紡織繞線輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)用輔助附件，具體涉及一種紡織繞線輪。紡織繞線輪，包括橢圓形轉(zhuǎn)體以及設(shè)于橢圓形轉(zhuǎn)體下方的支承套筒，支承套筒包括由上至下依次設(shè)置的上托環(huán)、中錐套與下曲塊，橢圓形轉(zhuǎn)體通過一連接軸與動力機(jī)構(gòu)相連，連接軸依次通過下曲塊、中錐套與上托環(huán)的軸心并連接至橢圓形轉(zhuǎn)體的下部；中錐套呈上大下小的漏斗狀，下曲塊中部為環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，軸承設(shè)于上托環(huán)與橢圓形轉(zhuǎn)體之間；橢圓形轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有連通橢圓形轉(zhuǎn)體上、下部的空腔，環(huán)形內(nèi)陷區(qū)中設(shè)有與空腔相通的通孔。本發(fā)明克服了不便在橢圓形轉(zhuǎn)體處安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的缺陷，提供了一種便于安裝而且可以對線進(jìn)行一定導(dǎo)向的紡織繞線輪。
【專利說明】紡織繞線輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)用輔助附件，具體涉及一種紡織繞線輪。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)械中常用的繞線輪，一般線的一個線頭系在繞線輪頂端，線的另一個線頭由遠(yuǎn)處的牽引機(jī)構(gòu)牽引。往繞線輪上纏線時，是通過動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞線輪自轉(zhuǎn)將線繞到繞線輪上；相反地，要從繞線輪上下線時，需要通過牽引機(jī)構(gòu)將線條引走，這時繞線輪會往反方向自轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的繞線輪分為繞線用的橢圓形轉(zhuǎn)體與支承轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的支承機(jī)構(gòu)。支承機(jī)構(gòu)與橢圓形轉(zhuǎn)體采用軸承實(shí)現(xiàn)兩者之間的活動連接，如中國專利CN202531634U公開的一種紡線輪軸承，其包括外圈、內(nèi)圈、第一保持架、第二保持架、滾動體，所述滾動體連接外圈和內(nèi)圈，并用第一保持架、第二保持架定位，保持間隙及保證同心度；所述外圈上設(shè)有防塵槽，防塵槽中放入防塵圈；并在外圈與內(nèi)圈內(nèi)注入油脂。
[0004]由于線從橢圓形轉(zhuǎn)體到牽引機(jī)構(gòu)之間路程較長，線條容易打卷翻轉(zhuǎn)，所以需要在橢圓形轉(zhuǎn)體與牽引機(jī)構(gòu)之間設(shè)置多個導(dǎo)線輪。尤其在橢圓形轉(zhuǎn)體處，如果一開始的導(dǎo)向作用沒作好，后面的線將難以矯正，然而橢圓形轉(zhuǎn)體處的空間有限，安裝特定導(dǎo)向輪將導(dǎo)致安裝不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于安裝而且可以對線進(jìn)行一定導(dǎo)向的紡織繞線輪。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
紡織繞線輪，包括橢圓形轉(zhuǎn)體以及設(shè)于橢圓形轉(zhuǎn)體下方的支承套筒，所述橢圓形轉(zhuǎn)體的下部通過軸承與支承軸套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述支承套筒包括由上至下依次設(shè)置的上托環(huán)、中錐套與下曲塊，所述橢圓形轉(zhuǎn)體通過一連接軸與動力機(jī)構(gòu)相連，所述連接軸依次通過下曲塊、中錐套與上托環(huán)的軸心連接到橢圓形轉(zhuǎn)體的下部；所述中錐套呈上大下小的漏斗狀，所述下曲塊的上、下端口等大，下曲塊中部為環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，所述軸承設(shè)于上托環(huán)與橢圓形轉(zhuǎn)體之間；所述橢圓形轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有連通橢圓形轉(zhuǎn)體上、下部的空腔，所述環(huán)形內(nèi)陷區(qū)中設(shè)有與所述空腔相通的通孔。
[0007]采用本發(fā)明紡織繞線輪，具有如下效果:
在使用時，可以將線由橢圓形轉(zhuǎn)體的內(nèi)部空腔引入到上托環(huán)、中錐套與下曲塊內(nèi)，由于下曲塊的環(huán)形內(nèi)陷區(qū)中設(shè)有與所述空腔相通的通孔，這樣線就可以由通孔處將線引出，由于通孔設(shè)于環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，這樣所述下曲塊其本身的形狀就是一個導(dǎo)向輪；沿著下曲塊的環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，將線繞至朝向牽引機(jī)構(gòu)的一側(cè)即可。對于線與牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的連接則屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不綴述。
[0008]本發(fā)明將支承套筒下部加工出環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向輪的效果，無需額外安裝導(dǎo)向輪與安裝支架，節(jié)約了材料；所述支承套筒包括由上至下依次設(shè)置的上托環(huán)、中錐套與下曲塊，所述中錐套呈上大下小的漏斗狀，所述下曲塊的上、下端口等大，這樣受環(huán)形內(nèi)陷區(qū)導(dǎo)引的線會受到中錐套上部的干涉，不會輕易脫線，如果中錐套上小下大，線極有可能受中錐套平滑的外表面(錐面)影響，直接向上托環(huán)方向移動。
[0009]本發(fā)明紡織繞線輪通過對支承套筒的加工變形(而不是增加導(dǎo)向架與導(dǎo)向輪)，即可實(shí)現(xiàn)對線的導(dǎo)引，沒有其他安裝附件，支承套筒的各元件呈上下對接關(guān)系，安裝較為方便；由原來的線向橢圓形轉(zhuǎn)體外牽引改設(shè)為向橢圓形轉(zhuǎn)體牽引，牽引方向更為集中準(zhǔn)確。
[0010]進(jìn)一步，所述中錐套上設(shè)有一組橫向通孔。
[0011]在錐面上設(shè)置通孔這樣，就會在錐面上形成一些低陷區(qū)；由于此處的通孔為橫向通孔，所以錐面上的通孔是沿著中錐套的周向或環(huán)向方向延伸。如果環(huán)形內(nèi)陷區(qū)對于線的導(dǎo)引作用不夠，所述橫向通孔也在中錐套形成了類似的環(huán)形內(nèi)陷，可作為線的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述下曲塊與中錐套一體成型，所述下曲塊上設(shè)有至少兩個繞線孔。
[0013]所述連接軸依次通過下曲塊、中錐套與上托環(huán)的軸心并連接至橢圓形轉(zhuǎn)體的下部，這樣連接軸有可能會遮擋線在支承套筒內(nèi)的路徑，為此在下曲塊上設(shè)置一些繞線孔，方便線通過所述的繞線孔來繞開連接軸，進(jìn)而通過環(huán)形內(nèi)陷區(qū)的通孔引出。
[0014]進(jìn)一步，中錐套上端設(shè)有支承所述上托環(huán)的環(huán)形臺，所述上托環(huán)安設(shè)于環(huán)形臺處，而且上托環(huán)與環(huán)形臺之設(shè)間設(shè)有密封墊圈。
[0015]將支承套筒分為上托環(huán)以及一體成型的下曲塊與中錐套，這是出于安裝簡便的考慮。只要將上托環(huán)安上密封墊圈，然后套設(shè)在中錐套上。就完成對支承套筒的安裝，較為簡便；另外上托環(huán)也成了自轉(zhuǎn)的橢圓形轉(zhuǎn)體與中錐套之間的緩沖，避免橢圓形轉(zhuǎn)體帶動支承套筒整體轉(zhuǎn)動，影響引線效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明紡織繞線輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中下曲塊與中錐套的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:線1、下曲塊2、中錐套3、環(huán)形臺4、上托環(huán)5、安裝座6、連接軸7、內(nèi)陷區(qū)8、通孔9、開孔10、繞線孔11。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新紡織繞線I輪，包括橢圓形轉(zhuǎn)體以及設(shè)于橢圓形轉(zhuǎn)體下方的支承套筒，所述橢圓形轉(zhuǎn)體的下部通過軸承與支承軸套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
[0020]軸承可以采用現(xiàn)有的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)定，如包括外圈、內(nèi)圈、滾動體與保持架的滾動軸承。
[0021]所述支承套筒包括由上至下依次設(shè)置的上托環(huán)5、中錐套3與下曲塊2，其中下曲塊2與中錐套3 —體成型(如圖2所示)，所述下曲塊2上設(shè)有兩個繞線孔11。中錐套3上端設(shè)有支承所述上托環(huán)5的環(huán)形臺4，所述上托環(huán)5安設(shè)于環(huán)形臺4處，而且上托環(huán)5與環(huán)形臺4之設(shè)間設(shè)有密封墊圈。
[0022]所述下曲塊2通過一安裝座6安裝在紡織機(jī)的架體上。所述橢圓形轉(zhuǎn)體通過一連接軸7與動力機(jī)構(gòu)相連，所述連接軸7依次通過安裝座6、下曲塊2、中錐套3與上托環(huán)5內(nèi)中空的軸心并連接至橢圓形轉(zhuǎn)體的下部。下曲塊2底部設(shè)有供安裝坐6通入一開孔10。
[0023]所述中錐套3呈上大下小的漏斗狀，所述下曲塊2的上、下端口等大，下曲塊2中部為環(huán)形內(nèi)陷區(qū)8，所述軸承設(shè)于上托環(huán)5與橢圓形轉(zhuǎn)體之間；所述橢圓形轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有連通橢圓形轉(zhuǎn)體上、下部的空腔，所述環(huán)形內(nèi)陷區(qū)8中設(shè)有與所述空腔相通的通孔9。
[0024]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如在中錐套3上設(shè)一組橫向通孔，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.紡織繞線輪，包括橢圓形轉(zhuǎn)體以及設(shè)于橢圓形轉(zhuǎn)體下方的支承套筒，所述橢圓形轉(zhuǎn)體的下部通過軸承與支承軸套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，其特征在于:所述支承套筒包括由上至下依次設(shè)置的上托環(huán)、中錐套與下曲塊，所述橢圓形轉(zhuǎn)體通過一連接軸與動力機(jī)構(gòu)相連，所述連接軸依次通過下曲塊、中錐套與上托環(huán)的軸心并連接至橢圓形轉(zhuǎn)體的下部；所述中錐套呈上大下小的漏斗狀，所述下曲塊的上、下端口等大，下曲塊中部為環(huán)形內(nèi)陷區(qū)，所述軸承設(shè)于上托環(huán)與橢圓形轉(zhuǎn)體之間；所述橢圓形轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有連通橢圓形轉(zhuǎn)體上、下部的空腔，所述環(huán)形內(nèi)陷區(qū)中設(shè)有與所述空腔相通的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織繞線輪，其特征在于:所述中錐套上設(shè)有一組橫向通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的紡織繞線輪，其特征在于:所述下曲塊與中錐套一體成型，所述下曲塊上設(shè)有至少兩個繞線孔。
4.如權(quán)利要求3所述的紡織繞線輪，其特征在于:中錐套上端設(shè)有支承所述上托環(huán)的環(huán)形臺，所述上托環(huán)安設(shè)于環(huán)形臺處，而且上托環(huán)與環(huán)形臺之設(shè)間設(shè)有密封墊圈。
【文檔編號】B65H75/18GK104495524SQ201410793498
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】王滿波 申請人:桐梓縣創(chuàng)興自動化設(shè)備有限公司