一種繞線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種繞線機，包括機架、線源裝置、上油裝置以及機頭，所述的上油裝置和線源裝置之間設(shè)有張力器，所述的線源裝置和張力器間，上油裝置和機頭之間設(shè)有轉(zhuǎn)向器，所述的機頭的前方設(shè)置有卷繞軸，所述的卷繞軸的側(cè)邊設(shè)置有帶引線架的基座，所述的引線架在所述的基座上作前后往復(fù)運動，所述的上油裝置側(cè)面設(shè)有油泵。本發(fā)明的一種繞線機使生產(chǎn)的線團里外層含油量均勻，提高了紗線的品質(zhì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊且可有效提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，實用性更高。
【專利說明】一種繞線機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗設(shè)備領(lǐng)域，尤其是新型的一種繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在紗線生產(chǎn)的過程中，為了解決了成品紗起毛、褪色等現(xiàn)象，并減少了靜電的產(chǎn)生，通常會的紗線卷繞時，讓紗線緊貼油輪通過，以提高了退繞性能，減少了紗線的浪費，但是現(xiàn)在卷繞機油盒內(nèi)的油是通過手工添加的，不但費時費力，還不能精確地控制油盒的油位高低，使紗線浸油不均，產(chǎn)品的合格率較低，以上不足對紗線浸油時就會造成紗線含油不均的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)紗效果好、實用性強的導(dǎo)紗架。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種繞線機，包括機架、線源裝置、上油裝置以及機頭，其特征在于:所述的上油裝置和線源裝置之間設(shè)有張力器，所述的線源裝置和張力器間以及上油裝置和機頭之間設(shè)有使線轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向器，所述的機頭的前方設(shè)置有卷繞軸，所述的在卷繞軸上套裝有紗筒電機(未圖示)相連，所述的卷繞軸的側(cè)邊設(shè)置有帶引線架的基座，所述的引線架在所述的基座上作前后往復(fù)運動，所述的上油裝置側(cè)面設(shè)有油泵。
[0005]上述的一種繞線機中，所述的上油裝置設(shè)為立方體形狀，所述的包括相互鉸接的蓋體和盒體,所述的入口和出口位于蓋體和盒體相對的兩邊的閉合處,所述的蓋體內(nèi)設(shè)有矩形的第一海綿塊，盒體內(nèi)設(shè)有矩形的第二海綿塊，所述的盒體內(nèi)、第二海綿塊和入口間設(shè)有供線通過的V形通道。
[0006]上述的一種繞線機中，所述的油泵的噴嘴位于V形通道底部且與V形通道相連通，所述的蓋體的內(nèi)表面設(shè)有圓柱狀的壓塊，壓塊的軸線在水平面上且垂直于線的延伸方向。
[0007]上述的一種繞線機中，所述的盒體內(nèi)第二海綿塊下方設(shè)有與第二海綿塊相通的回油管。上油裝置的下方設(shè)有溫度控制器，所述的溫度控制器控制上油裝置的線油溫度。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:一種繞線機使生產(chǎn)的線團里外層含油量均勻，提高了紗線的品質(zhì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊且可有效提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，實用性更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的整體示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中線源裝置1、機架2、線3、機頭4、卷繞軸5、紗筒6、引線架7、基座8、上油裝置9、張力器10、轉(zhuǎn)向器11、油泵12、溫度控制器13、第一海綿塊14、第二海綿塊15、入口 16、出口 17、V形通道18、蓋體19、噴嘴20、盒體21、回油管22、壓塊23。
【具體實施方式】
[0012]為了對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現(xiàn)舉一較佳實施例，并結(jié)合附圖詳細說明如下:
如圖1所示，本實施例所描述的一種繞線機，包括機架2、線源裝置1、上油裝置(以及機頭4，上油裝置9和線源裝置I之間設(shè)有張力器10，上油裝置9側(cè)面設(shè)有油泵12，線源裝置
I和張力器10間以及上油裝置9和機頭4之間設(shè)有使線3轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向器11，機頭4的前方設(shè)置有卷繞軸5，所述的在卷繞軸5上套裝有紗筒6所述的卷繞軸5與電機(未圖示)相連，所述的卷繞軸5的側(cè)邊設(shè)置有帶引線架7的基座8，所述的引線架7在所述的基座8上作前后往復(fù)運動。
[0013]如圖2所示，上油裝置主要由所述的上油裝置9設(shè)為立方體形狀，包括相互鉸接的蓋體19和盒體21，入口 16和出口 17位于蓋體19和盒體21相對的兩邊的閉合處，蓋體19內(nèi)設(shè)有矩形的第一海綿塊14，盒體21內(nèi)設(shè)有矩形的第二海綿塊15，盒體21內(nèi)、第二海綿塊15和入口 15間設(shè)有供線3通過的V形通道18，油泵12的噴嘴20位于V形通道18底部且與V形通道18相連通，蓋體19的內(nèi)表面設(shè)有圓柱狀的壓塊23，壓塊23的軸線在水平面上且垂直于線的延伸方向，盒體21內(nèi)第二海綿塊15下方設(shè)有與第二海綿塊15相通的回油管22，上油裝置9的下方設(shè)有溫度控制器13，溫度控制器13控制上油裝置9的線油溫度。
[0014]本發(fā)明的一種繞線機使生產(chǎn)的線團里外層含油量均勻，提高了紗線的品質(zhì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊且可有效提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，實用性更高。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡熟悉此項技術(shù)者，運用本發(fā)明的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護范疇之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線機，包括機架(2)、線源裝置(I)、上油裝置(9)以及機頭(4)，其特征在于:所述的上油裝置(9)和線源裝置(I)之間設(shè)有張力器(10)，所述的上油裝置(9)側(cè)面設(shè)有油泵(12)，所述的線源裝置(I)和張力器(10)間以及上油裝置(9)和機頭(4)之間設(shè)有使線(3)轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向器(11)，所述的機頭(4)的前方設(shè)置有卷繞軸(5)，所述的在卷繞軸(5)上套裝有紗筒(6)所述的卷繞軸(5)與電機(未圖示)相連，所述的卷繞軸(5)的側(cè)邊設(shè)置有帶引線架(7)的基座(8)，所述的引線架(7)在所述的基座(8)上作前后往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于:所述的上油裝置(9)設(shè)為立方體形狀，所述的包括相互鉸接的蓋體(19)和盒體(21)，所述的入口(16)和出口(17)位于蓋體(19)和盒體(21)相對的兩邊的閉合處，所述的蓋體(19)內(nèi)設(shè)有矩形的第一海綿塊(14)，盒體(21)內(nèi)設(shè)有矩形的第二海綿塊(15)，所述的盒體(21)內(nèi)、第二海綿塊(15)和入口(15)間設(shè)有供線(3)通過的V形通道(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于:所述的油泵(12)的噴嘴(20)位于V形通道(18)底部且與V形通道(18)相連通，所述的蓋體(19)的內(nèi)表面設(shè)有圓柱狀的壓塊(23)，壓塊(23)的軸線在水平面上且垂直于線的延伸方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于:所述的盒體(21)內(nèi)第二海綿塊(15)下方設(shè)有與第二海綿塊(15)相通的回油管(22)，上油裝置(9)的下方設(shè)有溫度控制器(13)，所述的溫度控制器(13)控制上油裝置(9)的線油溫度。
【文檔編號】B65H54/28GK103612945SQ201310657772
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】區(qū)其安 申請人:區(qū)其安