專利名稱：一種豬鬃纏毛機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種豬鬃整理裝置，具體是一種將豬鬃纏繞在纏繞管上以便于后續(xù)工序的豬鬃纏毛機。
背景技術：
收獲后的豬鬃毛經過打散和清洗后，由于豬鬃多呈自然彎曲狀態(tài)，還需要進行蒸煮定型，將豬鬃毛拉直后，才能進入分尺整理等后續(xù)加工工序?，F(xiàn)在豬鬃毛打散清洗后常用的工藝是通過手工將豬鬃毛綁在纏繞管上，這種綁在纏繞管上的工藝都是通過人工操作完成，不僅效率低下，勞動強度大，而且豬鬃毛四處散落，勞動環(huán)境惡劣。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能將豬鬃毛捆縛在纏繞管上的豬鬃纏毛機。為解決上述問題，所提供的豬鬃纏毛機，包括設置在輸毛機構后方的機架，機架上安裝有動力裝置，其結構特點是機架的上方裝有箱體，箱體的一側箱壁上設有位置與輸毛機構相對應的送毛機構，位于送毛機構出料端的箱體箱壁上設有供纏繞管穿過的通孔，箱體內裝有驅動纏繞管螺旋前進的驅動裝置，所述驅動裝置與動力裝置傳動連接，在送毛機構的后方設有將纏繞線纏繞在纏繞管上的繞線裝置，機架上設有引導纏繞管沿水平方向前進的導向機構。采用上述結構后，由于箱體的一側箱壁上設有位置與輸毛機構相對應的送毛機構，通過送毛機構將輸毛機構輸送過來的豬鬃毛送至螺旋伸出的纏繞管，隨著纏繞管的轉動，豬鬃毛會自動纏繞在纏繞管上，繞線裝置能將纏繞線纏繞在纏繞管上，起到將豬鬃毛捆綁在纏繞管上的作用，機架上設有的導向機構能引導纏繞管沿水平方向前進。本發(fā)明將打散清洗后的豬鬃毛自動纏繞在纏繞管上，不再需要人工捆綁，避免了在捆綁纏繞管的過程中豬鬃毛四處散落，勞動環(huán)境惡劣的缺點，并且大大提高了勞動效率。所述驅動裝置包括轉動連接在箱體內的轉筒，轉筒內裝有驅動纏繞管沿轉筒螺旋前進的膠輪，所述轉筒與動力裝置傳動連接。所述送毛機構包括裝在箱體箱壁上的上料齒輪，上料齒輪的下方設有固裝在箱體箱壁的弧形導料板，上料齒輪的輪軸上設有鏈輪盤，該鏈輪盤上裝有能與導料板配合送料的導料鏈條，所述導料鏈條與動力裝置傳動連接，導料板的出料端位于所述纏繞管的上方。所述繞線裝置包括安裝在機架上的線緄，線緄的上方設有將線緄上的纏繞線引出的順線輪，所述箱體的箱壁安裝有能將纏繞線引向纏繞管的導線銅輪。所述導向機構包括機架水平設置的導軌，導軌上滑動安裝有與纏繞管位置對應的導向支架。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為圖1中A-A向的結構示意圖；圖3為本發(fā)明動力傳動的結構原理圖。
具體實施例方式如附圖所示的豬鬃纏毛機，包括設置在輸毛機構后方的機架I (以豬鬃毛的前進方向為準，進料端為前方，出料端為后方)，機架I上安裝有動力裝置，該動力裝置包括安裝在機架I下部的調速電機11，調速電機11的動力輸出軸通過皮帶和皮帶輪連接有主傳動輪12，主傳動輪12通過渦輪蝸桿傳動連接有傳動軸13。機架I的上方安裝有箱體3，箱體3上固裝有墻板15，箱體3的一側箱壁上設置有位置與輸毛機構相對應的送毛機構，該送毛機構包括裝在箱體3箱壁上的上料齒輪7，上料齒輪7的后下方設有固裝在箱體3箱壁的弧形導料板8，上料齒輪7輪軸的兩側對稱設有鏈輪盤21，兩鏈輪盤21上分別設有能與導料板8配合送料的導料鏈條16，導料鏈條16連接在傳動軸13的一端的鏈輪14上，在箱體3的箱壁上還裝有能調整導料鏈條16松緊度的漲緊輪22，導料板8的出料端位于所述纏繞管5的上方，位于送毛機構出料端的箱體3箱壁上設有供纏繞管5穿過的通孔2，箱體3內裝有驅動纏繞管5螺旋前進的驅動裝置，該驅動裝置包括通過鏈條鏈輪與傳動軸13的另一端傳動連接的轉筒4，轉筒4通過軸承和軸承座安裝在箱體3內，轉筒4的軸向為水平方向，轉筒4內裝有驅動纏繞管5沿水平方向螺旋前進的膠輪6，轉筒4內共固裝3個有一定錐度的膠輪6，隨著轉筒4的轉動，膠輪6轉動使纏繞管5自轉的同時并水平方向伸出前進，這種膠輪6為現(xiàn)有技術中的產品，其結構和原理在此不再贅述。位于送毛機構的同側的箱體3箱壁和機架I上裝有將纏繞線20纏繞在纏繞管5上的繞線裝置，該繞線裝置包括安裝在機架I上的三個線緄9，線緄9的上方設有將線緄9上的纏繞線引出的三個順線輪10(如圖2中所示的點劃線為纏繞線)，三個順線輪10分別通過順線輪支架安裝在墻板15上，箱體3箱壁上對應設有將纏繞線引向纏繞管5的兩個導線銅輪17，導線銅輪17均通過銅輪支架安裝在箱體3箱壁上，其中較大的導線銅輪17上設有兩道線槽，將兩個順線輪10引出的纏繞線引向纏繞管5，較小的導線銅輪17上設有一道線槽，將另外一個順線輪10引出的纏繞線引向纏繞管5。位于送毛機構的同側機架I上設有使纏繞管5水平前進的導向機構，該導向機構包括機架I水平設置的導軌18，導軌18上滑動安裝有與纏繞管5位置對應的導向支架19，導向支架19上設有供纏繞管5插入的導向孔。機架I上裝有位置與纏繞管5相適應的吹風嘴20，吹風嘴20的下方通過管路連接在氣泵上(氣泵未在圖中示出)。上述導向支架19的下方裝有擋塊，導向支架19的下方設有與擋塊配合的行程開關，通過擋塊與行程開關的配合可以控制纏繞管5的前進速度和氣泵的開關，此種電氣控制為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。本發(fā)明是這樣使用的啟動調速電機11，通過主動鏈輪12帶動傳動軸13轉動，轉筒4轉動從而驅動纏繞管5水平方向螺旋前進，纏繞管5的前端插入導向支架19的導向孔中，從而導向纏繞管5水平方向前進，傳動軸13的轉動驅使鏈輪14轉動，通過導料鏈條16的傳動使上料齒輪7轉動，導料鏈條16與上料齒輪7同時轉動，上料齒輪7將從輸毛機構輸送過來的豬鬃毛撥到弧形的導料板8上，上料齒輪7位于導料板8的前上方，導料鏈條16與導料板8貼合壓著豬鬃毛前進運行至纏繞管5的上方，由于纏繞管5自轉，使豬鬃毛自動纏繞在纏繞管5上，同時來自導線銅輪17的纏繞線在纏繞管5的自轉過程中自動纏繞在纏繞管5上，三條纏繞線可以將捆綁豬鬃毛的不同位置，從而將豬鬃毛牢固的捆綁在纏繞管5上，在纏繞管5的前上方可以設有兩個吹風嘴20，可以吹送豬鬃毛至纏繞管5上，以便于豬鬃毛更好的自動纏繞在纏繞管5上。
權利要求
1.一種豬鬃纏毛機，包括設置在輸毛機構后方的機架(1)，機架(I)上安裝有動力裝置，其特征是機架(I)的上方裝有箱體(3)，箱體(3)的一側箱壁上設有位置與輸毛機構相對應的送毛機構，位于送毛機構出料端的箱體(3)箱壁上設有供纏繞管(5)穿過的通孔(2)，箱體(3)內裝有驅動纏繞管(5)螺旋前進的驅動裝置，所述驅動裝置與動力裝置傳動連接，在送毛機構的后方設有將纏繞線纏繞在纏繞管(5)上的繞線裝置，機架(I)上設有引導纏繞管(5)沿水平方向前進的導向機構。
2.根據權利要求1所述的豬鬃纏毛機，其特征是所述驅動裝置包括轉動連接在箱體(3)內的轉筒(4)，轉筒(4)內裝有驅動纏繞管(5)沿轉筒(4)螺旋前進的膠輪￠)，所述轉筒(4)與動力裝置傳動連接。
3.根據權利要求2所述的豬鬃纏毛機，其特征是所述送毛機構包括裝在箱體(3)箱壁上的上料齒輪(7)，上料齒輪(7)的下方設有固裝在箱體(3)箱壁的弧形導料板(8)，上料齒輪(7)的輪軸上設有鏈輪盤(21)，該鏈輪盤(21)上裝有能與導料板(8)配合送料的導料鏈條(16)，所述導料鏈條(16)與動力裝置傳動連接，導料板(8)的出料端位于所述纏繞管(5)的上方。
4.根據權利要求1所述的豬鬃纏毛機，其特征是所述繞線裝置包括安裝在機架(I)上的線緄(9)，線緄(9)的上方設有將線緄(9)上的纏繞線引出的順線輪(10)，所述箱體(3)的箱壁安裝有能將纏繞線引向纏繞管(5)的導線銅輪(17)。
5.根據權利要求4所述的豬鬃纏毛機，其特征是所述線緄(9)共設三個，箱體(3)上固裝有墻板(15)，對應設置的三個順線輪(10)分別安裝在墻板(15)上，導線銅輪(17)共對應設置兩個，其中較大的導線銅輪(17)上設有兩道線槽，該兩線槽將兩個順線輪(10)引出的纏繞線引向纏繞管(5)，較小的導線銅輪(17)上設有一道線槽，該線槽將另外一個順線輪(10)引出的纏繞線引向纏繞管(5)。
6.根據權利要求1所述的豬鬃纏毛機，其特征是所述導向機構包括機架(I)水平設置的導軌(18)，導軌(18)上滑動安裝有與纏繞管(5)位置對應的導向支架(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豬鬃纏毛機，包括設置在輸毛機構后方的機架，機架上安裝有動力裝置，機架的上方還裝有箱體，箱體的一側箱壁上設有位置與輸毛機構相對應的送毛機構，位于送毛機構出料端的箱體箱壁上設有供纏繞管穿過的通孔，箱體內裝有驅動纏繞管螺旋前進的驅動裝置，驅動裝置與動力裝置傳動連接，在送毛機構的后方設有將纏繞線纏繞在纏繞管上的繞線裝置，機架上設有引導纏繞管沿水平方向前進的導向機構。本發(fā)明將打散清洗后的豬鬃毛自動纏繞在纏繞管上，不再需要人工捆綁，避免了在捆綁纏繞管的過程中豬鬃毛四處散落，勞動環(huán)境惡劣的缺點，并且大大提高了勞動效率。
文檔編號B65H54/70GK103030027SQ20121055856
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權日2012年12月5日
發(fā)明者胡寶森 申請人:胡寶森