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一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置的制作方法

文檔序號:4183907閱讀:146來源:國知局
專利名稱:一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳
送裝置。
背景技術(shù)
線路板行業(yè)很多機(jī)器普遍使用水平生產(chǎn)線作為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線。如磨板機(jī)、顯影機(jī)、烘板機(jī)、清洗機(jī)、抗氧化機(jī)等。傳統(tǒng)印制電路板的水平生產(chǎn)線包括馬達(dá)傳動軸、設(shè)于馬達(dá)傳動軸上的動力輸出齒輪,動力輸出齒輪帶動安裝在塑膠卡槽上的傳送齒輪和傳送齒輪軸轉(zhuǎn)動,達(dá)到傳送線路板的目的。但由于傳統(tǒng)水平線傳送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,極易導(dǎo)致傳送裝置經(jīng)常不轉(zhuǎn)動,或因為磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致兩個傳送齒輪軸之間的間距過大而不能正常轉(zhuǎn)動,嚴(yán)重影響線路板的品質(zhì),極易造成卡板情況的發(fā)生。尤其是在生產(chǎn)面積較小的線路板時,若相鄰兩個傳送齒輪軸之間的間距過大,會引起批量掉板的情況發(fā)生。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是為了提供一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,該傳送裝置能夠解決掉板、卡板、齒輪松動等問題,達(dá)到提高產(chǎn)品的質(zhì)量和減少產(chǎn)品報廢率的目的。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,包括安裝在機(jī)架的定位卡槽中的傳送齒輪軸,在傳送齒輪軸的兩端分別設(shè)有傳送齒輪;在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有傳送馬達(dá),在馬達(dá)傳動軸上對應(yīng)每個傳送齒輪分別設(shè)有動力輸出齒輪,所述動力輸出齒輪帶動傳送齒輪轉(zhuǎn)動;其結(jié)構(gòu)特點是:在相鄰的兩個傳送齒輪的正下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)接裝置,所述轉(zhuǎn)接裝置包括支撐架,固定于支撐架上的中軸,設(shè)于中軸上的轉(zhuǎn)接齒輪和設(shè)于支撐架底部的兩個彈簧;所述轉(zhuǎn)接齒輪與位于其正上方的兩個傳送齒輪嚙合。實現(xiàn)本實用新型的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到:實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述定位卡槽為一種塑膠卡槽。實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述傳送齒輪、動力輸出齒輪和轉(zhuǎn)接齒輪均為硬性塑膠齒輪。實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述支撐架為一種塑膠支撐架。實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述傳送馬達(dá)安裝在塑膠支撐桿上。本實用新型的有益效果在于:本實用新型利用轉(zhuǎn)接裝置作為整個齒輪傳動系統(tǒng)的力學(xué)平衡所在,由轉(zhuǎn)接裝置承受并平衡如下的各種力:如傳送齒輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的水平拉力,線路板放置在傳送齒輪軸上所形成的重力和壓力,相鄰傳送齒輪軸之間的重力和內(nèi)應(yīng)力,定位卡槽所承受的傳送齒輪軸的壓力和定位卡槽對傳送齒輪軸的逆向反作用力。由于線路板的重力和壓力主要由轉(zhuǎn)接裝置承受,因此減輕了傳送齒輪軸對定位卡槽所造成的磨損,尤其是當(dāng)有個別的傳送齒輪與馬達(dá)的動力輸出齒輪脫離導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)動時,該傳送齒輪可以由與它嚙合的轉(zhuǎn)接齒輪帶動旋轉(zhuǎn),因而避免了卡板、掉板等情況的發(fā)生,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及減少了產(chǎn)品報廢。實現(xiàn)了設(shè)備穩(wěn)定化、結(jié)構(gòu)合理化的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式
,對本實用新型做進(jìn)一步描述:具體實施例:參照圖1和圖2,本實施例所述的印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,包括安裝在機(jī)架I的定位卡槽11中的傳送齒輪軸2,在傳送齒輪軸2的兩端分別設(shè)有傳送齒輪3 ;在機(jī)架I兩側(cè)分別設(shè)有傳送馬達(dá),在馬達(dá)傳動軸4上對應(yīng)每個傳送齒輪3分別設(shè)有動力輸出齒輪5,所述動力輸出齒輪5帶動傳送齒輪3轉(zhuǎn)動;在相鄰的兩個傳送齒輪3的正下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)接裝置6,所述轉(zhuǎn)接裝置6包括支撐架61,固定于支撐架61上的中軸62,設(shè)有中軸62上的轉(zhuǎn)接齒輪63和設(shè)于支撐架61底部的兩個彈簧64 ;所述轉(zhuǎn)接齒輪63與位于其正上方的兩個傳送齒輪3哨合。本實施例中,所述定位卡槽11為一種塑膠卡槽。所述傳送齒輪3、動力輸出齒輪5和轉(zhuǎn)接齒輪63均為硬性塑膠齒輪。所述傳送馬達(dá)安裝在塑膠支撐桿上。所述支撐架61為一種塑膠支撐架。在傳送齒輪軸上套接有滾輪或滾筒7。所述塑膠支撐架和定位卡槽是整個齒輪結(jié)構(gòu)的主體架構(gòu)和支撐部分。所述轉(zhuǎn)接齒輪為保障整個齒輪結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的核心部件。本實用新型的工作原理:當(dāng)將線路板放置在套接于傳送齒輪軸上的滾輪或滾筒上時,由馬達(dá)的動力輸出齒輪帶動傳送齒輪旋轉(zhuǎn),相鄰的兩個傳送齒輪帶動位于它們正下方的轉(zhuǎn)接齒輪轉(zhuǎn)動,由轉(zhuǎn)接裝置承受線路板的重力和壓力,因此減輕了傳送齒輪軸對定位卡槽所造成的磨損,尤其是當(dāng)有個別的傳送齒輪與馬達(dá)的動力輸出齒輪脫離導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)動時,該傳送齒輪可以由與它嚙合的轉(zhuǎn)接齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。同時,轉(zhuǎn)接裝置作為整個齒輪傳動系統(tǒng)的力學(xué)平衡所在,由轉(zhuǎn)接裝置承受并平衡如下的各種力:如傳送齒輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的水平拉力,線路板放置在傳送齒輪軸上所形成的重力和壓力,相鄰傳送齒輪軸之間的重力和內(nèi)應(yīng)力,定位卡槽所承受的傳送齒輪軸的壓力和定位卡槽對傳送齒輪軸的逆向反作用力。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,包括安裝在機(jī)架的定位卡槽中的傳送齒輪軸,在傳送齒輪軸的兩端分別設(shè)有傳送齒輪;在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有傳送馬達(dá),在馬達(dá)傳動軸上對應(yīng)每個傳送齒輪分別設(shè)有動力輸出齒輪,所述動力輸出齒輪帶動傳送齒輪轉(zhuǎn)動;其特征是:在相鄰的兩個傳送齒輪的正下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)接裝置,所述轉(zhuǎn)接裝置包括支撐架,固定于支撐架上的中軸,設(shè)于中軸上的轉(zhuǎn)接齒輪和設(shè)于支撐架底部的兩個彈簧;所述轉(zhuǎn)接齒輪與位于其正上方的兩個傳送齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,其特征是:所述定位卡槽為一種塑膠卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,其特征是:所述傳送齒輪、動力輸出齒輪和轉(zhuǎn)接齒輪均為硬性塑膠齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,其特征是:所述支撐架為一種塑膠支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,其特征是:所述傳送馬達(dá)安裝在塑膠支撐桿上。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷線路板的水平生產(chǎn)線傳送裝置,包括安裝在機(jī)架的定位卡槽中的傳送齒輪軸,在傳送齒輪軸的兩端分別設(shè)有傳送齒輪;在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有傳送馬達(dá),在馬達(dá)傳動軸上對應(yīng)每個傳送齒輪分別設(shè)有動力輸出齒輪,所述動力輸出齒輪帶動傳送齒輪轉(zhuǎn)動;在相鄰的兩個傳送齒輪的正下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)接裝置,所述轉(zhuǎn)接裝置包括支撐架,固定于支撐架上的中軸,設(shè)于中軸上的轉(zhuǎn)接齒輪和設(shè)于支撐架底部的兩個彈簧;所述轉(zhuǎn)接齒輪與位于其正上方的兩個傳送齒輪嚙合。本實用新型能夠解決掉板、卡板、齒輪松動等問題,達(dá)到提高產(chǎn)品的質(zhì)量和減少產(chǎn)品報廢率的目的。
文檔編號B65G13/06GK202944775SQ20122066397
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者惠小平 申請人:深圳市興達(dá)線路板有限公司
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