飲水的制造方法
【專利摘要】將原水容器(2)以倒置狀態(tài)配置于殼體(1)的下部，在穿刺部(11)設(shè)有供水路(4)的一端部(4b)，抑制原水容器(2)更換時的操作負擔。使用軟質(zhì)容器作為原水容器(2)，通過設(shè)有在泵(4a)的運轉(zhuǎn)中能夠使原水容器(2)自由地吸入空氣的吸氣路(6)，避免從更換之后到用盡原水容器(2)為止利用泵(4a)強制地抽送水的情況。通過將吸氣路(6)的一端部(6a)設(shè)置于穿刺部(11)，在原水容器(2)的開封等同時吸氣路(6)也能夠與原水容器(2)連接，從而維持了抑制更換時的操作負擔的便利性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及能夠從更換式的原水容器將預(yù)先移送至存積罐的水作為飲料水注出 的飲水機。 飲水機

【背景技術(shù)】
[0002] 對飲水機而言，通過用戶的桿操作或旋塞操作將閥打開時，存積罐的水從注水路 流出，從而能夠?qū)⒃摿鞒鰜淼乃⑷胗脩舻谋拥?。尤其，存在原水容器配置于殼體的下 部，存積罐被設(shè)置于比原水容器高的位置的飲水機。對這種飲水機而言，在將用盡的原水 容器更換為新品時，操作者無需將沉重的新原水容器舉高，能夠抑制操作負擔。由于存積罐 相對原水容器處于高處，采用利用泵將原水容器的水向存積罐抽送的供水路。當存積罐的 水量減少時，泵自動地工作，原水容器的水被抽送到存積罐中直到存積罐到達規(guī)定的水量 (例如，專利文獻1、2)。
[0003] 在原水容器以倒置狀態(tài)配置的飲水機中，具備上方壓入以倒置狀態(tài)配置的原水容 器的栓的穿刺部。供水路的一端部設(shè)于穿刺部。穿刺部對栓的壓入一般通過將原水容器抬 起并使其邊與穿刺部抵接邊下降的操作來進行。如專利文獻1那樣，也有相對于規(guī)定配置 的原水容器使穿刺部上升的機構(gòu)。任何一方式都是通過穿刺部的穿入而能夠同時進行原水 容器的開封、以及與供水路的連接雙方。
[0004] 專利文獻1 :日本專利第4802299號公報
[0005] 專利文獻2:日本特開2001 - 153523號公報
[0006] 專利文獻1的飲水機是將原水容器、供水路以及存積罐封閉的連接結(jié)構(gòu)，若將剛 性容器用于原水容器，則利用泵強制地抽送原水容器的水，泵負擔變大。因此，作為原水容 器，優(yōu)選采用如專利文獻2的段落002U0022所述那樣能夠伴隨著剩水量的減少被大氣壓 壓縮的軟質(zhì)容器。
[0007] 然而，即使采用軟質(zhì)容器，如專利文獻1那樣，在原水容器被配置為倒置狀態(tài)的飲 水機的情況下，有時伴隨著剩水量的減少，原水容器的側(cè)周部分以折疊方式被壓縮，原水容 器的體積變小到容器口附近時，側(cè)周部分的剛性強過大氣壓，泵負擔增大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 鑒于上述背景，本發(fā)明要解決的課題是，抑制飲水機的原水容器更換時的操作負 擔，同時抑制泵負擔直到用盡原水容器。
[0009] 為了實現(xiàn)上述課題，本發(fā)明的飲水機通過將原水容器以倒置狀態(tài)配置于殼體的下 部并將供水路的一端部設(shè)置于穿刺部，來抑制原水容器更換時的操作負擔，其中，通過采用 具有能夠伴隨著剩水量的減少而被大氣壓壓縮的部分的軟質(zhì)容器作為原水容器，由于避免 了更換之后利用泵強制地抽水的情況，因此能夠抑制泵的負擔。并且，通過設(shè)有在泵的運轉(zhuǎn) 過程中使原水容器能夠自由地吸入空氣的吸氣路，若繼續(xù)抽水而原水容器不再被壓縮，則 原水容器從吸氣路進行與剩水量的減少相對應(yīng)的空氣的自吸。因此，直到用盡原水容器也 不利用泵強制地抽水，能夠抑制泵的負擔。通過將吸氣路的一端部設(shè)置于穿刺部，在原水容 器的開封等同時吸氣路也與原水容器連接，因此能夠保持不變地維持抑制了更換時的操作 負擔的便利性。
[0010] 優(yōu)選，具備使殺菌性氣體混入上述吸氣路內(nèi)的空氣的殺菌裝置，該殺菌裝置的工 作與上述泵的運轉(zhuǎn)連動。由于每次泵運轉(zhuǎn)都使殺菌性氣體混入吸氣路內(nèi)，因此能夠防止在 吸氣路內(nèi)、吸入空氣的原水容器內(nèi)的細菌繁殖。
[0011] 優(yōu)選，上述吸氣路由在上述原水容器內(nèi)和大氣之間遍及全長的范圍且始終開通的 路徑構(gòu)成。能夠省略泵與吸氣路開閉的連動以及基于大氣壓的原水容器的壓縮檢測之類的 控制機構(gòu)。另外，優(yōu)選，吸氣路為了避免取入來自地面附近的空氣而在比原水容器高的位置 與空氣連通，若始終開通，則吸氣路包含用于比原水容器內(nèi)的最高水位高的上行管。原水從 倒置狀態(tài)的原水容器向吸氣路流入，上行管內(nèi)的水位平衡為與原水容器內(nèi)相同。因此，由 于上行管中與原水容器內(nèi)處于相同水位的位置長時間接近水面，因此為特別容易變濕的部 分。若該部分為銅管部，則能夠利用銅本身的殺菌作用持續(xù)地防止管表面的細菌繁殖。
[0012] 如上述那樣，本發(fā)明的飲水機具有以下結(jié)構(gòu)，即具備：更換式的原水容器，其以倒 置狀態(tài)配置于殼體的下部；存積罐，其設(shè)于上述殼體的相對于上述原水容器成為高處的位 置；供水路，其利用泵向上述存積罐抽送上述原水容器的水；注水路，其用于注出上述存積 罐的水；穿刺部，其向上方壓入以倒置狀態(tài)配置于上述殼體的下部的原水容器的栓；上述 供水路的一端部設(shè)于上述穿刺部，在上述飲水機中，上述原水容器由能夠伴隨著剩水量的 減少而被大氣壓壓縮的軟質(zhì)容器構(gòu)成，上述飲水機設(shè)有在上述泵的運轉(zhuǎn)過程中上述原水容 器能夠自由地吸入空氣的吸氣路，上述吸氣路的一端部設(shè)于上述穿刺部，通過采用上述結(jié) 構(gòu)，能夠抑制原水容器更換時的操作負擔，同時抑制泵的負擔直到用盡原水容器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是示出實施方式的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014] 圖2是示出抽出圖1所示的滑動臺后的狀態(tài)的示意圖。
[0015] 圖3是沿圖1的III - III線的剖視圖。
[0016] 圖4是沿圖2的IV - IV線的剖視圖。
[0017] 圖5是示出實施方式的原水容器的壓縮已停止的狀態(tài)的局部剖視圖。
[0018] 圖6是實施方式的吸氣管的作用圖。

【具體實施方式】
[0019] 基于附圖對作為本發(fā)明的飲水機的一個例子的實施方式（以下簡稱為"該飲水 機"）進行說明。如圖1?圖4所示，該飲水機具備：以倒置狀態(tài)配置于殼體1的下部的更 換式的原水容器2、相對于殼體1的原水容器2設(shè)置于高處的存積罐3、利用泵4a將原水容 器2的水向存積罐3抽送的供水路4、用于注出存積罐3的水的注水路5、在泵4a的運轉(zhuǎn)中 原水容器2能夠自由地吸入空氣的吸氣路6、使殺菌性氣體混入吸氣路6內(nèi)的空氣的殺菌裝 置7、能夠在殼體1的下部出入的滑動臺8。
[0020] 殼體1是在下部具有收納空間的縱置機框，原水容器2與滑動臺8能夠一起在該 收納空間出入。殼體1的下部是指將殼體1的地上高度一分為二后的較低側(cè)。殼體1的收 納空間被滑動臺8的前面壁覆蓋。
[0021] 如圖5所示，原水容器2由具有能夠伴隨著剩水量的減少而被大氣壓壓縮的部分 的軟質(zhì)容器構(gòu)成。圖示的原水容器2為利用大氣壓使側(cè)周部分2a以折疊的方式變形且保 持倒置狀態(tài)而體積能被壓縮的合成樹脂的注塑成型品。
[0022] 圖1所示的存積罐3為調(diào)整存積水的溫度的罐。圖示的存積罐3包括利用熱交換 器9冷卻存積水的冷水罐3a、利用加熱器10加熱存積水的熱水罐3b以及移流路3c。利用 供水路4抽送的原水被送到冷水罐3a，冷水罐3a的上部的水經(jīng)由移流路3c向熱水罐3b流 動。與存積罐3連接的注水路5也包括與冷水罐3a連接的冷水系統(tǒng)和與熱水罐3b連接的 熱水系統(tǒng)這2個獨立的系統(tǒng)。通過用戶的操作而打開處于注水路5的冷水系統(tǒng)或者熱水系 統(tǒng)與存積罐3的邊界的閥（省略圖示）時，冷水罐3a的下部的水或者熱水罐3b的上部的 水從冷水系統(tǒng)或者熱水系統(tǒng)流出，能夠?qū)⑸鲜隽鞒龅乃⑷氡拥?。此外，在冷水?a內(nèi) 設(shè)有妨礙從供水路4流出的水的下降的擋板。能夠使存積罐3僅為冷水罐或者熱水罐中的 一方。
[0023] 滑動臺8為了實現(xiàn)相對于殼體1的可靠的定位而與殼體1的引導(dǎo)部連結(jié)?；瑒优_ 8能夠沿水平一直線出入?；瑒优_8能夠為相對殼體1獨立的臺車。
[0024] 如圖5所示，在滑動臺8安裝有穿刺部11，其向上方壓入于以倒置狀態(tài)配置于殼體 1的下部的原水容器2的栓2b。從圖2以及圖4可知，能夠從伸出到殼體1之外的滑動臺8 的穿刺部11的上方將倒置狀態(tài)的原水容器2載置于滑動臺8。如圖5所示，原水容器2的 容器口 2c為朝向上下方向的筒狀，滑動臺8具有能夠供容器口 2c插入的連接口 8a。容器 口 2c附近在水平方向和上下方向被滑動臺8的支座8b支承。若將倒置狀態(tài)的原水容器2 的容器口 2c插入連接口 8a，則向連接口 8a內(nèi)突出的穿刺部11與栓2b的中央部抵接。通 過該插入，使原水容器2下降時栓2b的中央部被穿刺部11向上方壓入，容器口 2c被開封。 上述開封后，原水容器2被支承于支座8b。原水容器2通過支座8b的支承保持在倒置狀態(tài) 直到水用盡。被壓入的栓2b的中央部在原水容器2內(nèi)與向上方突出的穿刺部11的前端嵌 合，栓2b的剩余的部分安裝于原水容器2的容器口 2c。圖示的穿刺部11例示了固定式的 結(jié)構(gòu)，但也能夠采用專利文獻1那樣的可動式的穿刺部。
[0025] 如圖1、圖5所示，供水路4的一端部4b、吸氣路6的一端部6a分別設(shè)置于穿刺部 11。因此，穿刺部11在內(nèi)部被分割為供水路4和吸氣路6。在滑動臺8設(shè)有與一端部4b連 通的接頭部4c以及與一端部6a連通的接頭部6b。接頭部4c、6b分別與連接管4d、6c的一 端連接。連接管4d、6c具有能夠追隨滑動臺8的出入的變形性。連接管4d、6c的另一端分 別與抽水管4e的一端和上行管6d的一端連接。利用連接管4d、6c的追隨變形性形成允許 滑動臺8的出入的供水路4、吸氣路6。例如，連接管4d、6c能夠使用能夠在滑動臺8的出 入方向伸縮的蛇腹管、具有撓性的可撓性管。
[0026] 如圖1所示，抽水管4e到達比冷水罐3a高的位置。供水路4在比冷水罐3a內(nèi)的 規(guī)定的上限水位高的位置具有另一端部4f。在抽水管4e的中途設(shè)有泵4a。泵4a能夠使 用例如柱塞泵、齒輪泵。供水路4利用泵4a抽送原水容器2的水，并使水淋浴狀或者液滴 狀地從另一端部4f向冷水罐3a流入。在水位傳感器檢測出冷水罐3a內(nèi)的水位到達規(guī)定 以下的情況下，實施泵4a的運轉(zhuǎn)。
[0027] 上行管6d的另一端與氣室6e連接。吸氣路6的另一端部6f為在殼體1的內(nèi)部 與大氣相通的氣室6e的空氣吸入口。優(yōu)選，在吸氣路6的另一端部6f具備用于凈化空氣 中的灰塵、氣味、細菌等污染物并使空氣通過的過濾器、例如活性炭過濾器。
[0028] 由于吸氣路6為用于使原水容器2的原水收容室內(nèi)與大氣連通的路徑，從一端部 6a開始經(jīng)由接頭部6b、連接管6c、上行管6d到達氣室6e的另一端部6f。該吸氣路6為從 原水容器2內(nèi)到空氣之間始終開通著的路徑。由于吸氣路6內(nèi)、存積罐3內(nèi)始終為大氣壓， 因此上行管6d內(nèi)的水位平衡為與原水容器2內(nèi)相同的水位。圖1的原水容器2、圖5的雙 點劃線描繪的原水容器2表示原水容器2更換后尚未實施抽送且原水容器2內(nèi)、供水路4 內(nèi)、吸氣路6內(nèi)的水位處于穩(wěn)定狀態(tài)時，S卩，在殼體1的下部被支承為倒置狀態(tài)的原水容器 2內(nèi)和吸氣路6內(nèi)的水位最高時。圖5中示出該水位WL1。另外，圖5中還示出用盡原水容 器2時的原水容器2內(nèi)的水位WL2。該水位WL2與設(shè)置于穿刺部11的供水路4的一端部 4b的開口的最低高度相當。在圖示例中，嵌入到穿刺部11的上端部的栓2b落下時，由于以 不封閉一端部4b的開口的方式使一端部4b的整個開口與原水容器2分離，因此在到達所 規(guī)定的原水容器2的用盡狀態(tài)時，允許少量的剩水。若將一端部4b的開口設(shè)置為與容器口 2c相同高度，則實際上能夠?qū)]有剩水的狀態(tài)設(shè)定為原水容器的用盡狀態(tài)。
[0029] 由于原水容器2從吸氣路6吸入空氣，因此存水從吸氣路6內(nèi)消失直到用盡原水 容器2,但吸氣路6的高度WL1以下的淹沒范圍容易變濕。優(yōu)選，在該范圍內(nèi)實現(xiàn)細菌繁殖 的防止。吸氣路6中處于與原水容器2內(nèi)相同的水位的部分由高度WL1 -WL2的范圍構(gòu)成， 包含于上行管6d。該上行管6d的WL1 - WL2的部分為銅管部。該部分成為在原水容器2 開始自吸之前比較的長時間內(nèi)處于靠近水面的位置，因此特別容易變濕。利用銅本身所具 有的殺菌作用，能夠持續(xù)地防止在該部分的管表面的細菌繁殖。此外，若直到與圖1所示的 殺菌裝置7的連接部均由銅管構(gòu)成上行管6d，則能夠進一步實現(xiàn)細菌繁殖的防止。
[0030] 殺菌裝置7使殺菌性氣體混入吸氣路6中的相對于與原水容器2內(nèi)相同水位的位 置處于高處的空氣。使殺菌性氣體混入的方式可以為在吸氣路6內(nèi)生成殺菌性氣體的方 式、以及從吸氣路6外向吸氣路6供給殺菌性氣體的方式、吸氣路6中的任一個。作為殺菌 裝置7若采用由空氣中的氧生成臭氧的臭氧產(chǎn)生裝置，則無需補給殺菌性氣體的工時。例 如，作為臭氧產(chǎn)生裝置，能夠適當?shù)夭捎孟颢@取的空氣照射紫外線的光化學反應(yīng)式、通過向 獲取的空氣放電來產(chǎn)生臭氧的無聲放電方式、電暈放電方式、以及將幾個放電方式進行組 合后的復(fù)合放電方式等。
[0031] 圖示的殺菌裝置7使殺菌性氣體也混入氣室6e內(nèi)的空氣。氣室6e內(nèi)設(shè)有遲滯回 路，該遲滯回路使獲取的空氣與殺菌性氣體混合并滯留，因此，能夠在氣室6e內(nèi)減少空氣 中的細菌，并且防止在氣室6e內(nèi)的細菌繁殖。
[0032] 在相對于存積罐3的上限水位處于高處的位置連接空氣導(dǎo)入管12?？諝鈱?dǎo)入管 12始終與上行管6d以及氣室6e連通。若存積罐3內(nèi)的水位下降，存積罐3能夠從大氣壓 的氣室6e內(nèi)經(jīng)由空氣導(dǎo)入管12吸入在氣室6e內(nèi)滯留的混入有殺菌性氣體的空氣。
[0033] 殺菌裝置7的工作控制與泵4a的運轉(zhuǎn)連動。為了使該連動控制簡化，構(gòu)成為泵 4a的運轉(zhuǎn)0N/0FF與殺菌裝置7的工作0N/0FF同步。此外，殺菌裝置7能夠通過利用計時 器、殺菌性氣體的濃度檢測等的規(guī)定的程序控制而相對泵4a的運轉(zhuǎn)獨地工作，能夠適當?shù)?保持殺菌性氣體的濃度。
[0034] (更換原水容器2換時）
[0035] 首先，從如圖1、圖3所示那樣滑動臺8被推入到殼體1的內(nèi)部的狀態(tài)開始，如圖 2、圖4所示那樣抽出滑動臺8并使原水容器2露出，將使用完畢的原水容器2從滑動臺8 取出。接下來，若將填充有原水的未開封的原水容器2以容器口 2c向下的狀態(tài)運送至滑動 臺8的上方并從那使原水容器2下降，則原水容器2被穿刺部11開封，供水路4以及吸氣 路6與原水容器2連接。在該操作中，由于填充有原水的未開封的原水容器2僅被運送到 配置于殼體1的下部的滑動臺8的高度即可，因此，將未開封的原水容器2抬起的高度較低 即可，能夠抑制操作負擔。該連接后，原水容器2的水不僅流入供水路4,也流入連接原水容 器2內(nèi)和大氣間且始終開通的吸氣路6。推動滑動臺8能夠如圖1所示那樣將原水容器2 配置于殼體1的下部。
[0036](該飲水機的初期準備動作）
[0037] 從圖1的狀態(tài)進行泵4a的運轉(zhuǎn)0N操作時，開始從原水容器2向存積罐3抽送水。 當存積罐3內(nèi)達到規(guī)定的上限水位時，泵4a的運轉(zhuǎn)自動地停止。抽送過程中，為了使存積 罐3內(nèi)的水位上升，存積罐3內(nèi)的空氣通過空氣導(dǎo)入管12到達氣室6e而被從另一端部6f 排出。原水容器2內(nèi)的剩水量減少，逐漸壓縮的原水容器2的體積漸漸變小。由于在原水 容器2壓縮且容積減少期間，沒有利用泵4a強制地抽送原水容器2的水，因此能夠抑制泵 4a的負擔。由于泵4a的運轉(zhuǎn)過程中殺菌裝置7也工作，因此上行管6d內(nèi)、氣室6e內(nèi)的殺 菌性氣體的量增加。伴隨著原水容器2的體積變小，大氣壓從外部作用的原水容器2內(nèi)的水 位從WL1開始變低，大氣壓所作用的上行管6d內(nèi)的水面的水位也變低。存積罐3處于規(guī)定 的上限水位時，泵4a的運轉(zhuǎn)停止，殺菌裝置7也停止。另外，存積罐3的溫度調(diào)節(jié)功能（熱 交換器9,加熱器10)自動地成為0N。此外，更換后，最初為了使存積罐3達到規(guī)定的上限 水位的抽送量相比原水容器2的原水填充量足夠小，容易引起原水容器2的壓縮。因此，最 初抽送時原水容器2不從吸氣路6吸氣就無法期待產(chǎn)生朝向上行管6d以下的下游區(qū)域的 氣流。
[0038] (從該飲水機注水時）
[0039] 在存積罐3處于規(guī)定的上限水位的狀態(tài)下從注水路5注出存積罐3 (冷水罐3a或 者熱水罐3b)中的水時，存積罐3內(nèi)的水位（與冷水罐3a內(nèi)的水位一致）下降，混入殺菌 性氣體的空氣從氣室6e向存積罐3的上部空間流入。由此，能夠防止在存積罐3內(nèi)的細菌 繁殖。只要在吸氣路6內(nèi)存積有原水，則在上行管6d以下的下游區(qū)域?qū)嶋H上不產(chǎn)生空氣的 流動。
[0040] (向存積罐3的補給動作）
[0041] 反復(fù)從注水路5注水，若水位傳感器檢測到存積罐3內(nèi)的水位已到達規(guī)定的下限 水位，則泵4a自動地運轉(zhuǎn)直到達到上述規(guī)定的上限水位。
[0042] (原水容器2的自吸開始時期）
[0043] 反復(fù)上述補給動作，若原水容器2的壓縮變大，則復(fù)雜地彎曲的側(cè)周部分2a的剛 性強過大氣壓，體積的變小停止。圖5中用實線表示此時的狀況。此時的原水容器2的體 積一般為未開封時的1/3以下。此后，伴隨著原水容器2內(nèi)的剩水量減少，能夠獲得消除原 水容器2內(nèi)的負壓化的方向的平衡作用。因此，原水容器2從與大氣連通的吸氣路6進行 自發(fā)吸入。
[0044] (泵4a運轉(zhuǎn)過程中的原水容器2的自吸時）
[0045] 圖6表示圖5之后進行上述補給動作的時刻。通過原水容器2的自吸，原水容器 2的容積不減少就能使原水容器2內(nèi)外氣壓平衡，因此不利用圖1所示的泵4a強制抽水， 能夠抑制泵4a的負擔。在泵4a的運轉(zhuǎn)過程中原水容器2從吸氣路6吸入空氣的情況下， 從存積罐3內(nèi)經(jīng)由空氣導(dǎo)入管12到達上行管6d的混入殺菌性氣體的空氣與從氣室6e到 達上行管6d的混入殺菌性氣體的空氣混合并在上行管6d下降，在下降過程中，由于進一步 利用殺菌裝置7使殺菌性氣體混入，因此吸入混入高濃度的殺菌性氣體的空氣。因此，能夠 防止在原水容器2內(nèi)、易濕的上行管6d以下的下游區(qū)域中的細菌繁殖。如圖6所示，泵4a 運轉(zhuǎn)時被吸入原水容器2內(nèi)的空氣的氣泡在原水容器2內(nèi)上升而存積于容器內(nèi)的空間。此 夕卜，若能夠防止上升中的氣泡被吸入供水路4,則能夠防止抽送效率的降低。例如，如圖6所 示，若供水路4的一端部4b與吸氣路6的一端部6a在穿刺部11的正相反的位置向相反的 方向開口，則能夠防止氣泡的吸入。
[0046] (泵4a停止過程中原水容器2自吸時）
[0047] 即使圖1所示的泵4a處于停止的狀態(tài)，也能夠引起使原水容器2內(nèi)負壓化的方向 的物理變化、例如氛圍溫度的變動。此時，雖然在從存積罐3內(nèi)、氣室6e內(nèi)吸入空氣這一點 上相同，但由于殺菌裝置7停止，因此無法期待高的殺菌效果。
[0048] (原水容器2用盡時）
[0049] 原水容器2內(nèi)的水位處于圖5中的WL2時為正規(guī)的用盡狀態(tài)。上述飲水機具備檢 測用盡狀態(tài)的傳感器，通過該檢測，利用計時器控制而使圖1所示的泵4a的運轉(zhuǎn)、殺菌裝置 7的工作進行規(guī)定時間。在該規(guī)定時間期間，混入殺菌氣體的空氣從吸氣路6內(nèi)經(jīng)由原水容 器2向從供水路4到存積罐3、氣室6e的循環(huán)路流動，因此能夠進行上述循環(huán)路內(nèi)的殺菌。 此外，通過上述檢測，能夠獲得促使原水容器2的更換的報知，例如亮燈。
[0050] 本發(fā)明的技術(shù)范圍不限定于上述實施方式，包括基于權(quán)利要求書所記載范圍的技 術(shù)思想的范圍內(nèi)的全部變更。例如，構(gòu)成為：大氣壓是否使原水容器壓縮與泵負荷、剩水量 等參數(shù)具有相關(guān)性，因此，適當?shù)厥褂脗鞲衅?、泵運轉(zhuǎn)履歷實現(xiàn)吸氣路的開閉閥的控制和泵 的運轉(zhuǎn)控制的連動，僅在必要時吸氣路與原水容器和大氣連通，原水容器自由地吸入空氣， 由此，能夠?qū)崿F(xiàn)衛(wèi)生性能的提高。
[0051] 附圖標記
[0052] 1殼體、2原水容器、2a側(cè)周部分、2b栓、2c容器口、3存積罐、3a冷水罐、3b熱 水罐、3c移流路、4供水路、4a泵、4b -端部、4c接頭部、4d連接管、4e抽水管、4f另一 端部、5注水路、6吸氣路、6a -端部、6b接頭部、6c連接管、6d上行管、6e氣室、6f另 一端部、7殺菌裝置、8滑動臺、8a連接口、8b支座、9熱交換器、10加熱器、11穿刺部、 12空氣導(dǎo)入管
【權(quán)利要求】
1. 一種飲水機，具備： 更換式的原水容器（2)，其以倒置狀態(tài)配置于殼體（1)的下部； 存積罐（3)，其設(shè)于所述殼體（1)的相對于所述原水容器（2)成為高處的位置； 供水路（4)，其利用泵（4a)向所述存積罐（3)抽送所述原水容器（2)的水； 注水路（5)，其用于注出所述存積罐（3)的水； 穿刺部（11)，其向上方壓入以倒置狀態(tài)配置于所述殼體（1)的下部的原水容器（2)的 栓（2b); 所述供水路（4)的一端部（4b)設(shè)于所述穿刺部（11)， 所述飲水機的特征在于， 所述原水容器（2)由具有能夠伴隨著剩水量的減少而被大氣壓壓縮的部分（2a)的軟 質(zhì)容器構(gòu)成， 所述飲水機設(shè)有在所述泵（4a)的運轉(zhuǎn)過程中所述原水容器（2)能夠自由地吸入空氣 的吸氣路（6)， 所述吸氣路（6)的一端部（6a)設(shè)于所述穿刺部（11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水機，其特征在于， 具備使殺菌性氣體混入所述吸氣路（6)內(nèi)的空氣的殺菌裝置（7)，該殺菌裝置（7)的工 作和所述泵（4a)的運轉(zhuǎn)連動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飲水機，其特征在于， 所述吸氣路（6)由在所述原水容器（2)內(nèi)和大氣之間且始終開通的路徑構(gòu)成，并且包 括處于與所述原水容器（2)內(nèi)相同的水位的銅管部（6d)。
【文檔編號】B67D1/10GK104114476SQ201280069562
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月14日
【發(fā)明者】織田嘉范 申請人:株式會社宇宙生命