專利名稱：自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，尤其是一種用于特微型軸承套圈的自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器。
背景技術(shù)：
特微型軸承在加工過(guò)程中上下工序間的產(chǎn)量往往交割不清，因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采取的方式是以單個(gè)重量為單位，然后稱重除以單重得到具體數(shù)量。但是由于產(chǎn)品尺寸存在誤差，且加工過(guò)程中有潤(rùn)滑油粘附倒是單個(gè)重量各不相同，因而在數(shù)量統(tǒng)計(jì)上存在較大誤差，據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般情況下誤差在3%左右。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)料器，通過(guò)高感度的感應(yīng)器采集出料口的軸承通過(guò)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)技術(shù)，大大降低了統(tǒng)計(jì)誤差。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的邊緣設(shè)有圍擋，還包括出料帶，所述出料帶的一端穿過(guò)圍擋固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的邊緣部，所述出料帶的出料口設(shè)置有感應(yīng)器。前述的自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)通過(guò)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。前述的自動(dòng)計(jì)數(shù) 轉(zhuǎn)料器，其特征在于:所述感應(yīng)器為基恩士 EH-302傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在出料帶的出料口處安裝高感度的基恩士EH-302傳感器，當(dāng)每個(gè)工件通過(guò)出料口時(shí)，由感應(yīng)器采集一個(gè)信號(hào)，并在計(jì)數(shù)器上連續(xù)表達(dá)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件數(shù)量的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)，使產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)誤差大大縮小，對(duì)于產(chǎn)品在加工過(guò)程中數(shù)量及質(zhì)量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供了有力的保障。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，一種自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)I的邊緣設(shè)有圍擋5，還包括出料帶2，所述出料帶2的一端穿過(guò)圍擋5固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)I的邊緣部，所述出料帶2的出料口設(shè)置有感應(yīng)器3。當(dāng)每個(gè)工件6通過(guò)出料口時(shí)，由感應(yīng)器3采集一個(gè)信號(hào)，并在計(jì)數(shù)器上連續(xù)表達(dá)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件6數(shù)量的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)，使產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)誤差大大縮小，對(duì)于產(chǎn)品在加工過(guò)程中數(shù)量及質(zhì)量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供了有力的保障。所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)I通過(guò)變速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)I不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證工件6源源不斷的進(jìn)入到出料帶2中，保證了統(tǒng)計(jì)效率。[0013]所述感應(yīng)器3為基恩士 EH-302傳感器，通過(guò)安裝高感度的傳感器，保證了本實(shí)用新型自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量，提高了可靠性。綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)技術(shù)轉(zhuǎn)料器，通過(guò)高感度的感應(yīng)器采集出料口的軸承通過(guò)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)技術(shù)，大大降低了統(tǒng)計(jì)誤差。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū) 及其等效物界。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(I )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(I)的邊緣設(shè)有圍擋(5)，其特征在于:還包括出料帶(2)，所述出料帶(2)的一端穿過(guò)圍擋(5)固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(I)的邊緣部，所述出料帶(2)的出料口設(shè)置有感應(yīng)器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(I)通過(guò)變速電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，其特征在于:所述感應(yīng)器(3)為基恩士EH-302傳感器?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)料器，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的邊緣設(shè)有圍擋，還包括出料帶,所述出料帶的一端穿過(guò)圍擋固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的邊緣部，所述出料帶的出料口設(shè)置有感應(yīng)器。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中工件統(tǒng)計(jì)誤差大的問(wèn)題，通過(guò)在出料帶的出料口處安裝高感度的基恩士EH-302傳感器，當(dāng)每個(gè)工件通過(guò)出料口時(shí)，由感應(yīng)器采集一個(gè)信號(hào)，并在計(jì)數(shù)器上連續(xù)表達(dá)出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件數(shù)量的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)，使產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)誤差大大縮小，對(duì)于產(chǎn)品在加工過(guò)程中數(shù)量及質(zhì)量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供了有力的保障。
文檔編號(hào)B65G47/94GK203143689SQ201320075039
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者蔣仁龍, 盛玉明 申請(qǐng)人:蘇州鐵近機(jī)電科技有限公司