新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，包括底座、固定在底座上的轉(zhuǎn)座、分別樞接在轉(zhuǎn)座頂端部兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架，每一個(gè)翻轉(zhuǎn)架與底座之間均安裝有一雙頭氣缸，雙頭氣缸的其中一個(gè)伸縮桿鉸接在底座上，另一個(gè)伸縮桿鉸接于與該雙頭氣缸對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)架的底部；在其中一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從一側(cè)向著翻料機(jī)構(gòu)中間部輸送的進(jìn)料輸送帶，另一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從翻料機(jī)構(gòu)中間部向著另一側(cè)輸送的出料輸送帶。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用兩個(gè)輸送帶夾持瓷磚，實(shí)現(xiàn)瓷磚的翻轉(zhuǎn)，從而可以有效的防止瓷磚在翻轉(zhuǎn)時(shí)受重力影響而破碎，同時(shí)，本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度較高，能夠有效的提高瓷磚生產(chǎn)的效率，減少人工操作。
【專利說明】新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚在成型后，通常還需要在生產(chǎn)線對(duì)其進(jìn)行加工，最終形成成品，依據(jù)生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)線上不同工序的銜接處，往往需要將瓷磚翻轉(zhuǎn)，例如，上一工位是對(duì)瓷磚表面進(jìn)行打磨處理，而下一工位是對(duì)瓷磚的背面進(jìn)行修復(fù)處理時(shí)，就需要在兩工位輸送帶的銜接處設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將瓷磚翻轉(zhuǎn)180度。現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通常是利用一個(gè)氣缸將瓷磚頂起，使瓷磚與水平面的夾角大于90度，在重力的作用下，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，這樣的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是大多數(shù)的瓷磚都易于破碎，這種翻轉(zhuǎn)的方式，容易使瓷磚破碎。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，其能夠有效的防止瓷磚破碎。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，包括底座、固定在底座上的轉(zhuǎn)座、分別樞接在轉(zhuǎn)座頂端部兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架，每一個(gè)翻轉(zhuǎn)架與底座之間均安裝有一雙頭氣缸，雙頭氣缸的其中一個(gè)伸縮桿鉸接在底座上，另一個(gè)伸縮桿鉸接于與該雙頭氣缸對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)架的底部；在其中一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從一側(cè)向著翻料機(jī)構(gòu)中間部輸送的進(jìn)料輸送帶，另一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從翻料機(jī)構(gòu)中間部向著另一側(cè)輸送的出料輸送帶。
[0006]進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶均包括一樞接在翻轉(zhuǎn)架上并由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)棍、樞接在翻轉(zhuǎn)架上的從動(dòng)輥、同步的繞設(shè)于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥外部的皮帶。
[0007]底座和轉(zhuǎn)座之間還固定連接有斜支撐梁。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用兩個(gè)輸送帶夾持瓷磚，實(shí)現(xiàn)瓷磚的翻轉(zhuǎn)，從而可以有效的防止瓷磚在翻轉(zhuǎn)時(shí)受重力影響而破碎，同時(shí)，本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度較高，能夠有效的提高瓷磚生產(chǎn)的效率，減少人工操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1、底座；2、轉(zhuǎn)座；21、斜支撐梁；3、翻轉(zhuǎn)架；4、翻轉(zhuǎn)架；5、雙頭氣缸；6、進(jìn)料
輸送帶；7、出料輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1所示，為本實(shí)用新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，包括呈板狀的底座1、固定在底座I上部中間位置的轉(zhuǎn)座2、分別樞接在轉(zhuǎn)座2頂端部兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架3和翻轉(zhuǎn)架4，翻轉(zhuǎn)架3和翻轉(zhuǎn)架4均能夠向上翻轉(zhuǎn)，其二者在各自翻轉(zhuǎn)90度后，互相扣合。上述的翻轉(zhuǎn)架3與底座I之間、翻轉(zhuǎn)架4與底座I之間均安裝有一個(gè)雙頭氣缸5，雙頭氣缸5的其中一個(gè)伸縮桿鉸接于底座I上，另一個(gè)伸縮桿斜向上延伸與翻轉(zhuǎn)架鉸接，也就是說，翻轉(zhuǎn)架3和翻轉(zhuǎn)架4向上翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力，均分別由兩個(gè)雙頭氣缸5提供。
[0014]在翻轉(zhuǎn)架3上安裝有一進(jìn)料輸送帶6，該進(jìn)料輸送帶6用于將瓷磚從右側(cè)向著翻料機(jī)構(gòu)的中間部輸送，翻轉(zhuǎn)架4上安裝有一出料輸送帶7，該出料輸送帶7用于將翻料機(jī)構(gòu)中間部的瓷磚向著翻料機(jī)構(gòu)的左側(cè)輸送。
[0015]在使用時(shí)，瓷磚由翻料機(jī)構(gòu)的右側(cè)被輸送到進(jìn)料輸送帶6上，兩個(gè)雙頭氣缸5啟動(dòng)，將翻轉(zhuǎn)架3和翻轉(zhuǎn)架4分別轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使進(jìn)料輸送帶6和出料輸送帶7扣合并將瓷磚夾持，之后兩個(gè)雙頭氣缸5分別將翻轉(zhuǎn)架3和翻轉(zhuǎn)架4拉回初始狀態(tài)，瓷磚位于出料輸送帶7上之后被輸送到下一工位。
[0016]上述的進(jìn)料輸送帶6和出料輸送帶7均包括一樞接在翻轉(zhuǎn)架上并由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輥、樞接在翻轉(zhuǎn)架上的從動(dòng)輥、同步的繞設(shè)于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥外部的皮帶。
[0017]為了增大強(qiáng)度，底座I和轉(zhuǎn)座2之間還固定連接有斜支撐梁21。
[0018]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座、固定在底座上的轉(zhuǎn)座、分別樞接在轉(zhuǎn)座頂端部兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架，每一個(gè)翻轉(zhuǎn)架與底座之間均安裝有一雙頭氣缸，雙頭氣缸的其中一個(gè)伸縮桿鉸接在底座上，另一個(gè)伸縮桿鉸接于與該雙頭氣缸對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)架的底部；在其中一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從一側(cè)向著翻料機(jī)構(gòu)中間部輸送的進(jìn)料輸送帶，另一個(gè)翻轉(zhuǎn)架上安裝有一將瓷磚從翻料機(jī)構(gòu)中間部向著另一側(cè)輸送的出料輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶均包括一樞接在翻轉(zhuǎn)架上并由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)棍、樞接在翻轉(zhuǎn)架上的從動(dòng)棍、同步的繞設(shè)于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥外部的皮帶。
3.如權(quán)利要求1所述的瓷磚生產(chǎn)線上的翻料機(jī)構(gòu)，其特征在于，底座和轉(zhuǎn)座之間還固定連接有斜支撐梁。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK203461490SQ201320474926
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】劉家昶 申請(qǐng)人:廣州錦盈新型材料有限公司