香煙包裝件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種香煙(26)包裝件，包括盒部(11)和可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒部(11)上的蓋(12)，盒部(11)構(gòu)成用于香煙塊(25)的容納空間，并且在盒部(11)中設(shè)有束套(13)，該束套突出于上方開口的盒部(11)并且在蓋(12)的關(guān)閉位置中被蓋包圍，束套(13)具有用于減小盒部(11)的容納空間、尤其是橫截面的大小的器件。本發(fā)明的特征在于，所述束套(13)具有通過材料變形、尤其是通過壓印形成的機構(gòu)(31、32)，用以相應(yīng)于香煙塊(25)的尺寸減小盒部(11)的容納空間、尤其是橫截面的大小。
【專利說明】香煙包裝件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的香煙包裝件，包括盒部和可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒部上的蓋，盒部構(gòu)成用于香煙塊的容納空間，并且在盒部中設(shè)有束套，該束套突出于上方開口的盒部并且在蓋的關(guān)閉位置中被蓋包圍，束套具有用于減小盒部的容納空間、尤其是橫截面的大小的器件。
[0002]本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求11前序部分的用于制造香煙包裝件的裝置，包括一對壓印輥用以在用于制作包裝件束套的裁剪件的材料幅面上加設(shè)材料變形部，該材料幅面可穿過所述壓印輥對之間并被加設(shè)材料變形部，并且在此通過切割裝置能通過切割材料幅面從該材料幅面中分離出各單個裁剪件。

【背景技術(shù)】
[0003]在香煙工業(yè)中，通常香煙包裝件被分批填充不同數(shù)量的香煙。也可想到分批填充不同大小的香煙。因此容納在盒部中的香煙塊可具有不同尺寸、尤其是不同寬度和/或深度和/或高度。
[0004]為了無需為不同的香煙塊使用相應(yīng)匹配的包裝件，已知使盒部的容納空間匹配香煙塊的相應(yīng)尺寸。例如為此目的在EP O 801 011 Al中提出為束套設(shè)置可樞轉(zhuǎn)的翼片。所述翼片轉(zhuǎn)動到盒部的內(nèi)空間中并且在那里貼靠在香煙塊上并支撐香煙塊。同時翼片相應(yīng)于香煙塊的尺寸減小了盒部的橫截面。但該解決方案的缺點在于，常見的束套裁剪件僅具有相對小的材料強度，因此翼片在短時間后不能再保持香煙塊。香煙塊于是在盒部的容納空間內(nèi)具有相應(yīng)的間隙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明所基于的任務(wù)在于改進開頭所提類型的香煙包裝件。
[0006]用以解決該任務(wù)的包裝件具有權(quán)利要求1的特征。據(jù)此規(guī)定，所述束套具有通過材料變形、尤其是通過壓印形成的機構(gòu)，用以相應(yīng)于香煙塊的尺寸減小盒部的容納空間、尤其是橫截面的大小。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式規(guī)定，所述機構(gòu)可在束套的兩側(cè)突出，例如一些機構(gòu)可朝向香煙塊方向突出并且另外一些結(jié)構(gòu)可朝向盒部的壁方向突出。由此與僅朝向一側(cè)突出的機構(gòu)相比能夠更多地減小容納空間。
[0008]所述機構(gòu)優(yōu)選通過壓印束套的材料形成。通過這種方式可形成特別穩(wěn)定的拱形結(jié)構(gòu)。
[0009]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中規(guī)定，所述機構(gòu)相應(yīng)于香煙塊中香煙的陣形來設(shè)置并且支撐在香煙塊的香煙上。通過這種方式可通過機構(gòu)穩(wěn)定香煙塊的陣形。
[0010]優(yōu)選規(guī)定，所述機構(gòu)具有圓屋頂形狀、尤其是空心球缺形狀。當(dāng)然也可想到具有其它形狀、如橢圓形基本形狀的相應(yīng)機構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的另一方面可在于，束套借助膠固定在盒部的壁上，并且所述膠設(shè)置在機構(gòu)之外。也可想到將膠設(shè)置在機構(gòu)的區(qū)域中。但優(yōu)選將膠設(shè)置在機構(gòu)區(qū)域之外，因為機構(gòu)或者說束套的位置可基于公差變化，因此已表明如所要求保護的那樣來設(shè)置膠更加簡單。
[0012]為了提高膠連接的承載力，還可規(guī)定，束套的壁在施膠區(qū)域中具有至少表面的刻痕。
[0013]另一特征可在于，這樣設(shè)置所述機構(gòu)，使得束套在朝向其上側(cè)的方向上向外傾斜，尤其是使得設(shè)置在盒部前壁區(qū)域中的束套前壁在朝向其上側(cè)的方向上朝向前壁方向傾斜，優(yōu)選以下述方式來設(shè)置:在束套前壁區(qū)域中朝向前壁方向定向的機構(gòu)設(shè)置在朝向香煙塊方向定向的機構(gòu)下方。該解決方案的優(yōu)點在于，尤其是可在包裝件前壁區(qū)域中避免束套和盒部之間的間隙。
[0014]有利的是，香煙塊借助膠點、優(yōu)選由熱熔膠制成的膠點在包裝過程中與盒部連接、優(yōu)選在盒部的后壁區(qū)域中連接。通過這種方式防止香煙塊在容納空間具有超出量的情況下沿高度方向在盒部內(nèi)滑動。通過這種方式尤其是通過在包裝過程中使用熱熔膠可確保香煙塊在包裝過程中立即被固定并且不能再滑動。
[0015]另一特征可在于，在束套的下邊緣區(qū)域中設(shè)有機構(gòu)，所述機構(gòu)伸入邊緣并且束套在所述機構(gòu)的區(qū)域中靠置在盒部壁上的相應(yīng)機構(gòu)上。通過束套壁上突出的機構(gòu)產(chǎn)生這樣的危險，即，束套不能保持在盒部內(nèi)規(guī)定的位置中，而尤其是向下滑入盒部內(nèi)。這通過束套下邊緣上的特殊機構(gòu)和盒部上的相應(yīng)配合機構(gòu)來避免。
[0016]其它細節(jié)由從屬權(quán)利要求和下述說明給出。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)權(quán)利要求1的包裝件的裝置具有權(quán)利要求11的特征。據(jù)此規(guī)定，在切割裝置之后設(shè)置另一壓印輥對，用以在裁剪件的邊緣區(qū)域中、尤其是在通過切割裝置加工出的邊緣的區(qū)域中加設(shè)其它材料變形部。已表明，更有利的是，在切割和分離壓印的裁剪件后在第二加工步驟中于裁剪件的切邊區(qū)域中加設(shè)壓印部。
[0018]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中規(guī)定，所述第一壓印輥對也具有切割裝置，尤其是切刀的形式，所述切刀設(shè)置在至少一個壓印輥的圓周上。
[0019]另一特征在于，兩個壓印輥具有壓印沖模或相對應(yīng)的配合沖模，用以在材料幅面中或者說裁剪件中設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)，所述拱形結(jié)構(gòu)在材料幅面兩側(cè)的一側(cè)上延伸。
[0020]此外，可在裁剪件的進一步的運輸路徑中設(shè)置用于輸送裁剪件的加速輥和/或傳動帶，其在材料變形部的區(qū)域中具有凹部，用以在不損壞材料變形部的情況下輸送裁剪件。
[0021]另一特征可在于，所述壓印輥具有用于材料幅面的壓緊裝置。壓緊裝置可限制收縮褶皺的擴張。尤其是可這樣設(shè)置壓緊裝置，使得收縮褶皺不延伸到束套的可見區(qū)域中。
[0022]其它細節(jié)涉及壓印輥上壓印機構(gòu)的設(shè)計，其可實現(xiàn)壓印機構(gòu)的簡單更換。
[0023]所述裝置的其它細節(jié)由從屬權(quán)利要求和下述說明給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面借助【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例。附圖如下:
[0025]圖1為打開的香煙包裝件的空間圖；
[0026]圖2為根據(jù)圖1的包裝件的俯視圖且示出香煙塊內(nèi)香煙的陣形；
[0027]圖3為根據(jù)圖1的包裝件沿圖2中切線II1-1II的縱剖面圖；
[0028]圖4為根據(jù)圖1的包裝件沿圖2中切線IV-1V的縱剖面圖；
[0029]圖5為用于根據(jù)圖1的包裝件束套的裁剪件；
[0030]圖6為束套沿圖5中切線V1-VI的剖面圖；
[0031]圖7為用于制造香煙的裝置的一部分的側(cè)視圖；
[0032]圖8為裝置沿圖7中切線VII1-VIII的縱剖面圖；
[0033]圖9為壓印機構(gòu)細節(jié)的示意圖；
[0034]圖10為裝置沿圖7中切線X-X的縱剖面圖；
[0035]圖11為裝置沿圖7中切線X1-XI的縱剖面圖；
[0036]圖12為用于根據(jù)圖1的束套的另一種實施例。

【具體實施方式】
[0037]借助一種鉸接蓋式香煙包裝件10來說明本發(fā)明。該包裝件10在此包括盒部11、蓋12和束套13。
[0038]包裝件10具有大平面的前側(cè)以及相對置的后側(cè)，它們由盒前壁14及蓋前壁15或盒后壁16及蓋后壁17構(gòu)成。此外包裝件10具有兩個相對置的窄側(cè)，它們將前壁和后壁彼此連接。所述窄側(cè)由盒側(cè)壁18和蓋側(cè)壁19構(gòu)成。此外包裝件10具有蓋頂壁20和盒底壁21。
[0039]如鉸接蓋式包裝件中常見的，束套13設(shè)置在盒部11內(nèi)并且突出于在上方開口的盒部11。在蓋12的關(guān)閉位置中束套13被蓋包圍。束套13在盒前壁14和盒側(cè)壁18的區(qū)域中延伸。在盒后壁16的區(qū)域中不設(shè)有束套13。與此相應(yīng)，束套13包括束套前壁22和束套側(cè)壁23，它們沿盒部11的相應(yīng)壁延伸。
[0040]蓋12和盒部11在鉸鏈線24區(qū)域中可樞轉(zhuǎn)地彼此連接。鉸鏈線24在包裝件10后側(cè)的區(qū)域中、即在盒后壁16和蓋后壁17之間延伸。
[0041]盒部11用作包裝內(nèi)容、在當(dāng)前情況下即香煙塊25的容納空間。香煙塊25是一組被包入一個共同的包套或者說內(nèi)襯27中的香煙26。
[0042]本實施例的另一特征在于，包裝件10為八角形包裝件、即在前側(cè)、后側(cè)或窄側(cè)的區(qū)域中具有八個直立的包裝件棱邊的包裝件。與此相應(yīng)，在從前側(cè)向窄側(cè)的過渡部中或從后側(cè)向窄側(cè)的過渡部中設(shè)有斜邊，由此盒部11、蓋12和束套13具有相應(yīng)的盒斜壁28、蓋斜壁29和束套斜壁30。
[0043]當(dāng)然，包裝件10也可具有其它基本形狀、尤其是基本輪廓為矩形的形狀，在此沒有斜壁28、29、30并且包裝件棱邊構(gòu)造成直角的。此外包裝件10當(dāng)然也可具有更多數(shù)量的斜邊 28、29、30。
[0044]所顯示的包裝件10的一個特征在于用于可變地限制盒部11容納空間以匹配不同大小的香煙塊25的措施。該措施的目的在于能夠在相同的包裝件10內(nèi)裝入不同大小的香煙塊25。為了使香煙塊25基本上無間隙地保持在盒部11內(nèi)，在當(dāng)前情況下束套13具有特殊機構(gòu)，用以使容納空間的大小匹配香煙塊25的大小。所述機構(gòu)相對于束套13突出，從而減小盒部11的橫截面。
[0045]所述機構(gòu)優(yōu)選是通過壓印形成的拱形結(jié)構(gòu)，這些拱形結(jié)構(gòu)從束套13的相應(yīng)壁朝向香煙塊25方向突出或朝向束套13的另一側(cè)、即朝向盒部11的壁方向突出。在下文中為清楚起見將朝向香煙塊25方向突出的拱形結(jié)構(gòu)稱為內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31并且將朝向盒部11的壁方向突出的拱形結(jié)構(gòu)稱為外拱形結(jié)構(gòu)32。在根據(jù)圖5的束套13的顯示中，內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31和外拱形結(jié)構(gòu)32以不同的符號來表示。
[0046]出于完整性應(yīng)指出，束套13當(dāng)然也可僅具有內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或僅具有外拱形結(jié)構(gòu)32。但圖5中所示的方案是優(yōu)選的，據(jù)此束套13既具有內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31又具有外拱形結(jié)構(gòu)32。
[0047]內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31和外拱形結(jié)構(gòu)32設(shè)置在束套前壁22和束套側(cè)壁23的區(qū)域中以及束套前壁22和束套側(cè)壁23之間的束套斜壁30區(qū)域中。在朝向包裝件10后側(cè)過渡的外側(cè)的束套斜壁30區(qū)域中不設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)。雖然也可想到在此設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)，但并非必須在所有束套13的壁上設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)。
[0048]拱形結(jié)構(gòu)在束套壁區(qū)域中設(shè)置在多個部分彼此錯開的平面中。在此適宜這樣設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)，使得最佳地支撐香煙塊25的香煙26。與此相應(yīng)，這樣設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)，使得它們位于香煙26的區(qū)域中并且貼靠在香煙上(通過內(nèi)襯27隔開)。通過這種方式確保香煙塊25的有效支撐或者說穩(wěn)固香煙26的陣形。
[0049]另一特征在于盒前壁14或束套前壁22區(qū)域。在那里分別設(shè)置兩排拱形結(jié)構(gòu)、即在上排設(shè)置四個內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31并且在下排設(shè)置四個外拱形結(jié)構(gòu)32。內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31設(shè)置在外拱形結(jié)構(gòu)32上方使得束套13或者說束套前壁22在該區(qū)域中傾斜延伸、即朝向包裝件10的前側(cè)方向。通過這種方式束套前壁22在取出口區(qū)域中傾斜于盒前壁14，由此可避免束套前壁22和盒前壁14之間視覺上不利的間隙。
[0050]此外，圖5中還示出包裝件10的關(guān)閉邊緣33的延伸。束套13位于關(guān)閉邊緣33下方的區(qū)域?qū)τ谙M者而言是不可見的。拱形結(jié)構(gòu)的設(shè)置因此局限于該區(qū)域或者說拱形結(jié)構(gòu)與關(guān)閉邊緣33間隔開。
[0051]另一特征在于束套13下邊緣或者說束套側(cè)壁23區(qū)域中的特殊機構(gòu)。在那里設(shè)置壓印的外拱形結(jié)構(gòu)34，所述外拱形結(jié)構(gòu)伸入束套13的下邊緣，因此拱形結(jié)構(gòu)被切開并且構(gòu)成向外朝向盒部11的壁方向突出的突出部35。借助突出部35，束套13位于相應(yīng)的配合突出部36上，所述配合突出部在雙層盒側(cè)壁18的內(nèi)側(cè)疊片區(qū)域中被壓印出。
[0052]另一特征在于，在盒后壁16的區(qū)域中香煙塊25或者說內(nèi)襯27與盒后壁16膠合。為此設(shè)置由熱熔膠式膠粘劑制成的膠點37或膠面。在包裝過程中施加所述膠，以確保香煙塊25在包裝過程中不能在盒部11內(nèi)移動。
[0053]圖7示出用于制造束套13的裝置的一部分。在此用于制造束套13的連續(xù)的材料幅面38在輸送輥39對之間沿束套軌道40順著箭頭41的方向被輸送。
[0054]與輸送輥39間隔開地設(shè)置壓印輥42對，連續(xù)的材料幅面38穿過壓印輥之間并且同時被設(shè)置機構(gòu)或者說材料變形部。相應(yīng)于內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32的布置在兩個壓印輥42上設(shè)置壓印機構(gòu)43，所述壓印機構(gòu)突出于壓印輥42的圓周并且與相應(yīng)配合輥中的相應(yīng)凹部44共同作用或者說相對應(yīng)(圖8)。
[0055]壓印機構(gòu)43具有相應(yīng)于內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32形狀的拱形輪廓，通過該拱形輪廓嵌入相對應(yīng)的凹部44中來壓印材料幅面38。
[0056]壓印機構(gòu)43可以以特殊方式被更換。壓印機構(gòu)43作為銷狀機構(gòu)設(shè)置在壓印輥42圓周上的盲孔58中。壓印機構(gòu)43構(gòu)造為具有內(nèi)螺紋59的空心體。通過磨掉拱形上側(cè)，可露出內(nèi)螺紋59，由此設(shè)有與內(nèi)螺紋59相配的外螺紋61的工具60可被擰入待更換的壓印機構(gòu)43中，并且隨后將壓印機構(gòu)43從盲孔58中抽出并更換以新的壓印機構(gòu)43。
[0057]另外，兩個壓印輥42之一還具有切刀45，所述切刀用于從連續(xù)的材料幅面38上分離出束套13。切刀45設(shè)置在壓印輥42圓周上的壓印機構(gòu)43之間并且通過貼靠在另一壓印輥42的圓周上在預(yù)規(guī)定的位置上切斷材料幅面38，所述另一壓印輥用作切刀45的配合輥。
[0058]在壓印輥42之后，束套13通過第一加速輥46對彼此間隔開。之后沿束套13的輸送方向設(shè)置另一加速輥47對，所述加速輥具有另外的壓印機構(gòu)48，用以設(shè)置邊緣側(cè)的外拱形結(jié)構(gòu)34。在一個加速輥47上的壓印機構(gòu)48區(qū)域中另一加速輥47也具有相應(yīng)的凹部44。
[0059]此外，加速輥47在束套13設(shè)有內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32的區(qū)域中具有另外的凹部50。通過這種方式束套13可穿過加速輥47并且已在壓印輥42區(qū)域中形成的內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32不被損壞。
[0060]此外，加速輥47具有邊緣側(cè)的折疊突起51，用以折疊邊緣側(cè)的束套斜壁30。
[0061]在加速輥47之后，束套13在循環(huán)輸送機52的輸送回形帶之間被運輸。輸送回形帶在此情況下由平面的傳動帶53構(gòu)成，束套13保持在傳動帶之間并且沿箭頭41的輸送方向被運輸。在此這樣設(shè)置循環(huán)輸送機52或者說其傳動帶53，使得其在內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32的區(qū)域外部延伸。圖5中也示出傳動帶53的位置。通過這種方式束套可在循環(huán)輸送機52的區(qū)域中被輸送并且同時內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32不受損壞。
[0062]圖12示出束套13的另一種實施例。在束套前壁22以及相鄰的束套斜壁30和束套側(cè)壁23的區(qū)域中設(shè)有內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31和外拱形結(jié)構(gòu)32，以及分別在束套側(cè)壁23的下邊緣區(qū)域中設(shè)有已描述的外拱形結(jié)構(gòu)34。所有這些拱形結(jié)構(gòu)在關(guān)閉邊緣33下方位于對于消費者而言不可見的區(qū)域中。
[0063]為了防止在形成壓印部時產(chǎn)生所謂的收縮褶皺，其在關(guān)閉邊緣33上方延伸到可見的區(qū)域中，壓印輥42之一具有壓緊裝置54，該壓緊裝置定位于根據(jù)圖12的陰影區(qū)域55中。壓緊裝置54也在圖8中示出。在壓緊裝置54區(qū)域中材料幅面38被壓緊到配合輥的上側(cè)上，由此防止在束套13的可見區(qū)域中形成收縮褶皺。
[0064]此外，圖12示出用于連接束套13與盒部11的膠點56的位置。在束套側(cè)壁23區(qū)域中在關(guān)閉邊緣33下方分別設(shè)置一個膠點56。在束套前壁22區(qū)域中設(shè)置兩個膠點56，所述膠點也位于關(guān)閉邊緣33下方。
[0065]設(shè)置膠點56時的一個特征在于，膠點56設(shè)置在內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)31或外拱形結(jié)構(gòu)32之外或者說與它們間隔開。另一特征在于，束套13的材料在膠點56區(qū)域中具有刻痕57。這些刻痕57至少設(shè)置在束套13的材料的表面上并且改善束套13和盒部11之間的膠合。也可想到為此目的在束套13中設(shè)置貫穿的沖壓切口。
[0066]附圖標(biāo)記列表
[0067]10 包裝件
[0068]11 盒部
[0069]12 蓋
[0070]13 束套
[0071]14 盒前壁
[0072]15蓋前壁
[0073]16盒后壁
[0074]17蓋后壁
[0075]18盒側(cè)壁
[0076]19蓋側(cè)壁
[0077]20蓋頂壁
[0078]21盒底壁
[0079]22束套前壁
[0080]23束套側(cè)壁
[0081]24鉸鏈線
[0082]25香煙塊
[0083]26香煙
[0084]27內(nèi)襯
[0085]28盒斜壁
[0086]29蓋斜壁
[0087]30束套斜壁
[0088]31內(nèi)拱形結(jié)構(gòu)
[0089]32外拱形結(jié)構(gòu)
[0090]33關(guān)閉邊緣
[0091]34外拱形結(jié)構(gòu)
[0092]35突出部
[0093]36配合突出部
[0094]37膠點
[0095]38材料幅面
[0096]39輸送輥
[0097]40束套軌道
[0098]41箭頭
[0099]42壓印輥
[0100]43壓印機構(gòu)
[0101]44凹部
[0102]45切刀
[0103]46加速輥
[0104]47加速輥
[0105]48壓印機構(gòu)
[0106]49凹部
[0107]50凹部
[0108]51折疊突起
[0109]52循環(huán)輸送機
[0110]53傳動帶
[0111]54壓緊裝置
[0112]55區(qū)域
[0113]56膠點
[0114]57刻痕
[0115]58盲孔
[0116]59內(nèi)螺紋
[0117]60工具
[0118]61外螺紋
【權(quán)利要求】
1.一種香煙(26)包裝件，包括盒部(11)和可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒部(11)上的蓋(12)，盒部(11)構(gòu)成用于香煙塊(25)的容納空間，并且在盒部(11)中設(shè)置束套(13)，該束套突出于上方開口的盒部(11)并且在蓋(12)的關(guān)閉位置中被蓋包圍，束套(13)具有用于減小盒部(11)的容納空間、尤其是橫截面的大小的器件，其特征在于，所述束套(13)具有通過材料變形、尤其是通過壓印形成的機構(gòu)(31、32)，用以相應(yīng)于香煙塊(25)的尺寸減小盒部(11)的容納空間、尤其是橫截面的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的香煙包裝件，其特征在于，所述機構(gòu)(31、32)分別朝向香煙塊(25)方向和/或朝向盒部(11)的壁方向相對于束套(13)的相應(yīng)壁突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的香煙包裝件，其特征在于，所述機構(gòu)(31、32)是通過壓印束套(13)的材料形成的拱形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，所述機構(gòu)(31.32)相應(yīng)于香煙塊(25)中香煙(26)的陣形來設(shè)置并且支撐在香煙塊(25)的香煙(26)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，所述機構(gòu)(31.32)具有圓屋頂形狀、尤其是空心球缺形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，所述束套(13)借助膠(56)固定在盒部(11)的壁上，所述膠(56)設(shè)置在機構(gòu)(31,32)之外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，這樣設(shè)置所述機構(gòu)(31、32)，使得束套(13)在朝向其上側(cè)的方向上向外傾斜，尤其是使得設(shè)置在盒部(11)前壁(14)區(qū)域中的束套前壁(22)在朝向其上側(cè)的方向上朝向前壁(14)方向傾斜，優(yōu)選以下述方式來設(shè)置:在束套前壁(22)區(qū)域中朝向前壁(14)方向定向的機構(gòu)(32)設(shè)置在朝向香煙塊(25)方向定向的機構(gòu)(31)下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，所述香煙塊(25)借助膠點(37)、優(yōu)選由熱熔膠制成的膠點在包裝過程中與盒部(11)連接、優(yōu)選在盒部(11)的后壁(16)區(qū)域中連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，在束套(13)的下邊緣區(qū)域中設(shè)有機構(gòu)(34)，所述機構(gòu)伸入該邊緣，并且束套(13)在所述機構(gòu)(34)的區(qū)域中靠置在盒部(11)壁上的相應(yīng)機構(gòu)(36)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或其它上述權(quán)利要求之一的香煙包裝件，其特征在于，在具有斜邊的包裝件(10)中束套(13)也在設(shè)置在斜邊區(qū)域中的相應(yīng)的壁(30)的區(qū)域中具有機構(gòu)(31.32)。
11.一種用于制造香煙(26)包裝件(10)的裝置，包括一對壓印輥(42)，用以在用于制作包裝件(10)束套(13)的裁剪件的材料幅面(38)上加設(shè)材料變形部(31、32)，該材料幅面(38)能夠在所述壓印輥(42)對之間被引導(dǎo)穿過并且同時被加設(shè)材料變形部(31、32)，并且借助于切割裝置(45)通過切割材料幅面(38)能從該材料幅面上分離出各單個裁剪件，其特征在于，在切割裝置(45)之后設(shè)置另一壓印輥(47)對，用以在裁剪件的邊緣區(qū)域中、尤其是在通過切割裝置(45)加工出的邊緣的區(qū)域中加設(shè)其它材料變形部(34)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，所述第一壓印輥(42)對也具有所述切割裝置、尤其是切刀(45)形式的切割裝置，所述切刀設(shè)置在一個壓印輥(42)的圓周上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，兩個壓印輥(42)具有壓印機構(gòu)(43)或相對應(yīng)的配合沖模、尤其是凹部(44)，用以在材料幅面(38)中或者說裁剪件中設(shè)置拱形結(jié)構(gòu)(31、32)，所述拱形結(jié)構(gòu)在材料幅面(38)兩側(cè)延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，在第一壓印輥(42)對之后設(shè)置一對加速輥(46、47)，用以分離從材料幅面(38)分割出的裁剪件，在此加速輥(46、47)在材料變形部(31、32)的區(qū)域中具有凹部(50)，用以在不損壞材料變形部(31,32)的情況下輸送裁剪件。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述壓印輥(42)具有用于材料幅面(38)的壓緊裝置(54)，以便限制收縮褶皺的擴張，在此這樣設(shè)置壓緊裝置(54)，以便在這樣的區(qū)域中壓緊材料幅面(38)，該區(qū)域在完成的包裝件內(nèi)部處于對于消費者而言不可見的范圍內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述壓印輥(42)具有壓印機構(gòu)(43)，所述壓印機構(gòu)突出于壓印輥(42)的圓周，在此壓印機構(gòu)(43)設(shè)置在壓印輥(42)的凹陷(58)內(nèi)并且是可更換的，優(yōu)選這樣更換:部分地銑掉壓印機構(gòu)(43)并將其從壓印輥(42)中抽出并更換以新的壓印機構(gòu)(43)。
17.根據(jù)權(quán)利要求11或其它前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述分離的束套(13)能在循環(huán)輸送機(52)的傳動帶(53)之間被輸送，在此這樣設(shè)置傳動帶(53)，使得傳動帶設(shè)置在材料變形部(31、32)之間且不損壞材料變形部(31、32)。
【文檔編號】B65D85/10GK104334457SQ201380027553
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月3日
【發(fā)明者】M·施蒂勒, C·佐默, R·皮奇 申請人:佛克有限及兩合公司