包括形成一體式組合件的熱擴(kuò)散裝置的熱收縮設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使由可熱收縮材料制成的插入到支架上的套筒熱收縮的設(shè)備，所述設(shè)備包括外殼、布置在所述外殼中的熱擴(kuò)散裝置、至少一個(gè)傳送機(jī)，所述傳送機(jī)用于在所述外殼的入口與所述外殼的出口之間將所述支架傳送到所述外殼中。根據(jù)本發(fā)明，所述熱擴(kuò)散裝置形成以可拆卸方式附接到所述外殼的底座的一體式組合件，所述熱擴(kuò)散裝置包括用于快速連接到將熱量排出到所述外殼中的熱產(chǎn)生裝置的快速連接裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】包括形成一體式組合件的熱擴(kuò)散裝置的熱收縮設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于使由可熱收縮材料制成的插入到容器等支架上的套筒熱收縮的設(shè)施。

【背景技術(shù)】
[0002]在熱收縮的領(lǐng)域中，已知用于使由可熱收縮材料制成的插入到容器等支架上的套筒熱收縮的設(shè)施，所述設(shè)施包括在殼體內(nèi)部配備有熱擴(kuò)散裝置的殼體以及用于在殼體的引入口與殼體的輸出端之間穿過(guò)殼體運(yùn)送支架的傳送機(jī)。
[0003]當(dāng)穿過(guò)殼體運(yùn)送支架時(shí)，通過(guò)暴露在由熱擴(kuò)散裝置誘發(fā)的熱量下，套筒軟化并且隨后收縮到所述支架上。
[0004]熱擴(kuò)散裝置還可以包含(舉例而言)用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置，所述裝置包含附接到殼體的側(cè)壁的蒸汽擴(kuò)散器，所述蒸汽擴(kuò)散器連接到布置在殼體中的蒸汽引入開(kāi)口。
[0005]發(fā)明的公開(kāi)
[0006]本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提出一種熱收縮設(shè)施，所述熱收縮設(shè)施的維護(hù)以及實(shí)施變得更加容易。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，我們提出一種用于使由可熱收縮材料制成的插入到容器等支架上的套筒熱收縮的設(shè)施，所述設(shè)施包括配備有殼體的殼體、布置在所述殼體內(nèi)部的熱擴(kuò)散裝置以及至少一個(gè)傳送機(jī)，所述傳送機(jī)用于在殼體的引入口與殼體的輸出端之間穿過(guò)殼體運(yùn)送支架。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，熱擴(kuò)散裝置形成以可拆卸方式安裝在殼體的底座上的單一單元，其中所述熱擴(kuò)散裝置包含用于快速連接到通向殼體中的熱產(chǎn)生裝置的快速連接裝置。
[0009]因此，除連接到熱產(chǎn)生裝置外，蒸汽擴(kuò)散裝置完全獨(dú)立于殼體，而在現(xiàn)有技術(shù)中，熱擴(kuò)散裝置固定到殼體的壁。因此進(jìn)入熱擴(kuò)散裝置并且更具體來(lái)說(shuō)進(jìn)入所述熱擴(kuò)散裝置的特定區(qū)域要簡(jiǎn)單得多。
[0010]熱擴(kuò)散裝置通向殼體中。更具體來(lái)說(shuō)，熱產(chǎn)生裝置通向殼體的主腔室中，所述主腔室由殼體的底座、殼體的側(cè)壁以及殼體的頂部界定。
[0011]因此，連接熱擴(kuò)散裝置以及熱產(chǎn)生裝置特別地簡(jiǎn)單。事實(shí)上，使用者僅需要進(jìn)入殼體的底座以放置或移除所述單元，并且因此使熱擴(kuò)散裝置以及熱產(chǎn)生裝置與彼此成為一體或分離這些裝置。
[0012]蒸汽擴(kuò)散裝置特別輕且緊湊。因此可以制造稱(chēng)重不超過(guò)約十千克的熱擴(kuò)散裝置。
[0013]因此(舉例而言)當(dāng)熱擴(kuò)散裝置有缺陷時(shí)，僅通過(guò)移除以及升高所述單一單元可以非常容易地改變熱擴(kuò)散裝置。因此根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施是特別地模塊化的。此外，當(dāng)改變將穿過(guò)殼體進(jìn)行運(yùn)送的支架時(shí)，易于用另一熱擴(kuò)散裝置替換提供于殼體中的熱擴(kuò)散裝置，所述另一熱擴(kuò)散裝置也形成安裝在殼體的底座上的模塊化單元、更好地適合于使套筒熱收縮到新支架上。
[0014]根據(jù)特定實(shí)施例，熱擴(kuò)散裝置是用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置，所述裝置包括快速連接裝置，所述快速連接裝置能夠與布置在殼體中的至少一個(gè)蒸汽引入開(kāi)口密封地接合。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，加熱裝置僅通過(guò)快速連接裝置附接在底座上。
[0016]根據(jù)特定實(shí)施例，加熱裝置包含框架，所述框架支撐快速連接裝置；以及蒸汽擴(kuò)散裝置，所述蒸汽擴(kuò)散裝置包含至少一個(gè)擴(kuò)散器，所述擴(kuò)散器以可拆卸方式且以可調(diào)整方式固定到框架并且通過(guò)快速連接裝置連接到蒸汽引入開(kāi)口。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，擴(kuò)散器包括用開(kāi)口穿透以用于擴(kuò)散蒸汽的集管，所述集管固定到框架以便基本上沿著傳送機(jī)延伸；以及用于運(yùn)送蒸汽的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)末端連接到集管并且通過(guò)另一個(gè)末端連接到快速連接裝置。
[0018]根據(jù)特定實(shí)施例，集管以及蒸汽運(yùn)送導(dǎo)管(例如)由復(fù)合材料或塑料材料制成。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，快速連接裝置包括至少一個(gè)分配外殼，所述分配外殼連接到蒸汽引入開(kāi)口，蒸汽擴(kuò)散裝置包括若干擴(kuò)散器，所述擴(kuò)散器都連接到同一分配外殼以連接到蒸汽引入開(kāi)口。
[0020]根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，擴(kuò)散器都獨(dú)立于彼此連接到外殼，所述外殼包含供應(yīng)給每個(gè)擴(kuò)散器的對(duì)應(yīng)的流動(dòng)速率調(diào)整裝置。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本文中的調(diào)整裝置包括螺釘針組合件，所述螺釘針組合件各自與外殼的蒸汽分配開(kāi)口中的一者相關(guān)聯(lián)，集管中的一者連接到所述蒸汽分配開(kāi)口，每個(gè)針具有圓形輪廓并且通過(guò)相關(guān)聯(lián)的螺釘是可移動(dòng)的，以便阻擋相關(guān)聯(lián)分配開(kāi)口的全部或一部分。
[0022]根據(jù)特定實(shí)施例，蒸汽擴(kuò)散裝置包括第一系列的擴(kuò)散器，所述第一系列的擴(kuò)散器固定到框架使得所述擴(kuò)散器都基本上沿著傳送機(jī)的第一側(cè)面延伸；以及第二系列的擴(kuò)散器，所述第二系列的擴(kuò)散器固定到框架使得所述擴(kuò)散器都基本上沿著傳送機(jī)的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面延伸。
[0023]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述框架包括兩個(gè)元件，所述兩個(gè)元件包含用于臨時(shí)將所述元件固定在一起的裝置，第一元件支撐第一系列的擴(kuò)散器并且第二元件支撐第二系列的擴(kuò)散器。
[0024]根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，連接裝置包括連接到不同蒸汽引入開(kāi)口的兩個(gè)分配外殼，其中所述兩個(gè)外殼放置在傳送機(jī)的兩側(cè)上，使得第一系列的擴(kuò)散器都可以通過(guò)外殼中的一者連接到開(kāi)口中的一者，并且使得第二系列的擴(kuò)散器都可以通過(guò)另一個(gè)外殼連接到另一個(gè)開(kāi)口。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述框架包含兩個(gè)側(cè)軌，每個(gè)側(cè)軌沿著傳送機(jī)的不同側(cè)面延伸；以及至少兩個(gè)拱門(mén)，其中每個(gè)拱門(mén)固定在每個(gè)側(cè)軌上，使得所述拱門(mén)在傳送機(jī)上方延伸，其中擴(kuò)散器固定在所述拱門(mén)中的一者上。
[0026]根據(jù)特定實(shí)施例，殼體的底座包含用于接收框架側(cè)軌的支腳，其中所述支腳放置在傳送機(jī)的任一側(cè)上。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述設(shè)施包括連接到熱擴(kuò)散裝置的熱產(chǎn)生裝置以及支撐底座的框架，所述熱產(chǎn)生裝置至少部分布置在所述框架中，所述設(shè)施還包括用于通過(guò)熱空氣使傳送機(jī)的返回臂干燥的裝置，所述干燥裝置連接到框架中的空氣抽取裝置。
[0028]根據(jù)特定實(shí)施例，所述殼體包含安裝成在允許進(jìn)入傳送機(jī)的開(kāi)放位置與操作位置之間移動(dòng)的罩蓋，在所述操作位置中，所述罩蓋牢固地安裝在底座上，所述罩蓋包括兩個(gè)開(kāi)口，當(dāng)所述罩蓋在操作位置中時(shí)，傳送機(jī)延伸通過(guò)所述開(kāi)口 ；并且包括安裝成在縮回位置與維修位置之間移動(dòng)的內(nèi)隔板，在所述維修位置中，所述隔板與所述罩蓋的側(cè)壁以及底座界定殼體的主腔室，當(dāng)所述罩蓋在操作位置中時(shí)，所述主腔室經(jīng)受熱擴(kuò)散裝置的作用，其中所述隔板的維修位置由所述隔板與熱擴(kuò)散裝置的鄰接界定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]鑒于參考附圖的圖式進(jìn)行的以下描述，本發(fā)明將得到更好的理解，在所述附圖中:
[0030]-圖1是根據(jù)本發(fā)明的熱收縮設(shè)施的示意性透視圖，其中設(shè)施的殼體的罩蓋在操作位置中描繪；
[0031]-圖2是圖1中所描繪的熱收縮設(shè)施的一部分的示意性透視圖，其中熱收縮設(shè)施的一個(gè)側(cè)面的側(cè)壁未示出；
[0032]-圖3是圖1中所描繪的熱收縮設(shè)施的殼體的底座的透視圖；
[0033]-圖4是圖1中所描繪的熱收縮設(shè)施的熱擴(kuò)散裝置的透視圖；
[0034]-圖5是圖1中所描繪的罩蓋的內(nèi)隔板的透視圖；
[0035]-圖6是圖1中所描繪的熱收縮設(shè)施的一部分的示意性透視圖，其中罩蓋在開(kāi)放位置中描繪；
[0036]-圖7是圖1中所描繪的熱收縮設(shè)施的熱產(chǎn)生裝置的透視圖；
[0037]-圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的熱收縮設(shè)施的熱產(chǎn)生裝置的透視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]本文中所描述的設(shè)施意圖用于使由可熱收縮材料制成的插入到容器等支架上的套筒熱收縮。所述設(shè)施(例如)布置在用于切割由可熱收縮材料制成的套筒并且將其安裝在支架上的設(shè)施與支架填充設(shè)施之間。
[0039]參考圖1、2、4以及6，根據(jù)本發(fā)明的熱收縮設(shè)施包括配備有熱擴(kuò)散裝置(在此情況下為用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100)的殼體1，以及傳送機(jī)2，所述傳送機(jī)用于在殼體I的引入口與殼體I的輸出端之間穿過(guò)殼體I在由箭頭示出的方向上運(yùn)送支架。所述設(shè)施還包括用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置200，所述裝置用于將蒸汽供應(yīng)到加熱裝置100，如在圖7中更加清楚地示出。
[0040]根據(jù)特定實(shí)施例，所述設(shè)施包括框架6，所述框架支撐殼體I并且用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置200至少部分布置在所述框架中。本文中的設(shè)施還包括用于通過(guò)熱空氣使傳送機(jī)2的返回臂干燥的裝置，所述干燥裝置連接到框架6中的空氣抽取裝置。
[0041]實(shí)際上，用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置200大大加熱框架6的內(nèi)部。因此，直接從框架6收集熱空氣，而不是產(chǎn)生用于使傳送機(jī)2的返回臂干燥的熱空氣，因此減少了干燥裝置的功率消耗。此外，這使得有可能排空框架6中的熱空氣的一部分并且因此減輕框架6內(nèi)部的過(guò)熱。
[0042]下文將更加詳細(xì)地描述殼體以及用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置200。首先將描述用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100。
[0043]參考圖2、4以及5，加熱裝置100由殼體I的底座10支撐。顯然，底座理解為指代與其上擱置有設(shè)施的地面基本上平行的底座10。
[0044]本文中的用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置100包括用于擴(kuò)散蒸汽的裝置以及快速連接裝置，所述快速連接裝置能夠與第一蒸汽引入開(kāi)口 1la以及第二蒸汽引入開(kāi)口 1lb密封地接合，所述兩個(gè)蒸汽引入開(kāi)口布置在殼體中以便放置在傳送機(jī)2的任一側(cè)上。
[0045]根據(jù)本發(fā)明，用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100形成以可拆卸方式安裝在底座10
上的單一單元。
[0046]因此，僅通過(guò)移除以及升高所述單一單元，可以非常容易地改變用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100。因此根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施是特別地模塊化的。此外，當(dāng)改變將穿過(guò)殼體I進(jìn)行運(yùn)送的支架時(shí)，易于用用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的另一裝置100替換殼體I中的用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100，所述用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的另一裝置也形成安裝在殼體的底座上的模塊化單元、更好地適合于使套筒熱收縮到新支架上。
[0047]快速連接裝置顯然理解為涉及使得有可能僅通過(guò)升高單一單元來(lái)直接從底座10移除單一單元的裝置，例如用于通過(guò)扣合進(jìn)行連接的裝置；或者在能夠升高單一單元之前需要一或多個(gè)非常直接的移除步驟的裝置，所述裝置包括螺絲刀等標(biāo)準(zhǔn)工具。
[0048]根據(jù)特定實(shí)施例，用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置100包括支撐快速連接裝置以及蒸汽擴(kuò)散裝置的框架102。因此，框架102包括兩個(gè)側(cè)軌103，所述側(cè)軌各自沿著傳送機(jī)2的不同側(cè)面延伸；以及三個(gè)拱門(mén)104，所述拱門(mén)各自固定到每個(gè)側(cè)軌103，使得拱門(mén)104在傳送機(jī)2上方延伸。拱門(mén)104在本文中以有規(guī)律的間隔布置在側(cè)軌103上。本文中的每個(gè)拱門(mén)104包括兩個(gè)立柱105a，當(dāng)框架102安裝在底座10上時(shí)，所述立柱平行于彼此、垂直于底座10而延伸。每個(gè)立柱105a的一個(gè)末端連接到側(cè)軌中的一者且另一個(gè)末端是自由的。每個(gè)拱門(mén)104還包括連接兩個(gè)立柱105a的自由末端的橫軌105b。
[0049]本文中的蒸汽擴(kuò)散裝置僅通過(guò)快速連接裝置附接到底座10。
[0050]出于此目的，如圖3中更加清楚可見(jiàn)，本文中的底座10包括放置在傳送機(jī)2的任一側(cè)上的固持支腳106。當(dāng)框架102安裝在底座10上時(shí)，固持支腳106固持所述框架的側(cè)軌103。框架102因此僅通過(guò)連接裝置附接到底座10，并且固持支腳106有助于將框架102穩(wěn)定在底座10上。本文中的固持支腳106以有規(guī)律的間隔布置在底座10上。
[0051]根據(jù)特定實(shí)施例，蒸汽擴(kuò)散裝置包括第一系列的擴(kuò)散器，所述第一系列的擴(kuò)散器固定到框架102使得所述擴(kuò)散器基本上沿著傳送機(jī)2的第一側(cè)面延伸；以及第二系列的擴(kuò)散器，所述第二系列的擴(kuò)散器固定到框架102使得所述擴(kuò)散器基本上沿著傳送機(jī)2的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面延伸。
[0052]因此擴(kuò)散器基本上沿著傳送機(jī)2的整個(gè)長(zhǎng)度且在傳送機(jī)2的任一側(cè)上沿著傳送機(jī)2延伸，這使得有可能在套筒上沿著整個(gè)長(zhǎng)度擴(kuò)散蒸汽，在所述整個(gè)長(zhǎng)度上穿過(guò)殼體I運(yùn)送支架。因此套筒的加熱是有規(guī)律的且因此得到更好的控制。
[0053]根據(jù)特定實(shí)施例，框架102包括兩個(gè)元件，所述兩個(gè)元件包含用于臨時(shí)將所述元件固定在一起的裝置，第一元件支撐第一系列的擴(kuò)散器并且第二元件支撐第二系列的擴(kuò)散器。
[0054]因此，框架102可以作為一個(gè)單元從底座10移除并且隨后分離成其兩個(gè)元件。因此有可能僅通過(guò)用支撐另一系列的擴(kuò)散器的新的第二元件固定(例如)第一元件來(lái)更改擴(kuò)散器的一部分。因此根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施是特別地模塊化的。此外，當(dāng)改變將穿過(guò)殼體I進(jìn)行運(yùn)送的支架時(shí)，易于用其它擴(kuò)散器替換單一系列的擴(kuò)散器，所述其它擴(kuò)散器更好地適合于使套筒熱收縮到新支架上。因此通過(guò)合理地選擇第一元件以及第二元件，易于對(duì)包括不同表面的容器執(zhí)行不對(duì)稱(chēng)的熱收縮。
[0055]根據(jù)特定實(shí)施例，各種擴(kuò)散器以可拆卸且可調(diào)整的方式固定到框架102。
[0056]因此，改變或調(diào)整擴(kuò)散器的全部或一部分是非常容易的。因此(例如)當(dāng)僅特定擴(kuò)散器發(fā)生故障時(shí)，不必系統(tǒng)地改變用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置100，而僅需改變特定擴(kuò)散器。因此根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施是更模塊化的。此外，當(dāng)改變將穿過(guò)殼體I進(jìn)行運(yùn)送的支架時(shí)，有可能且易于用其它擴(kuò)散器替換殼體I中的擴(kuò)散器的全部或一部分，和/或以不同方式定位擴(kuò)散器的全部或一部分，以便使擴(kuò)散器盡可能密切地適合于使套筒熱收縮到新支架上。
[0057]此處，每個(gè)拱門(mén)104在立柱中的一者105a上支撐第一系列的擴(kuò)散器，并且在另一個(gè)立柱105a上支撐第二系列的擴(kuò)散器。
[0058]此處，每個(gè)擴(kuò)散器固定到相關(guān)聯(lián)拱門(mén)104，以便沿著相關(guān)聯(lián)立柱105a是可移動(dòng)的。因此擴(kuò)散器可以以不同高度定位在殼體I中。
[0059]本文中的每個(gè)擴(kuò)散器還固定到相關(guān)聯(lián)拱門(mén)104，以便圍繞基本上平行于相關(guān)聯(lián)橫軌105b的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)是可移動(dòng)的。因此擴(kuò)散器可以以不同方式相對(duì)于由傳送機(jī)2運(yùn)送的支架進(jìn)行定位，同時(shí)保持沿著傳送機(jī)2延伸。
[0060]根據(jù)特定實(shí)施例，每個(gè)擴(kuò)散器包括用開(kāi)口穿透以用于擴(kuò)散蒸汽的集管110以及用于運(yùn)送蒸汽的導(dǎo)管(此處未圖示)，所述導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)末端連接到集管110并且通過(guò)另一個(gè)末端連接到快速連接裝置。
[0061]因此，集管110具有特別地適合于沿著傳送機(jī)2延伸的形狀，使得蒸汽擴(kuò)散開(kāi)口基本上形成直線(xiàn)以用于沿著某一長(zhǎng)度連續(xù)地將蒸汽擴(kuò)散到套筒上，在所述長(zhǎng)度上穿過(guò)殼體I運(yùn)送支架。因此套筒的加熱是極其有規(guī)律的且因此得到更好的控制。
[0062]集管110以及運(yùn)送導(dǎo)管由(例如)復(fù)合材料或塑料材料制成。
[0063]因此，集管110以及運(yùn)送導(dǎo)管非常輕，這使得有可能提供輕質(zhì)的單一單元。此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，擴(kuò)散器由金屬制成。然而，如果金屬不是高質(zhì)量的，那么金屬往往會(huì)生銹，這可能導(dǎo)致對(duì)擴(kuò)散開(kāi)口的完全或部分阻塞以及對(duì)經(jīng)過(guò)所述開(kāi)口的蒸汽的污染。本發(fā)明的集管以及運(yùn)送導(dǎo)管使得有可能克服所述缺點(diǎn)。
[0064]此處，每個(gè)集管110固定到拱門(mén)104，所述拱門(mén)基本上連接在集管110的中心處。根據(jù)特定實(shí)施例，每個(gè)集管110通過(guò)使得能夠以可調(diào)整方式定位所述集管的連桿固定到拱門(mén) 104。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，連接裝置包括連接到第一蒸汽引入開(kāi)口 1la的第一分配外殼111，以及連接到第二蒸汽引入開(kāi)口 1lb的第二分配外殼112。第一系列的集管110都經(jīng)由第一外殼111連接到第一蒸汽引入開(kāi)口 101a，并且第二系列的集管都經(jīng)由外殼中的另一者112連接到第二蒸汽引入開(kāi)口 101b。
[0066]此處，第一系列的集管110都獨(dú)立于彼此連接到第一外殼111，所述第一外殼111使得能夠獨(dú)立調(diào)整供應(yīng)到每個(gè)集管110的蒸汽的流動(dòng)速率，舉例來(lái)說(shuō)，通過(guò)調(diào)整可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)的開(kāi)口。類(lèi)似地，第二系列的集管I1都獨(dú)立于彼此連接到第二外殼112，所述第二外殼112使得能夠獨(dú)立調(diào)整供應(yīng)到每個(gè)集管110的蒸汽的流動(dòng)速率。
[0067]出于此目的，第一外殼111以及第二外殼112各自包括用于調(diào)整供應(yīng)到每個(gè)集管110的對(duì)應(yīng)的流動(dòng)速率的裝置。
[0068]本文中的調(diào)整裝置包括螺釘針組合件，所述螺釘針組合件各自與外殼的蒸汽分配開(kāi)口中的一者相關(guān)聯(lián)，集管中的一者連接到所述蒸汽分配開(kāi)口，每個(gè)針具有圓形輪廓并且通過(guò)相關(guān)聯(lián)的螺釘是可移動(dòng)的，以便阻擋相關(guān)聯(lián)分配開(kāi)口的全部或一部分。
[0069]螺釘針組合件使得能夠非常精細(xì)地調(diào)整分配到每個(gè)集管110的蒸汽的流動(dòng)速率。相比而言，在現(xiàn)有技術(shù)中，借助于翻板來(lái)執(zhí)行調(diào)整，所述翻板僅可以是開(kāi)放的或閉合的。
[0070]因此，非常容易獨(dú)立地調(diào)整供應(yīng)到每個(gè)集管110的流動(dòng)速率。此外，當(dāng)改變將穿過(guò)殼體I進(jìn)行運(yùn)送的支架時(shí)，有可能且易于更改供應(yīng)到集管110的全部或一部分的蒸汽的流動(dòng)速率。
[0071]最后，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施提供用于調(diào)整以及完全或部分改變蒸汽擴(kuò)散裝置的許多機(jī)會(huì)，這使得有可能根據(jù)所運(yùn)送的支架和/或套筒的類(lèi)型來(lái)提供對(duì)蒸汽在殼體中的擴(kuò)散的非常精細(xì)的調(diào)整。
[0072]一般來(lái)說(shuō)，將優(yōu)選地布置所述設(shè)施，使得擴(kuò)散器對(duì)稱(chēng)地分配在傳送機(jī)的任一側(cè)上且以有規(guī)律的方式分配在主腔室中，以便使蒸汽擴(kuò)散在主腔室中盡可能均勻。
[0073]顯然，本發(fā)明的用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置并不限于所描述的實(shí)施例，并且可以對(duì)所述實(shí)施例做出變化。
[0074]具體來(lái)說(shuō)，擴(kuò)散裝置可以包括不同數(shù)目的擴(kuò)散器。擴(kuò)散器可以不包括集管，但包括分配噴嘴。擴(kuò)散器還可以?xún)H被附接，而不需是可調(diào)整的和/或不需是可從框架拆卸的。盡管本文中已經(jīng)描述，擴(kuò)散器布置在拱門(mén)的立柱上的框架上，但擴(kuò)散器可以固定到拱門(mén)的橫軌上。在此情況下，應(yīng)該防止所述橫軌形成界定隔板的維修位置的鄰接。
[0075]所述框架還可以包括不同數(shù)目的拱門(mén)。拱門(mén)可以具有除所描述的形狀之外的形狀，例如，拱門(mén)可以是圓形的。
[0076]框架可能不可分離成兩個(gè)單獨(dú)的元件并且可能替代地形成單一單元。如果框架可以分離成兩個(gè)單獨(dú)的元件，那么除在從底座移除后是可分離的之外，框架還可以是直接在底座上可分離的。
[0077]既然已經(jīng)詳細(xì)地描述了用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置100，那么最終將提供關(guān)于用于產(chǎn)生水蒸汽的裝置I的描述。
[0078]參考圖1、2以及6，殼體I包含安裝成在操作位置與開(kāi)放位置之間移動(dòng)的罩蓋7，在所述操作位置中，所述罩蓋密封地安裝在上底座10上，如圖1中所描繪，所述開(kāi)放位置允許進(jìn)入傳送機(jī)2，如圖6中所描繪。顯然，本文中的罩蓋7包括兩個(gè)開(kāi)口 3、4，當(dāng)罩蓋7在操作位置中時(shí)，傳送機(jī)2延伸通過(guò)所述開(kāi)口。
[0079]因此，當(dāng)罩蓋7在開(kāi)放位置中時(shí)，維修根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施比維修現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)施容易得多，在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)施中，殼體是單一塊。具體來(lái)說(shuō)，作用于用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100或傳送機(jī)2要容易得多。
[0080]本文中的罩蓋7配備有至少一個(gè)密封件(圖中未示出)，所述密封件沿著所述罩蓋與底座10相對(duì)的邊緣延伸，并且當(dāng)罩蓋在操作位置中時(shí)，所述密封件通過(guò)以足夠高的壓力擱置在底座10上而與所述底座接合以確保殼體I的密封。
[0081]根據(jù)本發(fā)明的特定方面，罩蓋7的側(cè)壁通過(guò)罩蓋的具有圓形形狀的頂部進(jìn)行連接。
[0082]蒸汽往往會(huì)在罩蓋7的壁上冷凝，所述壁通常是冷的。因此有利地使罩蓋7的頂部成形，使得當(dāng)罩蓋7在操作位置中時(shí)，在罩蓋7的頂部上形成的通過(guò)冷凝的水滴可以沿著罩蓋7的側(cè)壁朝向底座10流動(dòng)。因此，水滴并未落入到殼體I的中心中并且因此在熱收縮過(guò)程期間并不污染水蒸汽或支架。
[0083]此處，所述設(shè)施包括用于在縮回位置與開(kāi)放位置之間移動(dòng)罩蓋7的裝置，所述裝置包含垂直柱5，罩蓋7沿著所述垂直柱在其開(kāi)放位置與操作位置之間滑動(dòng)，如由箭頭示出。本文中的開(kāi)放以及操作位置垂直于底座10。顯然，底座理解為指代與其上擱置有設(shè)施的地面基本上垂直的底座10。
[0084]因此，即使當(dāng)罩蓋7在開(kāi)放位置中時(shí)，設(shè)施也具有減小的總尺寸。具體來(lái)說(shuō)，設(shè)施僅占據(jù)地面上極小量的空間。因此非常容易四處移動(dòng)殼體1，這使得維修底座10、傳送機(jī)2或用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100更容易。因此將罩蓋7從一個(gè)位置移動(dòng)到另一位置并不干擾緊鄰底座10定位的操作員。
[0085]參考圖1、2、5以及6，根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，罩蓋7包括安裝成在縮回位置(如圖1、2、5以及6中示出)與維修位置之間移動(dòng)的內(nèi)隔板12，在所述維修位置中，隔板12與罩蓋7的側(cè)壁以及底座10界定殼體I的主腔室11，當(dāng)罩蓋7在操作位置中時(shí)，所述主腔室經(jīng)受用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100的作用。因此隔板12形成主腔室11的頂部。
[0086]因此，由于隔板12，不再需要加熱罩蓋7的所有內(nèi)部空間，僅需加熱主腔室11的空間。這使得有可能通過(guò)減少待加熱的空間來(lái)減少用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100的功率消耗。因此，通過(guò)調(diào)整隔板12的維修位置，有可能根據(jù)所運(yùn)送的支架和/或套筒的類(lèi)型來(lái)調(diào)適主腔室11的體積。
[0087]根據(jù)特定實(shí)施例，隔板12的維修位置通過(guò)隔板12與用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置104的橫軌105b的鄰接來(lái)界定。
[0088]以此方式，易于界定隔板12的維修位置并且還易于界定主腔室11的空間。
[0089]根據(jù)本發(fā)明的特定方面，隔板12的縮回位置通過(guò)隔板12與罩蓋7的鄰接來(lái)界定。此處，隔板12包括在隔板12的與形成主腔室11的頂部的表面相對(duì)的一個(gè)表面上的圓拱13。圓拱13具有補(bǔ)充罩蓋7的頂部的形狀。因此，當(dāng)將隔板12從維修位置移動(dòng)到縮回位置時(shí)，圓拱13與罩蓋7的頂部鄰接，因此界定隔板12的縮回位置。
[0090]此處，移動(dòng)裝置直接與隔板12接合以便提升隔板，使得當(dāng)隔板12從維修位置移動(dòng)到縮回位置時(shí)，隔板12的圓拱13與罩蓋7的頂部鄰接并且因此將罩蓋7從操作位置驅(qū)動(dòng)到開(kāi)放位置。相反，當(dāng)移動(dòng)裝置降低隔板12時(shí)，罩蓋7與隔板12 —起下降直到操作位置，隔板12繼續(xù)下降直到其與用于通過(guò)水蒸汽來(lái)加熱的裝置100鄰接的維修位置。
[0091]根據(jù)特定實(shí)施例，隔板12包括三個(gè)可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)15a、15b、15c，所述可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)用于通過(guò)隔板12吸出主腔室11中的蒸汽，這有助于調(diào)節(jié)主腔室11中的現(xiàn)存溫度并且防止蒸汽在主腔室11中的過(guò)多累積。
[0092]在此情況下，閥門(mén)15a、15b、15c以有規(guī)律的間隔沿著隔板12布置并且基本上集中在隔板12上。因此，蒸汽以基本上均勻的方式吸入到主腔室11中，這減少了對(duì)主腔室11中的氣氛的破壞。
[0093]根據(jù)特定實(shí)施例，三個(gè)閥門(mén)15布置在隔板12上，以便基本上放置在拱門(mén)104中的一者上方以用于從主腔室11抽取蒸汽。所述閥門(mén)15因此垂直地與擴(kuò)散器相鄰并且因此得到特別良好的布置以用于抽取蒸汽，因?yàn)檎羝臐舛仍跀U(kuò)散器處較大。
[0094]此處，每個(gè)閥門(mén)15a、15b、15c的開(kāi)口可以獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)特定實(shí)施例，即使當(dāng)罩蓋7在操作位置中時(shí)，也可以調(diào)整閥門(mén)15的開(kāi)口。出于此目的，隔板12配備有用于調(diào)整閥門(mén)15a、15b、15c的裝置，所述裝置包括沿著整個(gè)隔板12延伸并且通過(guò)罩蓋7的開(kāi)口中的至少一者的桿16，使得桿16的一個(gè)末端放置在罩蓋7外側(cè)。桿16包括在桿16的末端與第一閥門(mén)15a的翻板之間延伸的第一導(dǎo)管16a，使得第一導(dǎo)管16a相對(duì)于隔板12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第一閥門(mén)15a的翻板的旋轉(zhuǎn)。調(diào)整裝置還包括用于相對(duì)于由桿16的末端支撐的隔板12定位第一導(dǎo)管16a的第一杠桿17a。因此，在罩蓋7外側(cè)可觸及的第一杠桿17a使得有可能逐漸調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)口。同樣地，調(diào)整裝置包括分別連接到第二閥門(mén)15b以及連接到第三閥門(mén)15c的導(dǎo)管16b、16c以及杠桿17b、17c。
[0095]根據(jù)本發(fā)明的特定方面，隔板12包括沿著其邊緣延伸并且在隔板12在維修位置中時(shí)朝向底座10傾斜的防護(hù)件24。所述防護(hù)件24在本文中充當(dāng)蒸汽密封件。實(shí)際上，使防護(hù)件24成形，使得當(dāng)隔板12在維修位置中時(shí)，防護(hù)件24允許水滴沿著罩蓋7的側(cè)壁朝向底座10流動(dòng)，但防止水蒸汽從主腔室11朝向罩蓋7的頂部泄漏出。
[0096]這使得更容易控制主腔室11中的現(xiàn)存溫度，同時(shí)仍允許水朝向底座10流動(dòng)。
[0097]此外，如果在罩蓋7的頂部上形成的水滴仍落下而不是沿著罩蓋7的側(cè)壁流動(dòng)，那么圓拱13使得有可能防止所述水滴直接落在隔板12的表面上或閥門(mén)15a、15b、15c上。另夕卜，圓拱13的圓形形狀促進(jìn)所述水滴的或直接在圓拱13上形成的水滴的朝向防護(hù)件24的流動(dòng)，這轉(zhuǎn)而促進(jìn)水滴朝向底座10沿著罩蓋7的側(cè)壁的流動(dòng)。
[0098]參考圖3，根據(jù)特定實(shí)施例，底座10包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的溝槽18，所述溝槽各自在傳送機(jī)2的任一側(cè)上并且沿著傳送機(jī)2延伸，所述溝槽18各自包括連接到至少一個(gè)出口通道的開(kāi)口 19 (此處僅描繪了所述開(kāi)口中的一者)。
[0099]因?yàn)檎羝鶗?huì)在支架(所述支架通常是冷的)上冷凝，所以來(lái)自熱收縮過(guò)程的水因此有利地經(jīng)由溝槽18排出。本文中的溝槽18朝向相關(guān)聯(lián)開(kāi)口傾斜，以便促進(jìn)水的流動(dòng)。
[0100]優(yōu)選地使溝槽18成形，以便也接收沿著罩蓋7的側(cè)壁流動(dòng)的水滴，以便促進(jìn)水從殼體的排出。
[0101]參考圖2，本文中的殼體包括第一次級(jí)腔室20以及第二次級(jí)腔室21，所述次級(jí)腔室位于主腔室11的側(cè)面并且各自配備有用于吸入次級(jí)腔室中的蒸汽的裝置(此處未描繪)。
[0102]本文中的罩蓋7包含第一內(nèi)壁22以及第二內(nèi)壁23，當(dāng)罩蓋在操作位置中時(shí)，所述第一內(nèi)壁以及第二內(nèi)壁與罩蓋7的外側(cè)表面以及與底座10界定次級(jí)腔室。第一內(nèi)壁22以及第二內(nèi)壁23還與底座10以及隔板12界定主腔室11。隔板12因此僅在主腔室11中移動(dòng)，使得盡管所述隔板12進(jìn)行移動(dòng)，但次級(jí)腔室的體積保持不變。
[0103]所揭示的殼體不是限制性的并且可以對(duì)所述殼體做出變化。
[0104]更具體來(lái)說(shuō)，所述殼體可以不包含移動(dòng)罩蓋和/或移動(dòng)隔板。
[0105]盡管所描繪的實(shí)例中的罩蓋根據(jù)垂直平移移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，但罩蓋可以大體上安裝成在開(kāi)放位置與操作位置之間根據(jù)除所描述的移動(dòng)之外的移動(dòng)(例如通過(guò)旋轉(zhuǎn)等)進(jìn)行移動(dòng)。
[0106]內(nèi)隔板可以安裝成在維修位置與縮回位置之間根據(jù)除所描述的移動(dòng)之外的移動(dòng)(例如通過(guò)旋轉(zhuǎn)等)進(jìn)行移動(dòng)。盡管在本文中內(nèi)隔板驅(qū)動(dòng)罩蓋的移動(dòng)，但也有可能替代地使罩蓋驅(qū)動(dòng)內(nèi)隔板的移動(dòng)。
[0107]同樣地，盡管在本文中隔板包括用于抽取蒸汽的三個(gè)閥門(mén)，但隔板可以不包括任何閥門(mén)或包括不同數(shù)目的閥門(mén)。閥門(mén)都可以同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0108]既然已經(jīng)詳細(xì)地描述了殼體1，那么將提供關(guān)于水蒸汽產(chǎn)生裝置的描述。
[0109]參考圖1以及7，本文中的用于產(chǎn)生蒸汽的裝置200包括蒸汽運(yùn)送通道201，所述蒸汽運(yùn)送通道連接到鍋爐(此處未描繪)。本文中的蒸汽產(chǎn)生裝置200還包括排水通道202。
[0110]根據(jù)特定實(shí)施例，蒸汽運(yùn)送通道201以及排水通道202都垂直于所述設(shè)施且沿著所述設(shè)施延伸，其余的產(chǎn)生裝置布置在框架6中。
[0111]因此蒸汽產(chǎn)生裝置占據(jù)極小的空間且不干擾位于底座10附近的操作員，與現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)施相比，這進(jìn)一步減小了設(shè)施的大小。
[0112]本文中的蒸汽產(chǎn)生裝置包括氣/液分離器203，所述氣/液分離器連接到蒸汽運(yùn)送通道201并且所述氣/液分離器布置在蒸汽引入開(kāi)口 1laUOlb的上游。排水通道204連接在氣/液分離器203與排水通道202之間，以用于通過(guò)使蒸汽變干來(lái)排空水。
[0113]因此，氣/液分離器203使得有可能使來(lái)自蒸汽運(yùn)送通道203的蒸汽變干并且因此提高其質(zhì)量。應(yīng)注意，為了確保由熱收縮材料制成的套筒的正確收縮，蒸汽必須是干燥的，且具體來(lái)說(shuō)在接觸套筒的區(qū)域處必須具有約100°到130°的溫度。
[0114]根據(jù)特定實(shí)施例，蒸汽產(chǎn)生裝置包括連接到氣/液分離器203的可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)205。
[0115]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，蒸汽產(chǎn)生裝置還包括用于在將蒸汽運(yùn)送到用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置100之前使蒸汽過(guò)熱的裝置，本文中的所述過(guò)熱裝置布置在閥門(mén)205與蒸汽引入開(kāi)口 1laUOlb之間。本文中的過(guò)熱裝置包含過(guò)熱通道，所述過(guò)熱通道包括蒸汽所流過(guò)的內(nèi)管210以及與內(nèi)管210同心且覆蓋內(nèi)管210的外管211。
[0116]因此，在蒸汽即將進(jìn)入殼體I之前對(duì)其進(jìn)行再加熱，這使得更容易管理分配給殼體I的溫度。
[0117]因此過(guò)熱裝置、氣/液分離器203以及閥門(mén)205使得有可能在將蒸汽分配給殼體I之前提高從鍋爐接收到的蒸汽的質(zhì)量。
[0118]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，蒸汽產(chǎn)生裝置200包括調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置適合于根據(jù)殼體I中存在的溫度的至少一個(gè)測(cè)量值來(lái)控制蒸汽產(chǎn)生裝置，以便使所測(cè)量的溫度趨向于給定的設(shè)定溫度。
[0119]實(shí)際上，應(yīng)注意，為了使套筒正確地收縮到支架上，套筒的加熱必須尤其準(zhǔn)確。通過(guò)直接控制殼體內(nèi)部的溫度而非如在現(xiàn)有技術(shù)中控制鍋爐中的溫度，根據(jù)更能表示套筒實(shí)際上所暴露的加熱的溫度的測(cè)量值來(lái)調(diào)節(jié)加熱，因此改進(jìn)了套筒到支架上的熱收縮。
[0120]此處，調(diào)整裝置包括溫度傳感器212，如圖2中更加清楚可見(jiàn)，所述溫度傳感器安裝在殼體I中且能夠測(cè)量殼體I的預(yù)定區(qū)域中的現(xiàn)存溫度。
[0121]優(yōu)選地，預(yù)定區(qū)域緊鄰蒸汽從加熱裝置出來(lái)的路徑。
[0122]因此，溫度測(cè)量值將通過(guò)盡可能接近用于將蒸汽擴(kuò)散到支架的區(qū)域中的一者的傳感器212來(lái)獲取，以便獲得盡可能地表示套筒實(shí)際上所暴露加熱的信息。
[0123]根據(jù)特定實(shí)施例，布置傳感器212以便獲得關(guān)于從集管110中的一者的擴(kuò)散開(kāi)口中的一者出來(lái)的一股蒸汽的溫度的信息。本文中的傳感器212沿著拱門(mén)104中的一者的立柱105a布置在相關(guān)聯(lián)集管110上方。
[0124]根據(jù)特定實(shí)施例，預(yù)定區(qū)域緊鄰殼體I的蒸汽擴(kuò)散區(qū)域，(例如)由于與套筒相關(guān)聯(lián)的支架的特定形狀，套筒的熱收縮對(duì)于所述蒸汽擴(kuò)散區(qū)域是最精密的。
[0125]根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，傳感器212可以在殼體I內(nèi)部移動(dòng)，以便能夠測(cè)量存在于殼體I的至少兩個(gè)不同預(yù)定區(qū)域中的溫度。傳感器212(例如)以可拆卸方式固定到殼體I。因此，當(dāng)嘗試測(cè)量在殼體I的另一區(qū)域中的溫度時(shí)，操作員可以從一個(gè)區(qū)域移除傳感器212以便將殼體I固定到另一所需區(qū)域。
[0126]因此有可能根據(jù)可以經(jīng)調(diào)適的溫度讀數(shù)來(lái)調(diào)整蒸汽產(chǎn)生裝置，例如，在新類(lèi)型的支架在傳送機(jī)上行進(jìn)的情況下。因此殼體的加熱得到特別良好的控制，從而保證套筒到支架上的高質(zhì)量熱收縮。
[0127]根據(jù)特定實(shí)施例，蒸汽產(chǎn)生裝置200根據(jù)通過(guò)傳感器212獲得的存在于殼體I中的溫度的讀數(shù)來(lái)控制閥門(mén)205，以便調(diào)整殼體I內(nèi)部的溫度。
[0128]因此通過(guò)控制供應(yīng)到殼體的蒸汽的流動(dòng)速率來(lái)調(diào)整殼體I中的溫度。因此閥門(mén)205使得有可能參與調(diào)整殼體內(nèi)部的溫度。
[0129]顯然，所描述的蒸汽產(chǎn)生裝置是非詳盡性的且經(jīng)受變化。
[0130]蒸汽產(chǎn)生裝置可以不包含過(guò)熱裝置或氣/液分離器裝置或甚至可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)。
[0131]蒸汽調(diào)整裝置可以包括用于測(cè)量殼體內(nèi)部的溫度的其它溫度傳感器布置。例如，調(diào)整裝置可以包括不同數(shù)目的傳感器。傳感器可以是自動(dòng)地而非手動(dòng)地在殼體中可移動(dòng)的。出于此目的，調(diào)整裝置可以包括用于在維修時(shí)將傳感器從一個(gè)區(qū)域移動(dòng)到另一區(qū)域的裝置。即使當(dāng)嘗試測(cè)量殼體的另一區(qū)域中的溫度時(shí)，殼體隨后也可以保持閉合。調(diào)整裝置可以包括多個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在殼體中并且能夠各自測(cè)量存在于殼體的不同預(yù)定區(qū)域中的溫度，所述調(diào)整裝置包括用于僅選擇通過(guò)傳感器測(cè)量的溫度中的一者的裝置，以便控制蒸汽產(chǎn)生裝置。因此，不需要手動(dòng)地或自動(dòng)地移動(dòng)傳感器以便測(cè)量在殼體的另一區(qū)域中的殼體的溫度，替代地僅選擇另一傳感器。此外，即使當(dāng)嘗試測(cè)量殼體的另一區(qū)域中的溫度時(shí)，殼體也可以保持閉合。所述傳感器中的至少一者還可以在殼體內(nèi)部移動(dòng)以便能夠測(cè)量存在于殼體的至少兩個(gè)不同預(yù)定區(qū)域中的溫度。
[0132]盡管本文中的傳感器布置在框架的拱門(mén)上，但傳感器可以以不同方式布置在殼體中，例如布置在內(nèi)隔板上。
[0133]不管傳感器的布置如何，預(yù)定區(qū)域都將優(yōu)選地緊鄰蒸汽從加熱裝置出來(lái)的路徑。
[0134]調(diào)整裝置可以根據(jù)除殼體中的溫度之外的信息控制蒸汽產(chǎn)生裝置，例如，根據(jù)關(guān)于在蒸汽引入開(kāi)口處的壓力或溫度的信息或甚至根據(jù)在鍋爐中的壓力的測(cè)量值等。
[0135]盡管已經(jīng)描述所述設(shè)施僅包括單一傳送機(jī)，但所述設(shè)施可以包括用于穿過(guò)兩個(gè)不同外殼運(yùn)送兩個(gè)不同或相同類(lèi)型的支架的兩個(gè)傳送機(jī)。根據(jù)特定實(shí)施例，參考圖8，蒸汽產(chǎn)生裝置300因此僅包括單一排水通道301以及單一蒸汽運(yùn)送通道302，因此減小了設(shè)施的大小。在氣/液分離器303的輸出端處，傳送導(dǎo)管304將經(jīng)干燥的蒸汽運(yùn)送到第二可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)305，所述第二可調(diào)整開(kāi)口閥門(mén)連接到過(guò)熱裝置，進(jìn)而連接到通向第二殼體中的蒸汽引入開(kāi)口，所述第二閥門(mén)允許根據(jù)在第二殼體中獲取的溫度測(cè)量值來(lái)調(diào)整第二殼體中的溫度。
[0136]盡管在本文中用于從內(nèi)隔板抽取蒸汽的閥門(mén)是手動(dòng)控制的，但所述抽取閥門(mén)也可以(例如)由調(diào)整裝置控制。
[0137]所述設(shè)施還可以包括用于再利用經(jīng)由底座的溝槽排出的水的裝置。水可以(例如)經(jīng)由蒸汽產(chǎn)生裝置的排水通道排出。
[0138]蒸汽產(chǎn)生裝置可以包括不同數(shù)目的蒸汽引入開(kāi)口。
[0139]因此已經(jīng)詳細(xì)地描述了殼體、用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置以及蒸汽產(chǎn)生裝置。如可以觀(guān)察，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施是極其模塊化的，并且提供給操作員許多其想要實(shí)現(xiàn)的根據(jù)加熱以及熱收縮進(jìn)行的調(diào)整的可能性。此外，設(shè)施較小且占據(jù)地面上的極小空間。另外，由于罩蓋的移動(dòng)性，所述設(shè)施使得能夠非常容易地維修殼體的內(nèi)部。此外，由于用于調(diào)整擴(kuò)散器的選擇方案和一般來(lái)說(shuō)用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置以及由于罩蓋的內(nèi)隔板，所述設(shè)施使得能夠大大減少用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置的蒸汽消耗。
[0140]因此，本發(fā)明允許多個(gè)變化。顯然，殼體、加熱裝置以及蒸汽產(chǎn)生裝置是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)施的三個(gè)不同方面。顯然有可能僅實(shí)施本發(fā)明的殼體而不實(shí)施另兩個(gè)方面。
[0141]因此，盡管本文中的熱擴(kuò)散裝置是用于通過(guò)蒸汽來(lái)加熱的裝置，但可以使用另一種類(lèi)型的熱擴(kuò)散，所述熱擴(kuò)散還包括用于快速連接到熱產(chǎn)生裝置的通向殼體中的裝置。此電加熱裝置包含(例如)附接到殼體的和/或罩蓋的側(cè)壁以便在傳送機(jī)的任一側(cè)上延伸的紅外元件，所述紅外元件連接到電流源。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使由可熱收縮材料制成的插入到容器等支架上的套筒熱收縮的設(shè)施，所述設(shè)施包括: 殼體(1)， 布置在所述殼體中的熱擴(kuò)散裝置， 至少一個(gè)傳送機(jī)(2)，所述傳送機(jī)用于在所述殼體的引入口(3)與所述殼體的輸出端(4)之間穿過(guò)所述殼體運(yùn)送所述支架， 其中所述設(shè)施的特征在于，所述熱擴(kuò)散裝置形成以可拆卸方式安裝在所述殼體的底座(10)上的單一單元，其中所述熱擴(kuò)散裝置包含用于快速連接到通向所述殼體中的熱產(chǎn)生裝置的快速連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其特征在于，所述熱擴(kuò)散裝置是用于通過(guò)蒸汽加熱的加熱裝置(100)，所述加熱裝置包括能夠與布置在所述殼體中的至少一個(gè)蒸汽引入開(kāi)口(1laUOlb)密封地接合的快速連接裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其特征在于，所述加熱裝置(100)僅通過(guò)所述快速連接裝置附接在所述底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)施，其中所述熱擴(kuò)散裝置包含: 框架(102)，所述框架支撐所述快速連接裝置，以及 蒸汽擴(kuò)散裝置，所述蒸汽擴(kuò)散裝置包括至少一個(gè)擴(kuò)散器(110)，所述擴(kuò)散器以可拆卸方式且以可調(diào)整方式固定到所述框架上，并且所述擴(kuò)散器通過(guò)所述快速連接裝置連接到所述蒸汽引入開(kāi)口 (1laUOlb) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)施，其特征在于，所述擴(kuò)散器包括用開(kāi)口穿透以用于擴(kuò)散蒸汽的集管(110)，所述集管固定到所述框架(102)以便基本上沿著所述傳送機(jī)延伸；以及用于運(yùn)送蒸汽的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)末端連接到所述集管并且通過(guò)另一個(gè)末端連接到所述快速連接裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)施，其特征在于，所述集管以及所述蒸汽運(yùn)送導(dǎo)管例如由復(fù)合材料或塑料材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)施，其特征在于，所述快速連接裝置包括至少一個(gè)分配外殼(111、112)，所述分配外殼連接到所述蒸汽引入開(kāi)口(101a、101b)，所述蒸汽擴(kuò)散裝置包括若干擴(kuò)散器(110)，所述擴(kuò)散器都連接到同一分配外殼以連接到所述蒸汽引入開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)施，其特征在于，擴(kuò)散器(110)都獨(dú)立于彼此連接到所述分配外殼(111、112)，所述分配外殼包括用于調(diào)整供應(yīng)到每個(gè)擴(kuò)散器的對(duì)應(yīng)的流動(dòng)速率的調(diào)整裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)施，其特征在于，這里的所述調(diào)整裝置包括螺釘針組合件，所述螺釘針組合件各自與所述外殼的所述蒸汽分配開(kāi)口中的一者相關(guān)聯(lián)，所述集管中的一者連接到所述蒸汽分配開(kāi)口，每個(gè)針具有圓形輪廓并且通過(guò)相關(guān)聯(lián)的螺釘是可移動(dòng)的，以便阻擋相關(guān)聯(lián)分配開(kāi)口的全部或一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)施，其中所述熱擴(kuò)散裝置包含: 第一系列的擴(kuò)散器(110)，所述第一系列的擴(kuò)散器固定到所述框架(102)，使得所述擴(kuò)散器都可以基本上沿著所述傳送機(jī)(2)的第一側(cè)面延伸， 第二系列的擴(kuò)散器(110)，所述第二系列的擴(kuò)散器固定到所述框架(102)，使得所述擴(kuò)散器都可以基本上沿著所述傳送機(jī)(2)的與所述第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)施，其特征在于，所述框架包括兩個(gè)元件，所述兩個(gè)元件包含用于臨時(shí)將所述元件固定在一起的裝置，第一元件支撐所述第一系列的擴(kuò)散器并且第二元件支撐所述第二系列的擴(kuò)散器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)施，其特征在于，所述連接裝置包括連接到不同蒸汽引入開(kāi)口(101a、101b)的兩個(gè)分配外殼(111、112)，其中所述兩個(gè)外殼放置在所述傳送機(jī)(2)的任一側(cè)上，使得所述第一系列的所述擴(kuò)散器(110)都可以通過(guò)所述外殼中的一者連接到所述開(kāi)口中的一者，并且使得所述第二系列的所述擴(kuò)散器(110)都可以通過(guò)另一個(gè)外殼連接到另一個(gè)開(kāi)口。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)施，其特征在于，所述框架(102)包含兩個(gè)側(cè)軌(103)，每個(gè)側(cè)軌沿著所述傳送機(jī)(2)的不同側(cè)面延伸；以及至少兩個(gè)拱門(mén)(104)，其中每個(gè)拱門(mén)固定在每個(gè)側(cè)軌上，使得所述拱門(mén)在所述傳送機(jī)上方延伸，其中所述擴(kuò)散器固定在所述拱門(mén)中的一者上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)施，其特征在于，所述殼體的所述底座包含用于接收所述框架(2)側(cè)軌(103)的支腳(106)，其中所述支腳放置在所述傳送機(jī)的任一側(cè)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其包括連接到所述熱擴(kuò)散裝置的熱產(chǎn)生裝置以及支撐所述底座的框架，所述熱產(chǎn)生裝置至少部分布置在所述框架中，所述設(shè)施還包括用于通過(guò)熱空氣使所述傳送機(jī)的返回臂干燥的干燥裝置，所述干燥裝置連接到所述框架中的空氣抽取裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)施，其特征在于，所述殼體包含安裝成在允許進(jìn)入所述傳送機(jī)的開(kāi)放位置與操作位置之間移動(dòng)的罩蓋，在所述操作位置中，所述罩蓋牢固地安裝在所述底座上，所述罩蓋包括兩個(gè)開(kāi)口，當(dāng)所述罩蓋在操作位置中時(shí)，所述傳送機(jī)延伸通過(guò)所述開(kāi)口 ；并且包括安裝成在縮回位置與維修位置之間移動(dòng)的內(nèi)隔板，在所述維修位置中，所述隔板與所述罩蓋的側(cè)壁以及所述底座界定所述殼體的主腔室，當(dāng)所述罩蓋在操作位置中時(shí)，所述主腔室經(jīng)受所述熱擴(kuò)散裝置的作用，其中所述隔板的所述維修位置由所述隔板與所述熱擴(kuò)散裝置的鄰接界定。
【文檔編號(hào)】B65B59/04GK104470811SQ201380037071
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月12日
【發(fā)明者】E·法蘭斯內(nèi)爾 申請(qǐng)人:施利福國(guó)際公司