專利名稱：托盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種收容多個板狀部件的層疊型托盤。
背景技術：
固體攝像元件中使用的玻璃蓋板等小型的板狀部件的容器可用層疊型托盤存儲和搬運。層疊型托盤中的每個托盤可容納多個玻璃蓋板，通過將多個托盤層疊配置并捆包，可用小容器收容大量的板狀部件。例如，可在較小的方盒子內收容上千個該板狀部件。在利用層疊型托盤儲存、運輸玻璃蓋板時，由于運輸過程中的震動等，玻璃蓋板會與托盤的隔壁碰撞，造成對玻璃蓋板的損傷。另外，外界的粉塵也會對玻璃蓋板的污染?，F(xiàn)有技術文獻I對玻璃蓋板產(chǎn)生的粉塵污染的問題進行了研究?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本實用新型專利公開第2010-47319號公報但是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，除了粉塵產(chǎn)生的污染，影響玻璃蓋板的合格率的因素還有因托盤中用于限制玻璃蓋板的移動的突起在壓住玻璃蓋板時在玻璃蓋板上形成的轉印痕。人們期待減少和消除轉印痕，提高玻璃蓋板等板狀部件的合格率。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種托盤，在其上表面可收容多個板狀部件，并能夠通過將多個所述托盤層疊，而收容多個板狀部件，其能夠進一步提高有托盤收容的大量的板狀部件的合格率。本實用新型的托盤，其特征在于:在所述托盤的上表面設置有:限制所述板狀部件沿托盤面方向移動的立壁；和用于在所述板狀部件的邊緣部支承所述板狀部件的多個支承突起，在所述托盤的下表面，對應于所述支承突起，設置有多個限位突起，在另一托盤層疊于所述托盤時，所述另一托盤的限位突起與所述托盤的支承突起從兩側夾住所述板狀部件，限制所述板狀部件在垂直于所述托盤面的方向上移動，令所述另一托盤的限位突起的頂端與所述托盤的支承突起的頂端在垂直于所述托盤面的方向上的距離，與所述板狀部件的厚度的差為所述板狀部件的浮動間隙，所述浮動間隙為所述板狀部件的厚度的20%以上。根據(jù)本實用新型的托盤，通過適當?shù)卦O定支承突起和限位突起的距離，使得板狀部件的浮動間隙為板狀部件的厚度的20%以上，可有效抑制收容于層疊的托盤中的板狀部件表面形成轉印痕，提高板狀部件的合格率。此外，在本實用新型的托盤中，優(yōu)選所述浮動間隙為IlOym以上，進一步優(yōu)選所述浮動間隙為200 μ m以下。通過將板狀部件的浮動間隙設為IlOym以上，可有效抑制在板狀部件表面形成轉印痕，并且，通過使浮動間隙為200 μ m以下，可抑制粉塵產(chǎn)生的不良影響，確保板狀部件的合格率。進而，本實用新型的托盤中，一個托盤的立壁與另一托盤的下表面抵接。通過使立壁與另一托盤的下表面抵接，可確保支承突起與限位突起之間的距離，確保板狀部件的浮動間隙。此外，本實用新型的托盤的上表面的邊緣突出設置有下部扣合邊框；其下表面的邊緣突出設置有上部扣合邊框。一個托盤的上部扣合邊框與另一個托盤的下部扣合邊框相互扣合并抵接。通過使一個托盤上表面的下部扣合邊框與另一托盤下表面的上部扣合邊框相互扣合并抵接，可避免外部灰塵等侵入并污染板狀部件，并可確保托盤邊緣部處的支承突起與限位突起之間的距離，從而確保板狀部件的浮動間隙。本實用新型的板狀部件為玻璃蓋板，該玻璃蓋板厚度為0.2 0.4mm。
圖1是本實用新型的第一實施方式的收容托盤的正面圖。圖2是第一實施方式的收容托盤的正面的局部放大圖。圖3是第一實施方式的收容托盤的背面圖。圖4為第一實施方式的收容托盤背面的局部放大示意圖。圖5是表示第一實施方式中將多個收容托盤層疊時的剖面示意圖。圖6是表不第一實施方式中設定浮動間隙T的局部剖面不意圖。圖7顯示玻璃蓋板上形成的轉印痕。圖8是第一實施方式中顯示轉印痕和粉塵發(fā)生率的實驗結果的曲線圖。圖9是第一實施方式中顯示轉印痕和粉塵發(fā)生率的實驗結果的曲線圖。圖10是本實用新型的第二實施方式的收容托盤的正面圖。圖11是第二實施方式的收容托盤的正面圖的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面，結合附圖，以固體攝像元件的玻璃蓋板作為板狀部件的一個例子，詳細說明本實用新型的收容該板狀部件的的收容托盤的具體實施方式
。需要注意，本實用新型的范圍并不限于以下具體實施方式
。圖1是本實用新型的第一實時方式的收容托盤I的正面圖。圖2是收容了玻璃蓋板E的收容托盤I的正面圖的局部放大圖。如圖1和圖2所示，收容托盤I的上表面形成有多個十字形立壁11，該立壁11呈矩陣狀排列，相鄰的四個立壁11之間的空間收容方形的玻璃蓋板E，立壁11卡住玻璃蓋板E的四個頂角，限制玻璃蓋板沿收容托盤I的表面(以下，簡稱為“平面方向”)移動。如圖1和圖2所示，收容托盤I的上表面還形成有在玻璃蓋板E的邊緣部支承玻璃蓋板E的多個支承突起13。如圖2所示，玻璃蓋板E被收容于相鄰的四個立壁11之間的空間。在圖2中，十字形的立壁11的左上、右上、左下、右下處的四個空缺部位分別與玻璃蓋板E的頂角部相抵接，限制玻璃蓋板E的移動。如圖2所示，在本實施方式中，收容托盤I的上表面，在每個玻璃蓋板E的收容區(qū)域中，沿著玻璃蓋板E的各邊，分別設置有兩個支承突起13，用來穩(wěn)定支承玻璃蓋板E，防止玻璃蓋板E的下表面與托盤I的上表面接觸，造成損傷。如圖1所示，托盤I的上表面的邊緣處突出形成有扣合邊框15。在將多個托盤I相互層疊時，扣合邊框15與后述的設置在托盤I背面的扣合邊框25相互扣合。圖3是本實用新型的收容托盤I的背面圖。圖4是本實用新型的收容托盤I背面的局部放大示意圖。如圖3所示，在托盤I的下表面形成有多個限位突起23。圖4表示在將另一個托盤層疊于托盤I時，另一托盤下表面的限位突起23 (以實線表示)，與位于托盤I上表面的立壁11、支承突起13、以及玻璃蓋板E (以虛線表示)的位
置關系。如圖4所示，每個限位突起23位于托盤I的上表面上收容的玻璃蓋板E的每個邊的中點的位置，即位于沿玻璃蓋板E的每個邊排列的兩個支承突起13的中間。當另一個托盤層疊于托盤I時，該另一個托盤下表面的限位突起23從上面壓住玻璃蓋板E，托盤I上表面的支承突起13從下面支撐玻璃蓋板E。在托盤I的下表面，還突出形成有與形成在上表面的扣合邊框15相應的扣合邊框25，在將多個托盤I相互層疊時，扣合邊框15與扣合邊框25相互扣合。圖5是表示將多個收容托盤I相互層疊時，沿圖1中平行于托盤I的左右對稱軸或上下對稱軸方向的剖面示意圖。如圖5所示，扣合邊框25的內壁的形狀與下層的托盤I的扣合邊框15的外壁形狀相配合，所以在將多個托盤I層疊時，扣合邊框25與下層的托盤I的扣合邊框15的外周扣合，封閉收容了多個玻璃蓋板E的內部空間，避免外部灰塵等侵入并污染玻璃蓋板E。在用容器托盤I運送玻璃蓋板E時，層疊多層托盤I (例如層疊11層托盤1，最上層的托盤I的上表面不收容玻璃蓋板，僅作為蓋使用)并捆包，因此可用較小的容器容納大量的玻璃蓋板E，便于運輸。在層疊的多個托盤I中，玻璃蓋板E的四個頂角部的立壁11限制玻璃蓋板E在托盤平面方向上移動，支承突起13和限位突起23限制玻璃蓋板E在垂直于托盤平面方向((以下，簡稱為“豎直方向”))上移動。在利用層疊的多個托盤I儲存、運輸玻璃蓋板E時，為了防止托盤I的支承突起13和限位突起23擠壓玻璃蓋板E而對其造成損傷，可以設定支承突起13和限位突起23在豎直方向上的距離略大于玻璃蓋板E的厚度。這里，將支承突起13和限位突起23在豎直方向上的距離與玻璃蓋板E的厚度的差值稱為玻璃蓋板E的浮動間隙T。圖6是表不設定浮動間隙T的局部剖面不意圖。圖6為圖5的一部分。圖6中，支承突起13的高度為hl3、限位突起23的高度為h23、立壁11的高度為hll、扣合邊框15的內周壁15a的高度為hl5a、扣合邊框15的外周壁15b的高度為hl5b、扣合邊框25的內周壁25a的高度為h25a (在圖6的例子中，h25a=hl5b)、容納空間S的高度為H (在圖6的例子中，H=hll=hl5a)、玻璃蓋板E的厚度為hE。多個托盤I層疊時，在托盤I的中部，立壁11與上層的托盤I的底面相抵接，而形成高度為H的容納空間S。在托盤I的邊緣部，適當設定扣合邊框15的內周壁15a的高度hl5a、扣合邊框15的外周壁15b的高度hl5b、扣合邊框25的內周壁25a的高度h25a，可使托盤I的邊緣部也形成具有與托盤I中部同樣的容納空間高度H。如上所述，在對捆包后的多個層疊的托盤I進行儲存、運輸時，通過適當設定容納空間高度H，可避免玻璃蓋板E受到損傷。當浮動間隙T過大時，容易在玻璃蓋板E上附著粉塵(dust)而造成不良，因此現(xiàn)有技術中將浮動間隙T設的盡可能得小。玻璃蓋板E的浮動間隙T可通過如下式I求得。[式I]T=H- (hl3+h23)-hE本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，收容在層疊的托盤I中的玻璃蓋板E經(jīng)過儲存、運輸后，除了會發(fā)生因附著粉塵導致的不良外，還存在“轉印痕”的不良。所謂“轉印痕”是因涂布于托盤I表面的防靜電層，經(jīng)由支承突起13和限位突起23轉印到玻璃蓋板E上而形成的痕跡。圖7顯示玻璃蓋板E上形成的轉印痕。如圖7所示，在玻璃蓋板E的表面，被托盤的下表面的限位突起23壓住的位置附近，形成有轉印痕31，33，35，37 (參照圖7中放大圖中的32，34，36，38)。本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，減小玻璃蓋板E的浮動間隙T，雖然能夠有效降低粉塵污染，但隨著浮動間隙T的減小，玻璃蓋板E上產(chǎn)生轉印痕的可能性增加。并且，本發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，將該浮動間隙T設定為玻璃蓋板E的厚度的20%以上，可以有效減少轉印痕的發(fā)生。進一步，在本實施方式中，浮動間隙T優(yōu)選為IlOym以上，200μπι以下。下面，對用于驗證上述結果的實驗進行說明。[準備托盤I]首先，準備如圖1，圖2，圖3所示的托盤。如圖6所示的托盤各部分的尺寸如表I所示。在本實驗中，托盤I可容納10X10=100片玻璃蓋板Ε。[表 I]
權利要求1.一種托盤，在其上表面可收容多個板狀部件，并能夠通過將多個所述托盤層疊，而收容多個板狀部件，所述托盤的特征在于: 在所述托盤的上表面設置有: 限制所述板狀部件沿托盤面方向移動的立壁；和 用于在所述板狀部件的邊緣部支承所述板狀部件的多個支承突起， 在所述托盤的下表面，對應于所述支承突起，設置有多個限位突起， 在另一托盤層疊于所述托盤時，所述另一托盤的限位突起與所述托盤的支承突起從兩側夾住所述板狀部件，限制所述板狀部件在垂直于所述托盤面的方向上移動， 令所述另一托盤的限位突起的頂端與所述托盤的支承突起的頂端在垂直于所述托盤面的方向上的距離，與所述板狀部件的厚度的差為所述板狀部件的浮動間隙， 所述浮動間隙為所述板狀部件的厚度的20%以上。
2.如權利要求1所述的托盤，其特征在于: 所述浮動間隙為110 μ m以上。
3.如權利要求1所述的托盤，其特征在于: 所述浮動間隙為200 μ m以下。
4.如權利要求1 3中任一項所述的托盤,其特征在于: 所述托盤的立壁與所述另一托盤的下表面抵接。
5.如權利要求1 3中任一項所述的托盤,其特征在于: 其上表面的邊緣突出設置有下部扣合邊框； 其下表面的邊緣突出設置有上部扣合邊框， 所述另一托盤底的上部扣合邊框與所述托盤的下部扣合邊框相互扣合并抵接。
6.如權利要求1所述的托盤，其特征在于: 所述板狀部件為玻璃蓋板，該玻璃蓋板厚度為0.2 0.4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種托盤，在其上表面可收容多個板狀部件，并能夠通過將多個托盤層疊，而收容多個板狀部件，托盤的特征在于在托盤的上表面設置有限制板狀部件沿托盤面方向移動的立壁；和用于在板狀部件的邊緣部支承板狀部件的多個支承突起，在托盤的下表面，對應于支承突起，設置有多個限位突起，在另一托盤層疊于托盤時，另一托盤的限位突起與托盤的支承突起從兩側夾住板狀部件，限制板狀部件在垂直于托盤面的方向上移動，令另一托盤的限位突起的頂端與托盤的支承突起的頂端在垂直于托盤面的方向上的距離，與板狀部件的厚度的差為板狀部件的浮動間隙，浮動間隙為板狀部件的厚度的20%以上。
文檔編號B65D81/05GK203006137SQ20122029897
公開日2013年6月19日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者劉博 申請人:青島豪雅光電子有限公司