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打捆機(jī)二次拉緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):4362823閱讀:389來源:國知局
專利名稱:打捆機(jī)二次拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拉緊裝置,尤其是涉及采用氣動(dòng)拉緊的一種打捆機(jī)二次拉緊裝置。
背景技術(shù)
目前鋼管打捆普遍為一次拉緊,在管捆較大時(shí),拉緊力不夠,使管捆松散,成形不良,對(duì)運(yùn)輸及庫存造成一定影響
發(fā)明內(nèi)容

為了克服原有僅進(jìn)行一次拉緊的弊病,本發(fā)明的目的在于提供一種打捆機(jī)二次拉緊裝置,是用二次拉緊進(jìn)一步增加拉緊力。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明包括氣缸、棘輪頂桿、下壓輪、上壓輪、壓桿、頂桿、彈簧、第一滑塊、第二滑塊、偏心凸輪軸、第一軸承、第二軸承、銅套和手拉桿;氣缸上的氣缸桿與棘輪頂桿一端連接,棘輪頂桿另一端與第二軸承同軸連接,下壓輪與第二軸承內(nèi)孔同軸連接,下壓輪內(nèi)孔的棘輪與棘輪頂桿另一端的棘齒嚙合,第一軸承外裝有上壓輪,偏心凸輪軸的兩端分別裝有銅套,銅套外圈固定在機(jī)架上,偏心凸輪軸中間的偏心軸段上裝有第一軸承,偏心凸輪軸繞銅套內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),壓桿一端與偏心凸輪軸的一端剛性連接,壓桿另一端與頂桿一端連接,頂桿另一端套有彈簧并與第一滑塊連接,第一滑塊經(jīng)手拉桿與第二滑塊連接,被二次拉緊的鋼帶壓緊在上壓輪和下壓輪之間。本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明在原有壓緊機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加棘輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)連接氣缸,利用氣缸的推力對(duì)已經(jīng)一次拉緊的鋼帶再次拉緊,可得到比一次拉緊力大I倍以上的拉緊力。通過氣路控制調(diào)節(jié)氣缸進(jìn)氣壓力,最大可產(chǎn)生超過20000牛頓的拉緊力,起到調(diào)節(jié)拉緊力的作用。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的初始狀態(tài)圖。圖3是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。圖中1、氣缸,2、棘輪頂桿,3、下壓輪,4、上壓輪,5、壓桿,6、頂桿,7、彈簧,8、第一滑塊,9、第二滑塊,10、偏心凸輪軸,11、第一軸承,12、第二軸承,13、銅套,14,手拉桿。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I所示,本發(fā)明包括氣缸I、棘輪頂桿2、下壓輪3、上壓輪4、壓桿5、頂桿6、彈簧7、第一滑塊8、第二滑塊9、偏心凸輪軸10、第一軸承11、第二軸承12、銅套13和手拉桿14 ;氣缸I上的氣缸桿與棘輪頂桿2 —端連接,棘輪頂桿2另一端與第二軸承12同軸連接,下壓輪4與第二軸承12內(nèi)孔同軸連接,下壓輪3內(nèi)孔的棘輪與棘輪頂桿2另一端的棘齒嚙合,第一軸承11外裝有上壓輪4,偏心凸輪軸10的兩端分別裝有銅套13,銅套13外圈固定在機(jī)架上,偏心凸輪軸10中間的偏心軸段上裝有第一軸承11,偏心凸輪軸10繞銅套13內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),壓桿5 —端與偏心凸輪軸10的一端剛性連接,壓桿5另一端與頂桿6 —端連接,頂桿6另一端套有彈簧7并與第一滑塊8連接,第一滑塊8經(jīng)手拉桿14與第二滑塊9連接,被二次拉緊的鋼帶壓緊在上壓輪4和下壓輪3之間。如圖2所示,當(dāng)手拉桿14向上拉動(dòng)時(shí),偏心凸輪軸10將繞銅套13的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn),而產(chǎn)生間隙e,這時(shí),可將鋼帶的帶頭送入下壓輪3和上壓輪4之間。如圖3所示,當(dāng)鋼帶一次拉緊結(jié)束后,此時(shí)閥門控制氣缸I回退,將帶動(dòng)棘輪頂桿2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)下壓輪3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),鋼帶進(jìn)一步左移并拉緊,
如果將銅套13的中心和第一軸承11的中心及下壓輪3的中心用假想的直線連接起來,會(huì)形成三角形,此時(shí)鋼帶的拉緊力將使得偏心凸輪軸10產(chǎn)生向下的分力從而壓住鋼帶,根據(jù)摩擦原理,摩擦力與偏心凸輪軸10所產(chǎn)生向下的分力成正比,因此摩擦力將增大,使得下壓輪3拉緊鋼帶時(shí)不會(huì)打滑。當(dāng)一次拉緊后,氣缸帶動(dòng)棘輪拉桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)棘輪運(yùn)動(dòng),而達(dá)到二次拉緊的目的,由于棘輪的單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性,機(jī)構(gòu)對(duì)一次拉緊不會(huì)產(chǎn)生影響。同時(shí)拉桿運(yùn)用了杠桿原理,使得拉緊力進(jìn)一步放大。這種二次拉緊裝置可作為附屬部件加入到打捆頭中,與一次壓緊裝置一起使用,氣動(dòng)控制系統(tǒng)可與原系統(tǒng)集成一體。通過以上實(shí)施例的描述將有助于理解本發(fā)明,但不限制本發(fā)明的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種打捆機(jī)二次拉緊裝置,其特征在于包括氣缸(I)、棘輪頂桿(2)、下壓輪(3)、上壓輪(4)、壓桿(5)、頂桿(6)、彈簧(7)、第一滑塊(8)、第二滑塊(9)、偏心凸輪軸(10)、第一軸承(11)、第二軸承(12)、銅套(13)和手拉桿(14);氣缸(I)上的氣缸桿與棘輪頂桿(2) —端連接,棘輪頂桿(2)另一端與第二軸承(12)同軸連接,下壓輪(4)與第二軸承(12)內(nèi)孔同軸連接,下壓輪(3)內(nèi)孔的棘輪與棘輪頂桿(2)另一端的棘齒嚙合,第一軸承(11)外裝有上壓輪(4),偏心凸輪軸(10)的兩端分別裝有銅套(13),銅套(13)外圈固定在機(jī)架上,偏心凸輪軸(10)中間的偏心軸段上裝有第一軸承(11 ),偏心凸輪軸(10)繞銅套(13)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),壓桿(5)—端與偏心凸輪軸(10)的一端剛性連接,壓桿(5)另一端與頂桿(6) —端連接,頂桿(6)另一端套有彈簧(7)并與第一滑塊(8)連接,第一滑塊(8)經(jīng)手拉桿(14)與第二滑塊(9)連接,被二次拉緊的鋼帶壓緊在上壓輪(4)和下壓輪(3)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打捆機(jī)二次拉緊裝置。氣缸桿與棘輪頂桿一端連接,另一端與第二軸承同軸連接,下壓輪與第二軸承內(nèi)孔同軸連接,下壓輪內(nèi)孔的棘輪與棘輪頂桿另一端的棘齒嚙合,第一軸承外裝有上壓輪,偏心凸輪軸的兩端分別裝有銅套,銅套外圈固定在機(jī)架上,偏心凸輪軸中間的偏心軸段上裝有第一軸承,偏心凸輪軸繞銅套內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),壓桿一端與偏心凸輪軸的一端剛性連接,另一端與頂桿一端連接,頂桿另一端套有彈簧并與第一滑塊連接,第一滑塊經(jīng)手拉桿與第二滑塊連接,鋼帶壓緊在上下壓輪之間。本發(fā)明在原有壓緊機(jī)構(gòu)上增加棘輪機(jī)構(gòu),棘輪機(jī)構(gòu)連接氣缸,利用氣缸的推力對(duì)已經(jīng)一次拉緊的鋼帶再次拉緊??刂普{(diào)節(jié)氣缸進(jìn)氣壓力來調(diào)節(jié)拉緊力。
文檔編號(hào)B65B13/22GK102941934SQ201210426788
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者姜曉勇, 游立錦 申請(qǐng)人:杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司
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