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具有柔性帶的螺旋關(guān)閉件的制作方法

文檔序號:4355698閱讀:194來源:國知局
專利名稱:具有柔性帶的螺旋關(guān)閉件的制作方法
具有柔性帶的螺旋關(guān)閉件本發(fā)明涉及ー種螺旋關(guān)閉件,該螺旋關(guān)閉件包括螺紋蓋和防擅動帶,其中,螺紋蓋具有帶圓柱形蓋周向壁部的頂板,該蓋周向壁部設(shè)有內(nèi)螺紋,且防擅動帶具有柔性帯,并借助ー個(gè)或多個(gè)易撕開元件連接到蓋周向壁部的下邊緣,其中,柔性帶呈連續(xù)周向延伸柔性帶的形式,該柔性帶在其周緣上分布地具有多個(gè)更易于伸展部分和在這些部分之間的、相對不太易于伸展部分,且更易于伸展部分的橫截面比不太易于伸展部分的橫截面小,特別是在折起的狀況下,沿徑向測定的壁厚也較小。存在特別是用于直徑為38毫米或更小的容器嘴部或關(guān)閉件下部的許多此類螺旋關(guān)閉件。在本申請中,術(shù)語“柔性帶”是指防擅動帶的可折起部分,該部分雖然在制造時(shí)或制造之后不久近似地沿蓋周向壁部和外防擅動帶部的軸向延長部分延伸,但會向內(nèi)和向上(沿頂板方向)折起,且它的自由端部具有在折起狀態(tài)下面向上的接觸面,當(dāng)該部分位干與螺紋蓋匹配的外螺紋下方的關(guān)閉件下部或?qū)?yīng)的容器頸部上時(shí),該接觸面在移除螺紋蓋時(shí)抵靠卡環(huán)的底面。這種類型的柔性帶在許多不同的構(gòu)造中是已知的,并且特別是呈可単獨(dú)折起的分離段,并具有中斷部,這些中斷部使得更易于將完好的關(guān)閉件以及特別是完好的防擅動帶裝到容器頸部或?qū)?yīng)的下部上。為了適當(dāng)?shù)仄鹱饔?,柔性帶的自由?nèi)直徑應(yīng)明顯小于容器頸部或關(guān)閉件下部上的、柔性帶將要與其配合的卡環(huán)的外直徑,所述自由內(nèi)直徑是在折起狀態(tài)下設(shè)定的。為了使柔性帶在軸向力作用于自由端部的情況下、更具體地當(dāng)在擰開螺紋蓋過程中與卡環(huán)的底面配合時(shí)不是簡單地向下展開(entrol Ien)并折回到其基本上形成防擅動帶外部的軸向延長部分并以此能在卡環(huán)上滑動的位置,該柔性帶借助用作鉸鏈的弱化部連接到防擅動帶的外部,一方面必須有本身足夠的剛度,并且在折起狀態(tài)下必須以相對較小的鋭角(相對于外防擅動帶的圓柱形內(nèi)壁)向上延伸。借助于適當(dāng)?shù)匿劷牵S向カ主要沿柔性帶的或多或少圓柱形或略錐形壁的縱向作用,并借助鉸鏈部將對應(yīng)的軸向牽拉力作用于防擅動帶的外部,該カ造成防擅動帶和螺紋蓋的下邊緣之間的易撕開連接件的撕開。然而,如果柔性帶和螺紋蓋或外防擅動帶部(與該軸線大致平行)的軸線之間的角度變得過大,軸向力的相當(dāng)大的分量也垂直地并且不沿其縱向地作用于柔性帶壁,這造成所提及的柔性帶折起或“展開”,而防擅動帶和螺紋蓋之間的易撕開連接并沒有被撕開。因此,相當(dāng)重要的是要考慮螺紋蓋及其柔性帶在尺寸上足夠精確地匹配于瓶子頸部或?qū)?yīng)的關(guān)閉件下部,因而,在將螺紋蓋施加于容器頸部或關(guān)閉件下部之后,當(dāng)柔性帶在卡環(huán)下方抵靠容器頸部的外周緣時(shí),柔性帶呈合適的位置,在此位置,柔性帶的壁包括相對于防擅動帶的外部壁或關(guān)閉件軸線的足夠小的鋭角,該銳角不應(yīng)超過30°。原則上,雖然可以生產(chǎn)在±0.1mm范圍內(nèi)的相對較小公差的對應(yīng)螺旋關(guān)閉件及其柔性帶,但存在一些類型的容器和一些類型的關(guān)閉件,其中,對應(yīng)的部分(Gegenstiick)、即容器頸部或關(guān)閉件下部并未或不能以對應(yīng)的精度來生產(chǎn)。這特別適用于擠出吹塑(HDPE,PET等)的容器,其中,瓶子頸部與吹塑操作一起成形,井部分地還通過吹塑操作來成形。與由注塑模制生產(chǎn)的容器不同,在此情況下,至少“模具”的內(nèi)部在合適的壓力下被氣體(一般為空氣)所代替。因此,由吹塑生產(chǎn)的容器頸部的不精確性經(jīng)常大得多,且典型的公差達(dá)到±0.3%或更大。特別是在35毫米和以上的大直徑的情況下,這會具有不利的作用,因?yàn)樵诖饲闆r下,具有針對這種容器頸部或關(guān)閉件下部的理論尺寸的、對應(yīng)的柔性帶的螺紋蓋不再精確地匹配于以此方式生產(chǎn)的容器頸部。例如,會發(fā)生如下情況,在通過吹塑模制生產(chǎn)的、名義直徑為63毫米的容器頸部的情況下,卡環(huán)下方的容器頸部的外直徑在-0.3%的公差偏差的情況下比理論尺寸小了多達(dá)0.2毫米。如果相反地相關(guān)的關(guān)閉件蓋的防擅動帶的直徑具有+0.1mm的公差偏差,則防擅動帶的在鉸接區(qū)域內(nèi)的直徑以及卡環(huán)下方的容器頸部的外直徑的有效差相對于對應(yīng)的理論尺寸為0.3毫米。換言之,柔性帶的形成為其最小直徑并以其內(nèi)部上邊緣抵靠瓶子頸部的外表面的上端部會比在滿足理論尺寸時(shí)進(jìn)一歩向內(nèi)偏移
0.15毫米(并且在此情況下繞鉸接部傾斜)。即便柔性帶從鉸接部到自由端部的軸向長度在僅幾毫米的數(shù)量級上并例如是3毫米,柔性帶的上部向內(nèi)的進(jìn)ー步傾斜運(yùn)動為0.15毫米,這是因?yàn)榧幢惝?dāng)遵循理論尺寸吋,柔性帶的壁通常相對于防擅動帶的外部已傾斜超過20°,當(dāng)精確地考慮到具體的幾何形狀吋,(柔性帶與軸線之間的)傾斜角増大多達(dá)5°,因而,當(dāng)軸向カ施加于柔性帶的自由端部時(shí),該カ的相當(dāng)大一部分轉(zhuǎn)換成垂直地作用于柔性帶的壁的力分量,該カ分量相對于鉸接部起到撓曲カ的作用,并會造成所謂的“展開”,即柔性帶翻折在鉸接部周圍。該風(fēng)險(xiǎn)會通過以下方式擴(kuò)大,即,防擅動帶的ー些部分會不可避免地先撕開,然后在重力的作用下在通常位于卡環(huán)下方并從卡環(huán)漸縮的容器頸部上向下滑動,因而,柔性帶獲得更多游隙,并更易于展開或折起在相對側(cè),而防擅動帶在該區(qū)域內(nèi)不撕離蓋周向壁部。由此,這種公差偏差意味著柔性帶折回并且根本不從蓋周向壁部脫開,或者它僅部分地從蓋脫開,并至少還掛在蓋的周向壁部上的相對較小區(qū)域內(nèi)。然后,消費(fèi)者一般撕開這種松弛地垂下并在再次使用螺紋蓋時(shí)是累贅的防擅動帶,或者防擅動帶還會在關(guān)閉件的其它操作時(shí)自行撕開,這又帶來它掉入容器內(nèi)或掉入包含在容器內(nèi)的液體所要傾倒到的另一容器內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。例如,設(shè)有螺紋蓋的容器內(nèi)的液體或物質(zhì)可引入混合器或分配裝置內(nèi),在此情況下,無意地掉落到混合器內(nèi)的防擅動帶會造成相當(dāng)大的操作干擾。此外,通過使柔性帶從容器頸部展開而防擅動帶不從螺紋蓋撕下,將增大對容器內(nèi)含物進(jìn)行操作的風(fēng)險(xiǎn),這是因?yàn)檫@種狀況還會有意地造成更換和/或改變?nèi)萜鲀?nèi)含物。因此,本發(fā)明的目的是提供ー種具有柔性帶的螺旋關(guān)閉件,該螺旋關(guān)閉件即便在關(guān)閉件和容器頸部之間的公差偏差相對較大的情況下仍確保將防擅動帶可靠地撕去,并由此提供提高的功能可靠性。該目的通過如下方式實(shí)現(xiàn),即,具有較大壁橫截面的部分具有向上擴(kuò)大的楔形橫截面,其中,折起的柔性帶的上邊緣包括徑向向內(nèi)突出最多的突出部(11)。期望的是,在柔性帶的折起狀態(tài)下,不太易于伸展部分的上部內(nèi)邊緣限定柔性帶的最小直徑,因而,在使用時(shí),該上部內(nèi)邊緣在卡環(huán)下方抵靠瓶子頸部。特別是,不太易于伸展部分具有徑向向內(nèi)突出的突出部,這些突出部限定折起的柔性帶的最小內(nèi)直徑。徑向向內(nèi)突出的突出部設(shè)置在柔性帶的上自由端部處。此外,橫截面為三角形或鼻狀的突出部是較佳的,突出部形成不太易于伸展部分的上端部,并在柔性帶的自由端部處具有它們的最大徑向范圍。然后,突出部的頂面形成與卡環(huán)的底面配合的表面的一部分。但應(yīng)理解到突出部還可以呈基本上任何其它橫截面形狀,例如矩形,或能設(shè)有更復(fù)雜的、多邊形或倒圓的輪廓。更易于伸展部分由壁橫截面較小的部分、特別是由在折起狀態(tài)下沿徑向測定的壁厚比其它不太易于伸展部分小的部分構(gòu)成。具有較大壁橫截面的部分或不太易于伸展部分具有向上擴(kuò)大的橫截面,其中,折起的柔性帶的上邊緣包括徑向向內(nèi)突出最多的突出部。此夕卜,在此提及的橫截面總是由通過螺紋蓋的軸線和從該軸線引出的半徑而延伸的截面所限定。因此,突出部不可避免地引起柔性帶橫截面尺寸的有效增大,這又有助于這些部分的不太易于伸展性。在此,已證實(shí)期望的是在柔性帶的周緣上分布地設(shè)有5到15個(gè)之間的更易于伸展部分,更易于伸展部分與對應(yīng)插設(shè)的不太易于伸展部分交替。柔性帶具有在其周界上分布的多個(gè)更易于伸展部分和位于這些更易于伸展部分之間的不太易于伸展部分,這些不太易于伸展部分在折起狀態(tài)下還具有徑向向內(nèi)突出的突出部,這樣的柔性帶的優(yōu)點(diǎn)在于這種柔性帶更好地適于補(bǔ)償相對較大的公差偏差。特別是,這種柔性帶從ー開始就可設(shè)計(jì)成井生產(chǎn)成它的內(nèi)直徑的理論尺寸較小,其中,柔性帶的內(nèi)直徑是柔性帶的自由內(nèi)直徑,該自由內(nèi)直徑在柔性帶的向上折起狀態(tài)下呈現(xiàn)。在此情況下,該內(nèi)直徑由不太易于伸展部分的對應(yīng)向內(nèi)突出的突出部限定。如果這些突出部限定相對較小的半徑,則柔性帶由從鉸接部經(jīng)從該鉸接部延伸的壁部的中心的連接件所限定的實(shí)際壁仍總是相對較陡,并處于非常小的鋭角,或幾乎與防擅動帶的外壁或關(guān)閉件的軸線平行。在此,更易于伸展部分規(guī)定,盡管柔性帶的內(nèi)直徑相對較小,但柔性帶可以不被撕開地在外直徑大得多的卡環(huán)上運(yùn)動。徑向向內(nèi)突出最多的突出部在此呈如下構(gòu)造,即它們是相對容易變形的,并由此附加地便于將柔性帶推到卡環(huán)上。在一實(shí)施例中,在將螺紋蓋裝到具有理論尺寸的容器關(guān)閉件上之后,柔性帶在折起狀態(tài)下徑向向外的壁以相對較小的錐角限定大致錐形的周向延伸壁部,該錐角對應(yīng)于柔性帶的壁與軸向之間的角度。柔性帶在折起狀態(tài)下徑向向外設(shè)置的壁除了錐形周向延伸的基本形狀之外在柔性帶的上端部處還可具有徑向向外略加厚的凸緣或邊沿。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,防擅動帶在其內(nèi)表面上匹配地具有用于接納該珠緣的對應(yīng)周向延伸的凹部。當(dāng)邊沿被完全壓入凹部吋,柔性帶的壁幾乎平行于防擅動帶的外部或平行于軸向延伸。特別是當(dāng)柔性帶越過卡環(huán)而運(yùn)動并在此情況下最大化地?cái)U(kuò)大時(shí),柔性帶呈該位置。由于在較佳實(shí)施例中,柔性帶的外壁在折起狀態(tài)下限定錐形壁或具有作為封殼的錐形壁,柔性帶和關(guān)閉件的軸線之間的銳角期望地由朝向該軸線測定的錐角來限定。為了傳遞基本上沿柔性帶從自由端指向鉸接部的力,當(dāng)柔性帶的頂面與卡環(huán)的底面配合時(shí),重點(diǎn)考慮的實(shí)質(zhì)上是柔性帶的外壁部的較陡定向,以避免垂直地指向柔性帶的壁的撓曲力,并將主要作為軸向牽張カ的該カ傳遞到外部防擅動帶部。柔性帶的錐形外壁和螺紋蓋的軸線之間的小角度在防擅動帶的可操作性方面是尤其良好的度量和指示。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,具有徑向向內(nèi)突出的突出部的厚壁部沿周向分別占去可伸展或薄壁部的對應(yīng)周向部的兩到十倍之間。在額定直徑為65毫米的關(guān)閉件的特定變型中,總共有九個(gè)與不太易于伸展部分交替的更易于伸展部分,其中,更易于伸展部分分別占去分別被不太易于伸展部分占去的那些周向部的五分之一。不太易于伸展部分可通過以下方式來進(jìn)ー步構(gòu)造,S卩,例如不太易于伸展周向部的上邊緣沿周向設(shè)置的對應(yīng)端部分別具有鼻狀突出部,這些鼻狀突出部比設(shè)置在兩者之間的區(qū)域還要略更突出的和進(jìn)ー步徑向向內(nèi)突出。這些端部又可構(gòu)成對應(yīng)周向部的約十分之一到四分之一。如已述,大致鼻狀突出部呈大致三角形的基本形狀,并設(shè)置在加厚壁部的已為楔形的壁橫截面的內(nèi)側(cè)處。如果這些部分的楔形輪廓與薄壁的更易于伸展部分的輪廓相比已被理解為根據(jù)權(quán)利要求1的意義下的突出部,在較佳實(shí)施例中,不太易于伸展部分的橫截面輪廓還能描述為三角形突出部具有向內(nèi)、即向三角形輪廓彎折的斜邊的效果。由此,徑向向內(nèi)突出的突出部的上端部獲得角度略更小的橫截面,即,柔性帶的頂面(包括鼻狀突出部的頂面)與鼻狀突出部的內(nèi)表面之間的角度比沒有對應(yīng)地向內(nèi)彎折的斜邊的情況略小。較佳地,本發(fā)明意在用于螺紋蓋,這些螺紋蓋的額定直徑為至少35毫米,其中,如果螺紋蓋的額定直徑更大,即特別是至少50毫米,則更有利。本發(fā)明還涉及容器和能擰到容器頸部上的螺紋蓋的組合,該組合具有容器頸部和卡環(huán),該卡環(huán)形成于容器頸部上,并圍繞該容器頸部,并像凸緣那樣向外突出。關(guān)于該組合,本發(fā)明的目的通過使螺紋蓋具有權(quán)利要求1到11中的至少ー項(xiàng)的特征來實(shí)現(xiàn)。在此,由準(zhǔn)備好使用而折起的柔性帶的不太易于伸展部分所限定的柔性帶內(nèi)直徑應(yīng)特別地小于位于卡環(huán)正下方的瓶子頸部的外直徑,這意味著在裝上關(guān)閉件之后,柔性帶通過位于卡環(huán)下方的瓶子頸部保持?jǐn)U大,并在受應(yīng)カ的狀態(tài)下抵靠瓶子頸部。此外,在這種組合的較佳變型中,規(guī)定了瓶子頸部的外直徑在卡環(huán)下方且隨著離開卡環(huán)的距離增大而變窄。該基本上向下變窄的錐形使得脫開的防擅動帶由于柔性帶抵靠錐形表面的應(yīng)カ而沿瓶子頸部向下運(yùn)動,并且它不能向上移位,以例如從操作意圖看模仿仍與螺紋蓋固定連接的防擅動帶。本發(fā)明的其它特征、優(yōu)點(diǎn)和可能的用途可從下文對較佳實(shí)施例的描述和相關(guān)附圖中顯現(xiàn)出來,附圖中:

圖1示出剖過根據(jù)本發(fā)明的關(guān)閉件的軸向剖視圖,該關(guān)閉件具有準(zhǔn)備好使用而翻折的柔性帯,圖2示出對應(yīng)于圖1中所示的圓A的圖1的放大圖,圖3示出圖1中的B部分的放大圖,圖4示出螺旋關(guān)閉件的下部的立體內(nèi)部圖,該螺旋關(guān)閉件具有準(zhǔn)備好使用而翻折的柔性帯,圖5示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的、以部分剖視圖示出的、準(zhǔn)備好使用而翻折的柔性帶的一部分的另ー放大圖,圖6示出具有剖過更易于伸展部分的剖面線的、柔性帶部的另一局部剖視立體圖,圖7示出柔性帶的又一放大剖視圖,以及
圖8到10示出又一實(shí)施例的各種視圖。圖1示出總地由標(biāo)記10標(biāo)示的螺旋關(guān)閉件,該螺旋關(guān)閉件包括螺紋蓋I和防擅動帶5。螺紋蓋I又包括圓盤狀的大致平坦的頂板2和近似圓柱形的蓋周向壁部(Kappenmantel) 3,該蓋周向壁部具有內(nèi)螺紋4,該內(nèi)螺紋適于擰到容器頸部上的對應(yīng)大小的外螺紋上。還可以看到突出的邊緣,該邊緣從頂板向上延伸,但這對于本發(fā)明來說并不重要。在下方區(qū)域內(nèi),蓋周向壁部還具有圓柱形擴(kuò)大部3’,該擴(kuò)大部借助易撕開連接件(未示出)連結(jié)于防擅動帶5的外部12。如圖2和3中那樣更清楚地示出的圖1的擴(kuò)大部示出有防擅動帶5,該防擅動帶與螺紋蓋和周向壁部3分開,并包括大致圓柱形的外防擅動帶部12和柔性帶6,外防擅動帶部形成為周向壁部3的擴(kuò)大部3’的延長部,而外防擅動帶部和柔性帶借助鉸接區(qū)域13連接在一起。生產(chǎn)出帶有柔性帶6的關(guān)閉件,該柔性帶在制造時(shí)和之后近似地作為外防擅動帶部12的延長部而折起,或者略向內(nèi)呈錐形傾斜的構(gòu)造。為了使用,柔性帶6圍繞鉸接區(qū)域13向內(nèi)并向上折起。在施加于容器頸部之后,折起的柔性帶的頂面或上表面15與對應(yīng)卡環(huán)(Sicherungsring)的底面相對地設(shè)置,該卡環(huán)設(shè)置為容器頸部外的凸緣狀擴(kuò)大部。如所示,柔性帶6在下部區(qū)域內(nèi)和壁厚較大的區(qū)域9內(nèi)具有較窄楔形橫截面。應(yīng)理解到該橫截面不一定是較窄的楔形,而是還可在鉸接區(qū)域正上方不變,而壁厚在長度上是均勻的。長度方向或縱向可定義為從鉸接區(qū)域13到自由端部相對于上邊緣面15的最短連接。圖2特別示出柔性帶6在更易于伸展部分8內(nèi)的橫截面,該更易于伸展部分從鉸接區(qū)域起在長度明顯增大的情況下具有幾乎不變的較小厚度,由此清楚地限定柔性帶6的“縱向”。錐形外壁16—方面沿周向延伸,另ー方面沿上面定義的縱向延伸??捎蓤D1看到,折起的柔性帶6包括不同的部分8和9,其中,部分8壁厚較小(參見圖2和3或圖5和6中剖視圖),因而,部分8單單由于橫截面的幾何形狀就比其橫截面可例如在圖3 (或圖5)中看到的其它部分9更易于伸展??稍趫D4中特別清楚地看出部分8和9并加以區(qū)別,其中,將看到在此所示的實(shí)施例中(也在圖1到3中示出),部分9還具有內(nèi)部結(jié)構(gòu),即通過沿周向形成部分9端部的部分或部段具有略更明顯的、徑向向內(nèi)突出的三角形橫截面突出部lla、llb。在圖5和6的實(shí)施例中未設(shè)有這些分開的突出部11a、lib。防擅動帶5借助易撕開元件或借助周向延伸的連續(xù)弱化位置來在7處連結(jié)于蓋的周向壁部3的下擴(kuò)大邊緣3’。當(dāng)螺紋蓋I通過擰下而從容器頸部釋放吋,整個(gè)螺紋蓋I連同防擅動帶一起沿軸向向上運(yùn)動,而頂面15抵靠卡環(huán)(未示出)的底面。在此情況下,柔性帶呈大致可從圖2和3 (或圖5和6)清楚看到的位置和相對于關(guān)閉件軸線或相對于由外圓柱形防擅動帶部12限定的方向的傾斜。鼻狀突出部11或11a、Ilb在此情況下抵靠于瓶子頸部(未示出)位于卡環(huán)下方的外表面,并將柔性帶6保持在所示的相對豎直的位置,在該位置,柔性帶6的壁16或縱向以相對于外防擅動帶部12的圓柱形壁成相對較小的鋭角a而延伸。在該位置,從上方幾乎垂直地作用于表面15的、柔性帶6和卡環(huán)之間的軸向壓カ基本上沿柔性帶6的縱向傳遞,并通過柔性帶的壁傳遞到鉸接區(qū)域13,并從鉸接區(qū)域傳遞到外防擅動帶部12,因而,對應(yīng)的牽拉力作用于易撕開元件7,這些易撕開元件在通過進(jìn)ー步擰開螺紋蓋I而增大力時(shí)被最終撕開。在此,在擰開過程中,防擅動帶5和蓋的周向壁部3之間的所有易撕開元件或弱化線應(yīng)沿防擅動帶5的整個(gè)周緣撕下,因而,防擅動帶5與螺紋蓋I或蓋周向壁部3完全分離,并保持掛在卡環(huán)下方的容器頸部上。如果容器頸部的外表面在卡環(huán)下方向下漸縮,則柔性帶6內(nèi)的使柔性帶抵靠瓶子頸部外側(cè)的應(yīng)力會使柔性帶在容器頸部的錐形部處向下滑動,因而,在防擅動帶5和可能又被再次擰上的關(guān)閉件蓋之間留有明顯可見的間距,并表示該關(guān)閉件已被打開過至少ー次。以此方式,處于完好狀態(tài)、即固定地連結(jié)于螺紋蓋3的狀態(tài)的防擅動帶執(zhí)行它作為確保容器內(nèi)含物完好的功能。圖7再次放大地示出柔性帶的橫截面。然而,在此須強(qiáng)調(diào)的是相對尺寸、特別是在此剖視圖中可看到的壁厚不一定等于實(shí)際尺寸,即便它們可以近似于實(shí)際比例關(guān)系。具有較小壁厚的更易于伸展部分8具有如由左側(cè)外壁16和垂直虛線17示出的橫截面,其中該壁厚又朝向鉸接區(qū)域13略向下漸縮。在此剖視圖中,柔性帶的縱向基本上是垂向或壁16,該壁從鉸接區(qū)域13向上朝向柔性帶6的由端面15限定的自由端部延伸。除了可以在內(nèi)壁18和外壁17之間看到并由此在任何情況下已在柔性帶6的上端部處形成徑向突出部或徑向向內(nèi)突出的尖頂(Spitze)類型的楔形橫截面外,壁厚較大的部分9還具有鼻狀的或橫截面為三角形的附加突出部11。楔形橫截面和附加突出部11使部分9比部分8更易于伸展。替代地,還可以將圖7中的陰影線較密區(qū)域和交叉陰影線區(qū)域描述為大致三角形的突出部,但該突出部并不是精確的三角形,而是具有向內(nèi)彎折的斜邊。由此,前端角、即柔性帶的頂面15和突出部11的對應(yīng)于具有相對較大的錐形角的錐形表面的下表面或內(nèi)表面19之間的角度變得略更小和更尖銳,這將鼻狀突出部11的尖端轉(zhuǎn)化成尖唇部,該尖唇部在徑向向外作用的壓カ下相對更容易地向內(nèi)和向上變形(諸如在施加時(shí)和在卡環(huán)上運(yùn)動時(shí))。應(yīng)理解到,代替彎折的橫截面構(gòu)造,右側(cè)面或內(nèi)表面18、19還可以弧形彎曲地向下延伸,由此實(shí)現(xiàn)基本上相同的效果。那些鼻狀突出部11抵靠位于卡環(huán)下方的容器頸部的外表面,并借助它們的柔性以及它們相對于限定縱向的壁部的突出關(guān)系,它們可以比傳統(tǒng)的柔性帶更好地補(bǔ)償容器頸部的較大公差偏差,這是因?yàn)榭梢源朔绞缴a(chǎn)自由內(nèi)直徑的理論尺寸較小的柔性帶,并且能在卡環(huán)上推動柔性帯,并且柔性帶抵靠容器頸部。從圖2和3以及還從圖5、6和7中看出,外防擅動帶部12的壁厚并不恒定,而是在上方區(qū)域內(nèi)呈略漸縮的構(gòu)造,以由此方式形成凹部21,邊沿14、即柔性帶6的向外突出的加厚部可接納于該凹部內(nèi),該邊沿用于使柔性帶特別是在以下情況下沿徑向充分?jǐn)U張,即,在該情況下,在施加關(guān)閉件時(shí)柔性帶必須在卡環(huán)上運(yùn)動時(shí),其中,柔性的鼻狀突出部11至少在它們?nèi)缜八龅爻氏鄳?yīng)的銳角構(gòu)造時(shí)由于它們相應(yīng)地更易于變形而使柔性帶能在施加時(shí)完好地經(jīng)過卡環(huán)。應(yīng)理解到,更易于伸展部分8還有助于對應(yīng)柔性帶6的徑向擴(kuò)大,這允許柔性帶完好地經(jīng)過卡環(huán)。圖8到10示出本發(fā)明的另ー實(shí)施例,該實(shí)施例與已述的實(shí)施例的所有實(shí)質(zhì)細(xì)節(jié)相同,除了在此以裝到瓶子頸部20上的截面來示出。瓶子頸部20具有外螺紋21,蓋10借助其內(nèi)螺紋4擰到外螺紋21上。瓶子頸部在螺紋下方具有卡環(huán)22,該卡環(huán)的外直徑又比螺紋21的外直徑大,而該卡環(huán)的底面如特別是可由圖9和10中放大比例的部分看出地基本上平坦地并垂直于瓶子頸部20和螺紋蓋10的共同軸線延伸。在圖8的左半部分中,防擅動帶5示出為又借助于完好的元件7連接到蓋周向壁部的下部3’,其中,柔性帶6完全位于卡環(huán)22下方,因而,當(dāng)關(guān)閉件由于擰開而向上運(yùn)動吋,柔性帶的平頂面17能與卡環(huán)的平底面24接觸。與圖9中所示不同,柔性帶6向內(nèi)突出的突出部明顯不與瓶子頸部20的錐形壁部23交疊。僅當(dāng)螺紋蓋10的截面相對于通過瓶子頸部的截面略向后移位時(shí)才在附圖中出現(xiàn)明顯的交疊。圖9和10分別示出取自圖8中的左下和右下邊緣區(qū)域的各放大部分。在圖8中的右側(cè)以及對應(yīng)地也在圖10中,防擅動帶5示出為與周向壁部3的下部3’分離,即,易于撕開連接元件7被中斷或折斷。由于柔性帶在徑向應(yīng)力下抵靠瓶子頸部的錐形壁部23外側(cè),防擅動帶5完全向下滑,直至它的下邊緣抵靠于瓶子頸部20的擴(kuò)大部上,如圖10中清楚可見的那樣。柔性帶的其它細(xì)節(jié)、特別是關(guān)于交替的易于伸展和不太易于伸展部分方面的細(xì)節(jié)與上面已述的實(shí)施例相同,其中,僅徑向向內(nèi)突出的鼻狀突出部的形狀由于內(nèi)邊緣倒圓而與上述實(shí)施例略有不同。為了初始公開的目的,應(yīng)當(dāng)指出,如本領(lǐng)域的技術(shù)人員可從本說明書、附圖和權(quán)利要求書可以看出的,所有特征,都可分別組合和以與本文迄今為止所掲示的其它特征或特征組的任何組合相組合,即使它們僅以與某些其它特征關(guān)聯(lián)的專用術(shù)語來描述,只要未明確地排除或技術(shù)方面沒有使這種組合不可能或無意義即可。僅為了說明書的簡要和可讀性的目的而在這里取消對各特征彼此獨(dú)立性的強(qiáng)調(diào)和對特征的所有可設(shè)想組合的全面的清楚的表示。
權(quán)利要求
1.一種螺旋關(guān)閉件(10),所述螺旋關(guān)閉件包括螺紋蓋(I)和防擅動帶(5),其中,所述螺紋蓋(I)具有帶有圓柱形蓋周向壁部(3)的頂板(2),所述蓋周向壁部設(shè)有內(nèi)螺紋(4),且所述防擅動帶(5)具有柔性帶(6),并借助一個(gè)或多個(gè)易撕開元件(7)連接到所述蓋周向壁部(3)的下邊緣,其中,所述柔性帶(6)呈連續(xù)周向延伸柔性帶的形式,所述柔性帶在其周緣上分布有多個(gè)更易于伸展部分(8)和在所述更易于伸展部分(8)之間的、相對不太易于伸展部分(9),且更易于伸展部分(8)的橫截面比不太易于伸展部分(9)的橫截面小,特別是在折起的狀況下沿徑向測得的壁厚較小,其特征在于,壁橫截面較大的部分具有向上擴(kuò)大的楔形橫截面,折起的柔性帶的上邊緣包括徑向向內(nèi)突出最多的突出部(11)。
2.按權(quán)利要求1所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,在所述柔性帶(6)的折起狀況下,不太易于伸展部分(9)的上部內(nèi)邊緣限定所述柔性帶的最小內(nèi)直徑。
3.按權(quán)利要求1或2所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在干,不太易于伸展部分具有徑向向內(nèi)突出的突出部(11),所述突出部限定折起的柔性帶(6)的最小內(nèi)直徑,并較佳地設(shè)置在所述部分的上邊緣處。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一 項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,在所述柔性帶的周緣上分布地設(shè)有5到15個(gè)之間的更易于伸展部分(8),所述更易于伸展部分與對應(yīng)插設(shè)的不太易于伸展部分(9)交替。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,所述柔性帶(6)在折起狀況下徑向向外的壁限定出近似錐形周向延伸的壁部(16)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,所述柔性帶的在折起狀況下徑向向外的壁(16)除了它錐形周向延伸的基本形狀之外在所述柔性帶的上端部處還具有徑向向外略加厚的邊沿(14)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在干,沿周向測量而具有向內(nèi)突出的突出部(11)的厚壁部(9 )分別占去可伸展薄壁部(8 )中的一個(gè)的周向部的三倍到十倍之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在干,壁橫截面較大的周向部(9)在它們沿周向的對應(yīng)端部處具有上端部,所述上端部具有對應(yīng)鼻狀突出部(11a,11b),所述鼻狀突出部比設(shè)置在它們之間的區(qū)域相應(yīng)地又略更明顯并進(jìn)ー步徑向向內(nèi)突出。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,壁橫截面較大的不太易于伸展壁部(9)與壁橫截面較小的更易于伸展部分(8)的不同僅在于附加的徑向向內(nèi)突出的鼻狀突出部,所述鼻狀突出部在折起的柔性帶的上方區(qū)域內(nèi)的橫截面為大致三角形,并例如由不太易于伸展壁部(9)的楔形橫截面構(gòu)成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,所述鼻狀突出部與它們的基本三角形形狀偏離地具有向內(nèi)彎折的斜邊。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺旋關(guān)閉件,其特征在于,所述螺紋蓋的額定直徑為至少30毫米、較佳為至少50毫米。
12.一種包括瓶子和能擰到瓶子頸部上的螺紋蓋的組合,所述組合具有瓶子頸部和卡環(huán),所述卡環(huán)形成于所述瓶子頸部上并圍繞所述瓶子頸部并像凸緣那樣向外突出,其特征在于,所述螺紋蓋具有權(quán)利要求1到11中至少ー項(xiàng)的特征。
13.按權(quán)利要求12所述的組合,其特征在于,所述柔性帶的內(nèi)直徑小于位于所述卡環(huán)正下方的所述瓶子頸部的外直徑,所述內(nèi)直徑由準(zhǔn)備好使用而折起的所述柔性帶的加厚壁部限定。
14.按權(quán)利要求13所述的組合,其特征在于,所述瓶子頸部的外直徑在所述卡環(huán)下方隨著離所述卡環(huán)的距離增大而 減小。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋關(guān)閉件(10),該螺旋關(guān)閉件由螺紋蓋(1)和防擅動帶(5)構(gòu)成,其中,螺紋蓋(1)具有帶圓柱形側(cè)向蓋表面(3)的頂板(2),該側(cè)向蓋表面設(shè)有內(nèi)螺紋(4),且防擅動帶(5)具有柔性帶(6)并經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)易撕開元件(7)連接到側(cè)向蓋表面(3)的下周緣(從權(quán)利要求1開始到特征部分)。為了形成一種具有柔性帶的螺旋關(guān)閉件,該螺旋關(guān)閉件即便在關(guān)閉件和容器頸部之間公差偏差相對較大的情況下仍確保防擅動帶能可靠地撕下并由此提供加強(qiáng)的功能可靠性,根據(jù)本發(fā)明提出將柔性帶(6)設(shè)計(jì)為連續(xù)環(huán)形柔性帶,在其周緣上分布有相對來說多個(gè)更易于伸展部分(8)以及在這些部分之間、相對來說不太易于伸展部分(9)。
文檔編號B65D41/34GK103097253SQ201180038576
公開日2013年5月8日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者G·科老特科拉莫 申請人:伯里凱普有限兩合公司
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