專利名稱：棉籽剝殼棉殼氣力輸送防堵關(guān)風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及植物油廠的關(guān)風(fēng)器，具體涉及一種棉籽剝殼棉殼氣力輸送防堵關(guān)風(fēng)器。
背景技術(shù)：
目前植物油廠棉籽剝殼所使用的氣力輸送關(guān)風(fēng)器產(chǎn)量小，經(jīng)常因棉籽潮或棉絨沉積而造成關(guān)風(fēng)器堵塞，不及時發(fā)現(xiàn)會造成驅(qū)動電機燒毀，被迫停車維修的事故，直接損失和間接損失都較大?，F(xiàn)有的植物油廠棉籽剝殼所使用的氣力輸送關(guān)風(fēng)器有直接從設(shè)備生產(chǎn)廠家購買的鑄鐵材料關(guān)風(fēng)器，規(guī)格有=GFQl. 8、GFQ2、GFQ4. 5、GFQ7、GFQ9，產(chǎn)量為每小時9_20立方米，而植物油廠棉籽剝殼加工日產(chǎn)量在200噸以上居多。GFQ480型植物油廠棉籽剝殼棉殼氣力輸送關(guān)風(fēng)器通體為鋼板焊接，精加工成型，具有產(chǎn)量大，對棉殼適應(yīng)性好的特點。
現(xiàn)有關(guān)風(fēng)器的葉輪的葉片兩端與側(cè)密封板焊接成一體形成獨立的料室，每個料室的兩片葉片之間底部不圓滑，對于水份大的棉籽剝殼產(chǎn)生的潮棉殼容易產(chǎn)生物料積聚，同時不管是潮棉殼還是干棉殼在側(cè)密封板與關(guān)風(fēng)器殼體兩端外法蘭盤之間的空隙會造成棉絨積聚堵塞，受葉輪轉(zhuǎn)動用側(cè)密封板的擠壓，致使電機負(fù)荷大，發(fā)生電機燒毀現(xiàn)象，造成停車事故。維修時間較長，直接和間接經(jīng)濟(jì)損失大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服棉籽水份大、棉絨積聚、阻滯葉輪運轉(zhuǎn)造成電機燒毀被迫停產(chǎn)維修這一缺陷，本實用新型提供一種棉籽剝殼棉殼氣力輸送防堵關(guān)風(fēng)器，長期運行防堵塞，避免電機燒毀，降低停產(chǎn)維修費用。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該關(guān)風(fēng)器包括殼體、外法蘭盤、主軸和葉輪，殼體的上下方分別設(shè)進(jìn)料口和出料口，主軸貫穿安裝在殼體內(nèi)，主軸上經(jīng)軸承安裝葉輪，外法蘭盤位于葉輪左右兩側(cè)固定在殼體上；其特征是葉輪的葉片外側(cè)兩頂端各開半圓孔，圓環(huán)嵌入半圓孔與葉輪的葉片焊接，每兩片葉片之間的底部焊接圓弧形防堵導(dǎo)料板。本實用新型的有益效果是1、圓環(huán)的接觸面小，摩擦阻力就小，累積的棉絨在葉輪轉(zhuǎn)動時受擠壓向圓周內(nèi)側(cè)運動，被轉(zhuǎn)動的葉片端面刮入料室內(nèi)，解決卸料不盡；2、圓弧形防堵導(dǎo)料板邊角圓滑，棉殼、棉絨不易余積，卸料利落，葉輪阻力小，轉(zhuǎn)動靈活，電機負(fù)荷輕，避免電機燒毀，長期正常運行，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型側(cè)示示意圖。圖中1殼體，2外法蘭盤，3主軸，4葉輪，5進(jìn)料口，6出料口，7軸承，8圓環(huán)，9防堵導(dǎo)料板。
具體實施方式
如


圖1、2所示，該關(guān)風(fēng)器包括殼體I、外法蘭盤2、主軸3和葉輪4，殼體I的上下方分別設(shè)進(jìn)料口 5和出料口 6，主軸3貫穿安裝在殼體I內(nèi)，主軸3上經(jīng)軸承7安裝葉輪4，外法蘭盤2位于葉輪4左右兩側(cè)固定在殼體I上；其特征是葉輪4的葉片外側(cè)兩頂端各開半 圓孔，圓環(huán)8嵌入半圓孔與葉輪4的葉片焊接，每兩片葉片之間的底部焊接圓弧形防堵導(dǎo)料板9。
權(quán)利要求1.棉籽剝殼棉殼氣力輸送防堵關(guān)風(fēng)器，該關(guān)風(fēng)器包括殼體(I)、外法蘭盤(2)、主軸(3)和葉輪(4 )，殼體(I)的上下方分別設(shè)進(jìn)料口( 5 )和出料口( 6 )，主軸(3 )貫穿安裝在殼體(I)內(nèi)，主軸(3 )上經(jīng)軸承(7 )安裝葉輪(4)，外法蘭盤(2 )位于葉輪(4)左右兩側(cè)固定在殼體(I)上；其特征是葉輪(4)的葉片外側(cè)兩頂端各開半圓孔，圓環(huán)(8)嵌入半圓孔與葉輪(4)的葉片焊接，每兩片葉片之間的底部焊接圓弧形防堵導(dǎo)料板(9)。
專利摘要本實用新型公開了棉籽剝殼棉殼氣力輸送防堵關(guān)風(fēng)器，殼體(1)的上下方分別設(shè)進(jìn)料口(5)和出料口(6)，主軸(3)貫穿安裝在殼體(1)內(nèi)，主軸(3)上經(jīng)軸承(7)安裝葉輪(4)，外法蘭盤(2)位于葉輪(4)左右兩側(cè)固定在殼體(1)上；其特征是葉輪(4)的葉片外側(cè)兩頂端各開半圓孔，圓環(huán)(8)嵌入半圓孔與葉輪(4)的葉片焊接，每兩片葉片之間的底部焊接圓弧形防堵導(dǎo)料板(9)。本實用新型的圓環(huán)的接觸面小，累積的棉絨在葉輪轉(zhuǎn)動時受擠壓向圓周內(nèi)側(cè)運動，被轉(zhuǎn)動的葉片端面刮入料室內(nèi)，同時圓弧形防堵導(dǎo)料板邊角圓滑，卸料利落，葉輪阻力小，電機負(fù)荷輕，長期正常運行，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B65G53/46GK202687496SQ20122032623
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者陸和沂 申請人:金湖縣廣原油脂有限公司