專利名稱：收卷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料加工機械，特別是一種卷繞和排絲聯(lián)動的集中式收卷機。
背景技術：
目前，公知的凸輪收卷機是集中式收卷機的改進，其主要改進點是將原排絲裝置的“往復絲桿”改為“等速凸輪”，其不足是:1.卷繞裝置和排絲裝置仍相互獨立，扁絲在筒管上為非等螺距分布；2.等速凸輪在排絲時存在剛性沖擊，理論上說沖擊力為無窮大，盡管做了種種努力，但沖擊振動始終無法克服，凸輪轉(zhuǎn)速僅30r/min多轉(zhuǎn)，收卷螺距小無法形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，絲錠普遍存在竹節(jié)狀及塌邊缺陷；3.排絲裝置由單一主電機拖動，如某一排絲單元出現(xiàn)故障須整機停機維修，或收卷寬絲時許多排絲單元不得不在空運行，導致無謂磨損和電耗；4.導絲嘴的壓簧外置，為不致掛絲時碰手，卷繞頭的行距、列距較大，一般達250mm,行數(shù)僅4_5行,結(jié)構(gòu)不緊湊,一臺400錠的收卷機長度超過十米。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要達到的目的就是提供一種收卷機，卷繞頭和排絲裝置聯(lián)動，機件輕量化、結(jié)構(gòu)緊湊化，無剛性沖擊，收卷的絲錠平整，維修方便。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:收卷機，包括至少一個收卷單元，所述收卷單元包括機架、卷繞頭和排絲裝置，所述卷繞頭按行列設置在機架上，所述排絲裝置活動連接在機架上，所述機架上設有電控總成和無剛性沖擊凸輪組件，所述無剛性沖擊凸輪組件與排絲裝置裝配連接，所述電控總成包括帶動無剛性沖擊凸輪組件使排絲裝置相對卷繞頭的軸向往復運動的主電機以及根據(jù)卷繞頭的轉(zhuǎn)速調(diào)整排絲裝置往復移動速度的聯(lián)動調(diào)速器。進一步的，所述聯(lián)動調(diào)速器包括設在卷繞頭上的第一旋轉(zhuǎn)傳感器和設在主電機上的第二旋轉(zhuǎn)傳感器，所述電控總成還包括電壓控制器，所述第一旋轉(zhuǎn)傳感器、第二旋轉(zhuǎn)傳感器分別與電壓控制器電連接，所述電壓控制器與主電機電連接，所述主電機為直流電機；或者，所述聯(lián)動調(diào)速器為設在卷繞頭上的旋轉(zhuǎn)傳感器，所述電控總成還包括數(shù)控系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)、主電機順序電連接，所述主電機為步進電機或伺服電機；或者，所述聯(lián)動調(diào)速器為變頻器，所述變頻器和主電機電連接。進一步的，所述無剛性沖擊凸輪組件包括主軸和設在主軸上的無剛性沖擊凸輪，所述主軸轉(zhuǎn)接在機架上并與主電機連接。進一步的，所述無剛性沖擊凸輪為正弦加速度與等速組合凸輪或者為余弦加速度與等速組合凸輪或者為改進正弦加速度與等速組合凸輪。進一步的，所述無剛性沖擊凸輪上設有平衡塊。平衡塊優(yōu)選固定在無剛性沖擊凸輪上靠近其轉(zhuǎn)動中心的側(cè)部，并向無剛性沖擊凸輪的外部延伸。進一步的，所述排絲裝置包括排絲架和排絲桿組件，所述排絲桿組件固定在排絲架上，所述機架上設有平行卷繞頭軸向的導桿，所述排絲架上固定有與導桿配合的導套，所述排絲架上設有與無剛性沖擊凸輪配合的兩個滾輪，所述無剛性沖擊凸輪位于兩個滾輪之間。進一步的，所述排絲桿組件包括平行卷繞頭軸向的排絲桿及設在排絲桿端部的導絲嘴，所述排絲桿的端部設有將導絲嘴相對排絲桿向外推的壓縮彈簧及防止導絲嘴脫離排絲桿的限位結(jié)構(gòu)。進一步的，所述導絲嘴套在排絲桿的端部，所述壓縮彈簧套在排絲桿上，所述限位結(jié)構(gòu)為設在排絲桿的端部且相對排絲桿位于導絲嘴外側(cè)的擋圈。進一步的，所述卷繞頭包括卷繞電機和筒管座，所述筒管座與卷繞電機連接，所述導桿的軸向、排絲桿的軸向平行筒管座的軸向。采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:收卷的絲錠十分平整、不塌邊、質(zhì)量高；凸輪傳動無剛性沖擊，減少了機件的磨損；機件輕量化、結(jié)構(gòu)緊湊化，維修方便，電耗低，整機長度縮短30%以上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:


圖1為本實用新型一種實施例的主視圖；圖2為
圖1所示實施例的左視圖；圖3為增加平衡塊的無剛性沖擊凸輪的示意圖；圖4為排絲桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示為本實用新型一種實施例，一臺收卷機由兩個收卷單元I組成，所述收卷單元包括機架1、卷繞頭2和排絲裝置3，所述卷繞頭按行列設置在機架上，具體為，每個收卷單元的兩側(cè)分別設有6X6個等間距的卷繞頭，所述卷繞頭設置的行數(shù)可根據(jù)實際需要安排，應不少于6行。所述排絲裝置活動連接在機架上，排絲裝置豎向設置，一列卷繞頭對應一個排絲裝置，共設置6個排絲裝置，收卷單元的數(shù)量根據(jù)拉絲機大小進行配置，可以是I個、2個、3個或更多。所述機架上設有電控總成和無剛性沖擊凸輪組件，所述無剛性沖擊凸輪組件與排絲裝置裝配連接，所述電控總成包括帶動無剛性沖擊凸輪組件使排絲裝置相對卷繞頭的軸向往復運動的主電機4以及根據(jù)卷繞頭的轉(zhuǎn)速調(diào)整排絲裝置往復移動速度的聯(lián)動調(diào)速器。收卷機工作時，隨著卷繞頭上的絲錠直徑不斷增大，其轉(zhuǎn)速相應降低，通過聯(lián)動調(diào)速器使排絲裝置的移動速度也減慢，從而實現(xiàn)扁絲等螺距分布。如圖2所示，以機架兩側(cè)各一列卷繞頭為例，對應設置一個排絲裝置。所述聯(lián)動調(diào)速器為設在卷繞頭上的旋轉(zhuǎn)傳感器41，所述電控總成還包括數(shù)控系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)、主電機順序電連接，所述主電機優(yōu)選為步進電機或伺服電機；所述無剛性沖擊凸輪組件包括主軸5和設在主軸上的無剛性沖擊凸輪51，所述主軸轉(zhuǎn)接在機架上并與主電機連接。一個無剛性沖擊凸輪對應一個排絲裝置，結(jié)合
圖1來講，主軸上共設置了 6個無剛性沖擊凸輪。所述無剛性沖擊凸輪包括柔性沖擊凸輪和無沖擊凸輪，優(yōu)選為正弦加速度與等速組合凸輪，也可以采用余弦加速度與等速組合凸輪或者采用改進正弦加速度與等速組合凸輪。無剛性沖擊凸輪的材料可以用鑄鐵，也可用工程塑料。因掛絲速度很快，所以收卷質(zhì)量不受旋轉(zhuǎn)傳感器的影響。如圖3所示，所述無剛性沖擊凸輪上還可以設置平衡塊52。平衡塊優(yōu)選固定在無剛性沖擊凸輪上靠近其轉(zhuǎn)動中心的側(cè)部，并向無剛性沖擊凸輪的外部延伸。所述排絲裝置包括排絲架61和排絲桿組件6，所述排絲桿組件固定在排絲架上，所述機架上設有平行卷繞頭軸向的導桿11，所述排絲架上固定有與導桿配合的導套62，所述排絲架上設有與無剛性沖擊凸輪配合的兩個滾輪63，所述無剛性沖擊凸輪位于兩個滾輪之間。兩個滾輪和無剛性沖擊凸輪可以形成等寬凸輪機構(gòu)。所述卷繞頭包括卷繞電機21和筒管座22，所述筒管座與卷繞電機連接，所述導桿的軸向、排絲桿的軸向平行筒管座的軸向。卷繞電機采用力矩電機，優(yōu)選四極力矩電機，主軸最高轉(zhuǎn)速達100r/min,螺距33mm,每層6圈，最高收卷速度150m/min。如圖4所示，所述排絲桿組件包括平行卷繞頭軸向的排絲桿64及設在排絲桿端部的導絲嘴65，所述排絲桿的端部設有將導絲嘴相對排絲桿向外推的壓縮彈簧66及防止導絲嘴脫離排絲桿的限位結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，維護拆裝方便，所述導絲嘴套在排絲桿的端部，所述壓縮彈簧套在排絲桿上，所述限位結(jié)構(gòu)為設在排絲桿的端部且相對排絲桿位于導絲嘴外側(cè)的擋圈67。結(jié)合圖2說明，在排絲桿的兩端設置導絲嘴及壓縮彈簧，分別對應機架兩側(cè)的筒管座上的絲錠。排絲桿可以是桿件，也可以是管件，減輕機件的重量，采用鋼管、玻纖管或碳纖管均可。壓縮彈簧設置在導絲嘴內(nèi)側(cè)，因此掛絲時不容易碰手，所述卷繞頭設置的行間距、列間距可以在200mm或小于200mm，使收卷機的整機長度得以縮短，機件結(jié)構(gòu)更加緊湊。與上述實施例不同，所述聯(lián)動調(diào)速器包括設在卷繞頭上的第一旋轉(zhuǎn)傳感器和設在主電機上的第二旋轉(zhuǎn)傳感器，所述電控總成還包括電壓控制器，所述第一旋轉(zhuǎn)傳感器、第二旋轉(zhuǎn)傳感器分別與電壓控制器電連接，所述電壓控制器與主電機電連接，所述主電機為直流電機，這樣同樣能夠?qū)崿F(xiàn)排絲裝置的移動速度與卷繞頭的轉(zhuǎn)速相對應調(diào)整?；蛘?，所述聯(lián)動調(diào)速器直接采用變頻器，所述變頻器和主電機電連接。將變頻器的頻率變化事先設置成等減速和自動循環(huán)狀態(tài)，從而實現(xiàn)排絲速度周期性等減速變化，即隨卷繞絲錠直徑的增大，排絲速度也逐步減少，基本實現(xiàn)每層卷繞排絲圈數(shù)不變，即等螺距分布。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.收卷機，包括至少一個收卷單元(I)，所述收卷單元包括機架(I )、卷繞頭(2)和排絲裝置(3)，所述卷繞頭按行列設置在機架上，所述排絲裝置活動連接在機架上，其特征在于:所述機架上設有電控總成和無剛性沖擊凸輪組件，所述無剛性沖擊凸輪組件與排絲裝置裝配連接，所述電控總成包括帶動無剛性沖擊凸輪組件使排絲裝置相對卷繞頭的軸向往復運動的主電機(4 )以及根據(jù)卷繞頭的轉(zhuǎn)速調(diào)整排絲裝置往復移動速度的聯(lián)動調(diào)速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收卷機，其特征在于:所述聯(lián)動調(diào)速器包括設在卷繞頭上的第一旋轉(zhuǎn)傳感器和設在主電機上的第二旋轉(zhuǎn)傳感器，所述電控總成還包括電壓控制器，所述第一旋轉(zhuǎn)傳感器、第二旋轉(zhuǎn)傳感器分別與電壓控制器電連接，所述電壓控制器與主電機電連接，所述主電機為直流電機； 或者，所述聯(lián)動調(diào)速器為設在卷繞頭上的旋轉(zhuǎn)傳感器(41)，所述電控總成還包括數(shù)控系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)、主電機順序電連接，所述主電機為步進電機或伺服電機； 或者，所述聯(lián)動調(diào)速器為變頻器，所述變頻器和主電機電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收卷機，其特征在于:所述無剛性沖擊凸輪組件包括主軸(5)和設在主軸上的無剛性沖擊凸輪(51)，所述主軸轉(zhuǎn)接在機架上并與主電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收卷機，其特征在于:所述無剛性沖擊凸輪為正弦加速度與等速組合凸輪或者為余弦加速度與等速組合凸輪或者為改進正弦加速度與等速組合凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收卷機，其特征在于:所述無剛性沖擊凸輪上設有平衡塊(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收卷機，其特征在于:所述排絲裝置包括排絲架(61)和排絲桿組件(6)，所述排絲桿組件固定在排絲架上，所述機架上設有平行卷繞頭軸向的導桿(11)，所述排絲架上固定有與導桿配合的導套(62)，所述排絲架上設有與無剛性沖擊凸輪配合的兩個滾輪(63)，所述無剛性沖擊凸輪位于兩個滾輪之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收卷機，其特征在于:所述排絲桿組件包括平行卷繞頭軸向的排絲桿(64)及設在排絲桿端部的導絲嘴(65)，所述排絲桿的端部設有將導絲嘴相對排絲桿向外推的壓縮彈簧(66)及防止導絲嘴脫離排絲桿的限位結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收卷機，其特征在于:所述導絲嘴套在排絲桿的端部，所述壓縮彈簧套在排絲桿上，所述限位結(jié)構(gòu)為設在排絲桿的端部且相對排絲桿位于導絲嘴外側(cè)的擋圈(67)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的收卷機，其特征在于:所述卷繞頭包括卷繞電機(21)和筒管座(22)，所述筒管座與卷繞電機連接，所述導桿的軸向、排絲桿的軸向平行筒管座的軸向。
專利摘要本實用新型公開了一種收卷機，為塑料加工機械，絲錠的扁絲等螺距分布，無剛性沖擊，機件輕量化、結(jié)構(gòu)緊湊化，包括至少一個收卷單元，所述收卷單元包括機架、卷繞頭和排絲裝置，所述卷繞頭按行列設置在機架上，所述排絲裝置活動連接在機架上，所述機架上設有電控總成和無剛性沖擊凸輪組件，所述無剛性沖擊凸輪組件與排絲裝置裝配連接，所述電控總成包括帶動無剛性沖擊凸輪組件使排絲裝置相對卷繞頭的軸向往復運動的主電機以及根據(jù)卷繞頭的轉(zhuǎn)速調(diào)整排絲裝置往復移動速度的聯(lián)動調(diào)速器，用于卷繞和排絲聯(lián)動的集中式收卷。
文檔編號B65H54/20GK203048308SQ20132008361
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月23日
發(fā)明者任峰, 吳勁松 申請人:吳勁松, 任峰