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一種用于齒輪包裝的吸塑托盤的制作方法

文檔序號:4380829閱讀:577來源:國知局
專利名稱:一種用于齒輪包裝的吸塑托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本 實(shí)用新型涉及一種吸塑包裝領(lǐng)域,具體涉及一種用于齒輪包裝的吸塑托盤。
背景技術(shù)
吸塑托盤是采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品放置于腔室內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。目前,生產(chǎn)企業(yè)中通過吸塑托盤來保護(hù)零部件,齒輪的包裝大多都采用吸塑托盤?,F(xiàn)有市場上的吸塑托盤因摩擦容易掉屑,在第一個吸塑托盤上放置第二個吸塑托盤時,兩個吸塑托盤之間沒有固定點(diǎn),容易滑動,為了防止兩個吸塑托盤之間的滑動,通常都用打包帶和纏繞膜進(jìn)行固定,浪費(fèi)人力、物力,增加了成本。因此,一種能夠防止掉屑同時能夠防止兩個吸塑盤之間滑動,減少人工,降低成本的用于齒輪包裝的吸塑托盤亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止掉屑同時能夠防止兩個吸塑盤之間滑動,減少人工,降低成本的用于齒輪包裝的吸塑托盤。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,包括托盤本體和設(shè)置于所述托盤本體上用于放置齒輪的腔室,所述腔室為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體的四邊上設(shè)置有支撐位;所述支撐位在所述托盤本體四邊上間隔設(shè)置;在所述支撐位下方設(shè)置有與所述支撐位相匹配的空腔。優(yōu)選的,所述支撐位包括第一支撐位和第二支撐位,所述第一支撐位設(shè)置于所述托盤本體的四個棱角處,所述第二支撐位設(shè)置于所述托盤本體的四邊上。優(yōu)選的,所述第一支撐位與所述第二支撐位之間設(shè)置有凹槽。優(yōu)選的,在所述第一支撐位和所述第二支撐位側(cè)部設(shè)置有具有加強(qiáng)作用的凸條,所述凸條與所述第一支撐位和所述第二支撐位一體成型。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,包括托盤本體和設(shè)置于所述托盤本體上用于放置齒輪的腔室,所述腔室為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體的四邊上設(shè)置有支撐位;所述支撐位在所述托盤本體四邊上間隔設(shè)置;在所述支撐位下方設(shè)置有與所述支撐位相匹配的空腔;采用本實(shí)用新型所提供的用于齒輪包裝的吸塑托盤,通過在所述托盤本體的四邊上設(shè)置支撐位,并在所述支撐位下方設(shè)置與之相匹配的所述空腔,能夠使得兩個吸塑托盤疊放于一起而不發(fā)生滑動,減少了人力、物力、降低了成本,還能夠有效避免了兩個吸塑托盤因摩擦而掉屑。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新 型一種用于齒輪包裝的吸塑托盤的實(shí)施例的平面圖;圖2為本實(shí)用新型一種用于齒輪包裝的吸塑托盤的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱I.托盤本體 2.腔室 3.支撐位 31.第一支撐位32.第二支撐位 4.凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種能夠防止掉屑同時能夠防止兩個吸塑盤之間滑動,減少人工,降低成本的用于齒輪包裝的吸塑托盤。實(shí)施例,如圖I和如圖2所示,一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,包括托盤本體I和設(shè)置于所述托盤本體I上用于放置齒輪的腔室2,所述腔室2為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體I的四邊上設(shè)置有支撐位3 ;所述支撐位3在所述托盤本體I四邊上間隔設(shè)置,在所述支撐位3下方設(shè)置有與所述支撐位3相匹配的空腔(未示出)。通過將兩個吸塑托盤疊放于一起,使得下面一個吸塑托盤的支撐位3正好卡設(shè)于所述空腔中,使得兩個吸塑托盤固定,兩者之間不會產(chǎn)生摩擦,有效避免了掉屑而使得吸塑托盤造成破損或者降低強(qiáng)度,同時在兩個吸塑托盤進(jìn)行固定時,還能減少人力、物力,降低了生產(chǎn)成本。所述支撐位3包括第一支撐位31和第二支撐位32,所述第一支撐位31設(shè)置于所述托盤本體I的四個棱角處,所述第二支撐位32設(shè)置于所述托盤本體I的四邊上,所述第一支撐位31與所述第二支撐位32之間設(shè)置有凹槽4。在所述第一支撐位31和所述第二支撐位32側(cè)部設(shè)置有具有加強(qiáng)作用的凸條(未示出),所述凸條與所述第一支撐位31和所述第二支撐位32 —體成型。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,包括托盤本體I和設(shè)置于所述托盤本體I上用于放置齒輪的腔室2,所述腔室2為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體I的四邊上設(shè)置有支撐位3 ;所述支撐位3在所述托盤本體I四邊上間隔設(shè)置;在所述支撐位3下方設(shè)置有與所述支撐位3相匹配的空腔;采用本實(shí)用新型所提供的用于齒輪包裝的吸塑托盤,通過在所述托盤本體I的四邊上設(shè)置支撐位3,并在所述支撐位3下方設(shè)置與之相匹配的所述空腔,能夠使得兩個吸塑托盤疊放于一起而不發(fā)生滑動,減少了人力、物力、降低了成本,還能夠有效避免了兩個吸塑托盤因摩擦而掉屑。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來 說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,其特征在于,包括托盤本體和設(shè)置于所述托盤本體上用于放置齒輪的腔室,所述腔室為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體的四邊上設(shè)置有支撐位;所述支撐位在所述托盤本體四邊上間隔設(shè)置;在所述支撐位下方設(shè)置有與所述支撐位相匹配的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于齒輪包裝的吸塑托盤,其特征在于,所述支撐位包括第一支撐位和第二支撐位,所述第一支撐位設(shè)置于所述托盤本體的四個棱角處,所述第二支撐位設(shè)置于所述托盤本體的四邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于齒輪包裝的吸塑托盤,其特征在于,所述第一支撐位與所述第二支撐位之間設(shè)置有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于齒輪包裝的吸塑托盤,其特征在于,在所述第一支撐位和所述第二支撐位側(cè)部設(shè)置有具有加強(qiáng)作用的凸條,所述凸條與所述第一支撐位和所述第二支撐位一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于齒輪包裝的吸塑托盤,包括托盤本體和設(shè)置于所述托盤本體上用于放置齒輪的腔室,所述腔室為多個,并排設(shè)置,在所述托盤本體的四邊上設(shè)置有支撐位;所述支撐位在所述托盤本體四邊上間隔設(shè)置;在所述支撐位下方設(shè)置有與所述支撐位相匹配的空腔;采用本實(shí)用新型所提供的用于齒輪包裝的吸塑托盤,通過在所述托盤本體的四邊上設(shè)置支撐位,并在所述支撐位下方設(shè)置與之相匹配的所述空腔,能夠使得兩個吸塑托盤疊放于一起而不發(fā)生滑動,減少了人力、物力、降低了成本,還能夠有效避免了兩個吸塑托盤因摩擦而掉屑。
文檔編號B65D21/032GK202728758SQ201220313459
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者王剛, 潘昌斌 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)良才新材料有限公司
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