專利名稱：一種禮品裝的包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝方法，特別是一種紙盒包禮品裝的包裝方法。
背景技術(shù)：
紙盒包禮品裝(例如蒙牛牛奶的紙盒包禮品裝)的包裝工作包括如下操作過程對待包裝的紙盒包分組的過程，在每組紙盒包中加裝隔板的過程，在每組紙盒包的上、下部加裝底孔卡和頂孔卡的過程、在包裝箱內(nèi)加裝產(chǎn)品說明紙的過程、以及將紙盒包組裝箱的過程。而由于紙盒包，如利樂包、康美包等為修長的方型結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)包裝的產(chǎn)品偏軟，導(dǎo)致現(xiàn)有的包裝機械(例如PET瓶包裝機等)無法完成紙盒包禮品裝的包裝工作。為此，現(xiàn)有技術(shù)仍然采用人工對紙盒包進(jìn)行包裝操作，而人工包裝的效率低，難以保證包裝速度和質(zhì)量，嚴(yán)重影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)程，另外，還加大了企業(yè)的管理和用人成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的紙盒包禮品裝的包裝方法。本發(fā)明所述的一種禮品裝的包裝方法，包括紙盒包的分組過程，紙盒包的分組過程包括如下步驟
A、通過具有速度差的前、后兩條進(jìn)包輸送帶將紙盒包輸送到分組機構(gòu)中對應(yīng)的滑道內(nèi)，其中，滑道由相鄰的兩護(hù)板隔成，前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶；
B、當(dāng)進(jìn)入滑道的紙盒包數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時，傳動裝置驅(qū)使護(hù)板帶動該滑道內(nèi)的紙盒包向出包位置的方向移動一個位置，以使后續(xù)的紙盒包能進(jìn)入下一滑道；
C、按步驟B重復(fù)操作至出包位置的紙盒包的排數(shù)達(dá)到預(yù)定值時，通過趕包桿將預(yù)定排數(shù)的一組紙盒包從對應(yīng)的滑道推出并進(jìn)入出包輸送裝置；
D、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。本發(fā)明在分組的過程中，由于前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶的輸送速度，使得進(jìn)入前進(jìn)包輸送帶的相鄰紙盒包之間均能保持一定的間隙，該紙盒包在前進(jìn)包輸送帶上前進(jìn)一個間隙距離的時間大于護(hù)板帶動紙盒包移動一個位置的時間，因此，可在向紙盒包出包位置方向推動紙盒包的過程中，保證前進(jìn)包輸送帶上的紙盒包能夠被持續(xù)輸送到下一滑道，以提高分組的效率，從而提高整個包裝工作的效率。


圖1是禮品裝的包裝流程圖。圖2是本發(fā)明紙盒包的分組過程的原理圖。圖3是本發(fā)明加隔板過程的原理圖。圖4是本發(fā)明將紙盒包組夾緊的原理圖。 圖5本發(fā)明上底孔卡的原理圖。圖6本發(fā)明上頂孔卡的原理圖。
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圖7本發(fā)明加裝底孔卡的原理圖。
圖8本發(fā)明加裝頂孔卡的原理圖。
圖9是紙型成型的原理圖。
圖10是加裝說明紙的原理圖。
圖11是將紙盒包組放入紙箱的原理圖。
圖12是折前、后頁的原理圖。
圖13是折第一頂頁的原理圖。
圖14是折第二頂頁的原理圖。
圖15插長舌的原理圖。 圖16是插小舌的原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，為本發(fā)明所述的一種禮品裝的包裝方法的流程圖，其包括紙盒包的分組過程，如圖2所示，所述的紙盒包的分組過程包括如下步驟A、通過具有速度差的前、后兩條進(jìn)包輸送帶將紙盒包100輸送到分組機構(gòu)1中對應(yīng)的滑道11內(nèi)，其中，滑道11由相鄰的兩護(hù)板12隔成，前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶，使從后進(jìn)包輸送帶進(jìn)入前進(jìn)包輸送帶的相鄰紙盒包之間均能保持一定的間隙并進(jìn)入滑道11 ；B、當(dāng)進(jìn)入滑道11的紙盒包數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時，傳動裝置驅(qū)使護(hù)板12帶動該滑道內(nèi)的紙盒包向出包位置13的方向移動一個位置，以使后續(xù)的紙盒包能進(jìn)入下一滑道；C、按步驟B重復(fù)操作至出包位置13的紙盒包的排數(shù)達(dá)到預(yù)定值時，通過趕包桿14將預(yù)定排數(shù)的一組紙盒包從對應(yīng)的滑道推出并進(jìn)入出包輸送裝置；D、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。
本發(fā)明在分組的過程中，由于前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶的輸送速度，使得進(jìn)入前進(jìn)包輸送帶的相鄰紙盒包之間均能保持一定的間隙，該紙盒包在前進(jìn)包輸送帶上前進(jìn)一個間隙距離的時間大于護(hù)板帶動紙盒包移動一個位置的時間，因此，可在向紙盒包出包位置方向推動紙盒包的過程中，保證前進(jìn)包輸送帶上的紙盒包能夠被持續(xù)輸送到下一滑道，以提高分組的效率，從而提高整個包裝工作的效率。
所述的步驟C中，為防止趕包桿14將預(yù)定排數(shù)的一組紙盒包從對應(yīng)的滑道推出時，出現(xiàn)紙盒包向前傾倒的現(xiàn)象，可在該組紙盒包的前端設(shè)置用于防止紙盒包前傾的護(hù)包件(圖中未表示)，該護(hù)包件隨趕包桿14運動。
所述的后續(xù)包裝過程包括在每組紙盒包中加裝隔板的過程，在每組紙盒包的上、 下部加裝底孔卡和頂孔卡的過程、在包裝箱(紙箱)內(nèi)加裝產(chǎn)品說明紙的過程、以及將紙盒包組裝箱的過程，所述后續(xù)包裝過程可以現(xiàn)有的方式，但為提高效率，也可采用如下方式。
如圖3、圖4所示，為提高效率，所述的在每組紙盒包中加裝隔板的過程可采用如下步驟E、通過出包輸送裝置將一組紙盒包輸送到差速輸送裝置2上，該差速輸送裝置2由前、 后兩輸送部分21、22組成，其中，后輸送部分22的傳送速度大于出包輸送裝置以及前輸送部分21的輸送速度，紙盒包從出包輸送裝置進(jìn)入差速輸送裝置2的后輸送部分22時，被分成具有間隙的多行；
F、隔板抓取裝置23從隔板堆放的位置吸取隔板24，并帶動隔板M運行至預(yù)定位置，將隔板M放置在預(yù)定的兩行紙盒包的間隙中；
G、放置好隔板后，該組紙盒包從后輸送部分22進(jìn)入前輸送部分21，并由于速度差，進(jìn)入前輸送部分21后，相鄰的兩行紙盒包相接觸，而隔板抓取裝置23則復(fù)位，以吸取下一張隔板；
H、通過夾緊裝置25從側(cè)面將該組紙盒包緊緊夾住，使其在輸送的過程中不會散亂(見圖4)；
I、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。如圖5至8所示，為提高效率，所述的在每組紙盒包的上、下部加裝底孔卡和頂孔卡的過程可采用如下步驟
J、下卡鉤31在下升降平臺32上取出底孔卡33后，在下爬坡帶34上向加底孔卡的位預(yù)定置運動，當(dāng)下卡鉤從升降平臺上取出一張底孔卡后，下升降平臺帶動后續(xù)的底孔卡上升一個位置，以使后續(xù)的底孔卡的取出工作能夠順利進(jìn)行(見圖5)；
K、上卡鉤41在上升降平臺42上取出頂孔卡43后，在上爬坡帶44上向加頂孔卡的預(yù)定位置運動，當(dāng)上卡鉤從升降平臺上取出一張頂孔卡后，上升降平臺帶動后續(xù)的頂孔卡上升一個位置，以使后續(xù)的頂孔卡的取出工作能夠順利進(jìn)行(見圖6)；
L、當(dāng)已夾緊整理好的紙盒包組和底孔卡33均運動至加底孔卡的預(yù)定位置時，使該組紙盒包和下卡鉤31的移動速度相一致，此時，輸送裝置帶動該組紙盒包下沉，使該組紙盒包的下部落入底卡孔33中(見圖7)；
M、當(dāng)紙盒包組和頂孔卡43均運動至加頂孔卡的預(yù)定位置時，使該組紙盒包和上卡鉤 41的移動速度相一致，此時，上卡鉤41下沉，將頂孔卡43套入該組紙盒包的上部； N、將該組紙盒包輸送到紙盒包組堆積區(qū)域，以進(jìn)行后續(xù)的包裝過程(見圖8)。如圖8所示，所述的步驟M中，在加裝頂孔卡43前，為防止出現(xiàn)頂孔卡43掉落的情況，可在上爬坡帶44上對應(yīng)頂孔卡43前后兩側(cè)的位置設(shè)置前、后指45，以將頂孔卡輕輕夾住。如圖8所示，所述的步驟M中，為使頂孔卡43能更為順利地套入該組紙盒包的上部，可在加頂孔卡的預(yù)定位置設(shè)置下壓裝置46，以將頂孔卡更好地壓入該組紙盒包的上部。如圖9、圖10所示，為提高效率，所述的加說明紙的過程可采用如下步驟
0、通過吸取裝置51的吸盤將預(yù)先制成對折的紙板52從紙板倉(圖中未表示)中拉出并進(jìn)入紙箱輸送裝置，而由于紙板倉的出口僅供方形的紙箱出入，所以當(dāng)紙板被拉出時，其被成型為方形紙箱53 ；
P、當(dāng)紙箱53運行到預(yù)定位置時，下壓裝置M下行進(jìn)入紙箱53，以將紙箱53的底部壓
平；
Q、通過吸取裝置6吸取說明紙61，并運行至預(yù)定位置，將說明紙61放入紙箱53中； R、將已加說明紙61的紙箱輸送到紙箱堆積區(qū)域，以進(jìn)行后續(xù)的包裝過程。如圖11至16所示，為提高效率，所述的裝箱過程可采用如下步驟
S、通過真空吸具系統(tǒng)7在紙盒包組堆積區(qū)域抓取并移動至少一組紙盒包100，放入相應(yīng)的已加說明紙的紙箱53內(nèi)(見圖11)；T、分別通過前頁導(dǎo)桿81和第一下鋤82將前頁和后頁向內(nèi)折平(見圖12)； U、通過第一導(dǎo)桿83將豎直的第一頂頁向內(nèi)折平(見圖13);V、通過第二導(dǎo)桿84將豎直的第二頂頁向內(nèi)折平，并在第二下鋤85的輔助下將第二頂頁的長舌531插入第一頂頁的開縫內(nèi)(見圖14、圖15)；W、通過紙板導(dǎo)桿(圖中未表示)將第一頂頁的小舌532向外拉開并預(yù)折成型后，通過側(cè)鋤86將小舌532插入第二頂頁的開縫內(nèi)(見圖16)； X、完成裝箱過程。
如圖11所示，所述的步驟S中，為防止移動紙盒包100的過程中，出現(xiàn)底孔卡33 掉落的情況，可設(shè)置能夠隨真空吸具系統(tǒng)7移動的無接觸吸盤9，該無接觸吸盤9可吸附在底孔卡33的側(cè)面，防止底孔卡33掉落。
以上包裝方法，不但可以提高效率，也可以達(dá)到整個包裝過程自動化的目的。
權(quán)利要求
1.一種禮品裝的包裝方法，包括紙盒包的分組過程，其特征在于所述的紙盒包的分組過程包括如下步驟A、通過具有速度差的前、后兩條進(jìn)包輸送帶將紙盒包(100)輸送到分組機構(gòu)(1)中對應(yīng)的滑道(11)內(nèi)，其中，滑道(11)由相鄰的兩護(hù)板(12)隔成，前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶；B、當(dāng)進(jìn)入滑道(11)的紙盒包數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時，傳動裝置驅(qū)使護(hù)板(12)帶動該滑道內(nèi)的紙盒包向出包位置(13)的方向移動一個位置，以使后續(xù)的紙盒包能進(jìn)入下一滑道；C、按步驟B重復(fù)操作至出包位置(13)的紙盒包的排數(shù)達(dá)到預(yù)定值時，通過趕包桿(14) 將預(yù)定排數(shù)的一組紙盒包從對應(yīng)的滑道推出并進(jìn)入出包輸送裝置；D、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的步驟C中，在被推出的紙盒包的前端設(shè)置用于防止紙盒包前傾的護(hù)包件，該護(hù)包件隨趕包桿(14)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的后續(xù)的包裝過程包括在每組紙盒包中加裝隔板的過程，所述的在每組紙盒包中加裝隔板的過程采用如下步驟E、通過出包輸送裝置將一組紙盒包輸送到差速輸送裝置(2)上，該差速輸送裝置(2) 由前、后兩輸送部分(21、22)組成，其中，后輸送部分(22)的傳送速度大于出包輸送裝置以及前輸送部分(21)的輸送速度，紙盒包從出包輸送裝置進(jìn)入差速輸送裝置(2)的后輸送部分(22)時，被分成具有間隙的多行；F、隔板抓取裝置(23)從隔板堆放的位置吸取隔板(24)，并帶動隔板(24)運行至預(yù)定位置，將隔板(24)放置在預(yù)定的兩行紙盒包的間隙中；G、放置好隔板后，該組紙盒包從后輸送部分(22)進(jìn)入前輸送部分(21)，并由于速度差，進(jìn)入前輸送部分(21)后，相鄰的兩行紙盒包相接觸，而隔板抓取裝置(23)則復(fù)位；H、通過夾緊裝置(25)從側(cè)面將該組紙盒包緊緊夾住，；I、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的后續(xù)的包裝過程包括在每組紙盒包的上、下部加裝底孔卡和頂孔卡的過程，所述的在每組紙盒包的上、下部加裝底孔卡和頂孔卡的過程采用如下步驟J、下卡鉤(31)在下升降平臺(32)上取出底孔卡(33)后，在下爬坡帶(34)上向加底孔卡的位預(yù)定置運動；K、上卡鉤(41)在上升降平臺(42)上取出頂孔卡(43)后，在上爬坡帶(44)上向加頂孔卡的預(yù)定位置運動；L、當(dāng)已夾緊整理好的紙盒包組和底孔卡(33)均運動至加底孔卡的預(yù)定位置時，使該組紙盒包和下卡鉤(31)的移動速度相一致，此時，輸送裝置帶動該組利包下沉，使該組紙盒包的下部落入底卡孔(33)中；M、當(dāng)紙盒包組和頂孔卡(43)均運動至加頂孔卡的預(yù)定位置時，使該組紙盒包和上卡鉤 (41)的移動速度相一致，此時，上卡鉤(41)下沉，將頂孔卡(43)套入該組紙盒包的上部；N、將該組紙盒包輸送到紙盒包組堆積區(qū)域，以進(jìn)行后續(xù)的包裝過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的步驟M中，在上爬坡帶(44)上對應(yīng)頂孔卡(43)前后兩側(cè)的位置設(shè)置前、后指(45)，以將頂孔卡夾住。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的步驟M中，在加頂孔卡的預(yù)定位置設(shè)置下壓裝置46，以將頂孔卡更好地壓入該組紙盒包的上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的后續(xù)的包裝過程包括加裝說明紙的過程，所述的加裝說明紙的過程采用如下步驟0、通過吸取裝置(51)的吸盤將預(yù)先制成對折的紙板(52)從紙板倉中拉出并進(jìn)入紙箱輸送裝置，成型為方形紙箱(53)；P、當(dāng)紙箱(53)運行到預(yù)定位置時，下壓裝置(54)下行進(jìn)入紙箱(53)，以將紙箱(53)的底部壓平；Q、通過吸取裝置(6)吸取說明紙(61)，并運行至預(yù)定位置，將說明紙(61)放入紙箱 (53)中；R、將已加說明紙(61)的紙箱輸送到紙箱堆積區(qū)域，以進(jìn)行后續(xù)的包裝過程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的后續(xù)的包裝過程包括裝箱的過程，所述的裝箱過程采用如下步驟S、通過真空吸具系統(tǒng)(7)在紙盒包組堆積區(qū)域抓取并移動至少一組紙盒包(100)，放入相應(yīng)的已加說明紙的紙箱(53)內(nèi)；T、分別通過前頁導(dǎo)桿(81)和第一下鋤(82)將前頁和后頁向內(nèi)折平；U、通過第一導(dǎo)桿(83)將豎直的第一頂頁向內(nèi)折平；V、通過第二導(dǎo)桿(84)將豎直的第二頂頁向內(nèi)折平，并在第二下鋤(85)的輔助下將第二頂頁的長舌(531)插入第一頂頁的開縫內(nèi)；W、通過紙板導(dǎo)桿將第一頂頁的小舌(532)向外拉開并預(yù)折成型后，通過側(cè)鋤(86)將小舌(532)插入第二頂頁的開縫內(nèi)；X、完成裝箱過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種禮品裝的包裝方法，其特征在于所述的步驟S中，設(shè)置有能夠隨真空吸具系統(tǒng)(7)移動的無接觸吸盤(9)，該無接觸吸盤(9)可吸附在底孔卡(33) 的側(cè)面，防止底孔卡(33)掉落。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種禮品裝的包裝方法，包括紙盒包的分組過程，紙盒包的分組過程包括如下步驟A、通過具有速度差的前、后兩條進(jìn)包輸送帶將紙盒包輸送到分組機構(gòu)中對應(yīng)的滑道內(nèi)，其中，滑道由相鄰的兩護(hù)板隔成，前進(jìn)包輸送帶的輸送速度大于后進(jìn)包輸送帶；B、當(dāng)進(jìn)入滑道的紙盒包數(shù)量達(dá)到預(yù)定值時，傳動裝置驅(qū)使護(hù)板帶動該滑道內(nèi)的紙盒包向出包位置的方向移動一個位置，以使后續(xù)的紙盒包能進(jìn)入下一滑道；C、按步驟B重復(fù)操作至出包位置的紙盒包的排數(shù)達(dá)到預(yù)定值時，通過趕包桿將預(yù)定排數(shù)的一組紙盒包從對應(yīng)的滑道推出并進(jìn)入出包輸送裝置；D、進(jìn)入后續(xù)的包裝過程。本發(fā)明可提高分組的效率，從而提高整個禮品裝包裝工作的效率。
文檔編號B65B43/26GK102530281SQ201210032428
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者修波, 羅文海 申請人:深圳市思工科技有限公司