一種發(fā)熱體支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)熱體支架，其特征在于它包括本體，具有可容納直立的熱場加熱器的一容置空間和容許該熱場加熱器水平進(jìn)出的一側(cè)面開口，該容置空間的高度大于所述熱場加熱器的高度；固定座，固定于所述本體的頂端，具有可固定一U型承座的固定部；以及底座，固定于所述本體的底端，具有穩(wěn)定放置于平面的萬象輪；其中，所述U型承座的U型口掛接配合所述熱場加熱器的頂端。本方案用于熱場加熱器的支撐、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移用，搬運(yùn)方便，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，也提高了支架的利用率；操作簡單、制作容易、成本低，更適合批量化生產(chǎn)。
【專利說明】一種發(fā)熱體支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人造寶石制造領(lǐng)域單晶爐熱場器件的轉(zhuǎn)運(yùn)支架。
【背景技術(shù)】
[0002]人造藍(lán)寶石制造業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備所采用的TSTGT單晶生長爐，其熱場加熱器(俗稱發(fā)熱體)由多根U型鎢棒組裝而成，組裝完成呈鳥籠形狀。由于鎢棒材質(zhì)屬硬質(zhì)合金，脆性較大，故對其組裝放置清潔時(shí)需懸空放置，否則很容易被碰斷。
[0003]因生產(chǎn)工藝要求，發(fā)熱體每使用一爐次后要對其進(jìn)行清潔工作，在開爐后需將發(fā)熱體轉(zhuǎn)移到指定的清潔房進(jìn)行處理，而在人力搬運(yùn)過程中不可避免的會發(fā)生碰斷事故，為減少人為事故的發(fā)生，就需要一個(gè)發(fā)熱體工裝(即支架)來代替，目前，該行業(yè)使用的發(fā)熱體支架設(shè)計(jì)復(fù)雜，且固定熱場加熱器不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有熱場加熱器架固定不便、設(shè)計(jì)復(fù)雜的缺陷，本實(shí)用新型提出一種發(fā)熱體支架，其技術(shù)方案如下:
[0005]一種發(fā)熱體支架，它包括:
[0006]本體，具有可容納直立的熱場加熱器的一容置空間和容許該熱場加熱器水平進(jìn)出的一側(cè)面開口，該容置空間的高度大于所述熱場加熱器的高度；
[0007]固定座，固定于所述本體的頂端，具有可固定一 U型承座的固定部；以及
[0008]底座，固定于所述本體的底端，具有穩(wěn)定放置于平面的萬象輪；
[0009]其中，所述U型承座的U型口掛接配合所述熱場加熱器的頂端。
[0010]本方案的優(yōu)選者中，具有如下的特征:
[0011]所述本體包括縱向的支撐管和橫向連接固定該支撐管的加強(qiáng)筋；水平或者非水平設(shè)置；
[0012]所述支撐管為可調(diào)節(jié)伸縮的結(jié)構(gòu)，且具有緊固裝置，例如相互嵌套的圓管、方管、異型管等。
[0013]所述固定座的固定部上具有多個(gè)用于固定U型承座的螺釘孔。
[0014]所述底座為梯形框的形狀，其長底與所述開口同側(cè)；其短底對應(yīng)于與所述固定座上安裝的該U型承座底部位置。
[0015]所述萬向輪固定于該底座的四角位置，且具有剎車裝置。
[0016]本方案帶來的有益效果有:該實(shí)施例可實(shí)用于熱場加熱器的支撐、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移用，搬運(yùn)方便，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，也提高了支架的利用率；操作簡單、制作容易、成本低，更適合批量化生產(chǎn)，同時(shí)也促進(jìn)了人造藍(lán)寶石制造業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0018]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0020]圖3是圖1所不實(shí)施例底座的仰視不意圖；
[0021]圖4是圖1所示實(shí)施例其固定座的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的示意圖；其中，圖1展示了整個(gè)支架裝載熱場加熱器I時(shí)的立體示意；圖2展示其側(cè)視示意，圖3和圖4分別展示了其底部的底座30和頂部的固定座20平面示意。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例的支架在直立狀態(tài)裝載固定了熱場加熱器I ;如前所述，該熱場加熱器I由多根U型鎢棒組裝而成，呈鳥籠形狀，占據(jù)一個(gè)明確的立體空間。本體10的形狀必然匹配此熱場加熱器1，其內(nèi)具有一容置空間9，該容置空間9的高度大于熱場加熱器的高度1，以至于不會碰觸熱場加熱器I上的鎢棒。在本體10的側(cè)面具有一開口 8，該開口 8的形狀和大小可以容許熱場加熱器I水平進(jìn)出。
[0024]在本體10的頂端固定了一個(gè)固定座20，該固定座20用于固定一個(gè)U型承座40。其中，U型承座40的U型口掛接配合了熱場加熱器I的頂端。
[0025]在本體10的底端具有一個(gè)底座30，該底座30與本體保持固定，且具有穩(wěn)定放置于平面的萬向輪31。
[0026]該實(shí)施例可實(shí)用于熱場加熱器I的支撐、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移用，搬運(yùn)方便，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，同時(shí)本體10的結(jié)構(gòu)合理，也提高了熱場加熱器I的利用率；因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在使用過程中方便了人工作業(yè)，且大大降低了人為操作失誤事故的發(fā)生。
[0027]從結(jié)構(gòu)看，該方案操作簡單、制作容易、成本低，更適合批量化生產(chǎn)，同時(shí)也促進(jìn)了人造藍(lán)寶石制造業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化作業(yè)。
[0028]本實(shí)施例還具有其他一些特點(diǎn):
[0029]本實(shí)施例的本體10包括縱向的支撐管11和橫向連接固定該支撐管11的加強(qiáng)筋12，該結(jié)構(gòu)耗材少，且設(shè)計(jì)組裝簡單、牢固。特別地，在該結(jié)構(gòu)下，支撐管11設(shè)置為可調(diào)節(jié)伸縮的結(jié)構(gòu)，且具有緊固裝置13，本實(shí)施例的緊固裝置為元寶螺釘?shù)男螒B(tài)，便于操作，適用于不同熱場加熱器I的高度。
[0030]結(jié)合圖4所示，考慮到多種熱場加熱器I的直徑規(guī)格，固定座20的固定部21形態(tài)為與U型承座40匹配的U型淺槽，可以使U型承座40水平方向的固定穩(wěn)固。固定部21上具有多個(gè)螺釘孔22，該螺釘孔22用于固定U型承座40，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的快速更換，基于此，本實(shí)施例可以適用于35-200Kg范圍的熱場加熱器I規(guī)格，通用性好。
[0031]結(jié)合圖3、圖4，底座30為梯形框的形狀，其長底與開口 8同側(cè)；其短底對應(yīng)于固定座20上安裝的U型承座40其底部位置。該結(jié)構(gòu)的底座30結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0032]考慮到裝置在水平面上的穩(wěn)定性，萬向輪31固定于該底座30的四角位置，且具有剎車裝置。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱體支架，其特征在于:它包括: 本體，具有可容納直立的熱場加熱器的一容置空間和容許該熱場加熱器水平進(jìn)出的一側(cè)面開口，該容置空間的高度大于所述熱場加熱器的高度； 固定座，固定于所述本體的頂端，具有可固定一 U型承座的固定部；以及 底座，固定于所述本體的底端，具有穩(wěn)定放置于平面的萬象輪； 其中，所述U型承座的U型口掛接配合所述熱場加熱器的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)熱體支架，其特征在于:所述本體包括縱向的支撐管和橫向連接固定該支撐管的加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)熱體支架，其特征在于:所述支撐管為可調(diào)節(jié)伸縮的結(jié)構(gòu)，且具有緊固裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述一種發(fā)熱體支架，其特征在于:所述固定座的固定部上具有多個(gè)用于固定U型承座的螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種發(fā)熱體支架，其特征在于:所述底座為梯形框的形狀，其長底與所述開口同側(cè)；其短底對應(yīng)于與所述固定座上安裝的該U型承座底部位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種發(fā)熱體支架，其特征在于:所述萬向輪固定于該底座的四角位置，且具有剎車裝置。
【文檔編號】B65G7/02GK203529240SQ201320538088
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李濤, 黃小衛(wèi), 楊敏, 趙慧彬 申請人:福建鑫晶精密剛玉科技有限公司