一種手持式貼標(biāo)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及手動(dòng)貼標(biāo)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種手持式貼標(biāo)器，左支板和右支板之間連接有標(biāo)貼襯紙分離板，標(biāo)貼襯紙分離板的前端設(shè)置有標(biāo)貼導(dǎo)輥和標(biāo)貼壓輥，標(biāo)貼導(dǎo)輥與標(biāo)貼襯紙分離板的前端面配合，標(biāo)貼壓輥設(shè)置于標(biāo)貼導(dǎo)輥的前端；標(biāo)貼襯紙分離板的后端設(shè)置有襯紙排出裝置；左支板和右支板之間設(shè)置有標(biāo)貼放卷裝置，本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn)：能避免標(biāo)貼背膠被手汗污染；能徹底排除標(biāo)貼與產(chǎn)品表面之間的氣泡；能避免標(biāo)貼貼歪斜而重工；使用范圍工，不僅適用與平面貼標(biāo)，甚至還適用于曲面貼標(biāo)；對(duì)于不同產(chǎn)品無(wú)需夾具輔助，使用成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種手持式貼標(biāo)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手動(dòng)貼標(biāo)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種手持式貼標(biāo)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前企業(yè)的貼標(biāo)操作常常采用:手工貼標(biāo)或自動(dòng)貼標(biāo)。手工貼標(biāo)存在如下缺點(diǎn):
1、手工黏貼效率低；2、手工黏貼難于排凈標(biāo)貼下面的氣體；3、手工黏貼不好對(duì)齊產(chǎn)品，容易偏斜；4、手工黏貼，標(biāo)貼的黏膠層容易沾上手汗，導(dǎo)致標(biāo)貼黏貼后容易翹起。自動(dòng)貼標(biāo)適用于大規(guī)模的貼標(biāo)操作，但是依然存在不易排出標(biāo)貼下面的氣體的缺點(diǎn)，而且自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)針對(duì)不同的產(chǎn)品都需要制作相應(yīng)的輔助夾具。
[0003]專(zhuān)利號(hào)為200420013762.7的一種手持貼標(biāo)機(jī)，主要包含有一殼體、一帶卷輪座、一標(biāo)簽導(dǎo)輪組、一同步齒輪組、一剝離導(dǎo)塊、一切換擋塊及一壓送構(gòu)造，使標(biāo)簽帶卷安裝于帶卷輪座后，可將其標(biāo)簽紙穿入標(biāo)簽導(dǎo)輪組中，利用切換擋塊適時(shí)切換位移，使標(biāo)簽紙的標(biāo)簽與離型紙相互剝離，并分別導(dǎo)向標(biāo)簽導(dǎo)出口及離型紙導(dǎo)出口，再由標(biāo)簽導(dǎo)輪組的標(biāo)簽壓輪將導(dǎo)出的標(biāo)簽滾壓貼合于工作物，該壓送構(gòu)造則供使用者以扳壓方式自動(dòng)導(dǎo)出標(biāo)簽。目前的手持貼標(biāo)機(jī)均采用扳壓方式導(dǎo)出標(biāo)簽，因此其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝拆卸較為不易，操作較為不便，而且僅適用于平面標(biāo)貼的黏貼。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用范圍廣的手持式貼標(biāo)器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種手持式貼標(biāo)器，包括左支板和右支板，所述左支板和右支板之間連接有標(biāo)貼襯紙分離板，所述標(biāo)貼襯紙分離板的前端設(shè)置有用于排出標(biāo)貼的標(biāo)貼導(dǎo)輥和用于壓合標(biāo)貼于產(chǎn)品上的標(biāo)貼壓輥，所述標(biāo)貼導(dǎo)輥與標(biāo)貼襯紙分離板的前端面配合，所述標(biāo)貼壓輥設(shè)置于標(biāo)貼導(dǎo)輥的前端；所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端設(shè)置有用于排出襯紙的襯紙排出裝置；所述襯紙排出裝置包括主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪，所述主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪相互匹配；所述標(biāo)貼壓輥的一側(cè)連接有第一傳動(dòng)輪，所述主動(dòng)輥輪的一側(cè)連接有與第一傳動(dòng)輪匹配傳動(dòng)的第二傳動(dòng)輪；所述左支板和右支板之間設(shè)置有標(biāo)貼放卷裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述襯紙分離板的前端面設(shè)置有標(biāo)貼導(dǎo)向裝置，所述標(biāo)貼導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向定位板和兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板，所述左支板和右支板均設(shè)置有相對(duì)的第一滑槽，所述導(dǎo)向定位板的兩側(cè)可上下滑動(dòng)設(shè)置于第一滑槽；所述導(dǎo)向定位板開(kāi)設(shè)有第二滑槽，兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第二滑槽；所述標(biāo)貼導(dǎo)向板開(kāi)設(shè)有用于壓制標(biāo)貼導(dǎo)輥的壓槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端兩側(cè)均設(shè)置有襯紙導(dǎo)向板，所述襯紙導(dǎo)向板分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第三滑槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述左支板和右支板的底部均開(kāi)設(shè)有第四滑槽，所述第四滑槽之間滑動(dòng)設(shè)置有產(chǎn)品定位板。
[0009]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼放卷裝置包括絲桿，所述絲桿固定于左支板或右支板，所述絲桿的兩側(cè)螺接有標(biāo)貼軸擋板。
[0010]作為優(yōu)選,所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均為齒輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼襯紙分離板向外側(cè)延伸有手柄。
[0012]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼壓輥和從動(dòng)輥輪均為由橡膠材質(zhì)制成的輥輪。
[0013]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼導(dǎo)輥和主動(dòng)輥輪均為由金屬銅材質(zhì)制成的輥輪。
[0014]本發(fā)明的有益效果:一種手持式貼標(biāo)器，標(biāo)貼卷放置于標(biāo)貼放卷裝置，標(biāo)貼紙貼合于標(biāo)貼襯紙分離板的前端面，并穿過(guò)標(biāo)貼導(dǎo)輥，標(biāo)貼襯紙與標(biāo)貼分離后，繞至標(biāo)貼襯紙分離板的后端面，最后由主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪排出，使用前可對(duì)貼標(biāo)器進(jìn)行調(diào)校，當(dāng)調(diào)校完成后就可以逐個(gè)產(chǎn)品地貼標(biāo)，拉動(dòng)貼標(biāo)器時(shí)，與產(chǎn)品貼合的標(biāo)貼壓輥在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)，標(biāo)貼壓輥通過(guò)第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪的配合帶動(dòng)主動(dòng)輥輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥輪與從動(dòng)輥輪配合帶動(dòng)襯紙排出，在此過(guò)程中，標(biāo)貼襯紙分離板將標(biāo)貼與襯紙分離，標(biāo)貼貼合于產(chǎn)品上，襯紙隨襯紙排出裝置排出，貼合于產(chǎn)品的標(biāo)貼被標(biāo)貼壓輥壓合，完成標(biāo)貼的貼合動(dòng)作。在貼標(biāo)過(guò)程中，利用標(biāo)貼壓輥逐步滾壓標(biāo)貼與產(chǎn)品表面的方式，把標(biāo)貼與產(chǎn)品表面之間的氣體一點(diǎn)一點(diǎn)地徹底排出。當(dāng)輪到下一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，拉動(dòng)襯紙使下一個(gè)標(biāo)貼的前邊線(xiàn)逐漸下移至與產(chǎn)品標(biāo)貼位前邊線(xiàn)對(duì)齊后，再用拉動(dòng)手持貼標(biāo)器進(jìn)行貼標(biāo)即可。本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn):1、能避免標(biāo)貼背膠被手汗污染；2、能徹底排除標(biāo)貼與產(chǎn)品表面之間的氣泡；3、能避免標(biāo)貼貼歪斜而重工；4、使用范圍工，不僅適用與平面貼標(biāo)，甚至還適用于曲面貼標(biāo)；5、對(duì)于不同產(chǎn)品無(wú)需夾具輔助，使用成本低；6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明隱藏左支板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明隱藏左支板后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
I一左支板 11一標(biāo)貼襯紙分尚板111一手柄
12—標(biāo)貼導(dǎo)輥 13—標(biāo)貼壓輥14 一第三滑槽
15—襯紙導(dǎo)向板 2—右支板21—第四滑槽
22—產(chǎn)品定位板 3—襯紙排出裝置31—主動(dòng)輥輪
32—從動(dòng)輥輪 33—第一傳動(dòng)輪34—第二傳動(dòng)輪
4一標(biāo)貼放卷裝置 41一絲桿42—標(biāo)貼軸擋板
5—標(biāo)貼導(dǎo)向裝置51—導(dǎo)向定位板52—標(biāo)貼導(dǎo)向板 53—第一滑槽 54—第二滑槽55—壓槽
6—廣品。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種手持式貼標(biāo)器，包括左支板I和右支板2，所述左支板I和右支板2之間連接有標(biāo)貼襯紙分離板11，所述標(biāo)貼襯紙分離板11的前端設(shè)置有用于排出標(biāo)貼的標(biāo)貼導(dǎo)輥12和用于壓合標(biāo)貼于產(chǎn)品6上的標(biāo)貼壓輥13，所述標(biāo)貼導(dǎo)輥12與標(biāo)貼襯紙分離板11的前端面配合，所述標(biāo)貼壓輥13設(shè)置于標(biāo)貼導(dǎo)輥12的前端；所述標(biāo)貼襯紙分離板11的后端設(shè)置有用于排出襯紙的襯紙排出裝置3 ;所述襯紙排出裝置3包括主動(dòng)輥輪31和從動(dòng)輥輪32，所述主動(dòng)輥輪31和從動(dòng)輥輪32相互匹配；所述標(biāo)貼壓輥13的一側(cè)連接有第一傳動(dòng)輪33，所述主動(dòng)輥輪31的一側(cè)連接有與第一傳動(dòng)輪33匹配傳動(dòng)的第二傳動(dòng)輪34 ;所述左支板I和右支板2之間設(shè)置有標(biāo)貼放卷裝置4。
[0023]標(biāo)貼卷放置于標(biāo)貼放卷裝置4，標(biāo)貼紙貼合于標(biāo)貼襯紙分離板11的前端面，并穿過(guò)標(biāo)貼導(dǎo)輥12，標(biāo)貼襯紙與標(biāo)貼分離后，繞至標(biāo)貼襯紙分離板11的后端面，最后由主動(dòng)輥輪31和從動(dòng)輥輪32排出，使用前可對(duì)貼標(biāo)器進(jìn)行調(diào)校，當(dāng)調(diào)校完成后就可以逐個(gè)產(chǎn)品6地貼標(biāo)，拉動(dòng)貼標(biāo)器時(shí)，與產(chǎn)品6貼合的標(biāo)貼壓輥13在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)，標(biāo)貼壓輥13通過(guò)第一傳動(dòng)輪33與第二傳動(dòng)輪34的配合帶動(dòng)主動(dòng)輥輪31旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輥輪31與從動(dòng)輥輪32配合帶動(dòng)襯紙排出，在此過(guò)程中，標(biāo)貼襯紙分離板11將標(biāo)貼與襯紙分離，標(biāo)貼貼合于產(chǎn)品6上，襯紙隨襯紙排出裝置3排出，貼合于產(chǎn)品6的標(biāo)貼被標(biāo)貼壓輥13壓合，完成標(biāo)貼的貼合動(dòng)作。當(dāng)輪到下一個(gè)產(chǎn)品6時(shí)，拉動(dòng)襯紙使下一個(gè)標(biāo)貼的前邊線(xiàn)逐漸下移至與產(chǎn)品6標(biāo)貼位前邊線(xiàn)對(duì)齊后，再用拉動(dòng)手持貼標(biāo)器進(jìn)行貼標(biāo)即可。因此，本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn):1、能避免標(biāo)貼背膠被手汗污染；2、能徹底排除標(biāo)貼與產(chǎn)品6表面之間的氣泡；3、能避免標(biāo)貼貼歪斜而重工；4、使用范圍工，不僅適用與平面貼標(biāo)，甚至還適用于曲面貼標(biāo)；5、對(duì)于不同產(chǎn)品6、無(wú)需夾具輔助，使用成本低。7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；。
[0024]具體地，所述襯紙分離板的前端面設(shè)置有標(biāo)貼導(dǎo)向裝置5，所述標(biāo)貼導(dǎo)向裝置5包括導(dǎo)向定位板51和兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板52，所述左支板I和右支板2均設(shè)置有相對(duì)的第一滑槽53，所述導(dǎo)向定位板51的兩側(cè)可上下滑動(dòng)設(shè)置于第一滑槽53 ;所述導(dǎo)向定位板51開(kāi)設(shè)有第二滑槽54，兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板52分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第二滑槽54 ;所述標(biāo)貼導(dǎo)向板52開(kāi)設(shè)有用于壓制標(biāo)貼導(dǎo)輥12的壓槽55。
[0025]本發(fā)明所描述前后、左右、上下等具體方位，請(qǐng)參考圖2所示的方位。操作者通過(guò)左右滑動(dòng)兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板52之間的位置，分別使其與標(biāo)貼的兩個(gè)側(cè)邊貼齊，然后通過(guò)螺絲鎖緊即可。上述左右位置可調(diào)的標(biāo)貼導(dǎo)向板52，使本發(fā)明可適用于不同大小的標(biāo)貼紙，同時(shí)限定標(biāo)貼紙輸出的位置，避免標(biāo)貼紙貼歪。通過(guò)導(dǎo)向定位板51的上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)標(biāo)貼導(dǎo)向板52上的壓槽55與標(biāo)貼導(dǎo)輥12的貼合松緊度，具體操作使標(biāo)貼拉動(dòng)起來(lái)不費(fèi)力后鎖緊即可。上述可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向定位板51使本發(fā)明適用于不同厚度的標(biāo)貼，擴(kuò)展本發(fā)明的使用范圍，使本發(fā)明的貼標(biāo)器不僅適用于平面貼標(biāo)，甚至還適用于曲面貼標(biāo)。
[0026]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼襯紙分離板11的后端開(kāi)設(shè)有第三滑槽14，所述標(biāo)貼襯紙分離板11的后端兩側(cè)均設(shè)置有襯紙導(dǎo)向板15，所述襯紙導(dǎo)向板15分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第三滑槽14。左右滑動(dòng)襯紙導(dǎo)向板15，使襯紙導(dǎo)向板15的側(cè)面貼齊襯紙的兩側(cè)邊然后鎖緊即可，可調(diào)節(jié)的襯紙導(dǎo)向板15使本發(fā)明使用不同大小襯紙的標(biāo)貼，在貼標(biāo)的過(guò)程中，襯紙的排出更順暢。
[0027]作為優(yōu)選，所述左支板I和右支板2的底部均開(kāi)設(shè)有第四滑槽21，所述第四滑槽21之間滑動(dòng)設(shè)置有產(chǎn)品定位板22。產(chǎn)品定位板22沿第四滑槽21前后滑動(dòng)，使本發(fā)明可適用貼合不同尺寸大小的標(biāo)貼，當(dāng)產(chǎn)品6的尺寸較大時(shí)，可往后調(diào)節(jié)產(chǎn)品定位板22 ;當(dāng)產(chǎn)品6的尺寸較小時(shí)，可往前調(diào)節(jié)產(chǎn)品定位板22 ;產(chǎn)品定位板22與產(chǎn)品6貼合，起到良好的定位作用。另外，在貼標(biāo)過(guò)程中，右支板2上的標(biāo)尺始終貼著產(chǎn)品邊部走，起到動(dòng)態(tài)定位產(chǎn)品位置的作用，使標(biāo)貼在貼合過(guò)程中不偏位。
[0028]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼放卷裝置4包括絲桿41，所述絲桿41固定于左支板I或右支板2，所述絲桿41的兩側(cè)螺接有標(biāo)貼軸擋板42。上述標(biāo)貼軸擋板42之間的間距可沿絲桿41進(jìn)行調(diào)節(jié)，使本發(fā)明的標(biāo)貼放卷裝置4適用不同大小的標(biāo)貼卷。
[0029]作為優(yōu)選,所述第一傳動(dòng)輪33和第二傳動(dòng)輪34均為齒輪。上述齒輪為同參數(shù)齒輪，使標(biāo)貼壓輥13與主動(dòng)輥輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)同步，使貼標(biāo)與排出襯紙的過(guò)程順暢，而且齒輪的傳動(dòng)更為穩(wěn)定。
[0030]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼襯紙分離板11向外側(cè)延伸有手柄111。操作者可以通過(guò)上述手柄111把持貼標(biāo)器，操作起來(lái)更為方便、順手。
[0031]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼壓輥13和從動(dòng)輥輪32均為由橡膠材質(zhì)制成的輥輪。橡膠材質(zhì)的標(biāo)貼壓輥13把已粘貼在產(chǎn)品6上的的標(biāo)貼不斷的滾壓而緊密的粘附在產(chǎn)品6上，并排出標(biāo)貼與產(chǎn)品6表面之間的氣泡。具體地，利用標(biāo)貼壓輥13逐步滾壓標(biāo)貼與產(chǎn)品6表面的方式，把標(biāo)貼與產(chǎn)品6表面之間的氣體一點(diǎn)一點(diǎn)地徹底排出。橡膠材質(zhì)的從動(dòng)棍輪32,在襯紙與標(biāo)貼不斷分離時(shí)，同步及時(shí)地把襯紙排出，以免襯紙堆積而影響標(biāo)貼的逐步黏貼。
[0032]作為優(yōu)選，所述標(biāo)貼導(dǎo)輥12和主動(dòng)輥輪31均為由金屬銅材質(zhì)制成的輥輪。金屬銅材質(zhì)的標(biāo)貼導(dǎo)輥12可以利用自身的重量壓住標(biāo)貼，使標(biāo)貼下滑過(guò)程中不起翹。金屬銅材質(zhì)的主動(dòng)輥輪31靠自身重力壓住襯紙，以增加橡膠材質(zhì)的從動(dòng)輥輪32與襯紙之間的摩擦力，使從動(dòng)棍輪32更易帶動(dòng)襯紙排出。
[0033]本發(fā)明的手持式貼標(biāo)器適用于絕大部分尺寸的標(biāo)貼，操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品的不同大小，適時(shí)調(diào)整上述結(jié)構(gòu)控制放置標(biāo)貼的尺寸，為不同尺寸的產(chǎn)品貼不同尺寸的標(biāo)貼。作為優(yōu)選，本發(fā)明適用的產(chǎn)品貼標(biāo)貼大小最好不大于80X100mm。
[0034]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式貼標(biāo)器，包括左支板和右支板，其特征在于:所述左支板和右支板之間連接有標(biāo)貼襯紙分離板，所述標(biāo)貼襯紙分離板的前端設(shè)置有用于排出標(biāo)貼的標(biāo)貼導(dǎo)輥和用于壓合標(biāo)貼于產(chǎn)品上的標(biāo)貼壓輥，所述標(biāo)貼導(dǎo)輥與標(biāo)貼襯紙分離板的前端面配合，所述標(biāo)貼壓輥設(shè)置于標(biāo)貼導(dǎo)輥的前端； 所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端設(shè)置有用于排出襯紙的襯紙排出裝置；所述襯紙排出裝置包括主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪，所述主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪相互匹配；所述標(biāo)貼壓輥的一側(cè)連接有第一傳動(dòng)輪，所述主動(dòng)輥輪的一側(cè)連接有與第一傳動(dòng)輪匹配傳動(dòng)的第二傳動(dòng)輪； 所述左支板和右支板之間設(shè)置有標(biāo)貼放卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述襯紙分離板的前端面設(shè)置有標(biāo)貼導(dǎo)向裝置，所述標(biāo)貼導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向定位板和兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板，所述左支板和右支板均設(shè)置有相對(duì)的第一滑槽，所述導(dǎo)向定位板的兩側(cè)可上下滑動(dòng)設(shè)置于第一滑槽； 所述導(dǎo)向定位板開(kāi)設(shè)有第二滑槽，兩塊標(biāo)貼導(dǎo)向板分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第二滑槽；所述標(biāo)貼導(dǎo)向板開(kāi)設(shè)有用于壓制標(biāo)貼導(dǎo)輥的壓槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述標(biāo)貼襯紙分離板的后端兩側(cè)均設(shè)置有襯紙導(dǎo)向板，所述襯紙導(dǎo)向板分別可左右滑動(dòng)設(shè)置于第三滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述左支板和右支板的底部均開(kāi)設(shè)有第四滑槽，所述第四滑槽之間滑動(dòng)設(shè)置有產(chǎn)品定位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述標(biāo)貼放卷裝置包括絲桿，所述絲桿固定于左支板或右支板，所述絲桿的兩側(cè)螺接有標(biāo)貼軸擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均為齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述標(biāo)貼襯紙分離板向外側(cè)延伸有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述標(biāo)貼壓輥和從動(dòng)輥輪均為由橡膠材質(zhì)制成的輥輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式貼標(biāo)器，其特征在于:所述標(biāo)貼導(dǎo)輥和主動(dòng)輥輪均為由金屬銅材質(zhì)制成的輥輪。
【文檔編號(hào)】B65C11/00GK104369933SQ201410630444
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】李偉濤 申請(qǐng)人:東莞市鉅大電子有限公司