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一種瓶子全自動(dòng)包裝的制造方法

文檔序號(hào):4247554閱讀:164來源:國(guó)知局
一種瓶子全自動(dòng)包裝的制造方法
【專利摘要】一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),包括傳送帶(3)、擋瓶板(4)、擋瓶架(5)、落瓶軌道(7)、氣缸(8)、Y型推瓶支塊(9)、瓶收集盒(10)和機(jī)架(11),機(jī)架(11)上面設(shè)有軸承座(1)、擋瓶架(5)和落瓶軌道(7),其特征在于:所述的軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送帶(3)輸送在其上的瓶子,移送到盡頭掉落到落瓶軌道(7)后,氣缸(8)推動(dòng)Y型推瓶塊(9)將瓶子推出至瓶收集盒(10)內(nèi),完成瓶子的自動(dòng)排列包裝。本發(fā)明,由機(jī)器自動(dòng)將退火后的瓶子進(jìn)行直接排列到托盤中,進(jìn)而代替人工操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本,可配合其它設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃瓶制造領(lǐng)域,尤其是關(guān)于一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的玻璃瓶小瓶生產(chǎn)包裝,全部都是由工人手動(dòng)進(jìn)行包裝,包裝效率低下,并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大,同時(shí)瓶子是高溫的,容易燙傷工人。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決了人工包裝瓶子的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),是設(shè)計(jì)一個(gè)推瓶機(jī)構(gòu),由機(jī)器自動(dòng)將退火后的瓶子進(jìn)行直接排列到托盤中,進(jìn)而代替人工操作。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),包括傳送帶、擋瓶板、擋瓶架、落瓶軌道、氣缸、Y型推瓶支塊、瓶收集盒和機(jī)架,機(jī)架上方設(shè)有軸承座、擋瓶架和落瓶軌道,軸承座上的軸連接有傳送帶;擋瓶板設(shè)置在傳送帶的上方并通過擋瓶板定位螺釘固定在擋瓶架上,傳送帶的下方設(shè)置有落瓶軌道和Y型推瓶支塊,Y型推瓶支塊連接在氣缸的頂桿上;瓶收集盒放置在機(jī)架的另一邊,其特征在于:所述的軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送帶輸送其上的瓶子,移送到盡頭掉落到落瓶軌道后,氣缸推動(dòng)Y型推瓶塊向前將瓶子推出至瓶收集盒內(nèi),完成瓶子的自動(dòng)排列包裝。
[0005]所述的擋瓶板與擋瓶架的位置通過擋瓶板定位螺釘調(diào)節(jié)。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu),由機(jī)器自動(dòng)將退火后的瓶子進(jìn)行直接排列到托盤中,進(jìn)而代替人工操作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本,可配合其它設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1軸承座、2軸、3傳送帶、4擋瓶板、5擋瓶架、6擋瓶板定位螺釘、7落瓶軌道、8氣缸、9Y型推瓶支塊、10瓶收集盒、11機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由圖1知,一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),包括傳送帶3、擋瓶板4、擋瓶架5、落瓶軌道7、氣缸8、Y型推瓶支塊9、瓶收集盒10和機(jī)架11,機(jī)架11上方設(shè)有軸承座1、擋瓶架5、落瓶軌道7和,連接有傳送帶3的連接軸2活動(dòng)連接在軸承座I上;擋瓶板4設(shè)置在傳送帶3的上方并通過擋瓶板定位螺釘6固定在擋瓶架5上,擋瓶板4的位置可以通過擋瓶板定位螺釘6的位置進(jìn)行調(diào)整;傳送帶3的下方設(shè)置有落瓶軌道7和Y型推瓶支塊9,氣缸8設(shè)置在Y型推瓶支塊9直接連接在氣缸8的頂桿上;瓶收集盒10放置在機(jī)架11的另一邊,其特征在于:所述的軸2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送帶3輸送其上的瓶子,移送到盡頭掉落到落瓶軌道7后,氣缸8推動(dòng)Y型推瓶塊9向前將瓶子推出至瓶收集盒內(nèi),完成瓶子的自動(dòng)排列包裝。[0010]工作原理:設(shè)備啟動(dòng),軸2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送帶3緩慢輸送其上的瓶子,瓶子在傳送帶3上的運(yùn)動(dòng)軌跡由擋瓶板的位置決定,當(dāng)瓶子被移送到盡頭時(shí),直接掉落到落瓶軌道7中,跌落后,氣缸8推動(dòng)Y型推瓶塊9向前將跌落的瓶子推出至瓶收集盒內(nèi),從而完成瓶子的自動(dòng)排列包裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),包括傳送帶(3)、擋瓶板(4)、擋瓶架(5)、落瓶軌道(7)、氣缸(8 )、Y型推瓶支塊(9 )、瓶收集盒(10 )和機(jī)架(11),機(jī)架(11)上面設(shè)有軸承座(I)、擋瓶架(5)和落瓶軌道(7),軸承座(I)上的軸(2)連接有傳送帶(3);擋瓶板(4)設(shè)置在傳送帶(3)的上方并通過擋瓶板定位螺釘(6)固定在擋瓶架(5)上,傳送帶(3)的下方設(shè)置有落瓶軌道(7)和Y型推瓶支塊(9),Y型推瓶支塊(9)連接在氣缸(8)的頂桿上;瓶收集盒(10)緊設(shè)在機(jī)架(11)的另一邊,其特征在于:所述的軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送帶(3)輸送在其上的瓶子,移送到盡頭掉落到落瓶軌道(7 )后,氣缸(8 )推動(dòng)Y型推瓶塊(9 )將瓶子推出至瓶收集盒(10)內(nèi),完成瓶子的自動(dòng)排列包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶子全自動(dòng)包裝機(jī),其特征在于:所述的擋瓶板(4)與擋瓶架(5)的位置通過擋瓶板定位螺釘(6)調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B65B21/08GK103662154SQ201210344480
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】王 華 申請(qǐng)人:江蘇潮華玻璃制品有限公司
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