箱子分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種箱子分離器，包括機(jī)架、輸送帶、傳送裝置及滾筒，機(jī)架頂部設(shè)有水平方向的第一氣缸，第一氣缸的下方設(shè)有輸送帶，輸送帶安裝于前后兩側(cè)機(jī)架的中間，輸送帶的前端連接有電機(jī)，電機(jī)帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，輸送帶的外側(cè)豎直方向設(shè)有傳送裝置，傳送裝置包括上夾緊裝置、下夾緊裝置及豎直方向的第二氣缸，傳送裝置的下方設(shè)有滾筒。本發(fā)明的箱子分離器結(jié)構(gòu)合理，可以很好的取代傳統(tǒng)的人工操作，節(jié)約了人力物力、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，本發(fā)明的箱子分離器輸入、輸出都在同一方向進(jìn)行，合理的使用了空間，節(jié)約了廠房用地。
【專利說明】箱子分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種箱子分離器，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過程中會用到大量的箱子，箱子如果不進(jìn)行規(guī)整將會占據(jù)大量的空間，造成空間的緊張，通常是通過人工進(jìn)行搬運(yùn)、規(guī)整、排列，這樣浪費(fèi)了大量的人力物力。一般還可以通過一些自動排列裝置進(jìn)行箱子的排列，但是通常的排列裝置左右都設(shè)有箱子的傳輸通道，這樣就占據(jù)了很大的廠房空間，不利用空間的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的就是提供一種箱子分離器。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:
一種箱子分離器，其特征在于:包括機(jī)架、輸送帶、傳送裝置及滾筒，所述機(jī)架頂部設(shè)有水平方向的第一氣缸，第一氣缸的下方設(shè)有輸送帶，所述輸送帶安裝于前后兩側(cè)機(jī)架的中間，所述輸送帶的前端連接有電機(jī)，所述電機(jī)帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，所述輸送帶的外側(cè)豎直方向設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括上夾緊裝置、下夾緊裝置及豎直方向的第二氣缸，所述傳送裝置的下方設(shè)有滾筒。
[0005]所述滾筒的方向與所述輸送帶的方向一致，所述滾筒的高度低于所述輸送帶的高度。滾筒、輸送帶都位于機(jī)架的同一側(cè)，這樣箱子的輸入、輸出都在機(jī)器的同一側(cè)進(jìn)行。
[0006]所述傳送裝置至少一套，所述傳送裝置分布于機(jī)架的左右兩側(cè)之間，其出口方向一致，共用同一個(gè)滾筒。箱子的輸入、輸出都是在機(jī)器的同一側(cè)進(jìn)行，這樣機(jī)器運(yùn)行時(shí)占據(jù)的空間較小，節(jié)約空間。
[0007]所述傳送裝置同時(shí)運(yùn)行或單獨(dú)分別運(yùn)行。使用時(shí)，可以根據(jù)需要，單獨(dú)使用一套傳送裝置進(jìn)行箱子的傳送，也可以同時(shí)進(jìn)行箱子的傳送，所有的傳送裝置在傳送箱子時(shí)，將箱子放在同一側(cè)的滾筒上進(jìn)行運(yùn)走箱子。
[0008]它還包括計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器設(shè)于所述第二氣缸的下方。計(jì)數(shù)器為數(shù)字感應(yīng)式，通過PLC控制。計(jì)數(shù)器用于統(tǒng)計(jì)箱子的數(shù)量。
[0009]它還包括電箱，所述電箱相對于輸送帶或滾筒分布于機(jī)架的另一側(cè)。
[0010]所述機(jī)架上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏位于輸送帶的側(cè)上方。整臺機(jī)器通過電腦控制，顯示屏用于監(jiān)測、顯示、控制箱子的運(yùn)行情況。
[0011]機(jī)架的底部設(shè)有滾輪及支撐腳。
[0012]有益效果:采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的箱子分離器結(jié)構(gòu)合理，可以很好的取代傳統(tǒng)的人工操作，節(jié)約了人力物力、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，本發(fā)明的箱子分離器輸入、輸出都在同一方向進(jìn)行，合理的使用了空間，節(jié)約了廠房用地?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-機(jī)架、2-滾筒、3-輸送帶、4-顯不屏、5-上夾緊裝置、6-電機(jī)、7-第一氣缸、8-電箱、9-第二氣缸、10-下夾緊裝置、11-計(jì)數(shù)器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明所述的一種箱子分離器，其特征在于:包括機(jī)架1、輸送帶3、傳送裝置及滾筒2，所述機(jī)架I頂部設(shè)有水平方向的第一氣缸7，第一氣缸7的下方設(shè)有輸送帶3，所述輸送帶3安裝于前后兩側(cè)機(jī)架I的中間，所述輸送帶3的前端連接有電機(jī)6，所述輸送帶3的外側(cè)豎直方向設(shè)有兩套傳送裝置，所述傳送裝置分布于機(jī)架I的左右兩側(cè)之間，其出口方向一致，共用同一個(gè)滾筒2，所述傳送裝置包括上夾緊裝置5、下夾緊裝置10及豎直方向的第二氣缸9，所述傳送裝置的下方設(shè)有滾筒2，滾筒2與輸送帶3位于機(jī)架I的同一側(cè)，兩者方向一致，所述滾筒2的高度低于所述輸送帶3的高度，所述第二氣缸(9)的下方安裝有數(shù)字感應(yīng)式計(jì)數(shù)器11，機(jī)架I相對于輸送帶3的另一側(cè)設(shè)有電箱8，所述機(jī)架I上設(shè)有顯示屏4，所述顯示屏4位于輸送帶3的側(cè)上方。
[0016]本發(fā)明的具體使用方式如下例所示:
使用時(shí)，先將箱子放置于輸送帶3上,啟動機(jī)器，電機(jī)6帶動輸送帶3轉(zhuǎn)動,第一氣缸7將箱子水平推入傳送裝置，并通過夾緊裝置將箱子夾緊，第二氣缸9的推動箱子向下運(yùn)行，箱子運(yùn)行至合適位置后，松開夾緊裝置，使箱子通過滾筒2傳送出去，在此過程中，傳送裝置中的第二氣缸9附近安裝的計(jì)數(shù)器11統(tǒng)計(jì)箱子的數(shù)量。
[0017]使用過程中，本實(shí)施例中的兩套傳送裝置可以根據(jù)需要同時(shí)進(jìn)行或單獨(dú)只使用一套。
[0018]以上所述是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種箱子分離器，其特征在于:包括機(jī)架(I)、輸送帶(3)、傳送裝置及滾筒(2)，所述機(jī)架(I)頂部設(shè)有水平方向的第一氣缸(7)，第一氣缸(7)的下方設(shè)有輸送帶(3)，所述輸送帶(3)安裝于前后兩側(cè)機(jī)架(I)的中間，所述輸送帶(3)的前端連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6 )帶動輸送帶(3 )轉(zhuǎn)動，所述輸送帶(3 )的外側(cè)豎直方向設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括上夾緊裝置(5 )、下夾緊裝置(10 )及豎直方向的第二氣缸(9 )，所述傳送裝置的下方設(shè)有滾筒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱子分離器，其特征在于:所述滾筒(2)的方向與所述輸送帶(3)的方向一致，所述滾筒(2)的高度低于所述輸送帶(3)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱子分離器，其特征在于:所述傳送裝置至少一套，所述傳送裝置分布于機(jī)架(I)的左右兩側(cè)之間，其出口方向一致，共用同一個(gè)滾筒(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的箱子分離器，其特征在于:所述傳送裝置同時(shí)運(yùn)行或單獨(dú)分別運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱子分離器，其特征在于:它還包括計(jì)數(shù)器(11)，所述計(jì)數(shù)器(11)設(shè)于所述第二氣缸(9)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱子分離器，其特征在于:它還包括電箱(8)，所述電箱(8)相對于輸送帶(3)或滾筒(2)分布于機(jī)架(I)的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱子分離器，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有顯示屏(4)，所述顯示屏(4)位于輸送帶(3)的側(cè)上方。
【文檔編號】B65G47/52GK103640864SQ201310715301
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】周慧 申請人:蘇州紫冠自動化設(shè)備有限公司