專利名稱：活塞固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于料筒的活塞固定裝置，特別是多成分料筒，其可適用于填充材料的同步分配。在多成分料筒的情況下，填充材料由至少兩種成分組成。兩種成分的排放分別地發(fā)生。兩種成分僅能夠在用于供給成它們作為混合物的預(yù)計使用之前直接混合。
背景技術(shù)：
這樣的多成分料筒已經(jīng)從W09105731已知。此多成分料筒包括第一中空空間和第二中空空間，其可以每個都充滿相應(yīng)的成分。第一中空空間和第二中空空間具有圓筒形狀并靠著彼此布置。兩個中空空間的每個通向排放噴嘴，相應(yīng)的一種成分通過該排放噴嘴被排放。靜態(tài)混合器可以連接到兩個排放噴嘴，通過排放噴嘴分別地被排放的成分在其中可以與彼此混合。代替靜態(tài)混合器，封閉元件可以連接到排放噴嘴，其用于關(guān)閉由排放噴嘴形成的兩個開口。此封閉元件要求在第一及第二中空空間中分別地存儲兩個成分，并且封閉它們以防環(huán)境影響，例如光，大氣等。
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密封可應(yīng)用于與排放噴嘴相對放置的第一及第二中空空間的填料端并同樣可用作分別地在第一及第二中空空間中存儲兩個成分的目的。此密封在以相應(yīng)的成分填料第一及第二中空空間之后連接至填料端。兩個中空空間的每個的填料因而在多成分料筒的填料端發(fā)生。此密封由活塞形成，其在存儲室中可移動。不利的是在此結(jié)構(gòu)中插入存儲室的活塞在填料之后在內(nèi)壁中不固定，因而可能活塞至少部分被壓出存儲室外，因此它會失去它的密封功能。填充材料然后可以不受控制的方式被排放，其使料筒不可用并且會由于腐蝕性或有毒的填充材料而出現(xiàn)損害。這樣的可移動活塞還對環(huán)境影響主動地做出反應(yīng)，例如由于溫度波動導(dǎo)致的流體填充材料膨脹?；钊粔毫ο蛄贤驳奶盍隙朔较蛲苿?，因此產(chǎn)生從料筒的位移和不可控制的填充材料排放和這種風(fēng)險。先前對活塞的固定通過帽發(fā)生，帽以基本上形狀配合的方式關(guān)閉料筒基座。不過，此解決方案需要另外的部件，其允許料筒和帽的形狀配合的連接。這意味著附加部件必須在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并且必須在填充過程后安裝到料筒上。附加部件引起另外的制造成本。此外，料筒的填料在許多情況下在料筒被制造的位置上不執(zhí)行。其結(jié)果是準備工作由于這種附加部件而增加，其使此解決方案由于經(jīng)濟原因看起來是不希望的。還有在料筒的內(nèi)壁提供活塞保持槽的解決方案。不過此活塞保持槽僅可以用于特定尺寸；否則活塞不能在活塞保持槽中保持。此尺寸特別是量達到至少20毫米的料筒的內(nèi)徑。進一步的解決方案是提供保持裝置，其形成于缸體的內(nèi)壁，其劃定多成分料筒的存儲室，如EP0688727A1所示的。保持裝置包括兩個保持元件，其以內(nèi)壁周邊的180°的角度布置。在活塞已經(jīng)在缸體中接收它的最終位置，因而完全地填充料筒之后，此保持裝置必須在分離的工作步驟中組裝。因而需要另外的工作步驟和特殊工具。通過此特殊工具，一部分缸體壁被切穿，并且切穿的部分作為保持垂片垂入內(nèi)部空間。活塞依靠在此保持垂片上并且由此以安全的方式中被支撐以防損失。保持垂片的切穿和垂下通過壓制根據(jù)EP0688727A1獲得。為了執(zhí)行此操作，其必須通過加強環(huán)使缸體局部加強，以便它在加壓操作過程中不變形，填料物質(zhì)會由于缸體壁的變形而因為在活塞和內(nèi)壁之間出現(xiàn)的泄漏而排放。此過程是復(fù)雜的并且由于另外的制造步驟而是成本高的。因而根據(jù)EP0351441A1提出預(yù)見在料筒的缸體的內(nèi)壁的突起。然而活塞必須是足夠柔性的，以便通過這些預(yù)制成的突起而不損壞，其需要對于活塞的附加要求。還建議料筒主體本身可以被配置成柔性的，不過如果活塞經(jīng)過預(yù)制的突起其會具有填料物質(zhì)的可能泄漏的上述問題，并且料筒主體變形以便活塞損耗到壁的接觸。進一步的解決方案已經(jīng)在DE202004017878U1中提出，根據(jù)其在活塞的外部體上預(yù)見唇部，其接合在缸體壁的槽中。唇部接合于槽中以便活塞被固定在它的位置中。這意味著利用此解決方案當(dāng)其卡扣時活塞不可以被移動進入排放口的方向。相應(yīng)地，在活塞設(shè)置以后的料筒的完全填料是不可能的。氣墊在填料物質(zhì)之間保留下來，填料物質(zhì)通過排放口被壓入缸體和固定活塞的內(nèi)部空間。在填料過程期間，氣墊被壓縮并且必須通過被布置在活塞上的通風(fēng)閥排放或使填料物質(zhì)繞過排放口。兩種解決方案可具有的結(jié)果是空氣在活塞和填料物質(zhì)之間保持封閉并且缸體不完全地填料。``

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是發(fā)展料筒，其可從排放端填充或從填料端填充，并且其可以由活塞封閉，其中其確保填料材料在填料結(jié)束后可以不再通過填料端離開存儲室。本發(fā)明進一步的目的是預(yù)見用于活塞的保持裝置，其可在料筒的制造期間被布置而沒有任何另外的工作步驟到缸體壁上，并且其在它的組裝期間不對活塞構(gòu)成障礙。本發(fā)明進一步的目的是避免填料物質(zhì)通過活塞并且在以填料物質(zhì)填充料筒的過程中填料物質(zhì)不排放。此外避免了以填料物質(zhì)填充的過程中，氣墊保留在活塞和填料物質(zhì)之間。根據(jù)本發(fā)明的料筒含有用于流體填充材料的存儲室，其中活塞可移動地被接收。存儲室具有填料端和排料端以及在填料端和排料端之間延伸的內(nèi)壁?；钊稍诖鎯κ抑醒刂鴥?nèi)壁從填料端移動至排料端以從存儲室分配填充材料，填充材料可在填料端通過活塞在存儲室中密封地被封閉?；钊谔盍隙说沫h(huán)境中通過在內(nèi)壁處提供的突起被束縛(captively)地保持在內(nèi)壁中。突起配置為彈簧元件。這意味著突起本身可彈性變形和可伸縮。因而一方面保證活塞可以在突起上滑動而不被損壞，使得如果活塞經(jīng)過突起，料筒的內(nèi)壁不過度地被變形，使得沒有填充材料可被排放，另一方面設(shè)置活塞任意地在缸體內(nèi)滑動以用于在突起的方向填料或在排放口的方向排放。突起可特別作為鉤形的元件形成。通過突起的成形它可以與料筒一起以單個工作步驟制造。根據(jù)又一實施例，料筒按多成分料筒設(shè)計。此多成分料筒包括用于第一成分的第一存儲室和用于第二成分的第二存儲室，其中第一存儲室與第二存儲室分離。根據(jù)實施例，第一存儲室可被設(shè)置在第二存儲室旁邊或之內(nèi)。根據(jù)又一實施例，第一存儲室可被設(shè)置在第二存儲室之內(nèi)。第一活塞可移動地接收在第一存儲室中，第二活塞可移動地接收在第二存儲室中。第一或第二存儲室的每個有填料端和排料端。第一及第二存儲室可具有第一和第二縱向尺寸，其在相應(yīng)的填料端和相應(yīng)的排料端之間延伸。
第一存儲室具有第一內(nèi)壁,第二存儲室具有第二內(nèi)壁。相應(yīng)的排料端可特別通向第一開口孔中的第一排放元件和通入第二開口孔中的第二排放元件。用于在相應(yīng)的存儲室中固定活塞的突起在填料端的環(huán)境中為至少一個活塞提供。突起特別設(shè)計成沿著內(nèi)壁的外罩的至少部分周邊的升高的部分。突起可包括至少一個第一升高的部分和一個第二升高的部分?；钊删哂谢钊倔w和活塞唇部，其中活塞能夠通過活塞唇部保持與相應(yīng)的存儲室的內(nèi)壁的接觸?；钊倔w在周邊側(cè)被外罩表面包圍。活塞唇部填充活塞本體的外罩表面和存儲室的內(nèi)壁之間的環(huán)空間。相應(yīng)的升高的部分有最大高度，其大于活塞本體的外罩表面與內(nèi)壁的間隔。根據(jù)實施例的每個，升高的部分可按臂設(shè)計，其可以特別地旋轉(zhuǎn)或折疊進入存儲室。此臂可具有指元件，其被連接到存儲室的內(nèi)壁。對注模過程來說，這樣的指元件可以是特別有利的，因為在這種情況下在制造期間臂也通過指元件被噴涂。如果料筒在一個方法
步驟中制造為來自排料端的單個注模部件，用于臂的空腔在某些情況下由于長的流路可以不再完全以聚合物熔體填充。指元件作為旁路V提供用于空腔的完全填料的另外的流路。突起可以接收在內(nèi)壁的凹部中，以便活塞可以在突起上被推動。突起可以設(shè)計為彈簧元件，其具有連接到內(nèi)壁的肩部元件，中間件和指元件，并且中間件和指元件可以繞肩部元件旋轉(zhuǎn)或彎曲。指元件可以轉(zhuǎn)而再次被連接到存儲室的內(nèi)壁，它可以特別形成為窄條。中間件朝向內(nèi)壁具有傾斜，其總量達最多70°，優(yōu)選地最多45°。中間件或指元件可具有彎曲，其具有至少O. 3的曲率半徑。在這方面〃或〃應(yīng)當(dāng)包括下面的情況僅中間件具有彎曲；僅指元件具有彎曲沖間件和指元件都具有彎曲。因為活塞唇部可在此彎曲上滑走而不損壞自身，指元件的至少中間件的彎曲是特別有利的。不過替代地，指元件和中間件都可以不具有彎曲。突起具有間隙，其總量達存儲室的寬度的至少70°。間隙對應(yīng)于在突起延伸最遠進入存儲室的內(nèi)部空間的點處的內(nèi)徑。存儲室具有周邊尺寸，其中突起具有存儲室的周邊尺寸的最多1/20，優(yōu)選地1/30，特別優(yōu)選地1/40。突起特別具有存儲室的寬度的最多1%，優(yōu)選地O. 5%，特別優(yōu)選地O. 25%的高度。突起可包括一個第一升高的部分和一個第二升高的部分。第一升高的部分和第二升高的部分互相以一定距離布置，其中在第一升高的部分和相應(yīng)的第二升高的部分之間的距離總量達存儲室的周邊尺寸的最多1/20，優(yōu)選地1/50，特別優(yōu)選地1/100。本發(fā)明還涉及一種方法，其用于通過注模方法制造料筒，包括在料筒的內(nèi)壁制造突起的步驟，其利用注模工具，注模工具具有用于存儲室的空腔以及用于存儲室的壁，并且注模工具有填充存儲室的內(nèi)部空間的芯，通過其從空腔拉動經(jīng)過突起，用于形成存儲室的芯從空腔移走。突起特別設(shè)計成彈簧元件，其被芯在內(nèi)壁方向上推動，以便芯可被拉動經(jīng)過突起。凹部有利地在的內(nèi)壁中提供，其中當(dāng)芯經(jīng)過突起的時候，突起至少部分被接收。芯因而壓突起進入凹部。為了芯在突起處不能抓住，突起有利地具有彎曲的指元件。彎曲有利地具有曲率半徑，其可以在至少O. 3毫米的范圍之內(nèi)。替代地，突起可以在注模工藝中與料筒的壁一起制造。突起包括臂。此臂可具有指元件，其連接到存儲室的內(nèi)壁。突起可形成一個或多個升高的部分。從料筒壁延伸到臂的通道為注模工藝中的聚合物熔體形成，其由與指元件相對應(yīng)的注模工具中的通路形成。通道允許壁的注模成型基本上與內(nèi)壁的注模成型同步，特別是進料端的注模成型同步。當(dāng)存儲室填充有填充材料,并且活塞在填料端被插入并被導(dǎo)向經(jīng)過突起的時候，突起在內(nèi)壁方向上被壓并且在活塞的通道之后返回到原始位置，以便活塞被固定以防離開存儲室。除此之外或者作為替代，輪廓和空腔可以互相協(xié)調(diào)，從而用于注模工具的芯和空腔的輪廓之間的改進的相互作用，空腔具有中空空間，其對應(yīng)于料筒的存儲室的形狀，以便在脫模過程期間當(dāng)芯從存儲室遠離的時候，突起的輪廓允許刮掉和不變的彈性撓曲。脫模工藝如下發(fā)生首先，包圍空腔的兩個工具半移動分開以便料筒被暴露。隨后，料筒可從芯刮掉。在這過程中，一個或多個突起被向外推動，使得突起不被損壞。在脫模以后，突起再次移動回到它的原始位置。內(nèi)壁的冷卻(其稍后發(fā)生)同樣對突起的變形有積極的影響；它們在冷卻期間進一步通過熱應(yīng)變被旋轉(zhuǎn)進入存儲室的內(nèi)部空間。當(dāng)活塞被插入存儲室中的時候，突起向外移動，其在內(nèi)壁方向上。在經(jīng)過活塞之`后，突起再次采用它們的原始位置。如果活塞應(yīng)當(dāng)在存儲室中通過增加的內(nèi)部壓力在突起的方向中移動，它滑入突起內(nèi)并通過突起在料筒中被緊密保持。


本發(fā)明將參照附圖在下面解釋。附圖中顯示
圖I是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的料筒的剖視圖，
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的多成分料筒的剖視圖，
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的多成分料筒的剖視圖，
圖4是根據(jù)先前實施例中的一個的料筒的填料端的剖視圖，
圖5是根據(jù)圖4的突起的細節(jié) 圖6是根據(jù)圖2的多成分料筒的視 圖7是根據(jù)圖2的多成分料筒的前視圖；和 圖8是圖7的左側(cè)的一半料筒的剖視圖。
具體實施例方式圖I顯示根據(jù)本發(fā)明的料筒I的第一實施例。這樣的料筒特別用于計量包括至少一種成分的填充材料。料筒I包括用于成分8的存儲室6。料筒在填充的條件中部分地存儲，其在下面被稱為存儲條件。它必須為存儲條件的全部持續(xù)時間確保成分8不離開存儲室。料筒具有填料端12，通過其活塞3可被引入存儲室6?；钊?可移動地接收在存儲室6中。當(dāng)存儲室6中的填充材料，其為成分8，應(yīng)當(dāng)被排出的時候，活塞3在排料端14方向上沿著存儲室6的內(nèi)壁24滑動?；钊?例如可通過柱塞2移動。柱塞特別設(shè)計，以便它放在活塞3上。當(dāng)成分應(yīng)當(dāng)被分配的時候，活塞3借助柱塞在排料端14方向上從填料端12移動。存儲室6具有長度尺寸16，其在填料端12和排料端14之間延伸。存儲室6具有內(nèi)壁24，其作為外罩包圍存儲室6。存儲室6的排料端14通向排放元件18，其含有開口孔20。因而成分8從存儲室6排出進入排放元件18并通過開口孔20被引導(dǎo)。一股成分8，其可以被提供用于以此形式使用，在開口孔20之后形成。料筒可通過填料端12或也通過排放元件18被填充?；钊?在填料之前的位置處位于后一種情況，其與排料端14有最小的可能間隔。在活塞的此位置，少量空氣可位于活塞3和排料端14之間，其可以通過通氣元件(未示出)離開存儲室?；钊?具有活塞本體33和活塞唇部35，其中活塞3能夠通過活塞唇部保持與存儲室6的內(nèi)壁24的接觸。活塞唇部35因而形成用于填充材料的密封，通過防止了填充材料從存儲室排放?；钊讲?5填充活塞本體33和存儲室6的內(nèi)壁之間的環(huán)空間?；钊?可通過突起22在內(nèi)壁之內(nèi)被束縛地保持，突起22在填料端的環(huán)境中在內(nèi)壁處提供。存儲室6具有周邊尺寸，其中突起22具有存儲室6的周邊尺寸的最多1/20，優(yōu)選地1/30，特別優(yōu)選地1/40的寬度。 突起22特別地具有存儲室6的直徑的最多1%，優(yōu)選地O. 5%，特別優(yōu)選地O. 25%的高度。突起22可包括第一升高的部分37和第二升高的部分38。第一升高的部分37和第二升高的部分38互相以一定距離46布置，其中在第一升高的部分37和相應(yīng)的第二升高的部分38之間的距離46總量達存儲室6的周邊尺寸31的最多1/20，優(yōu)選地1/50，特別優(yōu)選地1/100。圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的多成分料筒100的第二實施例。這樣的多成分料筒特別用于填充材料的測量，填充材料包括至少兩個成分，其在它們的普通使用之前可以不彼此接觸。多成分料筒100包括用于第一成分8的第一存儲室6和用于第二成分9的第二存儲室7。第一存儲室6與第二存儲室7分離，以便兩個成分不彼此接觸。一旦它們彼此接觸，這樣的成分通常彼此相互作用，其中化學(xué)反應(yīng)能發(fā)生。成分的互相作用通常是在應(yīng)用中需要的效果；不過，只要成分被存儲，此互相作用是不想要的。成分的每個可自然地依次包括多個物質(zhì)的混合物。多成分料筒在填充條件中部分地存儲，其在下面被稱作存儲條件。它為存儲條件的總周期必須確保兩個成分8，9不彼此接觸。多成分料筒具有第一填料端12和第二填料端13，通過其第一活塞3和第二活塞4可被引入相應(yīng)的第一及第二存儲室6，7。第一活塞3可移動地接收在第一存儲室6中。第二活塞4可移動地接收在第二存儲室7中。當(dāng)位于第一存儲室6中的填充材料，其為第一成分8,應(yīng)當(dāng)被排出的時候,第一活塞3在第一排料端14方向上沿著存儲室6的第一內(nèi)壁24滑動。當(dāng)?shù)诙鎯κ?中的填充材料，其為第二成分9，應(yīng)當(dāng)被排出的時候，第二活塞4在第二排料端15方向上沿著第二存儲室7的第二內(nèi)壁25滑動。例如，第一及第二活塞3，4通過柱塞(未示出)是可移動的。柱塞特別設(shè)計成使得它放在第一及第二活塞3，4上。借助柱塞，當(dāng)成分8，9同時被分配的時候，第一活塞3在第一排料端14方向上從第一填料端12移動，第二活塞4從第二填料端13移動至第二排料端15。第一及第二存儲室6，7至少在排料端14，15彼此連接，以便相對于第二存儲室7的第一存儲室6的位置被限定。第一存儲室6具有第一縱向尺寸16,其在第一填料端12和第一排料端14之間延伸；第二存儲室7具有第二縱向尺寸17，其在第二填料端13和第二排料端15之間延伸。第一存儲室6具有第一內(nèi)壁24，第二存儲室7具有第二內(nèi)壁25。第一或第二內(nèi)壁24，25包圍相應(yīng)的存儲室6，7。相應(yīng)的存儲室6，7的各自的排料端14，15通向排放元件18，19，其含有相應(yīng)的第一開口孔20和第二開口孔21。第一成分8因而從第一存儲室6排出進入第一排放元件18并且通過第一開口孔20被引導(dǎo)。同樣的特征相應(yīng)地應(yīng)用到第二成分9，其被排入第二排放元件19并且通過第二開口孔21被引導(dǎo)。鄰接第一及第二開口孔20，21，形成兩股第一及第二成分8，9，其以此形式供給到應(yīng)用或替代地，被引導(dǎo)進入混合器，其連接到第一及第二排放元件18，19并且其中兩股彼此混合。多成分料筒可通過第一或第二填料端12，13被填充或通過第一排放元件18或第二排放元件19被填充。活塞3，4在填料之前的位置處位于后一種情況，其與第一或第二排料端14，15有最小的可能間隔。在活塞的此位置，僅少量空氣可位于相應(yīng)的活塞3，4和排料端14，15之間，其在這里形成為壁，其帶有相應(yīng)的第一及第二開口孔20，21，僅在圖2中展
/Jn ο`當(dāng)?shù)谝怀煞?和第二分量9移入相應(yīng)的存儲室6, 7的時候,位于相應(yīng)的活塞3,4和填充材料之間的空氣被壓縮，并且可以通過在活塞3，4和內(nèi)壁24，25上或之間布置的通氣兀件排出。在每種情況下，第一及第二活塞3，4每個的至少一個具有活塞本體33，34和活塞唇部35，36，其中活塞3，4能通過活塞唇部與相應(yīng)的存儲室6，7的相應(yīng)內(nèi)壁24，25保持接觸?；钊讲?5，36因而為填充材料形成密封，通過其防止了填充材料從存儲室排放?；钊讲?5，36填充活塞本體33，34和存儲室6，7的內(nèi)壁之間的環(huán)空間。在圖2中顯示了第一存儲室6靠著第二存儲室7布置。第一存儲室6通過分隔壁28與第二存儲室7分離，以便兩個成分8，9可分別地被存儲。第一存儲室6具有第一縱向軸26，第二存儲室7具有第二縱向軸27，以便第一存儲室6沿著縱向軸26延伸，第二存儲室7沿著縱向軸27延伸。第一存儲室6和第二存儲室在第一排料端14通入第一排放口 10并且在第二排料端15通入第二排放口 11。第一和第二成分8，9可通過第一排放口 10和第二排放口 11被引導(dǎo)至第一及第二開口孔20，21，并且可選地引導(dǎo)至連接到開口孔的混合器，其在此處未示出。多個第一排放口或多個第二排放口也能夠被提供，在其之間形成了條。存儲室6，7的每個具有相應(yīng)的周邊尺寸31，32，其中突起22，23具有相應(yīng)的存儲室6，7的周邊尺寸31，32的最多1/20，優(yōu)選地1/30，特別優(yōu)選地1/40的寬度。突起22，23特別地具有存儲室6，7的直徑的最多1%，優(yōu)選地O. 5%，特別優(yōu)選地O. 25%的高度。第一升高的部分37，39和第二升高的部分38，40互相以一定距離46，47布置，其中在第一升高的部分37，39和第二升高的部分38，40之間的距離46，47總量達相應(yīng)的存儲室6，7的周邊尺寸31，32的最多1/20，優(yōu)選地1/50，特別優(yōu)選地1/100。圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的多成分料筒200的第三實施例，其在本例中形成為同軸料筒。這樣的多成分料筒特別用于填充材料的測量，填充材料包括至少兩個成分，其在它們的普通使用之前可以不彼此接觸。多成分料筒200包括用于第一成分8的第一存儲室6和用于第二成分9的第二存儲室7。第一存儲室6與第二存儲室7分離，以便兩個成分不彼此接觸。一旦它們彼此接觸，這樣的成分通常彼此相互作用，其中化學(xué)反應(yīng)能發(fā)生。成分的這種互相作用通常是在應(yīng)用中需要的效果；不過，只要成分被存儲，此互相作用是不想要的。成分的每個可自然地依次包括多個物質(zhì)的混合物。多成分料筒在填充條件中部分地存儲，其在下面被稱作存儲條件。它為存儲條件的總周期必須確保兩個成分8，9不彼此接觸。多成分料筒具有第一填料端12和第二填料端13，通過其第一活塞3和第二活塞4可被引入相應(yīng)的第一及第二存儲室6，7。第一活塞3可移動地接收在第一存儲室6中。第二活塞4可移動地接收在第二存儲室7中。當(dāng)位于第一存儲室6中的填充材料，其為第一成分8,應(yīng)當(dāng)被排出的時候,第一活塞3在第一排料端14方向上沿著存儲室6的第一內(nèi)壁24滑動。當(dāng)?shù)诙鎯κ?中的填充材料，其為第二成分9，應(yīng)當(dāng)被排出的時候，第二活塞4在第二排料端15方向上沿著第二存儲室7的第二內(nèi)壁25滑動。第二活塞4形成為環(huán)形活塞?；钊?的內(nèi)側(cè)沿著包圍第一存儲室6的管元件的外壁滑動。例如，第一及第二活塞3，4通過柱塞(未示出)是可移動的。柱塞特別設(shè)計成使得它放在第一及第二活塞3，4上。借助柱塞，當(dāng)成分8，9同時被分配的時候，第一活塞3在第一排料端14方向上從第一填料端12移動，第二活塞4從第二填料端13移動至第二排料端15。第一及第二存儲室6，7至少在排料端14，15彼此連接，以便相對于第二存儲室7的第一存儲室6的位置被限定。第一存儲室6具有第一縱向尺寸16,其在第一填料端12和第一排料端14之間延伸；第二存儲室7具有第二縱向尺寸17，其在第二填料端13和第二排料端15之間延伸。第一存儲室6具有第一內(nèi)壁24，第二存儲室7具有第二內(nèi)壁25。第一或第二內(nèi)壁24，25包圍相應(yīng)的存儲室6，7。存儲室6，7的各自的排料端14，15通向排放元件18，19，其含有相應(yīng)的第一開口孔20和第二開口孔21。第一成分8因而從第一存儲室6排出進入第一排放兀件18并且通過第一開口孔20被引導(dǎo)。同樣的特征相應(yīng)地應(yīng)用到第二成分9，其被排入第二排放元件19并且通過第二開口孔21被引導(dǎo)。鄰接第一及第二開口孔20，21，形成兩股第一及第二成分8，9，其以此形式供給到應(yīng)用或替代地，被引導(dǎo)進入混合器，其連接到第一及第二排放元件18，19并且其中兩股彼此混合。多成分料筒可通過第一或第二填料端12，13被填充或通過第一排放元件18或第二排放元件19被填充?；钊?，4在填料之前的位置處位于后一種情況，其與第一或第二排料端14，15有最小的可能間隔。在活塞的此位置，僅少量空氣可位于相應(yīng)的活塞3，4和排料端14，15之間，其在這里形成為壁，其帶有相應(yīng)的第一及第二開口孔20，21，僅在圖2中展
/Jn ο當(dāng)?shù)谝怀煞?和第二成分9移入相應(yīng)的存儲室6，7的時候，位于相應(yīng)活塞3，4和填充材料之間的空氣被壓縮，并且可以通過在活塞3，4和內(nèi)壁24，25之間布置的通氣元件排出。在每種情況下，第一及第二活塞3，4每個的至少一個具有活塞本體33，34和活塞唇部35，36，其中活塞3，4能通過活塞唇部與相應(yīng)的存儲室6，7的相應(yīng)內(nèi)壁24，25保持接觸?；钊讲?5，36因而為填充材料形成密封，通過其防止了填充材料從存儲室排放?；钊讲?5，36填充活塞本體33，34和存儲室6，7的內(nèi)壁之間的環(huán)空間。在圖3中示出了第一存儲室6設(shè)置在第二存儲室7內(nèi)。第一存儲室6通過管元件與第二存儲室7分離，管元件形成內(nèi)壁24，以便兩個成分8，9可分別地被存儲。第一存儲室6具有第一縱向軸26，第二存儲室7具有第二縱向軸27，以便第一存儲室6沿著縱向軸26延伸，第二存儲室7沿著縱向軸27延伸。在本實施例中，第一及第二縱向軸26，27 —致。第一存儲室6和第二存儲室7在第一排料端14通入第一排放口 10和在第二排料端15通入第二排放口 11。第一和第二成分8，9可通過第一排放口 10和第二排放口 11被引導(dǎo)至第一及第二開口孔20，21，并且可選地引導(dǎo)至連接到開口孔的混合器，其在此處未示出。存儲室6，7的每個具有各自的周邊尺寸31，32，其中突起22，23具有相應(yīng)的存儲室6，7的周邊尺寸31，32的最多的1/20，優(yōu)選地1/30，特別優(yōu)選地1/40的寬度。在這種情況下，周邊尺寸31是一圈長度Dl* π，其中Dl是存儲室6的直徑。在這種情況下，周邊尺寸32是一圈長度D2* π，其中D2是存儲室7的直徑。突起22尤其具有存儲室6的直徑Dl的最多為1%，優(yōu)選地O. 5%，特別優(yōu)選地O. 25%`的高度。突起23尤其具有存儲室7的直徑D2的最多為1%，優(yōu)選地O. 5%，特別優(yōu)選地O. 25%的高度。第一升聞的部分37,39和第二升聞的部分38,40被設(shè)置為與彼此有一定間隔46,47，其中第一升高的部分37，39相應(yīng)的第二升高的部分38，40之間的間隔46，47以及總量達相應(yīng)的存儲室6，7的周邊尺寸31，32的最多1/20，優(yōu)選地1/50，特別優(yōu)選地1/100。圖4示出根據(jù)先前實施例中的一個的料筒填料端的剖視圖。示出了設(shè)置在存儲室6中的存儲室6的一半和活塞3的一半。因而這部分以內(nèi)壁24在左側(cè)界定并由縱向軸26在右側(cè)界定。此實施例可例如用于根據(jù)圖I、圖2的料筒，或用于根據(jù)圖3的實施例的存儲室6。柱塞2也被示出，其位于屬于活塞本體33的肋條上?；钊倔w33也能由多部件形成。蓋元件尤其可被提供用來屏蔽活塞本體免受填充材料的損壞影響。圖5示出根據(jù)圖4的突起22，23的細節(jié)。當(dāng)升高的部分37突出進入存儲室6的內(nèi)部空間時，突起22作為例子由臂形成。此實施例可自然地用于突起22，23的每個或升高的部分37，38，39，40的每個。臂可折疊進入存儲室，就是說臂41至少部分突出進入存儲室6的內(nèi)部空間。突起22可接收在內(nèi)壁24的凹部22中，以便活塞3可在突起22上被推動。因而，突起，特別是臂41，形成為彈簧元件。突起包括連接到內(nèi)壁的肩部元件43 ；臂41具有中間件44和指元件45 ;中間件44和指元件45可繞肩元件43旋轉(zhuǎn)。肩元件43代表料筒的壁或存儲室的壁之間的連接。中間件44朝向內(nèi)壁24具有傾斜，其總量達最多70°，優(yōu)選地最多45°。傾斜角在圖5中以48標(biāo)記。指兀件45具有彎曲，其具有最小O. 3暈米的，附圖標(biāo)記為49的曲率半徑R。突起具有間隙50，其總量達存儲室的寬度51的至少70°。間隙50在圖I展示。存儲室的寬度對應(yīng)于存儲室的直徑Dl或D2。突起52的高度在圖I對應(yīng)于Dl或?qū)挾?1減去間隙50的差的一半，因為第一升高的部分37和第二升高的部分38在圖I中相對于彼此設(shè)置。
圖6顯示根據(jù)圖2的多成分料筒的視圖。圖6顯示多成分料筒具有互相緊挨著設(shè)置的兩個存儲室6，7，如圖2所示的。料筒具有第一填料端和第二填料端12，13及第一和第二排料端14，15。此多成分料筒在兩個存儲室6，7完全地填充相應(yīng)的成分的情況中展示。開口位于第一及第二排料端，其當(dāng)成分存儲在料筒中的時候可以由塞子(未示出)封閉。圖6也顯示活塞3，4的每個的一部分，其通過突起22，23被束縛地保持。突起的設(shè)置也在圖7中示出，其代表根據(jù)圖2的多成分料筒的前視圖。在圖7中，剖面A-A也被顯示，其垂直于附圖的平面設(shè)置并含有縱向軸26。圖8顯示在圖7的左側(cè)的料筒半的剖面A-A。突起22在剖面中也是可見的。突起22包括第一升高的部分37和第二升高的部分38。升高的部分37與升高的部分38相對地設(shè)置。升高的部分37特別地相對于法向平面以境面對稱布置，法向平面含有縱向軸26，并且其垂直于附圖的平面布置。當(dāng)?shù)谝慌帕隙?4被關(guān)閉的時候，填充材料在存儲室6中以流密方式保持。為此目的活塞3具有活塞唇部35。存儲室7中的活塞4的設(shè)置對應(yīng)于在存儲室6中的活塞3的設(shè)
置。如果僅一個升高的部分37被提供，或者如果多個升高的部分被提供并且其不是彼此相對的，每個突起的高度52對應(yīng)于寬度51和間隙50的差。這些幾何關(guān)系也適用于所有的實施例。自然地可能的是存儲室的截面也做成橢圓形或多邊形而不是圓形。在這種情況下，寬度與直徑不對應(yīng)，而是與在突起被提供的點的存儲室的寬度尺寸對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種料筒(1)，其含有用于流體填充材料(8，9)的存儲室，在其中活塞(3，4)可移動地被接收，其中存儲室(6，7)具有填料端(12，13)和排料端(14，15)以及在填料端(12，13)和排料端(14，15)之間延伸的內(nèi)壁(24，25)，并且活塞(3，4)可在存儲室(6，7)中沿著內(nèi)壁(24,25)從填料端(12，13)移動至排料端(14，15)，以從存儲室(6，7)分配填充材料(8，9)，并且填充材料(8，9 )可在填料端(12，13 )通過活塞(3，4 )密封地被封閉在存儲室(6，7 )中，其特征在于，活塞(3，4 )在填料端(12，13 )的環(huán)境中通過在內(nèi)壁(24，25 )處提供的突起(22，23)被束縛地保持在內(nèi)壁(24，25)中，其中突起配置為彈簧元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料筒，其特征在于，料筒設(shè)計為多成分料筒(I)，所述多成分料筒(I)包括用于第一成分(8)的第一存儲室(6)和用于第二成分(9)的第二存儲室(7)，其中第一存儲室(6 )與第二存儲室(7 )分離，其中第一存儲室(6 )被布置在第二存儲室(7 )旁邊或之內(nèi)，其中第一活塞(3)可移動地被接收在第一存儲室中(6)，第二活塞(4)可移動地被接收在第二存儲室中(7)，其中第一或第二存儲室的每個均具有填料端(12，13)和排料端(14，15)，第一存儲室(6)具有第一內(nèi)壁(24)，第二存儲室(7)具有第二內(nèi)壁(5)，其中用于在相應(yīng)的存儲室中固定活塞的突起在填料端的環(huán)境中為至少一個活塞提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的料筒，其特征在于，突起(22，23)設(shè)計成沿著內(nèi)壁的外罩的至少部分周邊升高的部分(37，38，39，40)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，其特征在于，突起包括至少一個第一升高的部分(37，39)和一個第二升高的部分(38，40)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的多成分料筒，其特征在于，活塞(3，4)具有活塞本體(33，34)和活塞唇部(35，36)，其中活塞(3，4)能夠通過活塞(3，4)的活塞唇部保持與相應(yīng)的存儲室(6，7)的內(nèi)壁(24，25)的接觸，其中活塞唇部(35，36)填充活塞本體(33，34)和存儲室(6，7)的內(nèi)壁之間的環(huán)空間，其中相應(yīng)的升高的部分(37，38，39，40)有最大高度(52，53)，其大于外罩表面(33，34)與內(nèi)壁(24，25)的間隔。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，其特征在于，升高的部分設(shè)計為臂(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料筒，其特征在于，臂(41)可以折疊進入存儲室(6，7)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，其特征在于，突起(22，23)可以被接收在內(nèi)壁(24，25)的凹部(42)中，以便活塞可以在突起(22，23)上被推動。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，其特征在于，彈簧元件是連接到內(nèi)壁的肩部元件(43);中間件(44);和指元件(45);并且中間件(44)和指元件(45)可以繞肩部元件(43)旋轉(zhuǎn)或彎曲。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的料筒，其特征在于，中間件(44)朝向內(nèi)壁具有傾斜，其總量達最多70°，優(yōu)選地最多45°。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項所述的料筒，其特征在于，指元件(45)具有彎曲，其具有至少O. 3mm的曲率半徑(49)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，其特征在于，突起(22，23)具有間隙(50)，其總量達存儲室(6，7)的寬度(51)的至少70°。
13.一種方法，其用于通過注模方法制造根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的料筒，所述方法包括在料筒的內(nèi)壁制造突起的步驟，其利用注模工具，所述注模工具具有用于突起的空腔以及用于存儲室的壁，并且注模工具具有填充存儲室的內(nèi)部空間的芯，其特征在于，通過其從空腔拉動經(jīng)過突起，用于形成存儲室的芯從空腔移走。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于制造料筒的方法，其特征在于，料筒設(shè)計成彈簧元件，其被芯在內(nèi)壁方向上推動，以便芯可以被拉動經(jīng)過突起。
15.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的料筒的方法，其特征在于，存儲室填充有填充材料，并且活塞在填料端被插入并被導(dǎo)向經(jīng)過突起，其中突起在內(nèi)壁方向上被推動并且在活塞的通道之后返回到原始位置，以便活塞被固定以防離開存儲室。
全文摘要
本發(fā)明涉及活塞固定裝置。具體地，一種料筒(1，100，200)，含有用于流體填充材料(8，9)的存儲室，在其中活塞(3，4)可移動地被接收，其中存儲室(6，7)具有填料端(12，13)和排料端(14，15)以及在填料端(12，13)和排料端(14，15)之間延伸的內(nèi)壁(24，25)，并且活塞(3，4)可在存儲室(6，7)中沿著內(nèi)壁(24，25)從填料端(12，13)移動至排料端(14，15)，以從存儲室(6，7)分配填充材料(8，9)，并且填充材料(8，9)可通過活塞(3，4)在存儲室(6，7)中以密封的方式被封閉?；钊?3，4)在填料端(12，13)的環(huán)境中通過在內(nèi)壁(25，25)處提供的突起被束縛地保持在內(nèi)壁(24，25)中。
文檔編號B65D83/00GK102874485SQ20121024237
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者A.希默爾 申請人:蘇舍米克斯帕克有限公司