耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體，包括矩形筒體，筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上、下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有豎向設(shè)置的吊耳，吊耳的頂部呈拱形；下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設(shè)有箱體外卡扣圈，上角鋼框的頂面向上沿其內(nèi)緣周向設(shè)有箱體內(nèi)卡扣圈，箱體內(nèi)卡扣圈與箱體外卡扣圈相適配。本實用新型使箱體可以疊摞在一起以適應(yīng)不同高度耐火材料的需要，降低了制造和倉儲成本，提高了箱體利用率，且提高了箱體的結(jié)構(gòu)強度，減小了吊裝時吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，大大延長了保溫箱箱體的使用壽命。
【專利說明】耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種耐火材料保溫箱箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的耐火材料保溫箱包括箱底和設(shè)在箱底上的箱體1，箱體I為截面呈矩形的筒體，箱體I頂部相對兩側(cè)分別焊接有吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)采用鋼筋彎制成的吊耳2，吊耳2水平連接在箱體I側(cè)壁的頂部。保溫箱箱體I需要與箱底配合使用，箱底包括圍護板21和填充在圍護板內(nèi)的耐高溫保溫磚22。使用時先將箱底擺放好，再使用吊具鉤住吊耳2，將箱體I吊起來運到箱底上方，使箱體I落在箱底上，從而組成耐火材料保溫箱。保溫時將生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的高溫耐火材料放在保溫箱箱體I內(nèi)，然后在保溫箱體I內(nèi)填充耐高溫的保溫材料，使保溫材料完全填滿保溫箱箱體I與耐火材料之間的空間。保溫一段時間(如15天、10天)后，耐火材料的溫度降至幾十度，至此保溫過程結(jié)束。保溫過程結(jié)束后，再使用吊具鉤住吊耳2，將保溫箱箱體I吊起來運走，箱體I與箱底分離后，耐火材料就留在箱底之上，清除保溫材料后耐火材料就可以作為成品正式下線。
[0003]現(xiàn)有的耐火材料保溫箱的箱體具有如下不足之處:
[0004]1.作為吊裝結(jié)構(gòu)的吊耳2呈弧形，如圖2和圖1所示，吊耳2水平連接在箱體I側(cè)壁的頂部，因此吊裝時，吊具的鉤子會鉤住吊耳2遠離箱體I側(cè)壁的一端，圖2所示A處即為吊裝時吊具的鉤子與吊耳2的接觸傳力點(即吊掛點)。由于A處距離箱體I較遠，力臂較長，因此在受力相同的條件下，吊耳2所受力矩較大，長期使用后吊耳2與箱體I之間的連接處容易損壞，導(dǎo)致吊裝結(jié)構(gòu)使用壽命較短。
[0005]2.現(xiàn)有的保溫箱箱體I沒有設(shè)置外框架，整體強度較低，在吊裝時一旦與廠房內(nèi)其它結(jié)構(gòu)(如排列好的其它保溫箱)發(fā)生碰撞，箱體I很容易發(fā)生損壞，從而影響正常使用。
[0006]3.現(xiàn)有的保溫箱箱箱體I只能單獨使用，對于不同高度的耐火材料，只能對應(yīng)制造相應(yīng)高度的保溫箱箱體I。這種現(xiàn)狀一方面導(dǎo)致保溫箱箱體I利用率不高，只能在有相應(yīng)耐火材料產(chǎn)品生產(chǎn)時才能得到應(yīng)用，另一方面導(dǎo)致耐火材料生產(chǎn)廠家需要多種型號的箱體1，箱體I的制造、倉儲成本大大增加。另外，由于現(xiàn)有的箱體I與箱底之間缺少定位結(jié)構(gòu)，因此有時箱體I和箱底之間會發(fā)生錯位現(xiàn)象，導(dǎo)致箱體I內(nèi)盛裝的保溫材料漏出，降低保溫效果，甚至出現(xiàn)保溫失敗的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種能夠克服上述缺陷的耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體包括截面呈矩形的筒體，所述矩形筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框和下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有豎向設(shè)置的吊裝結(jié)構(gòu)；所述吊裝結(jié)構(gòu)為由鋼筋制成的吊耳，吊耳的頂部呈拱形；所述下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設(shè)有箱體外卡扣圈，所述上角鋼框的頂面向上沿其內(nèi)緣周向設(shè)有箱體內(nèi)卡扣圈，箱體內(nèi)卡扣圈與所述箱體外卡扣圈相適配。
[0009]上、下角鋼框的四邊中部之間連接有加強筋板。
[0010]所述矩形筒體長邊一側(cè)的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，所述矩形筒體短邊一側(cè)的上、下角鋼框之間連接有一道加強筋板。
[0011]本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0012]1.圍護框架的設(shè)置，能夠增強本實用新型的結(jié)構(gòu)強度，即便在吊裝時本實用新型與廠房內(nèi)其它結(jié)構(gòu)(如排列好的其它保溫箱箱體)發(fā)生碰撞，圍護框架也能夠起到保護作用，避免筒體發(fā)生損壞，從而延長本實用新型的使用壽命。本實用新型中吊裝結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置并焊接在箱體四角處連接板的頂部，使吊掛點(即吊裝時吊具的鉤子與吊耳2的接觸傳力點)位于吊裝結(jié)構(gòu)的中部；而以往吊裝結(jié)構(gòu)水平設(shè)置，使吊掛點(圖2中A處)位于吊耳的端部，因此本實用新型使吊鉤的吊掛點與箱體之間的距離(即圖3所示的力臂L2)相較以往吊掛點與箱體之間的距離(即力臂LI)縮短了一半，大大減輕了吊裝時吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，從而延長了吊裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。吊耳的頂部呈拱形，便于吊具的吊鉤鉤住吊耳上端的拱形頂部。由于拱形頂部高于拱形的其他位置，因此，吊裝時吊鉤不會向兩側(cè)滑動，使吊裝過程更加穩(wěn)定可靠，吊裝下落點也更加精確。
[0013]2.箱體外卡扣圈能夠與箱體內(nèi)卡扣圈相適配，箱體與箱體之間就可以一層層地疊摞在一起，通過上層箱體底部的外卡扣圈卡住下層箱體頂部的內(nèi)卡扣圈，從而使不同層的箱體均能牢固地結(jié)合在一起，避免不同層的箱體之間發(fā)生錯位，也保證了保溫材料不會從兩層箱體間的接縫處漏出。當(dāng)需要保溫的耐火材料高度較高時，可以在箱底上將多個箱體疊摞起來并達到耐火材料需要的高度，這樣就不需要為不同高度的耐火材料制造不同的箱體，同時倉儲時又可以將箱體方便地疊摞在一起，不僅降低了制造和倉儲成本，而且大大提高了箱體利用率，避免以往箱體只能在生產(chǎn)對應(yīng)型號的耐火材料時才能得到應(yīng)用的現(xiàn)象。
[0014]3.加強筋板的設(shè)置進一步增強了本實用新型的強度。
[0015]4.矩形筒體長邊一側(cè)的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，使本實用新型各處的結(jié)構(gòu)強度更加均勻穩(wěn)定，避免矩形筒體長邊一側(cè)的圍護框架結(jié)構(gòu)強度較低的問題。
[0016]總之，本實用新型使箱體可以疊摞在一起以適應(yīng)不同高度耐火材料的需要，降低了制造和倉儲成本，提高了箱體利用率，且提高了箱體的結(jié)構(gòu)強度，減小了吊裝時吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩，大大延長了保溫箱箱體的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中耐火材料保溫箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的俯視圖；
[0021]圖5是圖3的仰視圖；
[0022]圖6是圖3的右視圖；[0023]圖7是本實用新型中箱底的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖7的俯視圖；
[0025]圖9是兩層箱體疊摞使用時本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖3至圖7所示，本實用新型的耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體包括截面呈矩形的筒體3，所述矩形筒體3上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框4和下角鋼框5，上角鋼框4連接在筒體3頂部四周，下角鋼框5連接在筒體3底部四周，筒體3四角處的上、下角鋼框4、5之間連接有連接板6，各連接板6的上部均焊接有豎向設(shè)置的吊裝結(jié)構(gòu)；所述吊裝結(jié)構(gòu)為由鋼筋制成的吊耳7，吊耳7的頂部呈拱形；所述下角鋼框5的底面向下沿其外緣周向設(shè)有箱體外卡扣圈9，所述上角鋼框4的頂面向上沿其內(nèi)緣周向設(shè)有箱體內(nèi)卡扣圈10，箱體內(nèi)卡扣圈10與所述箱體外卡扣圈9相適配。圖3所示B處即為吊裝時吊具的鉤子與吊耳7的接觸傳力點(即吊掛點)。
[0027]如圖3和圖6所示，上、下角鋼框4、5的四邊中部之間連接有加強筋板14。所述矩形筒體3長邊一側(cè)的上、下角鋼框4、5之間平行間隔連接有兩道加強筋板14，所述矩形筒體3短邊一側(cè)的上、下角鋼框4、5之間連接有一道加強筋板14。
[0028]其中,所述箱體外卡扣圈9和箱體內(nèi)卡扣圈10均由角鋼制成。
[0029]如圖7和圖8所示，與本實用新型配合使用的箱底包括截面呈矩形的圍護板11和填充在圍護板11內(nèi)的耐高溫保溫磚12，圍護板11頂部設(shè)有一圈與所述箱體外卡扣圈9相適配的箱底內(nèi)卡扣圈13。圍護板11的四角處均設(shè)有底座吊板15，底座吊板15上設(shè)有底座吊孔16，便于吊具的吊鉤鉤住底座吊孔16后將底座運至合適的位置。
[0030]當(dāng)需要保溫的耐火材料高度較低、一層箱體即可滿足使用時，僅需在箱底上放置一層箱體即可使用；當(dāng)需要保溫的耐火材料高度較高時，可以在箱底上將多個箱體疊摞起來并達到耐火材料需要的高度(如圖9所示)，這樣就不需要為不同高度的耐火材料制造不同的箱體，同時倉儲時又可以將箱體方便地疊摞在一起，不僅降低了制造和倉儲成本，而且大大提高了箱體利用率，避免以往箱體只能在生產(chǎn)對應(yīng)型號的耐火材料時才能得到應(yīng)用的現(xiàn)象。
[0031]如圖3和圖2所示，吊耳7豎向連接在連接板6的頂部，使吊掛點B位于吊耳7的中部，而圖2所示以往吊掛點A處則位于吊耳7的端部，因此本實用新型通過將吊耳7水平設(shè)置改為豎向設(shè)置，使吊鉤的吊掛點與箱體之間的距離L2相較以往吊掛點與箱體之間的距離LI縮短了一半，大大減輕了吊裝時吊裝結(jié)構(gòu)受到的力矩。
【權(quán)利要求】
1.耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體，包括截面呈矩形的筒體，其特征在于:所述矩形筒體上連接有圍護框架，圍護框架包括上角鋼框和下角鋼框，上角鋼框連接在筒體頂部四周，下角鋼框連接在筒體底部四周，筒體四角處的上、下角鋼框之間連接有連接板，各連接板的上部均焊接有豎向設(shè)置的吊裝結(jié)構(gòu)； 所述吊裝結(jié)構(gòu)為由鋼筋制成的吊耳，吊耳的頂部呈拱形； 所述下角鋼框的底面向下沿其外緣周向設(shè)有箱體外卡扣圈，所述上角鋼框的頂面向上沿其內(nèi)緣周向設(shè)有箱體內(nèi)卡扣圈，箱體內(nèi)卡扣圈與所述箱體外卡扣圈相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體，其特征在于:上、下角鋼框的四邊中部之間連接有加強筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料組裝式短力臂保溫箱箱體，其特征在于:所述矩形筒體長邊一側(cè)的上、下角鋼框之間平行間隔連接有兩道加強筋板，所述矩形筒體短邊一側(cè)的上、下角鋼框之間連接有一道加強筋板。
【文檔編號】B65D6/36GK203461245SQ201320535875
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】董壽勇, 張松善, 錢長見 申請人:鄭州京華耐火材料實業(yè)有限公司