焊絲纏繞的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊絲纏繞機，涉及一種將焊絲卷成焊絲筒的機械設(shè)備，包括電機、繞線輪組、固線輪組件、定位壓線組件和焊絲卷花輪組構(gòu)成，所述固線輪組件具有中心轉(zhuǎn)軸，所述電機的輸出軸與固線輪組件的中心轉(zhuǎn)軸動力連接；所述固線輪組件設(shè)置于繞線輪組的配合位置處，所述定位壓線組件與固線輪組件的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組與定位壓線組件的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組上設(shè)有剎車組件。本實用新型無需專人監(jiān)控和維護，其故障率極低，能夠自動化、批量化地實現(xiàn)焊絲纏繞操作，焊絲纏繞的工作效率較高，焊絲可以均勻地纏繞繞線輪上，使得纏繞焊絲后的繞線輪非常美觀、工整，大大提高了焊絲纏繞的工作質(zhì)量。
【專利說明】焊絲纏繞機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種將焊絲卷成焊絲筒的機械設(shè)備，尤其涉及一種焊絲纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲是工廠燒焊所必須的原材料，而在工廠加工時，往往需要大量的焊絲，這樣焊絲就需要纏繞在焊絲繞線輪上。傳統(tǒng)纏繞焊絲都是通過人工的方式，這樣工作量比較大，并且纏繞效率極低。于是出現(xiàn)有機械纏繞焊絲設(shè)備，而這些設(shè)備往往就只是一個帶電機的繞線輪，通過電機驅(qū)動繞線輪旋轉(zhuǎn)將焊絲纏繞在繞線輪上。這種機械纏繞設(shè)備雖然可以解決人工纏繞焊絲的工作量大的問題，但是，焊絲在纏繞的過程中容易出現(xiàn)打結(jié)或者繞線不均勻的缺陷，這樣就需要專門的工作人員在焊絲纏繞設(shè)備附近查看和維護，一旦出現(xiàn)問題就立馬停機排除，否則將出現(xiàn)扯斷焊絲的危險，所以傳統(tǒng)焊絲纏繞設(shè)備的故障率較高，需要專門監(jiān)控、維護，而且纏繞焊絲的效率也比較低。傳統(tǒng)的纏繞焊絲設(shè)備中沒有一種可以實現(xiàn)自動化、無故障、纏繞效率高的纏繞設(shè)備，這給工廠的焊接加工工藝帶來了許多麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種焊絲纏繞機，該焊絲纏繞機無需專人監(jiān)控，故障率極低，能夠自動化、批量化地實現(xiàn)焊絲纏繞操作，并且其焊絲纏繞效率較高。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種焊絲纏繞機，包括電機、繞線輪組、固線輪組件、定位壓線組件和焊絲卷花輪組構(gòu)成，所述繞線輪組具有中心轉(zhuǎn)軸，所述電機的輸出軸與繞線輪組的中心轉(zhuǎn)軸動力連接；所述固線輪組件設(shè)置于繞線輪組的配合位置處，所述定位壓線組件與固線輪組件的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組與定位壓線組件的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組上設(shè)有剎車組件。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述繞線輪組包括至少一個繞線輪，所有的繞線輪具有同一個中心轉(zhuǎn)軸；所述焊絲卷花輪組具有與繞線輪組的繞線輪數(shù)量相同的焊絲卷花輪，所述焊絲卷花輪與繞線輪一一對應(yīng)；所述剎車組件具有與焊絲卷花輪組的焊絲卷花輪數(shù)量相同的剎車組件，所述剎車組件與焊絲卷花輪一一對應(yīng)。
[0007]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述焊絲卷花輪組的焊絲卷花輪對應(yīng)設(shè)置有焊絲自動壓緊輪。
[0008]本實用新型提供一種優(yōu)選的焊絲卷花輪組結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述焊絲卷花輪組上設(shè)有制動盤拉臂，該制動盤拉臂與所述剎車組件機械連接。
[0009]為了讓本焊絲纏繞機纏繞焊絲更加均勻、有序，本焊絲纏繞機還包括有撥線手柄，所述撥線手柄設(shè)置于所述固線輪組件與定位壓線組件之間。
[0010]本實用新型提供一種優(yōu)選的雙焊絲繞線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述繞線輪組的繞線輪數(shù)量為兩個，其由繞線輪一和繞線輪二組成；所述固線輪組件的數(shù)量為兩套，所述定位壓線組件數(shù)量為一個；所述焊絲卷花輪組的數(shù)量為兩個，其由焊絲卷花輪一和焊絲卷花輪二組成；所述剎車組件的數(shù)量為兩個，其由剎車組件一和剎車組件二 ；所述焊絲自動壓緊輪的數(shù)量為兩個，包括焊絲自動壓緊輪一和焊絲自動壓緊輪二 ；所述繞線輪一、其中一套
固線輪組件、剎車組件一和焊絲自動壓緊輪---對應(yīng)并且構(gòu)成一個焊絲繞線系統(tǒng)，所述
繞線輪二、其中另一套固線輪組件、焊絲卷花輪二、剎車組件二和焊絲自動壓緊輪二一一對應(yīng)并且構(gòu)成另一個焊絲繞線系統(tǒng)。
[0011]作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述繞線輪一或/和繞線輪二上設(shè)有焊絲頭固線器。
[0012]為了保護電機和防止工人觸電等危害，所述電機的外部設(shè)有安全罩。
[0013]作為優(yōu)選，所述電機的底部還設(shè)有承重底座。
[0014]作為優(yōu)選，所述電機、繞線輪組、固線輪組件、定位壓線組件、焊絲卷花輪組和焊絲自動壓緊輪安裝固定在同一基座上。
[0015]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0016]本實用新型無需專人監(jiān)控和維護，其故障率極低，能夠自動化、批量化地實現(xiàn)焊絲纏繞操作，焊絲纏繞的工作效率較高，焊絲可以均勻地纏繞繞線輪上，使得纏繞焊絲后的繞線輪非常美觀、工整，大大提高了焊絲纏繞的工作質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0019]1 一電機，11 一輸出軸，12 —安全罩，2 —繞線輪組，21 —繞線輪一，22 —繞線輪二，3 —焊絲頭固線器，4 一固線輪組件，5 —定位壓線組件，6 —焊絲卷花輪組，61 —焊絲卷花輪一，62 一焊絲卷花輪二，71 —剎車組件一，72 —剎車組件二，8 -制動盤拉臂，91 一焊絲自動壓緊輪一，92 —焊絲自動壓緊輪二，10 —撥線手柄，13 —焊絲。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細(xì)說明:
[0021]實施例
[0022]如圖1所示，一種焊絲纏繞機，包括電機1、繞線輪組2、固線輪組件4、定位壓線組件5和焊絲卷花輪組6構(gòu)成，繞線輪組2具有中心轉(zhuǎn)軸，電機I的輸出軸11與繞線輪組2的中心轉(zhuǎn)軸動力連接。固線輪組件4設(shè)置于繞線輪組2的配合位置處，定位壓線組件5與固線輪組件4的位置相互配合。焊絲卷花輪組6與定位壓線組件5的位置相互配合。焊絲卷花輪組6上設(shè)有剎車組件，該剎車組件用于隨時制止焊絲卷花輪組6轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)隨時制動焊絲卷花輪組6的轉(zhuǎn)動。電機I的輸出軸11驅(qū)動繞線輪組2的中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動繞線輪組2轉(zhuǎn)動，繞線輪組2就可以對輸送過來的焊絲13進行有序的纏繞了。
[0023]固線輪組件4和定位壓線組件5兩個部件主要用于對焊絲卷花輪組6輸送過來的的焊絲13進行輸送處理，讓焊絲13按照繞線輪組2轉(zhuǎn)動的速度并且準(zhǔn)確地(按照設(shè)定的軌跡方向)輸送至繞線輪組2上，讓繞線輪組2能夠高效率、無故障的纏繞焊絲13，不會出現(xiàn)跳線或扯斷焊絲13的情況。定位壓線組件5主要對焊絲卷花輪組6輸送過來的焊絲13進行初步處理，讓焊絲13接下步驟的輸送按照一定軌跡、按照一定速度、按照一定的高度往繞線輪組2方向，這樣焊絲13就不會影響到繞線輪組2的繞線工作，于是就大大提高了本焊絲纏繞機的繞線工作效率和工作質(zhì)量。固線輪組件4具有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的位置按照一定的規(guī)律運動或布置，能夠讓焊絲13在繞線輪組2的繞線輪上均勻布置。
[0024]如圖1所示，繞線輪組2包括至少一個繞線輪，所有的繞線輪具有同一個中心轉(zhuǎn)軸，該中心轉(zhuǎn)軸就是繞線輪組2的中心轉(zhuǎn)軸；焊絲卷花輪組6具有與繞線輪組2的繞線輪數(shù)量相同的焊絲卷花輪，焊絲卷花輪與繞線輪一一對應(yīng)；剎車組件具有與焊絲卷花輪組6的焊絲卷花輪數(shù)量相同的剎車組件，剎車組件與焊絲卷花輪一一對應(yīng)。
[0025]本實用新型焊絲卷花輪組6的焊絲卷花輪對應(yīng)設(shè)置有焊絲自動壓緊輪。
[0026]為了更好地描述本實用新型的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系，如圖1所示，本實施例以利用本實用新型思想制造出的兩套焊絲繞線系統(tǒng)為例進行詳細(xì)說明，其內(nèi)容如下:
[0027]如圖1所示，本實施例繞線輪組2的繞線輪數(shù)量為兩個，其由繞線輪一 21和繞線輪二 22組成。固線輪組件4的數(shù)量為兩套，定位壓線組件5數(shù)量為一個。焊絲卷花輪組6的數(shù)量為兩個，其由焊絲卷花輪一 61和焊絲卷花輪二 62組成。剎車組件的數(shù)量為兩個，其由剎車組件一 71和剎車組件二 72。焊絲自動壓緊輪的數(shù)量為兩個，包括焊絲自動壓緊輪一 91和焊絲自動壓緊輪二 92。繞線輪一 21、其中一套固線輪組件、剎車組件一 71和焊絲自動壓緊輪一 91 一一對應(yīng)并且構(gòu)成一個焊絲繞線系統(tǒng)；繞線輪二 22、其中另一套固線輪組件、焊絲卷花輪二 62、剎車組件二 72和焊絲自動壓緊輪二 92——對應(yīng)并且構(gòu)成另一個焊絲繞線系統(tǒng)。
[0028]如圖1所示，焊絲卷花輪組6上設(shè)有制動盤拉臂8，該制動盤拉臂8與剎車組件機械連接。剎車組件(包括剎車組件一 71、剎車組件二 72)能夠通過操作儀器進行智能化的控制，該制動盤拉臂8通過機械方式連接在剎車組件一 71和剎車組件二 72的制動系統(tǒng)上，制動盤拉臂8就能實現(xiàn)手動制動焊絲卷花輪組6的目的。
[0029]本焊絲纏繞機還包括有撥線手柄10，撥線手柄10設(shè)置于固線輪組件4與定位壓線組件5之間。在焊絲13輸送過程中，位于固線輪組件4、定位壓線組件5之間的撥線手柄10可以波動焊絲13，用于調(diào)節(jié)焊絲13的輸送軌跡。
[0030]如圖1所示，本實用新型繞線輪一 21或/和繞線輪二 22上設(shè)有焊絲頭固線器3，該焊絲頭固線器3主要用于在纏繞焊絲13機械作業(yè)之前，固定焊絲13的前端端部，便于繞線輪一 21或繞線輪二 22轉(zhuǎn)動時，能夠順利的纏繞焊絲13。
[0031]本實施例電機I的外部設(shè)有安全罩12。該安全罩12不僅有利于保護電機I,而且還起到防止工人直接接觸到電機I而發(fā)生觸電等傷害。
[0032]本實施例電機I的底部還設(shè)有承重底座。
[0033]制造時，為了保證整個焊絲纏繞機結(jié)構(gòu)性能更佳，本實施例的電機1、繞線輪組2、固線輪組件4、定位壓線組件5、焊絲卷花輪組6和焊絲自動壓緊輪安裝固定在同一基座上。
[0034]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。[0035]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲纏繞機，包括電機(1)，其特征在于:還包括有繞線輪組(2)、固線輪組件(4)、定位壓線組件(5)和焊絲卷花輪組(6)，所述繞線輪組(2)具有中心轉(zhuǎn)軸，所述電機(I)的輸出軸(11)與繞線輪組(2)的中心轉(zhuǎn)軸動力連接；所述固線輪組件(4)設(shè)置于繞線輪組(2)的配合位置處，所述定位壓線組件(5)與固線輪組件(4)的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組(6)與定位壓線組件(5)的位置相互配合；所述焊絲卷花輪組(6)上設(shè)有剎車組件。
2.按照權(quán)利要求1所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述繞線輪組(2)包括至少一個繞線輪，所有的繞線輪具有同一個中心轉(zhuǎn)軸；所述焊絲卷花輪組(6)具有與繞線輪組(2)的繞線輪數(shù)量相同的焊絲卷花輪，所述焊絲卷花輪與繞線輪一一對應(yīng)；所述剎車組件具有與焊絲卷花輪組(6)的焊絲卷花輪數(shù)量相同的剎車組件，所述剎車組件與焊絲卷花輪一一對應(yīng)。
3.按照權(quán)利要求2所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述焊絲卷花輪組(6)的焊絲卷花輪對應(yīng)設(shè)置有焊絲自動壓緊輪。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述焊絲卷花輪組(6)上設(shè)有制動盤拉臂(8)，該制動盤拉臂(8)與所述剎車組件機械連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的焊絲纏繞機，其特征在于:還包括有撥線手柄(10)，所述撥線手柄(10)設(shè)置于所述固線輪組件(4)與定位壓線組件(5)之間。
6.按照權(quán)利要求3所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述繞線輪組(2)的繞線輪數(shù)量為兩個，其由繞線輪一(21)和繞線輪二(22)組成；所述固線輪組件(4)的數(shù)量為兩套，所述定位壓線組件(5 )數(shù)量為一個；所述焊絲卷花輪組(6 )的數(shù)量為兩個，其由焊絲卷花輪一(61)和焊絲卷花輪二(62)組成；所述剎車組件的數(shù)量為兩個，其由剎車組件一(71)和剎車組件二(72);所述焊絲自動壓緊輪的數(shù)量為兩個，包括焊絲自動壓緊輪一(91)和焊絲自動壓緊輪二(92);所述繞線輪一(21)、其中一套固線輪組件、剎車組件一(71)和焊絲自動壓緊輪一(91) 一一對應(yīng)并且構(gòu)成一個焊絲繞線系統(tǒng)，所述繞線輪二(22)、其中另一套固線輪組件、焊絲卷花輪二(62)、剎車組件二( 72)和焊絲自動壓緊輪二(92)——對應(yīng)并且構(gòu)成另一個焊絲繞線系統(tǒng)。
7.按照權(quán)利要求6所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述繞線輪一(21)或/和繞線輪二(22)上設(shè)有焊絲頭固線器(3)。
8.按照權(quán)利要求1所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述電機(I)的外部設(shè)有安全罩(12)。
9.按照權(quán)利要求1或8所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述電機(I)的底部還設(shè)有承重底座。
10.按照權(quán)利要求3所述的焊絲纏繞機，其特征在于:所述電機(I)、繞線輪組(2)、固線輪組件(4)、定位壓線組件(5)、焊絲卷花輪組(6)和焊絲自動壓緊輪安裝固定在同一基座上。
【文檔編號】B65H54/70GK203568577SQ201320760178
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】蒲彩福 申請人:成都客車股份有限公司