專利名稱：軟管收卷機(jī)用排線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于塑膠軟管生產(chǎn)線中的軟管收卷機(jī)用排線器。
背景技術(shù)：
目前，塑膠軟管廣泛的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)以及人們的日常生活中，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，塑膠軟管的生產(chǎn)技術(shù)越來越成熟，生產(chǎn)設(shè)備也越來越先進(jìn)，在自動(dòng)化方面取得了很大的進(jìn)步，產(chǎn)量在不斷的提升，但塑膠軟管的收卷工作仍然是由人工來完成。塑膠軟管的收卷工作仍然由人工來完成的主要原因是由塑膠軟管的自身特點(diǎn)決定的，由于塑膠軟管是中空的結(jié)構(gòu)，且剛從生產(chǎn)線中生產(chǎn)出來的塑膠軟管具有一定的粘性，用現(xiàn)有的收卷裝置進(jìn)行收卷工作的時(shí)候，收卷輥筒上相鄰的兩圈塑膠軟管會(huì)粘疊在一起，使得收卷工作無(wú)法進(jìn) 行，所以到目前為止塑膠軟管的收卷工作一直是由人工來完成，這就存在生產(chǎn)效率低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、塑膠軟管的損壞率高，生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服上述不足，提供一種軟管收卷機(jī)用排線器，可有效的防止在收卷時(shí)相鄰兩圈塑膠軟管互相粘疊的情況發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，增加了軟管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種軟管收卷機(jī)用排線器，包括安裝在收卷機(jī)機(jī)架上的托架，所述托架的一側(cè)設(shè)有位置相對(duì)的兩個(gè)限位傳感器，所述托架上設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的排線絲杠，所述排線絲杠上設(shè)有可根據(jù)所述限位傳感器輸出的信號(hào)沿所述排線絲杠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)有導(dǎo)向輪和用于使所述軟管均勻排列在所述收卷機(jī)的收卷輥上的排線組件；所述軟管收卷機(jī)用排線器還包括電氣控制裝置。作為一種改進(jìn)，所述排線組件包括一端鉸接在所述滑動(dòng)座上的固定桿，所述固定桿與所述滑動(dòng)座連接的一端鉸接有排線桿，所述排線桿的延伸方向與所述固定桿的延伸方向一致，所述排線桿未連接所述固定桿的一端設(shè)有夾線器，所述夾線器的端部設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度與所述軟管相適配。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述凹槽的下部設(shè)有滾輪，在所述凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定桿的兩側(cè)設(shè)有位置相對(duì)且用于檢測(cè)所述排線桿擺動(dòng)方向從而控制所述動(dòng)力裝置的排線傳感器。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定桿與所述排線桿之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述排線桿靈敏度的彈簧，所述彈簧為兩個(gè)，所述的兩個(gè)彈簧對(duì)稱設(shè)置于所述固定桿和所述排線桿的兩側(cè)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定桿與所述排線桿之間設(shè)有用于限制所述排線桿擺動(dòng)幅度的限位螺栓，所述限位螺栓為兩個(gè)，所述的兩個(gè)限位螺栓對(duì)稱設(shè)置于所述固定桿和所述排線桿的兩側(cè)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述排線組件還包括用于在所述排線組件運(yùn)動(dòng)到所述收卷機(jī)的收卷輥邊緣時(shí)防止所述排線桿碰到所述收卷輥的收卷輥盤的第一氣缸，所述第一氣缸的連接所述排線桿。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述軟管收卷機(jī)用排線器還包括用于將所述排線組件向上抬起的抬起裝置。所述抬起裝置包括與所述滑動(dòng)座固定連接的連桿，所述連桿連接第二氣缸，所述第二氣缸的缸體固定在所述固定桿上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述托架的一側(cè)設(shè)有用于在收卷工作開始時(shí)使所述排線組件移動(dòng)到所述收卷輥一側(cè)邊緣的初始復(fù)位傳感器。本發(fā)明的有益效果在于由于本發(fā)明所述軟管收卷機(jī)用排線器包括設(shè)在托架上的排線絲杠，排線絲杠上設(shè)有可沿排線絲杠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上設(shè)有導(dǎo)向輪和用于使軟管均勻排列在所述收卷機(jī)的收卷輥上的排線組件，可將軟管自動(dòng)均勻的排列在收卷機(jī)的收卷輥上，避免了相鄰兩圈軟管發(fā)生粘疊的現(xiàn)象產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。由于所述排線組件包括一端固定在所述滑動(dòng)座上的固定桿，固定桿與滑動(dòng)座連接的一端鉸接有排線桿，排線桿未連接所述固定桿的一端設(shè)有夾線器，夾線器的端部設(shè)有凹槽，凹槽的寬度與軟管相適配，故可有效的防止收卷輥上相鄰的兩圈軟管粘疊在一起，且能夠使得軟管在收卷輥筒上排列得更為整齊和均勻；且夾線器與排線桿為可拆分連接，可以根據(jù)不同的軟管規(guī)格進(jìn)行更換，使得本發(fā)明所述排線器應(yīng)用范圍更為廣泛。由于在所述凹槽的下部設(shè)有滾輪，在所述凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪，將軟管與夾線器之間的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，用于減少夾線器與軟管的摩擦阻力，使得軟管剛好可以在夾線器內(nèi)無(wú)阻力的滑動(dòng)。由于排線桿的一端連接有第一氣缸，當(dāng)排線組件運(yùn)動(dòng)到收卷輥邊緣時(shí)，第一氣缸動(dòng)作，使得排線桿向遠(yuǎn)離收卷輥的收卷輥盤的方向發(fā)生傾斜，可防止排線桿碰到收卷輥的收卷輥盤，可對(duì)排線桿和收卷輥盤起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命；且可將夾線器送到收卷輥的邊緣，可防止軟管卷的邊緣部位出現(xiàn)空隙，使得盤好的軟管卷更為整齊，也可有效的防止纏好的軟管卷出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。由于固定桿與所述排線桿之間設(shè)有限位螺栓，可用于限制排線桿的擺動(dòng)幅度，可以根據(jù)軟管的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，可防止排線桿擺動(dòng)幅度過大而使得軟管卷排列得不夠緊密。由于軟管收卷機(jī)用排線器還包括將排線組件向上抬起的抬起裝置，當(dāng)排線組件將塑膠軟管在收卷輥筒上滿一層時(shí)，抬起裝置會(huì)自動(dòng)將排線組件向上抬起，進(jìn)行下一層塑膠軟管的排線工作，不需要人工的干預(yù)，進(jìn)一步的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使得整個(gè)收卷過程不需要人工的干預(yù)，可使企業(yè)減少用工的數(shù)量，降低了企業(yè)的用人成本。綜上所述，本發(fā)明可提高軟管收卷機(jī)的生產(chǎn)效率，有效的防止了相鄰的軟管粘疊在一起的情況產(chǎn)生，自動(dòng)化程度高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，增加了軟管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖2中A部分的放大圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；圖中1、托架，2、排線絲杠，3、排線組件，30、排線桿，31、固定桿，32、夾線器，320、滾輪，321、導(dǎo)輪,33、排線傳感器,34、第一氣缸,35、彈簧,36、排線桿輔助片，37、限位螺栓，
4、抬起裝置，40、連桿，41、第二氣缸，42、拉簧，43、套筒，5、張力傳感器，6、導(dǎo)向輪，7、初始復(fù)位傳感器、8、限位傳感器，9、動(dòng)力裝置，10、滑動(dòng)座，11、送料裝置，12、收卷輥，120、收卷輥盤，13、收卷機(jī)機(jī)架，14、軟管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示，一種軟管收卷機(jī)用排線器，包括安裝在收卷機(jī) 機(jī)架13上的托架1，托架I的一側(cè)相對(duì)設(shè)有限位傳感器8，托架I上設(shè)有排線絲杠2，排線絲杠2由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)9，排線絲杠2上設(shè)有可根據(jù)限位傳感器8輸出的信號(hào)沿排線絲杠2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座10，滑動(dòng)座10上設(shè)有導(dǎo)向輪6和用于使軟管14均勻排列在收卷機(jī)的收卷輥12上的排線組件3 ;軟管收卷機(jī)用排線器還包括電氣控制裝置?？蓪④浌?4自動(dòng)均勻的排列在收卷機(jī)的收卷輥12上，避免了相鄰兩圈軟管14發(fā)生粘疊的現(xiàn)象產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。排線組件3包括一端鉸接在滑動(dòng)座10上的固定桿31，固定桿31相對(duì)于滑動(dòng)座10可上下擺動(dòng)，固定桿31與滑動(dòng)座10連接的一端鉸接有排線桿30，排線桿30相對(duì)于固定桿31可左右擺動(dòng)，排線桿30的延伸方向與固定桿31的延伸方向一致，且排線桿30與固定桿31平行設(shè)置，排線桿30未連接固定桿31的一端設(shè)有夾線器32，夾線器32的端部設(shè)有凹槽，凹槽的寬度與軟管14相適配，在凹槽的下部設(shè)有滾輪320，在凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪321，將軟管14與夾線器32之間的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，用于減少夾線器32與軟管14的摩擦阻力，使得軟管14剛好可以在夾線器32內(nèi)無(wú)阻力的滑動(dòng)。夾線器32與排線桿30可拆分，可根據(jù)不同規(guī)格的軟管進(jìn)行更換，可有效的防止收卷輥12上相鄰的兩圈軟管14粘疊在一起，且能夠使得軟管14在收卷輥12上排列得更為整齊和均勻。在排線桿30和固定桿31之間設(shè)有排線桿輔助片36，排線桿輔助片36的一端與排線桿30固定連接，在固定桿31對(duì)應(yīng)排線桿輔助片36的位置的兩側(cè)相對(duì)設(shè)有用于檢測(cè)排線桿30轉(zhuǎn)動(dòng)方向的排線傳感器33，在進(jìn)行收卷工作時(shí)，軟管14推動(dòng)夾線器32橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)排線桿30向相同的方向移動(dòng)，由于排線桿30與固定桿31鉸接，所以排線傳感器33可檢測(cè)到與排線桿30固定連接的排線桿輔助片36的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，排線傳感器33將排線桿30的移動(dòng)信號(hào)傳給電氣控制裝置，電氣控制裝置控制動(dòng)力裝置9帶動(dòng)排線絲杠2動(dòng)作，使得滑動(dòng)座10跟隨排線桿30 —同動(dòng)作。托架I的一側(cè)相對(duì)設(shè)有的限位傳感器8可檢測(cè)滑動(dòng)座10的運(yùn)行位置，當(dāng)限位傳感器8檢測(cè)到排線組件3運(yùn)行到收卷輥12的邊緣時(shí)，即軟管14排滿一層時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電氣控制裝置，電氣控制裝置控制動(dòng)力裝置9反向運(yùn)行，同時(shí)還控制與排線桿30連接的第一氣缸34動(dòng)作，第一氣缸34動(dòng)作使得排線桿30發(fā)生傾斜，可防止排線桿30與收卷輥盤120發(fā)生碰撞，可對(duì)排線桿30和收卷輥盤120起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命；同時(shí)還可以將夾線器32送至收卷輥12的邊緣，可將軟管14盤滿一層，避免了因夾線器32到不了收卷輥12的邊緣而使得軟管卷邊緣出現(xiàn)空隙，從而發(fā)生松散不規(guī)整的情況。托架I的一側(cè)還設(shè)有初始復(fù)位傳感器7,在每一卷的收卷工作開始時(shí)使排線組件3運(yùn)行到收卷輥12的一側(cè)邊緣，有利于軟管卷的整齊。在固定桿31的兩側(cè)還各設(shè)有一個(gè)彈簧35,彈簧35的一端連接固定桿31,另一端連接排線桿30，可用于調(diào)節(jié)排線桿30的靈敏度。在固定桿31與排線桿30之間設(shè)有用于限制排線桿30擺動(dòng)幅度的限位螺栓37，限位螺栓37為兩個(gè)，兩個(gè)限位螺栓37對(duì)稱設(shè)置于固定桿31和排線桿30的兩側(cè)，可用于限制排線桿30的擺動(dòng)幅度，可以根據(jù)軟管14的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，可防止排線桿30擺動(dòng)幅度過大而使得軟管卷排列得不夠緊密?；瑒?dòng)座10上還設(shè)有用于檢測(cè)軟管14張力變化的張力傳感器5。張力傳感器5將
檢測(cè)到的軟管14的張力變化信號(hào)傳給安裝在收卷機(jī)機(jī)架13上的張力控制器，張力控制器的輸出信號(hào)端連接收卷輥12的驅(qū)動(dòng)裝置，可以調(diào)節(jié)收卷輥12的轉(zhuǎn)速，使得軟管14在張力恒定的情況下進(jìn)行收卷，可有效的保證收卷工作的順利進(jìn)行，還不會(huì)使得軟管14因張力變化而發(fā)生變形，保證了軟管14的質(zhì)量和使用效果。軟管收卷機(jī)用排線器還包括用于在收卷輥12上的軟管14纏滿一層時(shí)將排線組件3向上抬起的抬起裝置4。抬起裝置4包括與滑動(dòng)座10固定連接的連桿40，連桿40連接第二氣缸41的動(dòng)端，第二氣缸41的缸體固定在固定桿31上，連桿40的端部滑動(dòng)設(shè)有套筒43，套筒43與第二氣缸41的缸體固定連接，在連桿40與套筒43之間設(shè)有用于第二氣缸41復(fù)位的拉簧42，此種結(jié)構(gòu)適用于單向氣缸，如果采用雙向氣缸，則無(wú)需使用套筒43和拉簧42，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，但成本要高一些。當(dāng)收卷輥12上的軟管14纏滿一層時(shí)，第二氣缸41的動(dòng)端向下頂出，由于連接40是固定不動(dòng)的，所以第二氣缸41的缸體向上運(yùn)動(dòng)將排線組件3抬起，進(jìn)行下一層塑膠軟管的排線工作，不需要人工的干預(yù)，進(jìn)一步的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使得整個(gè)收卷過程不需要人工的干預(yù)，可使企業(yè)減少用工的數(shù)量，降低了用人成本。電氣控制裝置為PLC(可編程序控制器)，由PLC內(nèi)部的程序根據(jù)各傳感器和運(yùn)行開關(guān)的輸入信號(hào)來控制動(dòng)力裝置9和第一氣缸34與第二氣缸41的動(dòng)作，從而完成軟管收卷機(jī)用排線器的自動(dòng)排線工作，與軟管收卷機(jī)的其它裝置相配合，在保證軟管不發(fā)生粘疊和排列整齊美觀的情況下自動(dòng)的完成軟管的排線工作，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，增加了塑膠軟管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.軟管收卷機(jī)用排線器，包括安裝在收卷機(jī)機(jī)架上的托架，其特征在于所述托架的一側(cè)設(shè)有位置相對(duì)的兩個(gè)限位傳感器，所述托架上設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的排線絲杠，所述排線絲杠上設(shè)有可根據(jù)所述限位傳感器輸出的信號(hào)沿所述排線絲杠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)有導(dǎo)向輪和用于使所述軟管均勻排列在所述收卷機(jī)的收卷輥上的排線組件；所述軟管收卷機(jī)用排線器還包括電氣控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述排線組件包括一端鉸接在所述滑動(dòng)座上的固定桿，所述固定桿與所述滑動(dòng)座連接的一端鉸接有排線桿，所述排線桿的延伸方向與所述固定桿的延伸方向一致，所述排線桿未連接所述固定桿的一端設(shè)有夾線器，所述夾線器的端部設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度與所述軟管相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于在所述凹槽的下部設(shè)有滾輪，在所述凹槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述固定桿的兩側(cè)設(shè)有位置相對(duì)且用于檢測(cè)所述排線桿擺動(dòng)方向從而控制所述動(dòng)力裝置的排線傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述固定桿與所述排線桿之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述排線桿靈敏度的彈簧，所述彈簧為兩個(gè)，所述的兩個(gè)彈簧對(duì)稱設(shè)置于所述固定桿和所述排線桿的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述固定桿與所述排線桿之間設(shè)有用于限制所述排線桿擺動(dòng)幅度的限位螺栓，所述限位螺栓為兩個(gè)，所述的兩個(gè)限位螺栓對(duì)稱設(shè)置于所述固定桿和所述排線桿的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述排線組件還包括用于在所述排線組件運(yùn)動(dòng)到所述收卷機(jī)的收卷輥邊緣時(shí)防止所述排線桿碰到所述收卷輥的收卷輥盤的第一氣缸，所述第一氣缸的連接所述排線桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述軟管收卷機(jī)用排線器還包括用于將所述排線組件向上抬起的抬起裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述抬起裝置包括包括與所述滑動(dòng)座固定連接的連桿，所述連桿連接第二氣缸，所述第二氣缸的缸體固定在所述固定桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管收卷機(jī)用排線器，其特征在于所述托架的一側(cè)設(shè)有用于在收卷工作開始時(shí)使所述排線組件移動(dòng)到所述收卷輥一側(cè)邊緣的初始復(fù)位傳感器。
全文摘要
一種軟管收卷機(jī)用排線器，涉及收卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在收卷機(jī)機(jī)架上的托架，所述托架的一側(cè)設(shè)有位置相對(duì)的兩個(gè)限位傳感器，所述托架上設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的排線絲杠，所述排線絲杠上設(shè)有可根據(jù)所述限位傳感器輸出的信號(hào)沿所述排線絲杠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)有導(dǎo)向輪和用于使所述軟管均勻排列在所述收卷機(jī)的收卷輥上的排線組件；所述軟管收卷機(jī)用排線器還包括電氣控制裝置。本發(fā)明可提高軟管收卷機(jī)的生產(chǎn)效率，有效的防止了相鄰的軟管粘疊在一起的情況產(chǎn)生，自動(dòng)化程度高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，增加了軟管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65H54/28GK102653355SQ20121013220
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者董長(zhǎng)國(guó) 申請(qǐng)人:董長(zhǎng)國(guó)