全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及全自動直線循環(huán)機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,包括:載具模組、壓條、皮帶、提手、彈簧;所述壓條的頂端與載具模組相連,連接處設(shè)置有彈簧,該壓條的底端通過所述彈簧的作用力壓在皮帶上,所述提手設(shè)置在載具模組的一側(cè),通過手動向上推動提手使彈簧收縮,可實現(xiàn)壓條與皮帶的分離。它采用壓條與皮帶間的摩擦力作為傳動力實現(xiàn)線軌做自動直線運動,以傳送產(chǎn)品載具;并且可以通過手動向上推動提手使彈簧收縮,從而使壓條與皮帶分離,實現(xiàn)手動將傳送載具模組推到任意位置。本實用新型的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置結(jié)構(gòu)新穎簡單,成本低廉,傳送平穩(wěn),具有良好的可控性。
【專利說明】全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及全自動直線循環(huán)機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自1769年,英國人喬賽亞.韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠,在場內(nèi)實行精細的勞動分工的工作方法開始,“流水線”開始誕生。當(dāng)時的“流水線”主要是由人力組成,動力源主要是依靠人來完成,即一個人只專注處理某道專門的工序,這樣工作效率和產(chǎn)量都得到了很大的提高。后來,隨著工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,機械化流水線開始誕生。于是市面上就開始出現(xiàn)了以下幾種類型流水線:板鏈式裝配流水線、滾筒式流水線、皮帶式流水線、差速輸送流水線。這幾種流水線分別適用于不同的工作場合。雖然種類不同,但是它們都有一個共性,那就是:它們都是人和機器的有效組合,最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它們將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。機械化流水線的出現(xiàn)使工作效率和產(chǎn)量又得到了進一步的提升!但是隨著目前自動化技術(shù)的逐漸發(fā)展,在加上土地價格的飛速爆漲。市面上的這些流水線也日益暴露出其自身的不足??臻g占用率大,自動化程度不高,不適合在應(yīng)用在某些精度要求高的場合,應(yīng)對產(chǎn)線變更的靈活性差、單獨模塊可控性不強等等。這些問題的出現(xiàn),嚴重制約了機械工程領(lǐng)域朝高精自動化方向發(fā)展的進程。
[0003]因此,全自動直線循環(huán)機開始誕生,全自動直線循環(huán)機是一種新型的自動化生產(chǎn)線,它不僅空間占用小,自動化程度高,而且適合精度要求高的應(yīng)用場合。線軌傳送裝置是全自動直線循環(huán)機上的動力源,為了解決這種新型的、具備特殊結(jié)構(gòu)的全自動直線循環(huán)機的動力源提供問題,有必要開發(fā)一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決新型全自動直線循環(huán)機的動力源提供問題,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、傳送平穩(wěn)、可控性好的全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型所述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,包括:載具模組、壓條、皮帶、提手、彈簧;所述壓條的頂端與載具模組相連,連接處設(shè)置有彈簧,該壓條的底端通過所述彈簧的作用力壓在皮帶上,所述提手設(shè)置在載具模組的一側(cè),通過手動向上推動提手使彈簧收縮,可實現(xiàn)壓條與皮帶的分離。
[0007]上述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,所述壓條的底端為粗糙面,并設(shè)置有一層耐磨材料。
[0008]上述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,所述皮帶的傳帶輪中有調(diào)節(jié)皮帶松緊的張緊輪。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:本實用新型的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,解決了新型全自動直線循環(huán)機的動力源提供問題,它采用壓條與皮帶間的摩擦力作為傳動力實現(xiàn)線軌做自動直線運動,以傳送產(chǎn)品載具;并且可以通過手動向上推動提手使彈簧收縮,從而使壓條與皮帶分離,實現(xiàn)手動將傳送載具模組推到任意位置。本實用新型的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置結(jié)構(gòu)新穎簡單,成本低廉,傳送平穩(wěn),具有良好的可控性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1中的主視圖;
[0012]附圖標記說明:
[0013]1、載具模組;2、壓條;3、皮帶;4、提手;5、彈簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的主視圖。
[0016]如圖1、圖2所示,本實用新型所述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,包括:載具模組1、壓條2、皮帶3、提手4以及彈簧5。
[0017]所述壓條2的頂端與載具模組I相連,連接處設(shè)置有彈簧5,在本實用新型優(yōu)選的實施例中,彈簧5的數(shù)量為兩個,成對稱排布,該壓條2的底端通過所述彈簧5的作用力,優(yōu)選為伸張力,壓在皮帶3上,所述提手4設(shè)置在載具模組I的一側(cè),可以通過手動向上推動提手4使彈簧5收縮,從而使壓條與皮帶分離,實現(xiàn)手動將傳送載具模組I推到任意位置。
[0018]在本實用新型優(yōu)選的實施例中,所述壓條2的底端為粗糙面,并設(shè)置有一層耐磨材料,這樣提高了壓條2與皮帶3間的摩擦因素,并提高了壓條2的使用壽命。
[0019]在本實用新型優(yōu)選的實施例中,所述皮帶3的傳帶輪中有調(diào)節(jié)皮帶3松緊的張緊輪。張緊輪的設(shè)置有助于調(diào)節(jié)皮帶3的松緊度,提高了皮帶3的傳送效率。
[0020]工作過程:要傳送載具模組I時,由于彈簧5處于伸張狀態(tài),在彈簧5伸張力的作用下,壓條2被壓在皮帶3上,皮帶3在電機的帶動下一直在運作,在摩擦力作用下帶動壓條2會隨著皮帶3 —起移動,從而完成載具模組I的傳送;當(dāng)要進行手動移動傳送載具模組I時,可以將提手4向上扳動,此時彈簧5收縮,在彈簧5收縮力的作用下,壓條2與皮帶3分離,這樣就可以手動推動傳送載具模組I到任意所需位置。
[0021]如上所述,本實用新型的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,解決了新型全自動直線循環(huán)機的動力源提供問題,它采用壓條與皮帶間的摩擦力作為傳動力實現(xiàn)線軌做自動直線運動,以傳送產(chǎn)品載具;并且可以通過手動向上推動提手使彈簧收縮,從而使壓條與皮帶分離,實現(xiàn)手動將傳送載具模組推到任意位置。本實用新型的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置結(jié)構(gòu)新穎簡單,成本低廉,傳送平穩(wěn),具有良好的可控性。
[0022]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,其特征在于,包括:載具模組(I)、壓條(2)、皮帶(3)、提手(4)、彈簧(5);所述壓條(2)的頂端與載具模組(I)相連,連接處設(shè)置有彈簧(5),該壓條(2)的底端通過所述彈簧(5)的作用力壓在皮帶(3)上,所述提手(4)設(shè)置在載具模組(I)的一側(cè),通過手動向上推動提手(4)使彈簧(5)收縮,可實現(xiàn)壓條(2)與皮帶(3)的分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,其特征在于,所述壓條(2)的底端為粗糙面,并設(shè)置有一層耐磨材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動直線循環(huán)機的線軌傳送裝置,其特征在于,所述皮帶(3)的傳帶輪中有調(diào)節(jié)皮帶(3)松緊的張緊輪。
【文檔編號】B65G15/22GK203699155SQ201420011595
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】曾海霞 申請人:深圳市奧科特自動化設(shè)備有限公司