裝訂帶盒和裝訂片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】公開(kāi)了一種裝訂帶盒和裝訂片。裝訂帶盒（70）包括：裝訂帶卷（TR1），其繞具有預(yù)定軸線(xiàn)（K）的纏繞構(gòu)件（18）的外周纏繞具有厚度方向上的尺寸的裝訂帶（100），裝訂帶包括基底層（101a）和熱熔粘合劑層（101b），熱熔粘合劑層布置在基底層的厚度方向上的一側(cè)上，并且熱熔粘合劑層由熱熔粘合劑形成，該熱熔粘合劑被施加以使得熱熔粘合劑層的在所述厚度方向上的所述一側(cè)上的表面變得平滑，并且該熱熔粘合劑被構(gòu)造成在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融以展現(xiàn)粘合性；引導(dǎo)軸（32），用于引導(dǎo)從裝訂帶卷（TR1）饋送出的裝訂帶；以及殼體（70a），被構(gòu)造用于容納裝訂帶卷（TR1）和引導(dǎo)軸（32），被饋送出裝訂帶卷（TR1）的裝訂帶能夠被連續(xù)地供應(yīng)至殼體（70a）的外部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】裝訂帶盒和裝訂片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝訂帶盒，該裝訂帶盒能夠產(chǎn)生用于裝訂的裝訂帶，和一種用于裝訂的裝訂片。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種裝訂帶，其中在帶狀基底材料的一個(gè)側(cè)表面上布置有熱熔粘合劑層，該熱熔粘合劑層通過(guò)加熱而熔融并且展現(xiàn)粘合性(例如，參見(jiàn)JP，A, 08-239157 )。例如，在被安置成包裹待裝訂的多頁(yè)紙片的端部后，該裝訂帶被加熱至熱熔粘合劑層熔融的熔點(diǎn)或更高溫度。結(jié)果，通過(guò)由熔融展現(xiàn)的熱熔粘合劑層的粘合性，裝訂帶將多頁(yè)紙片固定成書(shū)脊。
[0003]在該現(xiàn)有技術(shù)中，在制造裝訂帶期間，從輥饋送出基底材料，其中繞該輥纏繞并且水平饋送帶狀基底材料(帶基底材料)。在基底材料饋送路徑的上部上，從噴嘴噴射液態(tài)熱熔粘合劑。結(jié)果，熱熔粘合劑被施加至水平饋送的基底材料，然后通過(guò)冷卻，熱熔粘合劑層在基底層上形成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明待解決的問(wèn)題
[0005]然而，上述現(xiàn)有技術(shù)是一種將熱熔粘合劑簡(jiǎn)單地從上部施加至正在饋送的基底材料的方法。結(jié)果，不能避免在基底層上形成的熱熔粘合劑層表面上產(chǎn)生不規(guī)則，并且難以使熱熔粘合劑層的表面平滑。結(jié)果，例如，如果在用于執(zhí)行裝訂處理或用于裝訂的準(zhǔn)備處理的適當(dāng)處理機(jī)中饋送裝訂帶，由于在熱熔粘合劑層的表面上存在不規(guī)則，就可能變得難以平穩(wěn)饋送。此外，例如，如果在處理機(jī)中，在基底材料熱熔粘合劑層的相反側(cè)上執(zhí)行打印形成(print formation),則相信由于存在不規(guī)則,會(huì)出現(xiàn)模糊等,并且打印質(zhì)量可能退化。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種裝訂帶盒，和一種用于裝訂的裝訂片，該裝訂片能夠在制造期間容易地執(zhí)行平穩(wěn)饋送，并且能夠以良好質(zhì)量執(zhí)行打印形成。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)第一發(fā)明，提供一種裝訂帶盒，其包括:裝訂帶卷，所述裝訂帶卷繞具有預(yù)定軸線(xiàn)的纏繞構(gòu)件的外周纏繞在厚度方向上具有一定尺寸的裝訂帶，該裝訂帶包括基底層和熱熔粘合劑層，該熱熔粘合劑層在厚度方向上布置在基底層的一側(cè)上，并且該熱熔粘合劑層由熱熔粘合劑形成，該熱熔粘合劑被施加以使得所述熱熔粘合劑層的在所述厚度方向上的所述一側(cè)上的表面變得平滑，該熱熔粘合劑被構(gòu)造成在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融以展現(xiàn)粘合性；引導(dǎo)軸，該引導(dǎo)軸用于引導(dǎo)從裝訂帶卷饋送出的裝訂帶；和殼體，其被構(gòu)造用于容納裝訂帶卷和引導(dǎo)軸，被饋送出裝訂帶卷的裝訂帶能夠被連續(xù)地供應(yīng)至殼體外部。
[0008]在裝訂處理期間使用本發(fā)明的裝訂帶盒供應(yīng)的裝訂帶。例如，裝訂帶被安置成包裹多頁(yè)紙片的待裝訂的端部，并且將所述多頁(yè)紙片固定成書(shū)脊。因而，本發(fā)明的裝訂帶盒的裝訂帶具有熱熔粘合劑層。由于熱熔粘合劑在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融，并且能夠展現(xiàn)粘合性，所以能夠在裝訂期間，通過(guò)將溫度升高至熔點(diǎn)或更高來(lái)固定多頁(yè)紙片。[0009]此時(shí)，本發(fā)明的裝訂帶具有層壓結(jié)構(gòu)，在該層壓結(jié)構(gòu)中在厚度方向上以基底層和熱熔粘合劑層這種次序包含兩者，并且施加粘合劑使得熱熔粘合劑層的表面(與基底層相反的側(cè)上的表面)平滑。包括表面平滑的熱熔粘合劑層的裝訂帶被供應(yīng)到裝訂帶盒外部。結(jié)果，當(dāng)在附接有裝訂帶地適當(dāng)?shù)奶幚頇C(jī)中饋送裝訂帶用于執(zhí)行裝訂處理、用于裝訂的準(zhǔn)備處理等時(shí)，與熱熔粘合劑層的表面不規(guī)則的情況相比，能夠更容易地和平穩(wěn)地饋送帶。此夕卜，例如，當(dāng)在處理機(jī)中，在基底材料(與熱熔粘合劑層相反側(cè)上的表面)上執(zhí)行打印形成時(shí)，能夠形成不具有由不規(guī)則導(dǎo)致的模糊等而具有良好質(zhì)量的打印物。
[0010]此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)第二發(fā)明，提供一種在厚度方向上具有一定尺寸的裝訂片，該裝訂片包括:基底層；熱熔粘合劑層，其被布置在基底層的厚度方向上的一側(cè)上，并且該熱熔粘合劑層被平滑地施加在基底層上或者在基底層的厚度方向的所述一側(cè)上相鄰地布置的施加接收材料層上，并且被構(gòu)造成在預(yù)定熔點(diǎn)或者更高溫度下熔融以展現(xiàn)粘合性；和打印接收區(qū)域，其在基底層的厚度方向的另一側(cè)上相鄰地布置，并且能夠通過(guò)熱轉(zhuǎn)印從墨帶進(jìn)行打印形成。
[0011]本發(fā)明的裝訂片用于裝訂。裝訂帶被安置成例如包裹多頁(yè)紙片的待裝訂的端部，并且將多頁(yè)紙片固定成書(shū)脊。因而，本發(fā)明的裝訂片具有熱熔粘合劑層。由于在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熱熔粘合劑熔融，并且能夠展現(xiàn)粘合性，所以能夠在裝訂期間，通過(guò)將溫度升高至熔點(diǎn)或更高來(lái)固定多頁(yè)紙片。此時(shí)，在與基底層的熱熔粘合劑的相反側(cè)上布置打印接收區(qū)域。結(jié)果，通過(guò)在與固定有紙片的側(cè)相反的側(cè)上形成期望的打印物，能夠顯示期望的說(shuō)明(標(biāo)題、制造者(作者)、日期等)。
[0012]在本發(fā)明的裝訂片中，將熱熔粘合劑層形成為使得基底層的表面(或與基底層相鄰布置地待施加的材料)變得平滑。因此，當(dāng)具有熱熔粘合劑層的基底層被饋送到適當(dāng)?shù)奶幚頇C(jī)中用于執(zhí)行裝訂處理時(shí)，與熱熔粘合劑層的表面不規(guī)則的情況相比，能夠更易于和平穩(wěn)地饋送基底層。此外，在要在處理機(jī)中在打印接收區(qū)域上通過(guò)來(lái)自墨帶的熱轉(zhuǎn)印執(zhí)行打印形成的情況下，能夠形成不具有模糊等而是具有良好質(zhì)量的打印物。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠在制造期間容易地執(zhí)行平穩(wěn)饋送，并且以良好質(zhì)量執(zhí)行打印形成。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是例示用于制造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的打印帶卷的卷制造設(shè)備構(gòu)造實(shí)例的概念性側(cè)視圖。
[0016]圖2是例示用于在打印接收帶上形成打印物并且產(chǎn)生用于書(shū)脊的片材的打印裝置的透視圖。
[0017]圖3是例示打印裝置的帶盒附接部的透視圖。
[0018]圖4是例示帶盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖。
[0019]圖5A是例示書(shū)脊片實(shí)例的平面圖。
[0020]圖5B是圖5A的A-A ’截面圖。
[0021]圖6是用于解釋裝訂裝置的構(gòu)造和操作實(shí)例的概念性側(cè)視圖。
[0022]圖7是用于解釋裝訂裝置的構(gòu)造和操作實(shí)例的概念性側(cè)視圖。[0023]圖8是用于解釋裝訂裝置的構(gòu)造和操作實(shí)例的概念性側(cè)視圖。
[0024]圖9是例示紙片的最終裝訂產(chǎn)品的概念性側(cè)視圖。
[0025]圖1OA是根據(jù)第一實(shí)施例的打印接收帶的截面圖。
[0026]圖1OB是根據(jù)具有四層層壓結(jié)構(gòu)的變體的打印接收帶的截面圖。
[0027]圖1OC是根據(jù)具有四層層壓結(jié)構(gòu)的變體的打印接收帶的截面圖。
[0028]圖1lA是例示本發(fā)明第二實(shí)施例中的打印接收帶制造方法概要的說(shuō)明圖。
[0029]圖1lB是接圖1lA的例示打印接收帶制造方法概要的說(shuō)明圖。
[0030]圖1lC是接圖1lB的例示打印接收帶制造方法概要的說(shuō)明圖。
[0031]圖1lD是接圖1lC的例示打印接收帶制造方法概要的說(shuō)明圖。
[0032]圖12是例示用于實(shí)現(xiàn)圖11A-11D的方法的第一半的處理的卷制造設(shè)備構(gòu)造實(shí)例的概念性側(cè)視圖。
[0033]圖13是排出噴嘴的與從圖12中的B方向觀察的箭頭對(duì)應(yīng)的說(shuō)明圖。
[0034]圖14是例示用于實(shí)現(xiàn)圖11A-11D的方法的第二半的處理的卷制造設(shè)備構(gòu)造實(shí)例的概念性側(cè)視圖。
[0035]圖15是用于解釋通過(guò)切紙機(jī)裝置切割的概念性平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下文將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0037]首先，將參考圖1-9描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。在第一實(shí)施例中，通過(guò)使用裝訂帶，產(chǎn)生在裝訂期間起裝訂帶作用的書(shū)脊片L (參見(jiàn)下文將描述的圖5和9)。也就是說(shuō)，將書(shū)脊片L安置為包裹多頁(yè)紙片S的待裝訂的端部(參見(jiàn)下文將描述的圖6-9等)，由此將多頁(yè)紙片S固定成書(shū)脊。
[0038]〈卷制造裝置的構(gòu)造〉
[0039]圖1例示了一種卷制造裝置110 (對(duì)應(yīng)于處理機(jī)的一個(gè)實(shí)例)的構(gòu)造實(shí)例，該卷制造裝置Iio用于制造帶卷TRl以用于產(chǎn)生上述書(shū)脊片L的打印物。
[0040]在圖1例示的卷制造裝置110中，由樞軸600以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐纏繞有材料帶100’的帶基底材料卷BR (該帶基底材料卷BR應(yīng)為螺旋狀態(tài)，但是為了簡(jiǎn)化，例示為同心圓)。材料帶100’具有:基底層101a，其由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?在該實(shí)例中為紙材料);和轉(zhuǎn)印接收層IOlc (對(duì)應(yīng)于打印接收區(qū)域)，該轉(zhuǎn)印接收層IOlc例如由聚酯樹(shù)脂制成，并且在帶基底材料卷BR徑向方向上的外部(與在厚度方向上的另一側(cè)對(duì)應(yīng))，布置成與基底層IOla相鄰。作為形成基底層IOla的紙材料，可以列舉所謂的優(yōu)質(zhì)紙、無(wú)塵紙、玻璃紙、粘土涂覆紙、樹(shù)脂涂覆紙、Yupo紙(合成紙)、牛皮紙等。通過(guò)供應(yīng)棍對(duì)601,將帶基底材料卷BR饋送出來(lái)的材料帶100’饋送至饋送棍602。
[0041]這里，在上述材料帶100’的饋送路徑的上方，布置定量排出裝置603的排出噴嘴603A。通過(guò)饋送路徑605，將在具有內(nèi)置加熱器的料斗604中處于熔融液態(tài)的熱熔粘合劑606供應(yīng)至定量排出裝置603。該熱熔粘合劑606在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融，并且能夠展現(xiàn)粘合性。作為該熱熔粘合劑606的實(shí)例，合適地使用當(dāng)熔點(diǎn)是150°C時(shí)具有熔融粘度為IOOOOmPa.S或更小的粘合劑。
[0042]特別地，作為熱熔粘合劑606，使用以預(yù)定比率含有下列A組分-E組分的那些熱熔粘合劑:
[0043]A組分:基礎(chǔ)聚合物
[0044]B組分:臘
[0045]C組分:粘合性賦予樹(shù)脂
[0046]D組分:抗氧化劑
[0047]E組分:著色劑
[0048]例如，每種組分的實(shí)例如下:
[0049]〈A組分:基礎(chǔ)聚合物>
[0050](乙烯共聚物)
[0051]乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMMA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸正丁酯(ΕηΒΑ)、等。
[0052](橡膠)
[0053]天然橡膠等
[0054](合成橡膠)
[0055]苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯-異戍二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS )、苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SBBS )
坐寸ο
[0056]可單獨(dú)使用上述基礎(chǔ)聚合物中的一種，或者可組合使用兩種或更多類(lèi)型。
[0057]〈B 組分:臘 >
[0058](石油蠟)
[0059]石臘、微晶臘等
[0060](合成蠟)
[0061]聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等。
[0062]可單獨(dú)使用上述蠟中的一種，或者可組合使用兩種或更多類(lèi)型。
[0063]〈C組分:粘合性賦予樹(shù)脂>
[0064]松香基樹(shù)脂(松香，松香酯等；天然松香,改性松香,氫化松香)、萜烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、氧茚樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。
[0065]可單獨(dú)使用上述粘合性賦予樹(shù)脂中的一種，或者可組合使用兩種或更多類(lèi)型。
[0066]〈D組分:抗氧化劑>
[0067]酚類(lèi)抗氧化劑、受阻酚類(lèi)抗氧化劑、硫醚類(lèi)抗氧化劑、亞磷酸酯類(lèi)抗氧化劑、生育酹基抗氧化劑、二苯并三唑基氧化物、噻吩雙苯并n惡唑衍生物基抗氧化劑、二苯甲酮基抗氧化劑等。
[0068]可單獨(dú)使用上述抗氧化劑中的一種，或者可組合使用兩種或更多類(lèi)型。
[0069]〈E組分:著色劑>
[0070]氧化鈦等。
[0071]當(dāng)材料帶100’通過(guò)饋送輥602時(shí)，從定量排出裝置603的排出噴嘴603A定量地排出液態(tài)熱熔粘合劑606。在材料帶100’的上側(cè)上施加該排出的熱熔粘合劑606，并且繼而在材料帶100’的上述基底層IOla的上側(cè)(對(duì)應(yīng)于厚度方向上的一側(cè))上形成熱熔粘合劑層101b。結(jié)果，在厚度方向上，從一側(cè)至另一側(cè)(下文將描述的用于打印的帶卷TRl徑向方向內(nèi)部)地形成打印接收帶100，該打印接收帶100具有上述熱熔粘合劑層101b、上述基底層IOla和上述轉(zhuǎn)印接收層101c。
[0072]此時(shí)，在本發(fā)明中，例如，定量排出裝置603起下列作用，其在閥閉合后，從排出噴嘴603A吸入纖維態(tài)的熱熔粘合劑606。結(jié)果，能夠以高精度獲得施加在上述基底層IOla上的熱熔粘合劑層IOlb的邊緣精度、體積精度和尺寸精度。結(jié)果，能夠在上述基底層IOla上平滑地施加熱熔粘合劑層101b。例如，熱熔粘合劑層IOlb此時(shí)在厚度方向上的尺寸小于上述基底層IOla在厚度方向上的尺寸，并且大于或等于100 μ m,且小于或等于500 μ m。優(yōu)選地，熱熔粘合劑層IOlb在厚度方向的尺寸大于或等于200 μ m,且小于或等于400 μ m，更優(yōu)選地，大于或等于250 μ m至小于或等于350 μ m之間。關(guān)于平滑度，發(fā)現(xiàn)具有上限值16%和下限值16%的熱熔粘合劑表面粗糙度在饋送性能和打印質(zhì)量上都具有有利結(jié)果。也就是說(shuō)，在施加厚度為200 μ m的情況下的變體在232-168 μ m范圍內(nèi)是有利的，并且在施加厚度為400 μ m的情況下的變體在464-336 μ m范圍內(nèi)上有利的。在上限值10%和下限值10%的情況下，饋送性能和打印質(zhì)量都更有利。
[0073]如上文所述地形成平滑熱熔粘合劑層IOlb的打印接收帶100 (對(duì)應(yīng)于裝訂片和裝訂帶)在大致水平方向上被饋送，并且被引入非必需部分移除裝置609中。在該非必需部分移除裝置609中，打印接收帶100的位于在寬度方向上的兩端部上的適當(dāng)?shù)姆潜匦璨糠直磺谐冶灰瞥⑶胰缓笞鳛橐钥尚D(zhuǎn)的方式支撐在收卷軸611上的用于打印的帶卷TRl收卷。
[0074]〈打印裝置的構(gòu)造〉
[0075]圖2例示了打印裝置I (對(duì)應(yīng)于處理機(jī)的實(shí)例)，該打印裝置I用于通過(guò)使用上述用于打印的帶卷TRl在打印接收帶100上施加打印物來(lái)產(chǎn)生上述書(shū)脊片L。在圖2例示的打印裝置中，在其主體2的上表面上布置撥盤(pán)4，該撥盤(pán)4用于字符輸入并且能夠可移動(dòng)地操作。在該用于字符輸入的撥盤(pán)4附近布置:功能鍵10，其用于打印裝置I的各種類(lèi)型的控制裝置，諸如電源開(kāi)關(guān)6和打印鍵8 ;以及液晶顯示器(IXD) 12，該液晶顯示器(IXD) 12用于顯示所輸入的字符、符號(hào)等。
[0076]如圖3和4中例示的，在主體2的背面上，布置盒保持器80，并且?guī)Ш?0 (對(duì)應(yīng)于裝訂帶盒)能夠以可拆裝的方式附接至該盒保持器80。此外，在主體2中，布置并由未示出的脈沖馬達(dá)驅(qū)動(dòng)饋送驅(qū)動(dòng)軸50和墨帶收取卷筒軸52,當(dāng)帶盒70的墨盒殼體70a (對(duì)應(yīng)于殼體)被附接至盒保持器80時(shí),饋送驅(qū)動(dòng)軸50在帶盒70中配備有饋送棍36,并且墨帶收取卷筒軸52在帶盒70中配備有墨帶收取卷IR2。
[0077]如圖4中例示的，在帶盒70的墨盒殼體70a中，繞軸線(xiàn)k以可旋轉(zhuǎn)的方式布置打印卷軸18 (對(duì)應(yīng)于纏繞構(gòu)件)。在打印卷軸18的外周上,形成用于裝訂的帶卷TRl (帶卷TRl應(yīng)為螺旋狀態(tài)，但是為了簡(jiǎn)化例示為同心圓)，以面向外部的熱熔粘合劑層IOlb纏繞在上述打印接收帶100的周?chē)?。打印接收?00具有三層的層壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，熱熔粘合劑層IOlb布置在上述基底層IOla的厚度方向上的一側(cè)上，并且轉(zhuǎn)印接收層IOlc布置在基底層IOla的厚度方向上的另一側(cè)上。
[0078]在由固定至主體2的擺動(dòng)軸54以可擺動(dòng)的方式支撐的輥保持器56上，以可旋轉(zhuǎn)的方式保持可移動(dòng)壓印輥58和驅(qū)動(dòng)輥60。當(dāng)使用于允許輥保持器56繞擺動(dòng)軸54擺動(dòng)的輥釋放桿62 (參見(jiàn)圖3)操作時(shí)，可移動(dòng)壓印輥58和驅(qū)動(dòng)輥60通過(guò)輥進(jìn)入口 34進(jìn)入。在進(jìn)入期間，暴露到輥進(jìn)入口 34部的打印接收帶100和墨帶26彼此重疊，并且被夾在可移動(dòng)壓印輥58和熱頭48的發(fā)熱元件49之間。另一方面，在打印接收帶100的下游，打印接收帶100被夾在驅(qū)動(dòng)輥60和饋送輥36之間。
[0079]當(dāng)在上述狀態(tài)中驅(qū)動(dòng)上述饋送輥36 (對(duì)應(yīng)于饋送輥)時(shí)，將打印接收帶100從用于打印的帶卷軸18，通過(guò)引導(dǎo)軸32饋送至輥進(jìn)入口 34，并且此外通過(guò)穿過(guò)壓帶器23下的狹縫，排出到墨盒殼體70a的外部。
[0080]此時(shí)，通過(guò)在基底膜上施加熱熔墨形成的墨帶26以墨表面朝內(nèi)地被纏繞墨帶供應(yīng)卷軸28，以便形成墨帶供應(yīng)卷IRl。墨帶26從墨帶供應(yīng)卷軸28穿過(guò)打印接收帶100和引導(dǎo)軸32之間，并且與打印接收帶100重疊。這里，被墨帶26和周壁部46包圍的熱頭插入孔47以輥進(jìn)入口 34的深度敞開(kāi)。安裝在主體2上的熱頭48被插入該熱頭插入孔47中。在熱頭48的遠(yuǎn)端處，發(fā)熱元件49以垂直于墨帶26的饋送方向的單行排列。打印接收帶100的上述轉(zhuǎn)印接收層IOlc由待轉(zhuǎn)印的材料形成，并且通過(guò)來(lái)自處于上述重疊狀態(tài)中的熱頭48的發(fā)熱元件49加熱的墨帶26的熱轉(zhuǎn)印，在轉(zhuǎn)印接收層IOlc上形成打印物。在墨帶26的上述熱轉(zhuǎn)印期間的熔點(diǎn)例如高于150°C且等于或低于200°C (或者，優(yōu)選等于或高于160°C且等于或低于200°C)。在通過(guò)轉(zhuǎn)印形成打印物之后，墨帶26達(dá)到輥進(jìn)入口 34，墨帶26的行進(jìn)方向通過(guò)分離板40旋轉(zhuǎn)約180°，并且墨帶26被墨帶收取卷IR2收卷。分離板40被固定在如下位置處，該位置在墨帶26的行進(jìn)方向上的下游側(cè)與熱頭48的下文將描述的發(fā)熱元件49分離了預(yù)定量，并且分離板40將墨帶26與打印接收帶100分離。
[0081]此外，在上述驅(qū)動(dòng)輥60的下游上，布置切割桿64，以及與切割桿64的擺動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割器66。此外，在帶盒70中布置切割刀片接收部81，該切割刀片接收部81具有平板形狀并接收旋轉(zhuǎn)切割器66的切割刀片66a。
[0082]〈打印裝置的操作〉
[0083]在具有上述構(gòu)造的打印裝置I中，由操作者通過(guò)用于字符輸入的撥盤(pán)4和功能鍵組10操作性地輸入期望的字符和符號(hào)，并且按下打印鍵8。然后，在以預(yù)定速度饋送打印接收帶100和墨帶26的同時(shí)，熱頭48的發(fā)熱元件49基于數(shù)據(jù)，諸如所輸入的字符和符號(hào)，產(chǎn)生熱。結(jié)果，在將字符、符號(hào)等打印在打印接收帶100的轉(zhuǎn)印接收層IOlc上之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥60將該打印接收帶100排出到打印裝置I的外部。隨后，通過(guò)操作者操作切割桿64，旋轉(zhuǎn)切割器66在圖4中的箭頭方向上旋轉(zhuǎn)，通過(guò)切割刀片66a擠壓到切割刀片接收部81上來(lái)切割打印接收帶100，并且由此產(chǎn)生書(shū)脊片L。
[0084]<書(shū)脊片>
[0085]在圖5A和5B中例示了按上文產(chǎn)生的書(shū)脊片L的實(shí)例。通過(guò)使用上述打印接收帶100產(chǎn)生的書(shū)脊片L具有上述基底層101a、熱熔粘合劑層IOlb和轉(zhuǎn)印接收層101c。由于熱熔粘合劑層IOlb在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融，并且能夠展現(xiàn)粘合性，所以通過(guò)使用熔點(diǎn)或更高的溫度，能夠在上述裝訂期間，通過(guò)粘合性來(lái)固定多頁(yè)紙片(下文將描述裝訂過(guò)程的細(xì)節(jié))。此外，如圖5B中例示的，在與基底層IOla的熱熔粘合劑層IOlb相反的側(cè)上，布置上述轉(zhuǎn)印接收層101c。結(jié)果，通過(guò)在與固定有紙片的側(cè)相反的該側(cè)上形成期望的打印物R(文字，諸如圖5A中的“FILE FOR PRESENTATION Nol” (“提交文件I”)等)，能夠顯示期望的說(shuō)明(例如，標(biāo)題、制造商或作者、日期等)。[0086]<裝訂過(guò)程>
[0087]隨后，將通過(guò)使用圖6-9來(lái)描述使用按上文產(chǎn)生的書(shū)脊片L的裝訂過(guò)程。在本實(shí)施例中，通過(guò)具有底部加熱器56的裝訂裝置120執(zhí)行裝訂。
[0088]在圖6例示的裝訂裝置120中，布置夾緊構(gòu)件53和底部加熱器56。底部加熱器56具有用于加熱書(shū)脊片L的背面加熱器56a。在底部加熱器56的兩側(cè)上,布置側(cè)部加熱器51和52。側(cè)部加熱器51和52分別具有加熱器51a和52a以及輥51b和52b。此外，在側(cè)部加熱器51和52的附近，分別布置帶引導(dǎo)器86和87，并且這些帶引導(dǎo)器86和87被構(gòu)造成能夠繞基底部被固定的支撐軸88和89旋轉(zhuǎn)。
[0089]首先，待裝訂的紙片S在厚度方向(圖6中的右上至左下方向)上由夾緊構(gòu)件53夾緊，同時(shí)被調(diào)節(jié)引導(dǎo)器90a和90b引導(dǎo)且捆扎。此時(shí)，上述書(shū)脊片L被折疊成大致V形，其中上述熱熔粘合劑層IOlb側(cè)處于內(nèi)側(cè)上，并且上述書(shū)脊片L被底部加熱器56保持。已經(jīng)夾緊紙片S的夾緊構(gòu)件53沿書(shū)脊片L的平面方向直線(xiàn)移動(dòng)至圖6中的右下側(cè)，由此，紙片S的后表面?zhèn)壬系亩瞬?圖6中的右下端)接觸上述大致V形的上述書(shū)脊片L (圖6中的狀態(tài))。當(dāng)紙片S被帶入接觸書(shū)脊片L時(shí)，開(kāi)始底部加熱器56的后表面加熱器56a的加熱。結(jié)果，使書(shū)脊片L的上述熱熔粘合劑層IOlb熔融，并且在紙片S的后表面?zhèn)壬系纳鲜龆瞬可蠄?zhí)行裝訂。
[0090]如圖6中例示的，當(dāng)完成了紙片S的后表面裝訂時(shí)，側(cè)部加熱器51和52移動(dòng)至?xí)蛊琇，以便舉起每個(gè)都具有上述V形書(shū)脊L的兩個(gè)端部。此外，開(kāi)始側(cè)部加熱器51和52的加熱器51a和52a的加熱。結(jié)果，由于在紙片S的上述后表面?zhèn)榷瞬勘粩D壓穿過(guò)書(shū)脊片L的同時(shí)，上述熱熔粘合劑層IOlb被熔融，所以開(kāi)始在側(cè)表面上裝訂。此時(shí)，通過(guò)側(cè)部加熱器51和52的上述移動(dòng)，調(diào)節(jié)引導(dǎo)器86和87在遠(yuǎn)離書(shū)脊片L的方向上撤回。如圖7中例示的，側(cè)部加熱器51和52通過(guò)移動(dòng)而緊密接觸書(shū)脊片L，并且完成裝訂書(shū)脊片L的側(cè)表面。
[0091]然后，如圖8所例示的，側(cè)部加熱器51和52在與書(shū)脊片L分離的方向上移動(dòng)，由此釋放側(cè)部加熱器51和52的加壓。結(jié)果，完成了圖9例示的紙片S的最終裝訂產(chǎn)品。
[0092]<第一實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)>
[0093]如上所述，本實(shí)施例的打印接收帶100具有熱熔粘合劑層101b，該熱熔粘合劑層IOlb在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下被熔融，并且能夠展現(xiàn)粘合性。結(jié)果，在裝訂期間，打印接收帶100產(chǎn)生的書(shū)脊片L能夠通過(guò)下列方式將紙片S固定，即通過(guò)纏繞多頁(yè)紙片S的端部，然后將該端部在上述熔點(diǎn)或更高溫度下加熱。期望的打印物R在布置在與基底層IOla的熱熔粘合劑層IOlb相反的側(cè)上的轉(zhuǎn)印接收層IOlc上形成，并且能夠顯示期望的說(shuō)明。
[0094]在打印接收帶100中，熱熔粘合劑層IOlb在上述基底層IOla上形成，以便表面變得平滑。因此，當(dāng)在卷制造裝置110或打印裝置I中饋送具有熱熔粘合劑層IOlb的基底層IOla時(shí)，與熱熔粘合劑層IOlb的表面不規(guī)則的情況相比，能夠更容易且平穩(wěn)地饋送該基底層101a。此外，當(dāng)在打印裝置I中通過(guò)來(lái)自墨帶26的熱轉(zhuǎn)印，在轉(zhuǎn)印接收層IOlc上執(zhí)行打印物形成時(shí)，能夠無(wú)模糊等地形成良好質(zhì)量的打印物。
[0095]特別地，從帶盒70的墨帶供應(yīng)卷IRl饋送出來(lái)的墨帶26與從帶卷TRl饋送出來(lái)的打印接收帶100重疊而用于裝訂，并且通過(guò)來(lái)自墨帶26的墨熱轉(zhuǎn)印，在打印接收帶100上形成打印物。此時(shí)，由于如上所述，熱熔粘合劑層IOlb的表面平滑，所以能夠均勻地執(zhí)行在打印物形成期間用于上述熱轉(zhuǎn)印的上述重疊。結(jié)果，能夠可靠地提高打印質(zhì)量。[0096]此外，特別地，如圖1OA和上述圖4所例示的，本實(shí)施例具有三層的層壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中在與基底層IOla的熱熔粘合劑層IOlb相反的側(cè)上，布置轉(zhuǎn)印接收層101c。通過(guò)構(gòu)造該所需的最小的三層的層壓結(jié)構(gòu)，能夠降低打印接收帶100的厚度方向上的尺寸，并且由此實(shí)現(xiàn)更容易和更平穩(wěn)的饋送。
[0097]此外，特別在本實(shí)施例中，作為熱熔粘合劑層IOlb的熔點(diǎn)下的熔融粘度條件，例如，當(dāng)熔點(diǎn)是150°C時(shí)的熔融粘度等于或小于IOOOOmPa.S。將墨帶26的熱轉(zhuǎn)印中的熔點(diǎn)設(shè)定為高于150°C且等于或低于200°C(優(yōu)選等于或高于160°C且等于或低于200°C)。也就是說(shuō)，墨帶26的熔點(diǎn)高于熱熔粘合劑層IOlb的熔點(diǎn)(在該熔點(diǎn)下，能夠執(zhí)行熔融和粘合)。結(jié)果，當(dāng)之后對(duì)書(shū)脊片L加熱以展現(xiàn)熱熔粘合性時(shí)，可以防止發(fā)生墨重新熔融導(dǎo)致的應(yīng)變、模糊等，其中在該書(shū)脊片L上，通過(guò)墨帶26形成打印物，并且隨后在上述打印裝置I中切割和產(chǎn)生該書(shū)脊片L。
[0098]此外，特別在本實(shí)施例中，熱熔粘合劑層IOlb厚度方向的尺寸范圍為等于或大于200 μ m,且等于或小于400 μ m。如上所述，通過(guò)將熱熔粘合劑層IOlb的厚度設(shè)定得足夠大，直到等于或大于200 μ m，當(dāng)在上述裝訂期間，將多頁(yè)紙片S固定成書(shū)脊時(shí)，即使在每頁(yè)的端部上出現(xiàn)一些不規(guī)則，也能夠可靠地固定該多頁(yè)紙片S (參見(jiàn)圖6-9)。
[0099]<第一實(shí)施例的變體>
[0100]在上述實(shí)施例中，如圖1OA例示的，在打印接收帶100中，在由紙材料制成的基底層IOla的上述厚度方向上的一側(cè)(圖中的下側(cè))上布置熱熔粘合劑層101b，并且在基底層IOla的上述厚度方向上的另一側(cè)(圖中的上側(cè))上布置轉(zhuǎn)印接收層101c，并且可以存在其它的層構(gòu)造。
[0101]也就是說(shuō)，如圖1OB所例示的，例如，可在烯烴基樹(shù)脂形成的基底層IOla的上述厚度方向上的另一側(cè)(圖中的上側(cè))上，布置上述轉(zhuǎn)印接收層101c，而例如，可與基底層IOla的上述厚度方向上的一側(cè)(圖中的下側(cè))相鄰地布置由紙材料等形成的施加接收材料層lOldo在該情況下，布置四層的層壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，與施加接收材料層IOld的厚度方向上的一側(cè)(圖中的下側(cè))相鄰地進(jìn)一步施加熱熔粘合劑層101b，以便表面變得平滑。
[0102]作為形成基底層IOla的烯烴基樹(shù)脂，可以使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
[0103]在本變體中，可以實(shí)現(xiàn)包含使用烯烴基樹(shù)脂的基底層IOla的打印接收帶100。
[0104]此外，如圖1OC中例示的，例如，可在由乙烯基樹(shù)脂形成的基底層IOla的上述厚度方向上的另一側(cè)(圖中的上側(cè))上，布置上述轉(zhuǎn)印接收層101c，同時(shí)，可與基底層IOla的上述厚度方向上的一側(cè)(圖中的下側(cè))相鄰地類(lèi)似上文地布置由紙材料等形成的施加接收材料層101d。在該情況下，還布置四層的層壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在施加接收材料層IOld的厚度方向上的一側(cè)(圖中的下側(cè))上進(jìn)一步施加熱熔粘合劑層101b，以便與上文類(lèi)似地，表面變得平滑。
[0105]作為形成基底層IOla的乙烯基樹(shù)脂，可以使用聚氯乙烯(PVC)等。
[0106]在本變體中，可以實(shí)現(xiàn)包含使用乙烯基樹(shù)脂的基底層IOla的打印接收帶100。
[0107]此外，在上述圖10A-10C的構(gòu)造中的任一種，作為基底層101a，可使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMMA)、聚丁烯(PB)、聚丁二烯(BDR)、聚甲基戊烯(PMP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚鄰苯二甲酸酯(PEN)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰亞胺(PI)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、尼龍(NY)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、發(fā)泡聚苯乙烯(FS/EPS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、皂化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVOH)、聚乙烯醇(PVA)、普通玻璃紙(PT)、防潮玻璃紙(MST)、聚丙烯腈(PAN)、維尼綸(VL)、聚氨酯(PU)、三醋酸纖維素(TAC)、金屬箔諸如鋁箔(Al)、銅箔等、真空沉積的(鋁等的)膜(VM)、無(wú)紡布、玻璃布等。在這些情況下，也獲得類(lèi)似優(yōu)點(diǎn)。
[0108]隨后，將參考圖11-15描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。在本實(shí)施例中，通過(guò)與上述第一實(shí)施例的方法不同的方法，產(chǎn)生包括熱熔粘合劑層IOlb的打印接收帶100。對(duì)于和上述第一實(shí)施例中的部分等效的那些部分給予相同的標(biāo)識(shí)符，并且視需要，將省略或簡(jiǎn)化解釋。
[0109]將參考圖11A-11D描述本實(shí)施例中的打印接收帶的產(chǎn)生方法(制造方法)的概要。首先，如圖1lA中例示的，在具有可分離釋放處理表面104a的分離材料104的釋放處理表面104a (對(duì)應(yīng)于分離材料層)的表面上，施加通過(guò)在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融并能夠展現(xiàn)粘合性的熱熔膠，以便形成熱熔粘合劑層IOlb (對(duì)應(yīng)于施加過(guò)程)。然而，此時(shí)，與上述第一實(shí)施例不同地，熱熔粘合劑層IOlb的尺寸精度等不必高，而可以相對(duì)低。因此，在該階段，施加后的熱熔粘合劑層IOlb的上表面(與釋放處理表面104相反的側(cè)上的表面)保持不規(guī)貝1J，如圖例示。
[0110]隨后，如圖1lB中例示的，在上表面上具有轉(zhuǎn)印接收層IOlc的基底層(這兩層形成材料帶100’)被壓到分離材料104上，以便使熱熔粘合劑層IOlb的(在不規(guī)則側(cè)上的)表面緊密接觸基底層IOla的表面(下表面)，并且熱熔粘合劑層IOlb被轉(zhuǎn)印至基底層IOla (對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)印過(guò)程)。在該狀態(tài)下獲得的中間帶100A中，布置了四層的層壓結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，以分離材料104、上述熱熔粘合劑層101b、基底層IOla和轉(zhuǎn)印接收層IOlc的次序，從厚度方向上的一側(cè)(圖11A-11D中的下側(cè))至厚度方向的另一側(cè)(圖11A-11D中的上側(cè))相鄰地層壓這些層。
[0111]隨后，如圖1lC中例示的，從基底層IOla剝離分離材料104。結(jié)果，如圖1lD中例示的，與釋放處理表面104a分離且被轉(zhuǎn)印到基底層IOla的表面上的熱熔粘合劑層IOlb保持在基底層IOla側(cè)。結(jié)果，獲得具有(類(lèi)似于上述第一實(shí)施例的)三層的結(jié)構(gòu)的打印接收帶100，在該打印接收帶100中，從厚度方向上的一側(cè)(圖1IA-1ID中的下側(cè))至厚度方向上的另一側(cè)(圖1IA-1ID中的上側(cè))，以熱熔粘合劑層101b、基底層IOla和轉(zhuǎn)印接收層IOlc的次序相鄰地層壓這些層。此時(shí)，由于保持在基底層IOla上的熱熔粘合劑層IOlb的表面與基底層IOla的釋放處理表面104a分離，所以熱熔粘合劑層IOlb變?yōu)闃O其平滑的表面。
[0112]將參考圖12-15描述通過(guò)上述方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生打印接收帶100的細(xì)節(jié)。在本實(shí)施例中，使用前級(jí)和后級(jí)，即兩個(gè)卷制造裝置IlOA和110B。
[0113]〈卷制造裝置(前級(jí))>
[0114]首先，在圖12中例示用于在前級(jí)上執(zhí)行處理的卷制造裝置110的構(gòu)造實(shí)例A (對(duì)應(yīng)于處理機(jī)實(shí)例)。
[0115]在圖12中例示的卷制造裝置IlOA中，由樞軸607以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐纏繞有分離材料104的分離材料卷SR1(該分離材料卷SRl應(yīng)為螺旋狀態(tài)，但是為了簡(jiǎn)化，例示為同心圓)。從分離材料卷SRl饋送出來(lái)的分離材料104通過(guò)供應(yīng)棍對(duì)601被饋送至饋送棍602。當(dāng)分離材料104經(jīng)過(guò)饋送輥602時(shí)，從第一定量排出裝置603的排出噴嘴603A’排出液態(tài)熱熔粘合劑606，所述第一定量排出裝置603具有與上述第一實(shí)施例的排出噴嘴603A不同的(下文將描述)排出噴嘴603A’。該排出的熱熔粘合劑606被施加在分離材料104的上側(cè)上，繼而，熱熔粘合劑層IOlb在分離材料104的上側(cè)(對(duì)應(yīng)于厚度方向上的另一側(cè))上形成。作為此時(shí)例如與上述第一實(shí)施例類(lèi)似的熱熔粘合劑606，使用當(dāng)上述熔點(diǎn)是150°C時(shí)具有熔融粘度等于或小于IOOOOmPa.S的粘合劑。
[0116]圖13例示了上述排出噴嘴603A’。在排出噴嘴603A’中，該實(shí)例中的5個(gè)排出管Dc在分離材料104的寬度方向上排列。相鄰的排出管Dc被分割部Bd分割。如上所述，當(dāng)分離材料104經(jīng)過(guò)饋送輥602時(shí)，從排出噴嘴603A’的排出管Dc中的每一個(gè)排出管Dc排出的熱熔粘合劑分別被施加在分離材料104上。結(jié)果，在分離材料104上，繼而以線(xiàn)狀形成(在該實(shí)例中的)五行熱熔粘合劑層IOlb (對(duì)應(yīng)于熱熔粘合劑施加部)，如圖13中例示。如上所述，熱熔粘合劑層IOlb中的每層在分離材料104的寬度方向上彼此分開(kāi)地布置，并且該每層在分離材料104的縱向方向上被延伸。此外，在分離材料104中，在與上述分割部Bd對(duì)應(yīng)的部分中(也就是說(shuō)，在寬度方向上相鄰的兩個(gè)熱熔粘合劑層IOlb和IOlb之間)，存在無(wú)熱熔膠的空間部SS。
[0117]返回到圖12，作為分離材料104的上述饋送路徑，類(lèi)似于上述第一實(shí)施例地，由樞軸600以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐纏繞有材料帶100’的帶基底材料卷BR。類(lèi)似于上述第一實(shí)施例地，材料帶100’具有基底層101a，以及在該基底層IOla的上述厚度方向上的另一側(cè)相鄰地布置的轉(zhuǎn)印接收層101c。從帶基底材料卷BR饋送出來(lái)的材料帶100’被粘結(jié)在上述饋送的分離材料層104上，以便夾持上述熱熔粘合劑層101b(通過(guò)粘結(jié)機(jī)構(gòu)，諸如未示出的粘結(jié)輥等)。結(jié)果，形成了中間帶100A，該中間帶100A在厚度方向上從一側(cè)至另一側(cè)具有上述分離材料104、熱熔粘合劑層101b、上述基底層IOla和上述轉(zhuǎn)印接收層101c。在存在上述空間部SS的部分中，由于不存在上述四層的層壓結(jié)構(gòu)中的熱熔粘合劑層101b，所以分離材料104和基底層IOla在厚度方向上，通過(guò)無(wú)熱熔膠的空間部被彼此層壓。
[0118]在大致水平方向上饋送了形成為包圍上述熱熔粘合劑層IOlb的中間帶100A (對(duì)應(yīng)于本實(shí)施例中的裝訂片實(shí)例)，由非必需部分移除裝置609切割并移除中間帶100A的在寬度方向上的兩端上的非必需部分，然后通過(guò)使用作為軸線(xiàn)的收卷軸612纏繞在適當(dāng)?shù)木砝@構(gòu)件(未示出)的外周來(lái)收卷中間帶100A，并且產(chǎn)生中間帶卷MR (對(duì)應(yīng)于本實(shí)施例中的裝訂片卷)。
[0119]〈卷制造裝置(后級(jí))>
[0120]繼而，在圖14中例示用于在使用上述中間帶卷MR的后級(jí)上執(zhí)行處理的卷制造裝置IlOB的構(gòu)造實(shí)例(對(duì)應(yīng)于處理機(jī)實(shí)例)。在該卷制造裝置IlOB中，由樞軸613以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐纏繞有上述中間帶100A的上述中間帶卷MR (中間帶卷MR應(yīng)為螺旋狀態(tài)，但是為了簡(jiǎn)化，例示為同心圓)。中間帶100A具有四層結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中在上述厚度方向上，從一側(cè)(圖中的下側(cè))至另一側(cè)(圖中的上側(cè))地布置分離材料104、熱熔粘合劑層101b、上述基底層IOla和上述轉(zhuǎn)印接收層101c。從中間帶卷MR饋送出來(lái)的中間帶100A被發(fā)送至第一棍 505。
[0121]在第一輥505處，在中間帶100A中包含的上述四層結(jié)構(gòu)中，從其它三層(熱熔粘合劑層101b、上述基底層IOla和上述轉(zhuǎn)印接收層IOlc)剝離分離材料104。由收卷軸615通過(guò)第二輥506以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐的分離紙卷SR2收卷了剝離的分離材料104。
[0122]另一方面，在剝離上述分離材料104后的上述其它三層(下文中，視需要稱(chēng)為“三層層壓帶100B”)被引入切紙機(jī)裝置609中。在該實(shí)例中，剪切機(jī)裝置609具有四個(gè)切割刀片(未示出)。在穿過(guò)上述剪切機(jī)裝置609的同時(shí)，在圖15A中由虛線(xiàn)指示的切割線(xiàn)CL上，通過(guò)上述四個(gè)切割刀片切割上述三層層壓帶100B。也就是說(shuō)，在上述以5行形成的熱熔粘合劑層IOlb中，在帶縱向方向上在兩個(gè)相鄰的熱熔粘合劑層IOlb和IOlb的中部切割三層層壓帶100B。結(jié)果，如圖15B中例示的，獲得5個(gè)打印接收帶100 (對(duì)應(yīng)于本實(shí)施例中新獲得的裝訂片)，且每個(gè)都具有寬度小的細(xì)長(zhǎng)形狀，且具有凸起部M和M (對(duì)應(yīng)于暴露部)，其中在熱熔粘合劑層IOlb和基底層IOla所暴露的寬度方向上的兩側(cè)上，不存在熱熔粘合劑施加部。這5個(gè)打印接收帶100分別作為由收卷軸614以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐的用于打印的帶卷TR2被收卷。
[0123]類(lèi)似于上述第一實(shí)施例中的用于打印的帶卷TR1，在打印裝置I中使用按上文產(chǎn)生的用于打印的帶卷TR2,在從用于打印的帶卷TR2饋送出來(lái)的打印接收帶100上形成打印物，并且切割該帶以產(chǎn)生書(shū)脊片L。此外，通過(guò)使用上述書(shū)脊片L，通過(guò)與上述第一實(shí)施例的裝訂裝置120類(lèi)似的裝訂裝置120來(lái)執(zhí)行裝訂。
[0124]如上所述，在本實(shí)施例中，被施加為上述不規(guī)則形狀的熱熔粘合劑層IOlb被壓在分離材料104上，并且產(chǎn)生中間帶100A。也就是說(shuō)，在該中間帶100A中，在分離材料104的厚度方向上的另一側(cè)(圖1IA-1ID中的上側(cè))的表面上布置釋放處理表面104a，其在熱熔粘合劑層IOlb的厚度方向上以可分離的方式附接至一側(cè)(圖11A-11D中的下側(cè))的表面。由于打印接收帶100的熱熔粘合劑層IOlb的通過(guò)從中間帶100A剝離分離材料104獲得的表面與基底層IOla的釋放處理表面104a分離，所以該表面是極其平滑的表面。
[0125]結(jié)果，與在基底層IOla上簡(jiǎn)單地以低精度施加熱熔粘合劑的結(jié)構(gòu)(下文稱(chēng)為簡(jiǎn)單施加結(jié)構(gòu))不同，在本實(shí)施例中，能夠易于在基底層IOla上形成具有平滑表面的熱熔粘合劑層101b。因此，與上述第一實(shí)施例類(lèi)似地，與熱熔粘合劑層IOlb的表面不規(guī)則的上述簡(jiǎn)單施加結(jié)構(gòu)相比，當(dāng)在卷制造裝置IlOA或IlOB或打印裝置I中饋送包括熱熔粘合劑層IOlb和基底層IOla的帶(中間帶100A、三層層壓帶100B或打印接收帶100)時(shí)，能夠容易和平穩(wěn)地饋送該帶。此外，當(dāng)在打印裝置I中，在打印接收帶100的轉(zhuǎn)印接收層IOlc上(也就是說(shuō)，在與基底層IOla的熱熔粘合劑層IOlb相反的側(cè)上)執(zhí)行打印形成時(shí)，能夠無(wú)由不規(guī)則造成的模糊等地形成良好質(zhì)量的打印物。
[0126]此外，特別是在本實(shí)施例中，打印接收帶100具有凸起部M和M (對(duì)應(yīng)于暴露部)，其中基底層IOla分別被暴露在熱熔粘合劑層IOlb的寬度方向上的兩側(cè)上(其中未施加熱熔粘合劑)。結(jié)果，當(dāng)在裝訂期間通過(guò)將在寬度方向上使用打印接收帶100產(chǎn)生的書(shū)脊片L彎曲為具有U形橫截面的形狀(參見(jiàn)上述圖6-9)而形成書(shū)脊時(shí)，U形的兩個(gè)端部變?yōu)樯鲜鰺崛壅澈蟿┑姆鞘┘硬?。結(jié)果，能夠可靠地防止在裝訂期間多余熱熔粘合劑從兩個(gè)端部突出。在兩個(gè)端部上布置熱熔粘合劑的非施加部(其中暴露基底層的暴露部)的這種結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于產(chǎn)生在第一實(shí)施例中的打印接收帶100。在該情況下，還類(lèi)似于上文地獲得能夠防止熱熔粘合劑凸出的優(yōu)點(diǎn)。
[0127]可通過(guò)適當(dāng)組合，使用與上述實(shí)施例的方法以及變體中的每個(gè)變體不同的那些方法和變體。
[0128]雖然未特別示例，但是在不脫離本發(fā)明主旨范圍的情況下，可執(zhí)行各種變化來(lái)實(shí)施本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種裝訂帶盒，所述裝訂帶盒包括: 裝訂帶卷，所述裝訂帶卷繞具有預(yù)定軸線(xiàn)的纏繞構(gòu)件的外周纏繞在厚度方向上具有一定尺寸的裝訂帶，所述裝訂帶包括基底層和熱熔粘合劑層，所述熱熔粘合劑層在所述厚度方向上布置在所述基底層的一側(cè)上，并且所述熱熔粘合劑層由熱熔粘合劑形成，所述熱熔粘合劑被施加以使得所述熱熔粘合劑層的在所述厚度方向上的所述一側(cè)上的表面變得平滑，并且所述熱熔粘合劑被構(gòu)造成在預(yù)定熔點(diǎn)或更高溫度下熔融以展現(xiàn)粘合性； 引導(dǎo)軸，所述引導(dǎo)軸用于引導(dǎo)從所述裝訂帶卷饋送出的所述裝訂帶；以及 殼體，所述殼體被構(gòu)造用于容納所述裝訂帶卷和所述引導(dǎo)軸， 被饋送出所述裝訂帶卷的所述裝訂帶能夠被連續(xù)地供應(yīng)至所述殼體的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂帶盒，所述裝訂帶盒進(jìn)一步包括: 墨帶供應(yīng)卷，所述墨帶供應(yīng)卷被布置在所述殼體的內(nèi)部，并且被構(gòu)造用于饋送出墨帶，從而與所述裝訂帶重疊，以用于將墨熱轉(zhuǎn)印至所述裝訂帶；以及 墨帶收取卷，所述墨帶收取卷被布置在所述殼體的內(nèi)部，并且被構(gòu)造為在打印形成后收卷使用過(guò)的墨帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶具有: 由紙材料、烯烴基樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂形成的所述基底層； 在所述基底層上，或者在所述基底層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上相鄰布置的施加接收材料層上，平滑地施加的所述熱熔粘合劑層；以及 轉(zhuǎn)印接收層，所述轉(zhuǎn)印接收層在`所述基底層的所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰地布置，并且由能夠通過(guò)熱轉(zhuǎn)印從所述墨帶進(jìn)行打印形成的轉(zhuǎn)印接收材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝訂帶盒，其中: 布置有三層層壓結(jié)構(gòu)，所述三層層壓結(jié)構(gòu)包括: 由所述紙材料形成的所述基底層； 在所述基底層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上平滑地施加的所述熱熔粘合劑層；以及 在所述基底層的所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰布置的所述轉(zhuǎn)印接收層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶在寬度方向上的兩個(gè)端部上具有暴露部，在所述暴露部中未布置有所述熱熔粘合劑層，并且暴露所述基底層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 當(dāng)所述熔點(diǎn)是150°C時(shí)，所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的熔融粘度等于或低于1000OmPa.S ;并且 所述墨帶在所述熱轉(zhuǎn)印期間的熔點(diǎn)等于或高于160°C，并且等于或低于200°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的所述厚度方向上的尺寸等于或大于100 μ m,并且等于或小于500 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的所述厚度方向上的尺寸等于或大于200 μ m,并且等于或小于400 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的所述厚度方向上的尺寸等于或大于250 μ m,并且等于或小于350 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的所述厚度方向上的尺寸等于或大于200 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的表面粗糙度分布在土 16%之內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要11所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的表面粗糙度分布在土 10%之內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的裝訂帶盒，其中: 所述裝訂帶的所述熱熔粘合劑層的厚度大于所述基底層的厚度。
14.一種裝訂片，所述裝訂片具有厚度方向上的尺寸，所述裝訂片包括: 基底層； 熱熔粘合劑層，所述熱 熔粘合劑層被布置所述基底層的厚度方向上的一側(cè)上，并且所述熱熔粘合劑層被平滑地施加在所述基底層、或者在所述基底層的厚度方向上的所述一側(cè)上相鄰布置的施加接收材料層上，并且所述熱熔粘合劑層被構(gòu)造成在預(yù)定熔點(diǎn)或者更高溫度下熔融以展現(xiàn)粘合性；以及 打印接收區(qū)域，所述打印接收區(qū)域在所述基底層的在所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰地布置，并且能夠通過(guò)熱轉(zhuǎn)印從墨帶進(jìn)行打印形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝訂片，其中: 布置有三層層壓結(jié)構(gòu)，所述三層層壓結(jié)構(gòu)包括: 由紙材料形成的所述基底層； 在所述基底層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上平滑地施加的所述熱熔粘合劑層；以及 在所述基底層的所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰布置的所述打印接收區(qū)域。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝訂片，其中: 布置有四層層壓結(jié)構(gòu)，所述四層層壓結(jié)構(gòu)包括: 由烯烴基樹(shù)脂形成的所述基底層； 布置在所述基底層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上的，并且由紙材料形成的所述施加接收材料層； 在所述施加接收材料層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上平滑地施加的所述熱熔粘合劑層；以及 在所述基底層的所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰地布置的所述打印接收區(qū)域。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝訂片，其中: 布置有四層層壓結(jié)構(gòu)，所述四層層壓結(jié)構(gòu)包括: 由乙烯基樹(shù)脂形成的所述基底層； 布置在所述基底層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上的，并且由紙材料形成的所述施加接收材料層； 在所述施加接收材料層的所述厚度方向上的所述一側(cè)上平滑地施加的所述熱熔粘合劑層；以及在所述基底層的所述厚度方向上的另一側(cè)上相鄰地布置的所述打印接收區(qū)域。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17中的任一項(xiàng)所述的裝訂片，其中:當(dāng)所述熔點(diǎn)是150°C時(shí),所述熱熔粘合劑層的熔融粘度等于或小于1000OmPa.S ;并且所述墨帶在所述熱轉(zhuǎn)印期間的熔點(diǎn)等于或高于150°C，并且等于或低于200°C。
19.根據(jù)權(quán)利要求15-17中的任一項(xiàng)所述的裝訂片，其中:所述熱熔粘合劑層的所述厚度方向上的尺寸等于或大于200 μ m。
【文檔編號(hào)】B65H37/04GK103787129SQ201310452331
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】松元春樹(shù) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社