1、輪槽底3-2、輪邊擋板3-3和筋板3-4。輪槽底3_2套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，在輪槽底3-2外周沿圓周方向間隔設(shè)置若干個葉片3-1，轉(zhuǎn)軸的密封與軸承采用耐高溫材料，可用于對高溫物料的給料，輪槽底3-2直徑大小可以控制葉輪每轉(zhuǎn)的給料量，用于滿足系統(tǒng)要求，同時它也是減小給料量波動的關(guān)鍵。
[0021]葉輪3與機殼I的輸料側(cè)內(nèi)壁1-1相對應的區(qū)域具有N個傾斜向上的葉片，其中N大于等于2，所述N個葉片中至少有一個葉片的徑向外緣與入料口 2的輸料側(cè)邊壁2-1下端的連線和水平面之間形成的夾角小于物料的自然堆積角。在本實施中，葉片3-1的個數(shù)為9個，葉輪3與機殼I的輸料側(cè)內(nèi)壁1-1相對應的區(qū)域具有2個傾斜向上的葉片3-1-a和3-1-b，葉片3-1-a和3-1-b的徑向外緣與入料口 2的輸料側(cè)邊壁2_1下端的連線和水平面之間分別形成夾角α I和α 2，其中α I小于物料的自然堆積角，α 2大于物料的自然堆積角，此時，葉片3-1-a可將位于其后方的物料完全擋住，只有當葉片3-1-a轉(zhuǎn)動時才能將物料送向出料口 4，進而實現(xiàn)對物料排料的精確控制。機殼I的輸料側(cè)內(nèi)壁1-1與葉片3-1之間局具有較大的間隙，該間距大于物料的最大直徑2.5倍，這樣防止可以產(chǎn)生物料阻塞，葉片3-1在此處不會對物料產(chǎn)生過多的剪切破碎。
[0022]機殼I的空載側(cè)內(nèi)壁1-2與葉片3-1之間的間隙很小，在葉片3-1未進入到入料口 2的范圍時，可用于防止大直徑物料下落，僅有極少量物料下落后進入葉片3-1之間的葉輪槽中，而葉片3-1對水平面有一定的正角度，該物料會向輪槽底3-2運動，不會對這些物料產(chǎn)生過多剪切破碎，在葉片進入到入料口 2的范圍內(nèi)，葉片3-1轉(zhuǎn)動會帶動物料向排料方向運動。
[0023]葉片3-1的橫向?qū)挾却笥谌肓峡?2的寬度，在葉片3-1的橫向兩側(cè)設(shè)置輪邊擋板3-3，在任意相鄰兩個葉片3-1之間均設(shè)置兩個筋板3-4，并且筋板3-4沿葉片3_1寬度方向間隔設(shè)置。由于葉片3-1橫向?qū)挾缺热肓峡?2的寬度大，并且在葉片3-1的側(cè)邊上設(shè)有輪邊擋板3-3，物料不能越出輪邊擋板3-3，從而防止物料在葉輪3側(cè)面產(chǎn)生卡阻。在任意相鄰兩個葉片3-1之間均設(shè)置筋板3-4，使得葉片3-1的結(jié)構(gòu)更加堅固，適應于較大寬度的給料。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型葉輪給料機，包括機殼(1)，在機殼(I)的上部和下部分別設(shè)置入料口(2)和出料口( 4 )，在機殼(I)的內(nèi)部設(shè)置葉輪(3 )，葉輪(3 )包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的輪槽底(3-2 )，在輪槽底(3-2)外周沿圓周方向間隔設(shè)置若干個葉片(3-1)，其特征在于:所述葉輪(3)與機殼(I)的輸料側(cè)內(nèi)壁(1-1)相對應的區(qū)域具有N個傾斜向上的葉片，其中N大于等于2，所述N個葉片中至少有一個葉片的徑向外緣與入料口(2)的輸料側(cè)邊壁(2-1)下端的連線和水平面之間形成的夾角小于物料的自然堆積角；所述機殼(I)的輸料側(cè)內(nèi)壁(1-1)與葉片(3-1)之間的間隙大于物料的最大直徑的2.5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型葉輪給料機，其特征在于:所述葉片(3-1)的橫向?qū)挾却笥谌肓峡?2)的寬度，在葉片(3-1)的橫向兩側(cè)設(shè)置輪邊擋板(3-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型葉輪給料機，其特征在于:在任意相鄰兩個葉片(3-1)之間均設(shè)置筋板(3-4)，并且筋板(3-4)沿葉片(3-1)寬度方向間隔設(shè)置。
【文檔編號】B65G29/00GK203767486SQ201420126372
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】趙躍民, 駱振福, 梁春成, 江海深, 段晨龍, 周恩會, 鐘莉平 申請人:中國礦業(yè)大學