專利名稱：高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于火電廠中速磨煤機(jī)石子煤排放的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中速磨煤機(jī)由于投資少，經(jīng)濟(jì)性好在電站鍋爐機(jī)組中得到大量應(yīng)用。中速磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生石子煤。石子煤主要來源于原煤中密度較大、難磨的矸石、黃鐵礦等，在磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)落到風(fēng)環(huán)下方，由刮板送入石子煤斗，從下部的石子煤排放口排出。如果石子煤排放不及時(shí)，在磨煤機(jī)內(nèi)大量堆積，容易造成磨煤機(jī)故障停運(yùn)。石子煤主要由煤矸石、碎煤塊、石子和煤粉等雜物組成，粒度一般不大于50mm，堆積密度為1.(Tl.5 t/m3，溫度一般在150°C左右。石子煤由于具有密度大、顆粒大、硬度高、溫度高、含粉塵等特性，使得石子煤在處理和輸送上具有一定的難度。常見的石子煤排放有人工排放、水力排放、機(jī)械輸送排放三種型式。目前，由于電廠煤種多變，原煤煤質(zhì)普遍變差，原煤中石頭、矸石、礦石等雜物較以前增多，石子煤排放量大大增加，嚴(yán)重影響火電廠的安全運(yùn)行，常規(guī)石子煤排放方式都難以解決目前石子煤量大大增加的問題。近期國內(nèi)少數(shù)電廠將石子煤處理改造為負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。用運(yùn)動的氣流為介質(zhì)輸送物料，是工業(yè)上早已使用的運(yùn)輸方法，稱為氣力輸送。氣力輸送系統(tǒng)根據(jù)其采用介質(zhì)的工作壓力分為正壓輸送和負(fù)壓輸送兩種類型，負(fù)壓氣力輸送與常規(guī)石子煤排放方式相比具有明顯的優(yōu)勢，實(shí)際應(yīng)用結(jié)果也表明基本能夠滿足電廠石子煤排放的要求。但是負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)也有明顯的缺點(diǎn)，主要問題如下:1、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)需要大功率羅茨風(fēng)機(jī)作為動力源，能耗高；2、系統(tǒng)末端氣流速度較高，非常容易造成管道及設(shè)備磨損，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作；3、多數(shù)仍采用螺旋給料機(jī)作為石子煤進(jìn)料工具，對于大粒徑石子煤無法輸送，螺旋給料機(jī)作為轉(zhuǎn)動件，在輸送石子煤時(shí)非常容易發(fā)生故障，也容易磨損；4、負(fù)壓系統(tǒng)有效動力壓差最多為一個(gè)大氣壓，限制了氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力；5、羅茨風(fēng)機(jī)噪音很大，成為電廠新的噪音源。傳統(tǒng)的正壓氣力輸送系統(tǒng)一般采用倉泵或螺旋給料機(jī)作為給料設(shè)備，由于石子煤的特殊物理特性，倉泵和螺旋給料機(jī)都難以實(shí)現(xiàn)石子煤的正常給料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能耗低、噪聲小、輸送穩(wěn)定性好的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)。本實(shí)用新型的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)包括有一個(gè)上端與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接的石子煤倉，石子煤倉下端出口連接一個(gè)進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置前端進(jìn)口連接壓縮空氣管道，進(jìn)料裝置的后端出口經(jīng)過輸送管道連接至石子煤斗，石子煤斗的氣體出口經(jīng)過除塵器排風(fēng)。所述壓縮空氣管道與石子煤倉的上部空間之間連接有一段連通管，使石子煤倉中保持正壓。所述石子煤倉上端入口與下端出口之間設(shè)置有一個(gè)振動篩網(wǎng)，以分離不適于氣力輸送的大塊石子煤。所述輸送管道的不同輸送段設(shè)置有若干個(gè)安裝有閥門的疏松風(fēng)管，用來在需要時(shí)通入疏松氣流，防止物料沉積。所述石子煤倉下部倉壁上設(shè)置有可開啟和關(guān)閉的檢修門，用來進(jìn)行清理的維護(hù)。所述進(jìn)料裝置包括有一個(gè)進(jìn)料倉，進(jìn)料倉前段頂部設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料倉前段中部設(shè)置有一個(gè)水平的分隔板；進(jìn)料倉前端設(shè)置有分別位于分隔板上方和下方的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，上方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段下料風(fēng)管與壓縮空氣管道連接，下方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段輸送風(fēng)管與壓縮空氣管道連接，下料風(fēng)管和輸送風(fēng)管上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置；進(jìn)料倉后端設(shè)置有與石子煤輸送管道連接的出料口。所述進(jìn)料口上設(shè)置有一個(gè)接料斗，接料斗的側(cè)壁上連接有可通入脈沖氣流的脈沖疏松管。所述進(jìn)料倉后段設(shè)置有位于分隔板后下方的水平的彈跳板。本實(shí)用新型的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，解決了原有負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的不足，整個(gè)系統(tǒng)能耗低，噪音小，可靠性高，輸送能力強(qiáng)；采用疏松風(fēng)管可以加強(qiáng)系統(tǒng)輸送能力，同時(shí)保證系統(tǒng)在發(fā)生故障時(shí)有解決手段；石子煤倉振動篩網(wǎng)可以有效清除不適合氣力輸送的物料，保證系統(tǒng)不卡塞。其進(jìn)料裝置沒有采用任何轉(zhuǎn)動件，可靠性高；通過調(diào)節(jié)下料風(fēng)管中壓縮空氣流量可以控制石子煤下料速度，通過調(diào)節(jié)輸送風(fēng)管壓縮空氣流量可以控制輸送介質(zhì)量，從而使系統(tǒng)能夠充分適應(yīng)各種速率的石子煤排放需求，同時(shí)配置于經(jīng)濟(jì)的輸送介質(zhì)量，從而使整個(gè)系統(tǒng)的能耗降到最低；分隔板可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)大粒徑石子煤輸送，彈跳板可以使石子煤有初始速度且處于氣流流速最高區(qū)域，有利于石子煤順暢輸送。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的石子煤倉部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 一 3所示，該高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)包括有一個(gè)上端與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接的石子煤倉I，石子煤倉下端出口連接一個(gè)進(jìn)料裝置2，所述進(jìn)料裝置2前端進(jìn)口連接壓縮空氣管道3，進(jìn)料裝置2的后端出口經(jīng)過輸送管道4連接至石子煤斗5，石子煤斗的氣體出口經(jīng)過除塵器6排風(fēng)。壓縮空氣管道3與石子煤倉I的上部空間之間連接有一段連通管7，使石子煤倉中保持正壓。石子煤倉I上端入口與下端出口之間設(shè)置有一個(gè)振動篩網(wǎng)11，以分離不適于氣力輸送的大塊石子煤。輸送管道4的不同輸送段設(shè)置有若干個(gè)安裝有閥門的疏松風(fēng)管41，用來在需要時(shí)通入疏松氣流，防止物料沉積。石子煤倉I下部倉壁上設(shè)置有可開啟和關(guān)閉的檢修門12，用來進(jìn)行清理的維護(hù)。[0025]如圖4所示，進(jìn)料裝置2包括有一個(gè)進(jìn)料倉21，進(jìn)料倉前段頂部設(shè)置進(jìn)料口 22，進(jìn)料倉前段中部設(shè)置有一個(gè)水平的分隔板23 ;進(jìn)料倉前端設(shè)置有分別位于分隔板上方和下方的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，上方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段下料風(fēng)管24與壓縮空氣管道P連接，下方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段輸送風(fēng)管25與壓縮空氣管道P連接，下料風(fēng)管和輸送風(fēng)管上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置；進(jìn)料倉后端設(shè)置有與石子煤輸送管道連接的出料口 26。進(jìn)料口 22上設(shè)置有一個(gè)接料斗27，接料斗的側(cè)壁上連接有可通入脈沖氣流的脈沖疏松管28。進(jìn)料倉后段設(shè)置有位于分隔板23后下方的水平的彈跳板29。
權(quán)利要求1.高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:它包括有一個(gè)上端與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接的石子煤倉(1)，石子煤倉下端出口連接一個(gè)進(jìn)料裝置(2)，所述進(jìn)料裝置(2)前端進(jìn)口連接壓縮空氣管道(3 )，進(jìn)料裝置(2 )的后端出口經(jīng)過輸送管道(4 )連接至石子煤斗(5)，石子煤斗的氣體出口經(jīng)過除塵器(6)排風(fēng)； 壓縮空氣管道(3)與石子煤倉(I)的上部空間之間連接有一段連通管(7)，使石子煤倉中保持正壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:石子煤倉(I)上端入口與下端出口之間設(shè)置有一個(gè)振動篩網(wǎng)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:輸送管道(4)的不同輸送段設(shè)置有若干個(gè)安裝有閥門的疏松風(fēng)管(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:石子煤倉(I)下部倉壁上設(shè)置有可開啟和關(guān)閉的檢修門(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:所述進(jìn)料裝置(2)包括有一個(gè)進(jìn)料倉(21)，進(jìn)料倉前段頂部設(shè)置進(jìn)料口(22)，進(jìn)料倉前段中部設(shè)置有一個(gè)水平的分隔板(23);進(jìn)料倉前端設(shè)置有分別位于分隔板上方和下方的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，上方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段下料風(fēng)管(24)與壓縮空氣管道(P)連接，下方的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過一段輸送風(fēng)管(25)與壓縮空氣管道(P)連接，下料風(fēng)管和輸送風(fēng)管上均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置；進(jìn)料倉后端設(shè)置有與石子煤輸送管道連接的出料口(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:進(jìn)料口(22)上設(shè)置有一個(gè)接料斗(27 )，接料斗的側(cè)壁上連接有可通入脈沖氣流的脈沖疏松管(28 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)，其特征是:進(jìn)料倉后段設(shè)置有位于分隔板(23)后下方的水平的彈跳板(29)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于火電廠中速磨煤機(jī)石子煤排放的高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)。該高效石子煤正壓氣力輸送系統(tǒng)包括有一個(gè)上端與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接的石子煤倉，石子煤倉下端出口連接一個(gè)進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置前端進(jìn)口連接壓縮空氣管道，進(jìn)料裝置的后端出口經(jīng)過輸送管道連接至石子煤斗，石子煤斗的氣體出口經(jīng)過除塵器排風(fēng)。本實(shí)用新型解決了原有負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的不足，整個(gè)系統(tǒng)能耗低，噪音小，可靠性高，輸送能力強(qiáng)；采用疏松風(fēng)管可以加強(qiáng)系統(tǒng)輸送能力，同時(shí)保證系統(tǒng)在發(fā)生故障時(shí)有解決手段；石子煤倉振動篩網(wǎng)可以有效清除不適合氣力輸送的物料，保證系統(tǒng)不卡塞。
文檔編號B65G53/04GK202935946SQ20122063448
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者時(shí)勇強(qiáng), 丁為平, 楊培軍, 趙衛(wèi)東, 敬小磊, 員盼鋒, 陳太文, 陳克祥 申請人:西安熱工研究院有限公司, 江蘇中能電力設(shè)備有限公司