專利名稱：顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供ー種顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法。
背景技術(shù)：
中藥配方顆粒作為申請人的主要產(chǎn)品，其主要包裝エ序由三部分組成①將顆粒進(jìn)行稱量一填充一封ロ一切斷成小包(自動化);②將小包以20包每組進(jìn)行填充一封ロー切斷成中包(以人工為主)；③將中包以20中包每組進(jìn)行填充一封ロー切斷成大包(全人工)。 エ序①采用技術(shù)相對成熟，自動化程度相對較高的立式自動包裝機(jī)完成，操作エ人僅負(fù)責(zé)設(shè)備穩(wěn)定運行前的調(diào)試和穩(wěn)定運行后的抽檢，勞動強(qiáng)度相對較低。エ序②目前主要由包裝工人手工計數(shù)分組、手工填充和手工封ロ完成，勞動強(qiáng)度相對較大，隨著產(chǎn)量的逐年提升，人工成本也大大增加；另有一臺申請人自主研發(fā)設(shè)備用于エ序②的包裝，能自動完成計數(shù)分組ー填充一封ロー切斷，但是前端仍需要對小包進(jìn)行手工整理，計數(shù)數(shù)量由于存在誤差，仍需進(jìn)行人エ識別干預(yù)。エ序③目前主要由操作工人手工計數(shù)分組、手工填充和手エ封ロ完成，但由于中包的總體數(shù)量只有小包的1/20，且包裝要求也相對簡單，勞動強(qiáng)度及所需人工成本也相對較低。申請人:急需ー套用于替代エ序②人工操作的具有高可靠性的二次包裝設(shè)備以降低包裝工人的勞動強(qiáng)度，并減少人工成本。該設(shè)備為エ序①所用立式自動包裝機(jī)的后續(xù)包裝設(shè)備，因此需要能與申請人現(xiàn)有的立式自動包裝機(jī)配套使用。為保證エ序①和エ序②之間產(chǎn)品傳遞和功能銜接的平穩(wěn)性，允許對エ序①所用立式自動包裝機(jī)進(jìn)行相應(yīng)改造。進(jìn)入二次包裝設(shè)備的小包默認(rèn)均為合格產(chǎn)品，無需檢測，可直接進(jìn)行二次包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法，該方法可分為小包整理工序、小包抽樣エ序、小包集合分組エ序、以及小包集合填充一封ロー切斷エ序，各エ序之間需緊密配合、平滑過渡，以保證設(shè)備的連續(xù)、穩(wěn)定、高效地運行。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下所述。中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法，其包含小包整理工序、小包抽樣エ序、小包集合分組エ序、以及小包集合填充一封ロー切斷エ序，其中，小包整理工序包括如下流程小包進(jìn)入導(dǎo)向槽，第一光遮斷開關(guān)是否被同時遮斷，是則進(jìn)一歩判斷光遮斷開關(guān)是否均被遮斷，是的話則小包平穩(wěn)進(jìn)入導(dǎo)向槽，然后偏心滾輪旋轉(zhuǎn)輸送小包，小包進(jìn)入撥輪槽，如果未觸發(fā)抽樣信號則第二光遮斷開關(guān)是否被均被遮斷，是則壓棧、計數(shù)器加一計數(shù)且撥輪向前轉(zhuǎn)90° ； 小包抽樣エ序包括如下流程判斷是否觸發(fā)抽樣信號，是則抽樣撥輪向后轉(zhuǎn)90°，然后進(jìn)入抽樣通道；
小包集合分組エ序包括如下流程撥輪連續(xù)將小包壓入分組機(jī)構(gòu)中，并用計數(shù)器計數(shù)，當(dāng)壓入小包的數(shù)量達(dá)到20時，分組機(jī)構(gòu)將整理壓緊后的小包集合快速推送到中轉(zhuǎn)筐中，并快速復(fù)位，計數(shù)器清零，開始下ー組的壓棧動作；小包集合填充一封ロー切斷エ序包括如下流程
中轉(zhuǎn)筐中的小包集合通過輸送機(jī)構(gòu)輸送至枕式包裝機(jī)的入口處，小包集合被推送進(jìn)入枕式包裝機(jī)入口端袋成型包裝膜內(nèi)進(jìn)行填充，隨后枕式包裝機(jī)將其進(jìn)行塑封封ロ，切斷后形成中包，作為成品進(jìn)行輸出。本發(fā)明提供的方法滿足了降低包裝工人勞動強(qiáng)度，并減少人工成本的需求。
具體實施例方式下面給出本發(fā)明的較佳的實施例，這些實施例并非限制本發(fā)明的內(nèi)容。實施例I小包整理工序中藥配方顆粒和小包包裝膜經(jīng)立式自動包裝機(jī)填充-封ロ -切斷后成為獨立小包，默認(rèn)該立式自動包裝機(jī)所生產(chǎn)小包均為合格品。連續(xù)小包經(jīng)現(xiàn)有立式自動包裝機(jī)切斷后自由下落，跌落姿態(tài)及最后的堆疊狀態(tài)都不受控制，二次包裝設(shè)備需在此基礎(chǔ)上重新整理小包。鑒于立式自動包裝機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)過程中所生產(chǎn)的小包在切斷前具有較為一致的空間位置及姿態(tài)，二次包裝設(shè)備的小包整理エ序?qū)⒅苯釉诹⑹阶詣影b機(jī)將連續(xù)小包切斷前介入。 小包經(jīng)由縱封滾輪驅(qū)動進(jìn)入二次包裝設(shè)備的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在裁刀切斷小包之后，小包在導(dǎo)向槽內(nèi)以一定姿態(tài)依靠重力下落觸底。導(dǎo)向槽底部在同一高度安裝有相距一定距離的兩個光遮斷開關(guān)1、2。當(dāng)小包以正確的位姿到達(dá)導(dǎo)向槽底部時，光遮斷開關(guān)I和2將同時被遮斷。光遮斷開關(guān)遮斷狀態(tài)可能存在兩種異常①光遮斷開關(guān)1、2 —定時間內(nèi)未被遮斷，則可能上端立式自動包裝機(jī)未正常工作，或者小包在導(dǎo)向槽內(nèi)出現(xiàn)卡頓光遮斷開關(guān)I (或2)被遮斷，光遮斷開關(guān)2 (或I)一定時間內(nèi)未被遮斷，則可能小包在導(dǎo)向槽內(nèi)出現(xiàn)卡頓。當(dāng)光遮斷開關(guān)I和2被正常遮斷后，小包將進(jìn)入兩個對稱的偏心滾輪之間。偏心滾輪旋轉(zhuǎn)加速小包，隨后小包以一定速度推送進(jìn)入撥輪槽中。撥輪兩側(cè)安裝有光遮斷開關(guān)3、4，用于檢測小包進(jìn)入撥輪槽的位姿是否正確。當(dāng)光遮斷開關(guān)3、4在一定時間內(nèi)均未被遮斷時，可能是輸送機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障；當(dāng)光遮斷開關(guān)3、4中只有ー個遮斷吋，則可能由于加速滾輪速度參數(shù)不合適，或者小包重量偏差過大。當(dāng)光遮斷開關(guān)3、4均被遮斷吋，小包在撥輪槽中的位姿正確，撥輪向前旋轉(zhuǎn)過90°，將小包壓入小包分組機(jī)構(gòu)中，計數(shù)器+1，完成小包的整理工序。實施例2小包抽樣エ序在生產(chǎn)車間內(nèi)立式自動包裝機(jī)正常生產(chǎn)之前，都要進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和小批量試生產(chǎn)。調(diào)試和小批量試生產(chǎn)的產(chǎn)品將作為樣品用于檢查包裝質(zhì)量以及裝藥重量，不能作為合格品進(jìn)行二次包裝。在立式自動包裝機(jī)進(jìn)入正常生產(chǎn)之后，需要對生產(chǎn)的小包進(jìn)行隨機(jī)或定期抽檢，該抽檢的小包也不能直接作為合格品進(jìn)行二次包裝。在這兩種情況下，都需要ニ次包裝設(shè)備允許操作工人在小包進(jìn)入分組機(jī)構(gòu)前剔出用于抽樣的小包。二次包裝設(shè)備設(shè)有抽樣控制接ロ，用于小包的抽樣エ序，操作人員通過抽樣控制接ロ觸發(fā)抽樣信號。抽樣信號觸發(fā)后，小包進(jìn)入撥輪槽，撥輪向后旋轉(zhuǎn)90°，計數(shù)器數(shù)值保持不變，小包滑入抽樣通道。抽樣頻率可設(shè)定，可由操作人員隨機(jī)抽樣，也可由設(shè)備自動定時定量抽樣。實施例3小包集合分組エ序中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備最后完成的中包由20小包組成，小包集合分組エ序需將連續(xù)進(jìn)入二次包裝設(shè)備的小包集合以20小包每組進(jìn)行分組。二次包裝設(shè)備通過撥輪連續(xù)將小包壓入分組機(jī)構(gòu)中，并用計數(shù)器計數(shù)。當(dāng)壓入小包的數(shù)量達(dá)到20時，分組機(jī)構(gòu)將整理壓緊后的小包集合快速推送到中轉(zhuǎn)筐中，并快速復(fù)位，計數(shù)器清零，開始下ー組的壓棧動作。實施例4小包集合填充一封ロー切斷エ序20小包每組的小包集合需采用包裝機(jī)進(jìn)行集合包裝成中包，在本解決方案中，ニ次包裝設(shè)備直接采用枕式包裝設(shè)備進(jìn)行后端的塑封包裝。中轉(zhuǎn)筐中的小包集合通過輸送機(jī)構(gòu)輸送至枕式包裝機(jī)的入口處，小包集合被推送進(jìn)入枕式包裝機(jī)入ロ端袋成型包裝膜內(nèi)進(jìn)行填充。隨后枕式包裝機(jī)將其進(jìn)行塑封封ロ，切 斷后形成中包，作為成品進(jìn)行輸出。
權(quán)利要求
1.一種中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法，其特征在于，其包含小包整理工序、小包抽樣エ序、小包集合分組エ序、以及小包集合填充一封ロー切斷エ序，其中，小包整理工序包括如下流程 小包進(jìn)入導(dǎo)向槽，第一光遮斷開關(guān)是否被同時遮斷，是則進(jìn)一歩判斷光遮斷開關(guān)是否均被遮斷，是的話則小包平穩(wěn)進(jìn)入導(dǎo)向槽，然后偏心滾輪旋轉(zhuǎn)輸送小包，小包進(jìn)入撥輪槽，如果未觸發(fā)抽樣信號則第二光遮斷開關(guān)是否被均被遮斷，是則壓棧、計數(shù)器加ー計數(shù)且撥輪向前轉(zhuǎn)90° ； 小包抽樣エ序包括如下流程 判斷是否觸發(fā)抽樣信號，是則抽樣撥輪向后轉(zhuǎn)90°，然后進(jìn)入抽樣通道； 小包集合分組エ序包括如下流程 撥輪連續(xù)將小包壓入分組機(jī)構(gòu)中，并用計數(shù)器計數(shù)，當(dāng)壓入小包的數(shù)量達(dá)到20時，分組機(jī)構(gòu)將整理壓緊后的小包集合快速推送到中轉(zhuǎn)筐中，并快速復(fù)位，計數(shù)器清零，開始下一組的壓棧動作； 小包集合填充一封ロー切斷エ序包括如下流程 中轉(zhuǎn)筐中的小包集合通過輸送機(jī)構(gòu)輸送至枕式包裝機(jī)的入口處，小包集合被推送進(jìn)入枕式包裝機(jī)入口端袋成型包裝膜內(nèi)進(jìn)行填充，隨后枕式包裝機(jī)將其進(jìn)行塑封封ロ，切斷后形成中包，作為成品進(jìn)行輸出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法，該方法可分為小包整理工序、小包抽樣工序、小包集合分組工序、以及小包集合填充—封口—切斷工序，各工序之間需緊密配合、平滑過渡，以保證設(shè)備的連續(xù)、穩(wěn)定、高效地運行。
文檔編號B65B5/06GK102862692SQ20121039743
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者邵杰杰, 傅新, 黃碩, 劉偉庭, 鄒俊 申請人:浙江大學(xué)江陰機(jī)械裝備研發(fā)和測試中心