一種快速安裝及自動斷膠條裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速安裝及自動斷膠條裝置，包括：支撐機構(gòu)，設(shè)置在支撐機構(gòu)上的釘柱安裝機構(gòu)、干燥機構(gòu)、膠帶安裝機構(gòu)、膠帶切割機構(gòu)，釘柱安裝機構(gòu)包括放置釘柱的釘柱座(27)、頂針(29)、頂針板(30)、氣缸(13)，干燥機構(gòu)包括帶有進氣開關(guān)的金屬氣管(9)，膠帶安裝機構(gòu)包括膠盤(25)、設(shè)置在膠盤(25)上控制膠帶出膠的膠盤檔口(4)、鎖銷(5)，膠帶切割機構(gòu)包括與釘柱座(27)平行設(shè)置的齒條(12)、刀片轉(zhuǎn)輪、帶動刀片轉(zhuǎn)輪在齒條(12)上轉(zhuǎn)動的齒輪(20)。本發(fā)明可大大提高了生產(chǎn)效率，縮短底涂干燥時間同時節(jié)省底涂使用量，通過固定的釘柱仿形座及布膠裝置，保證了布膠的準(zhǔn)確性及粘結(jié)質(zhì)量。
【專利說明】一種快速安裝及自動斷膠條裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶安裝切割裝置，尤其是涉及一種快速安裝及自動斷膠條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的膠帶安裝中，主要是采用人工手動完成:待粘3M膠的一定數(shù)量的釘柱裝在一網(wǎng)狀容器中，整體浸泡在底涂中，待時間到后再取出自然干燥；人工在黑色泡棉條上挖釘住仿形槽，再將手工切好段的3M膠帶有粘結(jié)性的一面朝上放進仿形槽(正對釘柱面)，手動將釘柱卡在仿形槽內(nèi)實現(xiàn)3M膠粘結(jié)。
[0003]由于采用人工操作，釘柱整體清潔浸泡，底涂浪費情況嚴重，底涂干燥時間長，存在資源浪費及時間浪費；人工切仿形槽，存在切不整齊的情況，將直接導(dǎo)致3M膠帶粘歪的現(xiàn)象；人工切3M膠長度，存在切斷過長過短現(xiàn)象，直接影響粘結(jié)效果(若過短還需撕下3M膠帶，清理干凈后再重新底涂再粘結(jié))，另外，產(chǎn)出效率低下，實際生產(chǎn)的產(chǎn)量為200個/班/人，且粘結(jié)后的3M膠帶，不能實現(xiàn)整體再壓制，3M膠帶與釘柱面不能保證完全貼合。
[0004]申請?zhí)枮?01210381882.1的中國專利公開了一種膠帶切割器，適用安裝于膠帶上，膠帶具有一側(cè)面及與其相反的另一側(cè)面。膠帶切割器包含一切割單元及一支撐單元。切割單元包括一具有一切割刃部的切割架。支撐單元包括一橫跨安裝在膠帶外環(huán)面且供切割架設(shè)置的基軸座、一設(shè)置于基軸座一端的第一頂持架，及一設(shè)置于基軸座另一端的第一支撐架，第一頂持架具有一由基軸座一端朝前延伸且鄰近膠帶的一側(cè)面的頂持張力部，及一由頂持張力部的前端彎折朝向另一側(cè)面延伸并抵頂膠帶內(nèi)環(huán)面的抵頂部，第一支撐架具有一由基軸座一端朝前延伸且鄰近膠帶的第二側(cè)面的支撐張力部，及一設(shè)置于支撐張力部且供第一頂持架可脫離地扣合的支撐扣合部。該種膠帶切割器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，另外仍然沒有解決膠帶的安裝以及對底涂膠的干燥問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種快速安裝及自動斷膠條裝置，所解決的一個問題是改善釘柱浸泡方式，縮短底涂干燥時間。
[0006]本發(fā)明所解決的另一個問題是利用自動斷膠帶取代人工切割。
[0007]本發(fā)明所解決的另一個問題是利用自動布膠帶取代人工挖仿形槽布膠。
[0008]本發(fā)明所解決的另一個問題是粘好膠帶后再實現(xiàn)整體壓制，保證膠帶與釘柱面完全貼合。
[0009]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0010]一種快速安裝及自動斷膠條裝置，包括:支撐機構(gòu)，設(shè)置在支撐機構(gòu)上的釘柱安裝機構(gòu)、干燥機構(gòu)、膠帶安裝機構(gòu)、膠帶切割機構(gòu)，
[0011]所述的釘柱安裝機構(gòu)包括設(shè)置在臺面上的用于放置釘柱的釘柱座，位于臺面下方的頂針及頂針板，驅(qū)動頂針帶動頂針向上將釘柱頂出釘柱座的氣缸，[0012]所述的干燥機構(gòu)包括帶有進氣開關(guān)的金屬氣管，金屬氣管上每相鄰一段距離開設(shè)一正對釘柱座的圓孔，
[0013]所述的膠帶安裝機構(gòu)包括膠盤、設(shè)置在膠盤上控制膠帶出膠的膠盤檔口、鎖銷，控制膠帶下壓至釘柱頂上的膠帶隨動輪、控制開關(guān)、帶有壓頭的壓制氣缸使膠盤上的膠帶敷設(shè)在釘柱上，以及與釘柱座平行設(shè)置，使壓制氣缸的壓頭來回滾壓釘柱上敷設(shè)膠帶的鏈條支撐板及直線導(dǎo)軌，
[0014]所述的膠帶切割機構(gòu)包括與釘柱座平行設(shè)置的齒條、刀片轉(zhuǎn)輪、帶動刀片轉(zhuǎn)輪在齒條上轉(zhuǎn)動的齒輪，刀片轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)動一圈位置停在相鄰的兩釘柱之間需切斷的位置切斷膠帶。
[0015]所述的氣缸經(jīng)氣缸安裝板及支撐板連接在支撐機構(gòu)上。
[0016]所述的金屬氣管上帶有調(diào)節(jié)對釘柱上的底涂進行干燥氣壓大小的氣動三聯(lián)件。
[0017]所述的膠盤上套設(shè)有兩盤相互平行的膠帶。
[0018]所述的膠盤經(jīng)膠盤轉(zhuǎn)軸連接在用于固定壓制氣缸的壓頭機構(gòu)板上。
[0019]所述的控制開關(guān)包括連接在壓頭機構(gòu)板側(cè)部的把手以及設(shè)置在把手端部的金屬按鈕。
[0020]所述的壓制氣缸的壓頭底部設(shè)有膠帶壓輪，該膠帶壓輪隨壓頭運動控制膠帶與釘柱的頂面完全貼合。
[0021]靠近膠盤的外側(cè)的臺面設(shè)有起保護作用的接近開關(guān)，壓頭位于靠近接近開關(guān)的一端時，按下氣缸的控制按鈕，氣缸帶動頂針及頂針板將釘柱座上的釘柱向上頂起。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明只需要底涂待粘膠帶的位置，按動吹氣按鈕，金屬氣管中吹出氣體，縮短了底涂干燥時間，粘好后的釘柱，可通過按下把手上的金屬按鈕，氣缸下壓，在坦克鏈條、線性滑軌的協(xié)助下實現(xiàn)來回滾壓，保證了釘柱面與膠帶的粘結(jié)貼合，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)自動布膠帶，自動切斷膠帶，采用的釘柱座保證了釘柱擺放位置的準(zhǔn)確性，粘好后的釘柱，通過按下頂起按鈕，頂針板在兩氣缸的推動下對準(zhǔn)釘柱座孔直接將釘柱頂出釘柱座，從而大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率由原先200個/班/人提升到1000個/班/人，縮短底涂干燥時間同時節(jié)省底涂使用量，通過固定的釘柱仿形座及布膠裝置，保證了布膠的準(zhǔn)確性，提升釘柱粘結(jié)質(zhì)量，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1為接近開關(guān)、2為緩沖器、3為調(diào)塊、4為膠盤擋塊、5為鎖銷、6為膠盤軸桿、7為壓頭機構(gòu)板、8為直線導(dǎo)軌、9為金屬氣管、10為鏈條支撐板、11為堵頭、12為齒條、13為氣缸、14為氣缸安裝板、15為支撐板、16為腳輪、17為金屬按鈕、18為把手、19為齒輪軸、20為齒輪、22為離型紙剝?nèi)マD(zhuǎn)輪、23為壓制氣缸、24為膠帶隨動輪、25為膠盤、26為膠帶壓輪、27為釘柱座、28為臺面、29為頂針、30為頂針板。
【具體實施方式】[0027]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0028]實施例
[0029]一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括:支撐機構(gòu)，設(shè)置在支撐機構(gòu)上的釘柱安裝機構(gòu)、干燥機構(gòu)、膠帶安裝機構(gòu)、膠帶切割機構(gòu)。
[0030]支撐機構(gòu)為頂部設(shè)有臺面28的框架，中部設(shè)有用于安裝氣缸13的橫梁，底部連接有腳輪16，方便支撐機構(gòu)自由運動。
[0031]釘柱安裝機構(gòu)包括設(shè)置在臺面28上的用于放置釘柱的釘柱座27，位于臺面28下方的頂針29及頂針板30，驅(qū)動頂針30帶動頂針29向上將釘柱頂出釘柱座27的氣缸13，其中氣缸13位于臺面28的下方，經(jīng)氣缸安裝板14及支撐板15連接在支撐機構(gòu)的橫梁上，方便操作。
[0032]干燥機構(gòu)包括帶有進氣開關(guān)的金屬氣管9，金屬氣管9上每相鄰一段距離開設(shè)一正對釘柱座27的圓孔，氣體通過圓孔對釘柱上的涂敷的底涂進行干燥，在金屬氣管9上還帶有調(diào)節(jié)對釘柱上的底涂進行干燥氣壓大小的氣動三聯(lián)件，金屬氣管9的端部經(jīng)堵頭11阻塞防止氣體泄漏。
[0033]膠帶安裝機構(gòu)包括膠盤25、設(shè)置在膠盤25上控制膠帶出膠的膠盤檔口 4、鎖銷5，控制膠帶下壓至釘柱頂上的膠帶隨動輪24、控制開關(guān)、帶有壓頭的壓制氣缸23使膠盤25上的膠帶敷設(shè)在釘柱上，以及與釘柱座27平行設(shè)置，使壓制氣缸23的壓頭來回滾壓釘柱上敷設(shè)膠帶的鏈條支撐板10及直線導(dǎo)軌8，其中，膠盤25上套設(shè)有兩盤相互平行的膠帶，膠盤25經(jīng)膠盤轉(zhuǎn)軸6連接在用于固定壓制氣缸23的壓頭機構(gòu)板7上，在壓制氣缸23的壓頭底部設(shè)有膠帶壓輪27，該膠帶壓輪27隨壓頭運動控制膠帶與釘柱的頂面完全貼合，使用的控制開關(guān)包括連接在壓頭機構(gòu)板7側(cè)部的把手18以及設(shè)置在把手18端部的金屬按鈕17。
[0034]膠帶切割機構(gòu)包括與釘柱座27平行設(shè)置的齒條12、刀片轉(zhuǎn)輪、帶動刀片轉(zhuǎn)輪在齒條12上轉(zhuǎn)動的齒輪20，齒輪20套設(shè)在齒輪軸19上進行轉(zhuǎn)動，在齒輪20上方還嚙合連接有離型紙剝?nèi)マD(zhuǎn)輪，刀片轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)動一圈位置停在相鄰的兩釘柱之間需切斷的位置切斷膠帶。
[0035]為了保證使用安全，靠近膠盤25的外側(cè)的臺面28設(shè)有起保護作用的接近開關(guān)1以及控制接近開關(guān)的緩沖器2以及調(diào)塊3，壓頭位于靠近接近開關(guān)1的一端時，按下氣缸13的控制按鈕，氣缸13才會帶動頂針29及頂針板30將釘柱座27上的釘柱向上頂起。
[0036]本發(fā)明在使用時，可以采用以下步驟:
[0037]1)逐一將釘柱安裝在釘柱座27上，對釘柱粘結(jié)面進行底涂，涂好后打開金屬氣管9的進氣開關(guān)(金屬氣管每相鄰一段距離都有一個圓孔，正對著釘柱面)，用氣對釘柱上的底涂進行干燥，金屬氣管單獨增加氣動三聯(lián)件方便調(diào)節(jié)氣壓大??；釘柱放置及底涂完成。
[0038]2)將兩盤膠帶通過膠盤擋塊4、鎖銷5、膠盤軸桿6與膠盤25固定，從膠盤25上拉出兩段膠條通過膠條隨動輪24手動粘結(jié)在最左邊第一個釘柱需布膠位置上，按下把手18上的金屬按鈕17，壓制氣缸23壓頭下壓，一直按住把手18上的金屬按鈕17并在線性滑軌3及鏈條支撐板10的輔助作用下向右滾動壓頭，滾動過程中膠條已有序的布置在釘柱面上，手動切斷最端部的膠條，布膠完成。
[0039]3)再次按下把手18上的金屬按鈕17，來回滾壓釘柱布膠面(此動作是確保膠帶與釘柱面完全貼合)，并將壓頭回到左邊的接近開關(guān)1。釘柱粘膠帶面壓制完成。[0040]4)按下把手18上的金屬按鈕17，刀片轉(zhuǎn)輪在齒輪20的帶動下整體在齒條12上向右運動，每轉(zhuǎn)動一圈位置剛好停在釘柱與釘柱間需切斷位置，膠帶切斷完成。
[0041]為了安全起見，當(dāng)壓頭處于左側(cè)接近開關(guān)1時，按下控制頂針氣缸13的控制按鈕，頂針氣缸13帶動頂針29頂針板30將釘柱座27上的釘柱向上頂起(只有壓制氣缸23壓頭在左側(cè)的接近開關(guān)1時氣缸才能帶動頂針29頂針板30頂起，起保護作用)，所有工序完成。
【權(quán)利要求】
1.一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，該裝置包括:支撐機構(gòu)，設(shè)置在支撐機構(gòu)上的釘柱安裝機構(gòu)、干燥機構(gòu)、膠帶安裝機構(gòu)、膠帶切割機構(gòu)， 所述的釘柱安裝機構(gòu)包括設(shè)置在臺面(28)上的用于放置釘柱的釘柱座(27)，位于臺面(28)下方的頂針(29)及頂針板(30)，驅(qū)動頂針(30)帶動頂針(29)向上將釘柱頂出釘柱座(27)的氣缸(13)， 所述的干燥機構(gòu)包括帶有進氣開關(guān)的金屬氣管(9)，金屬氣管(9)上每相鄰一段距離開設(shè)一正對釘柱座(27)的圓孔， 所述的膠帶安裝機構(gòu)包括膠盤(25)、設(shè)置在膠盤(25)上控制膠帶出膠的膠盤檔口(4)、鎖銷(5)，控制膠帶下壓至釘柱頂上的膠帶隨動輪(24)、控制開關(guān)、帶有壓頭的壓制氣缸(23)使膠盤(25)上的膠帶敷設(shè)在釘柱上，以及與釘柱座(27)平行設(shè)置，使壓制氣缸(23)的壓頭來回滾壓釘柱上敷設(shè)膠帶的鏈條支撐板(10)及直線導(dǎo)軌(8)， 所述的膠帶切割機構(gòu)包括與釘柱座(27)平行設(shè)置的齒條(12)、刀片轉(zhuǎn)輪、帶動刀片轉(zhuǎn)輪在齒條(12)上轉(zhuǎn)動的齒輪(20)，刀片轉(zhuǎn)輪每轉(zhuǎn)動一圈位置停在相鄰的兩釘柱之間需切斷的位置切斷膠帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的氣缸(13)經(jīng)氣缸安裝板(14)及支撐板(15)連接在支撐機構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的金屬氣管(9)上帶有調(diào)節(jié)對釘柱上的底涂進行干燥氣壓大小的氣動三聯(lián)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的膠盤(25)上套設(shè)有兩盤相互平行的膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的膠盤(25)經(jīng)膠盤轉(zhuǎn)軸(6)連接在用于固定壓制氣缸(23)的壓頭機構(gòu)板(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的控制開關(guān)包括連接在壓頭機構(gòu)板(7)側(cè)部的把手(18)以及設(shè)置在把手(18)端部的金屬按鈕(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，所述的壓制氣缸(23)的壓頭底部設(shè)有膠帶壓輪(27)，該膠帶壓輪(27)隨壓頭運動控制膠帶與釘柱的頂面完全貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速安裝及自動斷膠條裝置，其特征在于，靠近膠盤(25)的外側(cè)的臺面(28)設(shè)有起保護作用的接近開關(guān)(I)，壓頭位于靠近接近開關(guān)(I)的一端時，按下氣缸(13)的控制按鈕，氣缸(13)帶動頂針(29)及頂針板(30)將釘柱座(27)上的釘柱向上頂起。
【文檔編號】B65H35/07GK103832870SQ201410103384
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】朱琴, 甘繼波, 魯百牙, 羅超群, 廖清華 申請人:上海福耀客車玻璃有限公司