專利名稱：一種橡膠件存放車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種橡膠件存放車。
背景技術(shù)：
橡膠件生產(chǎn)完成后，需要利用輸送裝置將生產(chǎn)好的橡膠件輸送至下一工序。目前多使用小車進(jìn)行輸送，但是目前使用的小車的盛放箱多為單邊設(shè)置，容量小，導(dǎo)致工人需要多次來(lái)回運(yùn)送，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)運(yùn)輸一批橡膠件需要較長(zhǎng)的時(shí)間，運(yùn)輸效率低，嚴(yán)重影響了整個(gè)橡膠生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種橡膠件存放車，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用雙排設(shè)置盛放 板，增加了存放車的總?cè)萘浚岣吡斯と说倪\(yùn)送效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了整個(gè)橡膠件生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。一種橡膠件存放車，包括底板、設(shè)于底板上的盛放板以及設(shè)于底板底面的滾輪，所述的底板上垂直固定有安裝架，所述的盛放板水平設(shè)置在安裝架兩側(cè)。盛放板采用雙排設(shè)置，大大增加了存放車的存放容量。為便于工人取放橡膠件，一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的盛放板一側(cè)分別與安裝架鉸接，另一側(cè)底面設(shè)有支撐塊。支撐塊的設(shè)置保證存放橡膠件時(shí)，盛放板水平設(shè)置。所述的支撐塊為兩個(gè)，分別固定在底板的遠(yuǎn)離安裝架的兩個(gè)角部。為防止工人在取放下層盛放板上橡膠件時(shí)，上層盛放板碰到工人，所述的盛放板與安裝架垂直的兩側(cè)分別設(shè)有將盛放板上拉的彈簧，彈簧另一端與安裝架一側(cè)固定。盛放板閑置時(shí)，彈簧拉力下，盛放板上翻，便于工人取放下層盛放板的橡膠件。為便于工人移動(dòng)存放車，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，所述的滾輪為六個(gè)，均勻設(shè)置在底板底面兩側(cè)。滾輪的數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。所述的安裝架頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有限位帶。存放車空閑時(shí)，可用限位帶將上面幾層盛放板掛牢，減少存放空間。所述的盛放板為3-5層。盛放板的數(shù)量也可根據(jù)需要確定。本實(shí)用新型的橡膠件存放車整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，盛放板雙排設(shè)置，大大增加了存放車的整體容量，彈簧的使用，方便了橡膠件的取放，提高了工人的工作效率，使得整個(gè)生產(chǎn)線的效率得以保證。

圖I為本實(shí)用新型的橡膠件存放車的側(cè)視圖。圖2為圖I所示存放車的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，一種橡膠件存放車，包括底板I、固定在底板I頂面的安裝架4、固定在安裝架4兩側(cè)且水平設(shè)置的盛放板2以及固定在盛放板2底面的滾輪3。底板I為矩形板，厚度和大小可根據(jù)實(shí)際需要確定。滾輪3為六個(gè)，分別設(shè)于底板I底面兩側(cè)。安裝架4垂直于底板，為矩形板，底端焊接在底板I頂面。安裝架4兩側(cè)分別鉸接固定有三個(gè)盛放板2。盛放板2底面設(shè)有若干加強(qiáng)筋8。盛放板2與安裝架4垂直的兩側(cè)邊中部分別固有一個(gè)將盛放板上拉的彈簧6，彈簧另一端固定在安裝架4相應(yīng)的一側(cè)。盛放板2遠(yuǎn)離安裝架4的兩個(gè)角度底面分別固定有一個(gè)支撐塊5。盛放橡膠件時(shí)，支撐塊5底面與下層盛放板頂面抵接，此時(shí)盛放板2水平設(shè)置。安裝架4頂部?jī)蓚?cè)分別固定有一個(gè)限位帶7，限位帶7可選用彈性件，用于將控制的盛放板掛牢，減少存放空間。實(shí)際使用時(shí)，上層盛放板2在彈簧6拉力作用下上翻，工人將加工完成的橡 膠件放于下層盛放板頂面，然后輕輕將上層盛放板按下，再將橡膠件放入該盛放板中，將所有盛放板裝滿后，將存放車移動(dòng)至目的位置即可。
權(quán)利要求1.一種橡膠件存放車，包括底板(I)、設(shè)于底板(I)上的盛放板(2)以及設(shè)于底板(I)底面的滾輪(3)，其特征在于，所述的底板(I)上垂直固定有安裝架(4)，所述的盛放板(2)水平設(shè)置在安裝架(4)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的盛放板(2)—側(cè)分別與安裝架(4)鉸接，另一側(cè)底面設(shè)有支撐塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的盛放板(2)與安裝架(4)垂直的兩側(cè)分別設(shè)有將盛放板(2)上拉的彈簧￠)，彈簧(6)另一端與安裝架(4) 一側(cè)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的滾輪(3)為六個(gè)，均勻設(shè)置在底板(I)底面兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的安裝架(4)頂部?jī)蓚?cè)設(shè) 有限位帶⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的盛放板(2)為3-5層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的種橡膠件存放車，其特征在于，所述的支撐塊(5)為兩個(gè)，分別固定在底板的遠(yuǎn)離安裝架(4)的兩個(gè)角部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠件存放車，包括底板、設(shè)于底板上的盛放板以及設(shè)于底板底面的滾輪，所述的底板上垂直固定有安裝架，所述的盛放板水平設(shè)置在安裝架兩側(cè)。盛放板采用雙排設(shè)置，大大增加了存放車的存放容量。本實(shí)用新型的橡膠件存放車整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，盛放板雙排設(shè)置，大大增加了存放車的整體容量，彈簧的使用，方便了橡膠件的取放，提高了工人的工作效率，使得整個(gè)生產(chǎn)線的效率得以保證。
文檔編號(hào)B65D61/00GK202499385SQ20122015907
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者楊巍 申請(qǐng)人:上虞市舜東橡塑制品有限公司