專利名稱：具有可變離合器機構(gòu)的修正膠帶分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及離合器機構(gòu)，且更具體地說涉及具有離合器機構(gòu)的修正膠帶分配器。
背景技術(shù)：
修正膠帶分配器可用以覆蓋基板(諸如一張紙)上造成的錯誤，包括書寫錯誤或打字錯誤。在普通實例中，修正膠帶分配器包括外殼，供應(yīng)卷軸和收緊卷軸布置在所述外殼內(nèi)。運載帶具有卷繞所述供應(yīng)卷軸的第一端部和卷繞收緊卷軸的第二端部。運載帶的一側(cè)上涂有修正涂層，所述涂層用來覆蓋基板上的錯誤。存在一些已知的修正膠帶分配器，其具有繞著共同軸旋轉(zhuǎn)的供應(yīng)卷軸和收緊卷軸，所述供應(yīng)卷軸與所述軸耦合以通過離合器機構(gòu)驅(qū)動所述收緊卷軸。具有含前緣的平臺的涂膠器尖端附接到外殼，且所述前緣在所述外殼外部。所述涂膠器尖端有助于將修正涂層從運載帶轉(zhuǎn)移到紙張。外殼可以在使用期間固持在消費者手中。在從供應(yīng)卷軸傳送到收緊卷軸時，運載帶指向涂膠器尖端、跨過平臺、圍繞前緣并且回到收緊卷軸。所述涂膠器尖端的前緣在帶中產(chǎn)生銳彎以有助于從所述帶釋放修正涂層。所述前緣抵著紙張或其它基板的表面按壓運載帶以便將修正涂層從運載帶轉(zhuǎn)移到紙張上，從而覆蓋紙張上造成的錯誤并且利于修正所述錯誤。當前緣移動跨過紙張時，具有新修正涂層的運載帶從供應(yīng)卷軸被拉動，同時收緊卷軸被驅(qū)動以卷繞已經(jīng)穿過前緣并且因此修正涂層已移除的運載帶。因此，一條直線連續(xù)的修正涂層鋪在紙張表面上直到涂膠器尖端的向前移動停止且所述尖端從紙張?zhí)痣x開。利用這種修正膠帶分配器，熟知將修正膠帶涂覆到基板所需的拉力在產(chǎn)品壽命期間穩(wěn)定增加而拉動修正膠帶離開供應(yīng)卷軸所需的扭矩保持基本恒定。扭矩等于拉力乘以存儲在供應(yīng)卷軸上的修正膠帶的半徑。直觀的是供應(yīng)卷軸的半徑隨著供應(yīng)的修正膠帶的減少而減小。因此，為了維持恒定的扭矩，涂覆到修正膠帶的拉力必須增加來彌補膠帶半徑的減小。

發(fā)明內(nèi)容
公開的可變離合器機構(gòu)有利地便于在膠帶轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的壽命期間供應(yīng)卷軸和收緊卷軸的旋轉(zhuǎn)速度的匹配，從而為消費者提供更舒適的施加膠帶的機構(gòu)。更具體地說，可變離合器機構(gòu)自動調(diào)整收緊卷軸相對于供應(yīng)卷軸旋轉(zhuǎn)的速率來確保膠帶從供應(yīng)卷軸被平滑地轉(zhuǎn)移使得運載帶由收緊卷軸收集而不會在修正膠帶和/或運載帶中產(chǎn)生過多或過少張力，從而避免了操作不一致性，諸如撕裂和/或繞環(huán)。本公開內(nèi)容的一個方面涉及一種離合器機構(gòu)，其包括第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤、壓力輪和摩擦元件。所述第一旋轉(zhuǎn)盤界定至少一個突出部。所述第二旋轉(zhuǎn)盤與所述第一旋轉(zhuǎn)盤同軸布置。所述壓力輪與所述第一旋轉(zhuǎn)盤和所述第二旋轉(zhuǎn)盤同軸布置并且布置在所述第一旋轉(zhuǎn)盤和所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間。所述壓力輪由所述第一旋轉(zhuǎn)盤所運載的所述至少一個突出部可操作地接合。所述至少一個突出部可相對于所述壓力輪而至少在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動。所述摩擦元件布置在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間，使得當所述至少一個突出部處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述至少一個突出部處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間產(chǎn)生第二摩擦力。本公開內(nèi)容的另一方面涉及一種修正膠帶分配器，其包括外殼、由所述外殼運載的涂膠器頭部、供應(yīng)卷軸、收緊卷軸、壓力輪和摩擦元件。所述供應(yīng)卷軸支撐在所述外殼內(nèi)并且被調(diào)適以運載布置在運載帶上的供應(yīng)的修正膠帶來由所述涂膠器頭部涂覆到基板。此夕卜，所述供應(yīng)卷軸界定至少一個突出部。所述收緊卷軸支撐在所述外殼內(nèi)并且與所述供應(yīng)卷軸同軸布置以用于在所述修正膠帶已由所述涂膠器頭部涂覆到所述基板之后收集所述運載帶。所述壓力輪與所述供應(yīng)卷軸和所述收緊卷軸同軸布置且布置在所述供應(yīng)卷軸和所述收緊卷軸同軸之間，并且所述壓力輪由所述供應(yīng)卷軸的至少一個突出部可操作地接合。所述至少一個突出部可相對于所述壓力輪在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動。所述摩擦元件布置在所述壓力輪與所述收緊卷軸之間，使得當所述至少一個突出部處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述至少一個突出部處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第二摩擦力。本公開內(nèi)容的另一方面涉及一種修正膠帶分配器，其包括外殼、供應(yīng)卷軸、收緊卷軸、運載帶、壓力輪和O形環(huán)。所述外殼運載涂膠器頭部和軸。所述供應(yīng)卷軸旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸上并且界定凸塊。所述收緊卷軸旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸上并且鄰近所述供應(yīng)卷軸。所述運載帶運載供應(yīng)的修正膠帶并且從所述供應(yīng)卷軸延伸、圍繞所述涂膠器頭部并且延伸到所述收緊卷軸。所述壓力輪布置在所述軸上并且在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間并且界定由所述供應(yīng)卷軸的凸塊可操作地接合的凸輪表面。所述供應(yīng)卷軸可相對于所述壓力輪移動使得所述凸塊可相對于所述凸輪表面至少在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動。所述壓力輪可相對于所述供應(yīng)卷軸在當所述凸塊處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時的第一軸向位置與當所述凸塊處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時的第二軸向位置之間移動。所述O形環(huán)布置在所述壓力輪與所述收緊卷軸之間，使得當所述凸塊處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置且所述壓力輪處于所述第一軸向位置時，所述O形環(huán)采取第一壓縮狀態(tài)并且在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述凸塊處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置且所述壓力輪處于所述第二軸向位置時，所述O形環(huán)采取第二壓縮狀態(tài)以在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第二摩擦力。


圖1是包括可變離合器機構(gòu)且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的修正膠帶分配器的側(cè)視局部截面圖；圖2是圖1的修正膠帶分配器的俯視局部截面圖；圖3A至圖3C是并入修正膠帶分配器且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的一個實施方案的局部截面?zhèn)纫晥D4是并入修正膠帶分配器且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的替代實施方案的局部截面?zhèn)纫晥D；圖5是并入修正膠帶分配器且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的另一替代實施方案的局部截面?zhèn)纫晥D；圖6是并入修正膠帶分配器且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的又一替代實施方案的局部截面?zhèn)纫晥D；圖7是并入修正膠帶分配器且根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的又另一替代實施方案的局部截面?zhèn)纫晥D；和圖8是可被并入根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)的壓力輪的凸輪驅(qū)動表面的一個實施方案的不意圖。
具體實施例方式本公開內(nèi)容涉及一種可變離合器機構(gòu)和一種修正膠帶分配器，其包括可變離合器機構(gòu)以有助于確保修正膠帶的一致施加。本文描述的可變離合器機構(gòu)不限于用在修正膠帶分配器中，而是可預(yù)測地用在能夠受益于其功能方面的任何其它裝置，舉例而言，包括(但不限于)其它轉(zhuǎn)移膠帶機構(gòu)，諸如用于轉(zhuǎn)移熒光“突顯標記”式膠帶或雙面膠帶的機構(gòu)。所公開的可變離合器機構(gòu)有利地減少在產(chǎn)品的壽命期間施加修正膠帶所需的拉力差，且優(yōu)選地利于在產(chǎn)品的壽命期間使用基本相同的拉力來將修正(或其它)膠帶涂覆到基板，從而使裝置更易于使用且在產(chǎn)品的壽命期間更一致。此外，所述可變的離合器機構(gòu)自動地調(diào)整收緊卷軸相對于供應(yīng)卷軸旋轉(zhuǎn)的速率來確保膠帶從供應(yīng)卷軸被平滑地轉(zhuǎn)移使得運載帶由收緊卷軸收集而不會在修正膠帶和/或運載帶中產(chǎn)生過多或過少張力，從而避免了操作不一致性，諸如撕裂和/或繞環(huán)。圖1和圖2描繪根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造且包括可變離合器機構(gòu)100 (圖2中示意性地表示)的修正膠帶分配器10的一個實施方案。一般來說，修正膠帶分配器10包括外殼12、供應(yīng)卷軸14、收緊卷軸16、涂膠器頭部18、供應(yīng)的修正膠帶20和軸22。外殼12通常是傳統(tǒng)的，因為其可包括一對外殼殼體,舉例而言,所述殼體卡扣或否則連接在一起以界定容納分配器10的內(nèi)部工作的空腔。修正膠帶分配器10的本實施方案的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16通常包括盤或盤形部件，所述部件同軸布置在軸22上用于旋轉(zhuǎn)移位。涂膠器頭部18可類似于固定到外殼12且包括施加邊緣24的任何傳統(tǒng)的涂膠器頭部。修正膠帶20包括運載帶20a的長度和接合到運載帶20a的修正膠帶20b的長度。運載膠帶20從供應(yīng)卷軸14延伸，圍繞涂膠器頭部18的施加邊緣24，并且延伸到收緊卷軸16。在操作期間，使用者抵著基板(舉例而言，諸如一張紙)按壓涂膠器頭部18的施加邊緣24并且在與涂膠器頭部18的初始位置基本相反的方向上移動修正膠帶分配器10。由運載帶20a運載的修正膠帶20b闡明是粘附到所述基板。因此，修正膠帶分配器10的前述移動施加或轉(zhuǎn)化為拉力F，所述拉力從供應(yīng)卷軸14拉動修正膠帶20。這個移動造成修正膠帶20b從所述外殼被分配并且最終用于施加所述修正膠帶使得其與運載帶20a分離并且粘附到所述基板。接著，用完的運載帶20a被收集在收緊卷軸16上。如上所討論,拉動修正膠帶20a離開供應(yīng)卷軸14所需的拉力F在產(chǎn)品壽命期間穩(wěn)定增加。拉力F增加是因為拉動修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14所需的扭矩保持基本恒定且供應(yīng)卷軸14上的修正膠帶20的半徑R減小。保持基本恒定的扭矩使得修正膠帶20可以一致的方式被拉出供應(yīng)卷軸14。因此,當供應(yīng)卷軸14上的修正膠帶20的供應(yīng)開始減少時，傳統(tǒng)修正膠帶分配器的使用者必須施加更大的拉力F到修正膠帶20。但是，本公開實施方案的修正膠帶分配器10包括可變離合器機構(gòu)100來減輕這個問題并且確保使用者可以施加基本恒定的拉力F來以一致的方式將修正膠帶20b涂覆到基板。圖3A至圖3C描繪根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的可變離合器機構(gòu)100的一個實施方案，且其可作為組件包括在上文參考圖1和圖2描述的另外的傳統(tǒng)修正膠帶分配器10中?？勺冸x合器機構(gòu)100包括前述修正膠帶分配器10的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16、壓力輪102和摩擦元件104。如上圖示和提及，供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16同軸布置在修正膠帶分配器10的軸22上用于旋轉(zhuǎn)移位，并且通常包括盤或盤形部件。供應(yīng)卷軸14存儲供應(yīng)的修正膠帶20，且收緊卷軸16存儲用完的供應(yīng)運載帶20a。在可變離合器機構(gòu)100的公開實施方案中，供應(yīng)卷軸14包括內(nèi)表面106、外表面108、孔110、圓柱形凹部112和至少一個突出部114。收緊卷軸16包括內(nèi)表面116、外表面118、套管120和環(huán)形凹部123。在本實施方案中，供應(yīng)卷軸14上的至少一個突出部114包括第一和第二半球形凸塊115a、115b，其布置在圓柱形凹部112內(nèi)但通常是提供可以使用的接觸表面的任何幾何形狀。如將描述，第一和第二半球形凸塊115a、115b布置為彼此成大約一百八十度(180° )以利于離合器機構(gòu)100的操作。由于在圖3A和圖3C中供應(yīng)卷軸14的定向，所以第二凸塊115b僅在圖3B中可見。在替代實施方案中，供應(yīng)卷軸14可包括多于或少于兩個凸塊115a、115b且凸塊115a、115b可被定形為不同于如上所述的半球形的形狀。第一和第二半球形凸塊115a、115b也可能有其它相對角位。舉例而言，半球形凸塊可以布置為彼此成大約一百二十度(120° )、九十度(90° )、六十度(60° )或四十五度(45° )。收緊卷軸16的套管120通?？砂ㄑ由爝h離收緊卷軸16的內(nèi)表面116的兩個或更多個同心的部分圓柱形部件以利于和維持機構(gòu)100的組裝。更具體地說，套管120界定可旋轉(zhuǎn)地布置在軸22上并且延伸通過供應(yīng)卷軸14中的孔110的鉆孔124。套管120還包括插銷126，所述插銷可包括從套管120向外徑向延伸并且接合供應(yīng)卷軸14的外表面108的一個或多個通常為齒狀的部件。這樣構(gòu)造使得插銷126用來防止供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16移動遠離其在軸22上的預(yù)期位置。在組裝期間，套管120的兩個或更多個部分圓柱形部件可被調(diào)適以在徑向方向上彈性地壓縮使得插銷126可在供應(yīng)卷軸14中的孔110擴張到其自然狀態(tài)之前穿過孔110，舉例而言，這在圖3A中展示。仍參考圖3A，可變離合器機構(gòu)100的本實施方案的壓力輪102包括通常為盤形的部件，其被調(diào)適以沿著軸22并且在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間軸向移位。壓力輪102包括布置在壓力輪102的相對軸向面上的被驅(qū)動表面130和驅(qū)動表面132。驅(qū)動表面132包括基本平面或平坦的環(huán)形表面。被驅(qū)動表面130包括具有變化的高度H的環(huán)形表面，其中被驅(qū)動表面130的高度H定義為被驅(qū)動表面130與驅(qū)動表面132之間的距離。也可以說這樣構(gòu)造使得本實施方案的壓力輪102具有變化的厚度T。在一個實施方案中，被驅(qū)動表面130可包括高度H從至少一個低谷134增加到至少一個頂峰136的凸輪表面，以利于可變離合器機構(gòu)100的操作，如將被討論。在公開的實施方案中，被驅(qū)動表面130包括第一和第二低谷134a、134b以及第一和第二頂峰136a、136b。低谷134a、134b布置為彼此成大約一百八十度(180° ),且這樣使得第一低谷134a在圖3A至圖3C的最前部，而第二低谷134b定位在軸22的后面。頂峰136a、136b也布置為彼此成大約一百八十度(180° )，且當從圖3A至圖3C的視圖觀察時，第一頂峰136a定位在壓力輪102的頂部。低谷134a和134b與頂峰136a和136b之間也可能有其它相對角位。舉例而言，低谷134和頂峰136可布置為彼此成大約一百二十度(120° )、九十度(90° )、六十度(60° )或四十五度(45° )。在一些實施方案中，被驅(qū)動表面130可具有低谷134a、134b與頂峰136a、136b之間的大體恒定的傾斜角。在其它實施方案中，低谷134a、134b與頂峰136a、136b之間的傾斜角可變化。舉例而言，圖8圖示壓力輪102的被驅(qū)動表面130的一個實施方案，其具有在低谷134a、134b與頂峰136a、136b之間變化的傾斜角。類似于圖3A至圖3C中所描繪，圖8中描繪的被驅(qū)動表面130的低谷134a、134b布置為彼此成大約一百八十度(180° )，且這樣使得第一低谷134a在圖8的最前部，而第二低谷134b隱藏且在圖8中不可見。頂峰136a、136b也布置為彼此成大約一百八十度(180° ),且相對于圖8的定向而言,第一頂峰136a定位為朝向右側(cè)且第二頂峰136b定位為朝向左側(cè)。圖8中描繪的實施方案的被驅(qū)動表面130包括凸輪輪廓,所述凸輪輪廓具有在位于低谷134附近的起始角a I與位于頂峰136附近的結(jié)束角a 2之間變化的壓力角。在一個實施方案中，起始角a I大于結(jié)束角a 2且被驅(qū)動表面130包括在起始角a I與結(jié)束角a 2之間的大體平滑的漸進過渡。舉例而言，在一個實施方案中，起始角a I相對于平行于壓力輪102的驅(qū)動表面132的平面可在大約10.5°與大約16°之間、在大約11. 5°與大約15°之間，和/或在大約12°與大約14°之間，舉例而言，起始角a I相對于平行于壓力輪102的驅(qū)動表面132的所述平面可為約 10. 5°、約 11. 3°、約 12. 3°、約 13. 3°、約 14. 3°、約 15. 3° 或約 16°。結(jié)束角 a 2 相對于平行于壓力輪102的驅(qū)動表面132的平面可在大約7. 0°與大約12. 5°之間、在大約8°與大約11. 5°之間，和/或在大約9°與大約10. 5°之間，舉例而言，結(jié)束角a 2相對于平行于壓力輪102的驅(qū)動表面132的平面可為約7.0°、約7. 8°、約8. 8°、約9. 8°、約10.8°、約11. 8°或約12. 5°。優(yōu)選地，被驅(qū)動表面130被構(gòu)造為具有含遞減壓力角的凸輪輪廓，當在產(chǎn)品的壽命期間凸塊115從低谷134a、134b行進到頂峰136a、136b時(即當膠帶從產(chǎn)品被分配時)，其提供基本一致的按壓力或拉力，如本文所述。在各個實施方案中，起始角a I可約為10. 5°且結(jié)束角可約為7.0°，起始角a I可約為11. 3°且結(jié)束角可約為7. 8。，起始角a I可約為12. 3°且結(jié)束角可約為8. 8。，起始角a I可約為13. 3°且結(jié)束角可約為9. 8° ,起始角a I可約為14. 3°且結(jié)束角可約為10. 8° ,起始角a I可約為15.3°且結(jié)束角可約為11. 8°，并且起始角a I可約為16°且結(jié)束角可約為12. 5° 壓力輪102布置在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間使得軸22穿過壓力輪102中的孔128。這樣構(gòu)造使得壓力輪102與供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16同軸布置。此外，在本實施方案中，壓力輪102布置在供應(yīng)卷軸14的圓柱形凹部112內(nèi)使得被驅(qū)動表面130由突出部114可滑動地接合并且接觸突出部114。不必將壓力輪102定位在供應(yīng)卷軸14的凹部112中，但有利的是這縮小了總成并且減小了離合器機構(gòu)100的總尺寸。這個尺寸減小可產(chǎn)生更小、更具美感且功能上更合需要的 修正膠帶分配器10。最后，本實施方案的摩擦元件104通常包括繞著軸22布置在壓力輪102與收緊卷軸16之間的o形環(huán)138。所述0形環(huán)可包括硅酮或彈性體材料，諸如橡膠?；蛘?，可使用由泡沫材料制成的O形環(huán)或墊圈。更具體地說，0形環(huán)138部分布置在形成于收緊卷軸16的內(nèi)表面116的環(huán)形凹部123內(nèi)，使得與收緊卷軸16相對布置的O形環(huán)側(cè)可與壓力輪102的驅(qū)動表面132滑動摩擦接合。雖然已將本實施方案的摩擦元件104描述為包括O形環(huán)138，但替代實施方案可包括可包含其它摩擦產(chǎn)生部件的摩擦元件，例如離合器片、平坦橡膠墊圈、粘性流體等。收緊卷軸16中的環(huán)形凹部123有助于保持O形環(huán)138相對于其它組件的位置并且也利于總成的總尺寸的減小，這可如上述般有益。在一些實施方案中，O形環(huán)138可利用(舉例而言)粘著劑或摩擦配合而固定在環(huán)形凹部123內(nèi)。類似地，O形環(huán)138可使用雙射注塑模制過程和彈性體材料與收緊卷軸注塑模制以提供O形環(huán)結(jié)構(gòu)。O形環(huán)138可具有如圖描繪的圓形截面或其可具有正方形、八邊形或大體任何其它形狀的截面。此外，O形環(huán)138可由彈性體材料構(gòu)造，諸如橡膠、任何其它可壓縮的彈性材料，或能夠符合本公開內(nèi)容的原理的大體任何其它材料或材料的組合。圖3A至圖3C描繪處于各種操作狀態(tài)的可變離合器機構(gòu)100。圖3A描繪處于靜止狀態(tài)的機構(gòu)100。圖3B描繪處于初始操作狀態(tài)的機構(gòu)100，即其中供應(yīng)卷軸14包括相對大的修正膠帶20的供應(yīng)。圖3C描繪處于最后操作狀態(tài)的機構(gòu)100，即其中供應(yīng)卷軸14包括基本減少的修正膠帶20的供應(yīng)?，F(xiàn)將參考圖1、圖2和圖3A至圖3C描繪可變離合器機構(gòu)100的操作。在圖3A中描繪的靜止狀態(tài)，不使用修正膠帶分配器10，且因此沒有施加力F來拉動修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14。因此，供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16不經(jīng)受任何扭矩且系統(tǒng)靜止。在這個狀態(tài)下，供應(yīng)卷軸14的凸塊115a、115b分別定位在壓力輪102的低谷134a、134b中。這樣構(gòu)造使得O形環(huán)138抵著凸塊115a、115b將壓力輪102推動到其最遠位置到達相對于圖3A至圖3C的定向的左側(cè)。此外，在這個狀態(tài)下，O形環(huán)138經(jīng)受極小且可能為零的壓縮，但繼續(xù)摩擦接合壓力輪102的驅(qū)動表面132，從而維持壓力輪102的旋轉(zhuǎn)位置。如上參考圖1和圖2所述，在使用者開始使用修正膠帶分配器10之后，使用者施加力F來拉動供應(yīng)的修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14。舉例而言，如圖1中所示，由使用者施加的力F給予供應(yīng)卷軸14扭矩T (其等同于力F乘以供應(yīng)的修正膠帶20的半徑R的乘積)，如圖1中所示。在圖3A和圖3B中，供應(yīng)卷軸14供應(yīng)半徑為Rl的一些修正膠帶20，其從供應(yīng)卷軸14被使用者拉出。這樣，由使用者施加的力F最初造成供應(yīng)卷軸14相對于壓力輪102旋轉(zhuǎn)并且進入圖3B中描繪的位置。即，供應(yīng)卷軸14相對于壓力輪102旋轉(zhuǎn)的方式是使第一凸塊115a相對于圖3A的定向向下移動，且第二凸塊115b相對于圖3A的定向向上移動(其中如上所述先前是不明顯的)。當供應(yīng)卷軸14旋轉(zhuǎn)時，壓力輪102的驅(qū)動表面132與摩擦元件104之間的摩擦力保持壓力輪102的旋轉(zhuǎn)位置直到由供應(yīng)卷軸14運載的凸塊115a、115b給予被驅(qū)動表面130足夠扭矩來造成壓力輪102的旋轉(zhuǎn)。即，當供應(yīng)卷軸14和凸塊115a、115b開始旋轉(zhuǎn)時，壓力輪102和其被驅(qū)動表面130因摩擦元件104與驅(qū)動表面132之間產(chǎn)生的摩擦力而保持基本固定。這樣凸塊115a、115b相對于壓力輪102的被驅(qū)動表面130旋轉(zhuǎn)并且開始分別攀升朝向頂峰136a、136b。當凸塊115a、115b攀升朝向頂峰136a、136b時，凸塊115a、115b同時將壓力輪102相對于圖3A至圖3C的定向軸向移位到右側(cè)，并且遠離供應(yīng)卷軸14，這是因為供應(yīng)卷軸14抵著軸向移位到在收緊卷軸16的套管120的插銷126遠處的左側(cè)而固定。當這個現(xiàn)象發(fā)生時，壓力輪102的驅(qū)動表面132抵著收緊卷軸16軸向壓縮0形環(huán)138。這增加了 0形環(huán)138與壓力輪102之間產(chǎn)生的摩擦量，以及由壓縮的O形環(huán)138施加到壓力輪102的軸向力的量值，其使得給予供應(yīng)卷軸14的扭矩T的至少一些能夠經(jīng)由壓力輪102被轉(zhuǎn)移到收緊卷軸16。接著，這造成收緊卷軸16在與供應(yīng)卷軸14相同的方向上旋轉(zhuǎn)以收集用過的運載帶20a，如上文參考圖1和圖2所描述。但是，收緊卷軸16相對于供應(yīng)卷軸14和壓力輪102旋轉(zhuǎn)的速率取決于由可變離合器機構(gòu)100產(chǎn)生的摩擦量。這可參考圖3C加以說明。圖3C描繪處于減少供應(yīng)修正膠帶20的狀態(tài)下的修正膠帶分配器10。具體地說，圖3C的供應(yīng)卷軸14上供應(yīng)的修正膠帶20的半徑R2明顯小于圖3A和圖3B中所示的半徑Rl0因此，當使用者施加相同量的力F來拉動修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14時，給予供應(yīng)卷軸14的扭矩T (力F乘以半徑R2的乘積)遠遠小于給予圖3A和圖3B的供應(yīng)卷軸14的扭矩t。這個較小的扭矩T使供應(yīng)卷軸14相對于壓力輪102旋轉(zhuǎn)較小距離，這是因為低谷134a、134b和頂峰136a、136b之間的被驅(qū)動表面130的傾斜更易于抵抗較小的扭矩t，從而防止凸塊115a、115b攀升被驅(qū)動表面130的傾斜面朝向頂峰136a、136b。因為凸塊115a、115b朝向頂峰136a、136b攀升較小距離，所以壓力輪102遠離供應(yīng)卷軸14移動較小距離并且在較小程度上壓縮O形環(huán)138。這樣，與圖3B的O形環(huán)相比，在圖3C中O形環(huán)138被壓縮的程度抵著壓力輪102的驅(qū)動表面132產(chǎn)生更小的摩擦力。這個減小的摩擦力容許在使用者施加拉力F時供應(yīng)卷軸14相對于收緊卷軸16“滑動”，從而從供應(yīng)卷軸14轉(zhuǎn)移較少扭矩T到收緊卷軸16。在圖3C中，這樣構(gòu)造使得收緊卷軸16以小于供應(yīng)卷軸14旋轉(zhuǎn)的速率的速率旋轉(zhuǎn)，這確保收緊卷軸16收集用過的運載帶20a的速率與供應(yīng)卷軸14分配修正膠帶20的速率基本相同?？紤]到前述內(nèi)容，應(yīng)了解圖3A至圖3C中描繪的離合器機構(gòu)100也被配置和構(gòu)造為根據(jù)存儲在供應(yīng)卷軸14上的修正膠帶20的量而自動改變收緊卷軸16的旋轉(zhuǎn)速率。SP，當修正膠帶分配器10相對較新且供應(yīng)卷軸14包括相對大的供應(yīng)的修正膠帶20時,供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16以大體相同的速率旋轉(zhuǎn)，這是因為壓力輪102施加相對較大的壓縮力到O形環(huán)138，從而在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間產(chǎn)生相對較大量的摩擦。在一些情況中,這大量摩擦可本質(zhì)上將供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16固定在一起。當供應(yīng)卷軸14上的修正膠帶20的供應(yīng)減少時,供應(yīng)的修正膠帶20的半徑減小且收緊卷軸16上收集的運載帶20a的半徑增大。因此，為了確保修正膠帶20被拉出供應(yīng)卷軸14的速率與運載帶20a被收緊卷軸16收集的速率基本相同，供應(yīng)卷軸14的旋轉(zhuǎn)速率必須增大，或收緊卷軸16的旋轉(zhuǎn)速率必須減小。在公開的實施方案中，收緊卷軸16的旋轉(zhuǎn)速率通過減小由壓力輪102施加到O形環(huán)138的壓縮力而減小，這減小了供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間的摩擦量。這相對減小的摩擦量容許供應(yīng)卷軸14和壓力輪102相對于收緊卷軸16滑動，其使得收緊卷軸16能夠以修正膠帶從供應(yīng)卷軸14移除的相同速率收集用完的運載帶。因此，這個可變離合器機構(gòu)100自動調(diào)整收緊卷軸16相對于供應(yīng)卷軸14旋轉(zhuǎn)的速率以確保修正膠帶20從供應(yīng)卷軸14被平滑地轉(zhuǎn)移，使得運載帶20a由收緊卷軸16收集而不會在修正膠帶20和/或運載帶20a中產(chǎn)生過多或過少張力，從而避免了操作不一致性，諸如撕裂和/或繞環(huán)。雖然圖3A至圖3C中描繪的可變離合器機構(gòu)100的實施方案的摩擦元件104包括O形環(huán)138，所述0形環(huán)138與系統(tǒng)的其它組件分離且不同，但可不同地構(gòu)造替代和/或修改的實施方案。舉例而言，圖4描繪圖3A至圖3C的可變離合器機構(gòu)100的一個修改的實施方案，其中摩擦元件104與壓力輪102形成為整體(即形成為一件式)。另外，圖4的可變離合器機構(gòu)100在結(jié)構(gòu)和功能上等同于圖3A至圖3C的可變離合器機構(gòu)100。圖4的摩擦元件104形成為從壓力輪102的驅(qū)動表面132突出的可變形彈性環(huán)以完成可變離合器機構(gòu)100的操作，如上所述。在公開的實施方案中，完整的摩擦元件104包括大體半圓形的截面，但其它截面形狀意在本公開內(nèi)容的范圍內(nèi)。最后，可使用共同擠壓過程、共同模制過程或任何其它制造過程，或能夠大體同時在相同過程中或在不同時間以不同過程形成壓力輪102和摩擦元件104的制造過程的組合來形成圖4的摩擦元件104和壓力輪102。雖然目前為止描述的可變離合器機構(gòu)100使用彈性且可變形的摩擦元件104來完成其操作，但可構(gòu)造其它實施方案來使用更剛性的摩擦產(chǎn)生組件。圖5描繪根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的替代可變離合器機構(gòu)200，且其包括摩擦元件204，所述摩擦元件包括離合器片，如將描述。類似于上述可變離合器機構(gòu)100且為了說明的目的，圖5的離合器機構(gòu)200被公開為圖1和圖2中描繪的修正膠帶分配器10的組件。因此，可變離合器機構(gòu)200包括修正膠帶分配器10的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16、壓力輪202和摩擦元件204。在公開的實施方案中，供應(yīng)卷軸14包括內(nèi)表面206、外表面208、從內(nèi)表面206延伸的圓柱形凸部210、通孔212，和從凸部210徑向向外延伸的至少一個突出部214。收緊卷軸16包括內(nèi)表面216、外表面218和孔220。如上圖示和提及，供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16同軸布置在修正膠帶分配器10的軸22上用于旋轉(zhuǎn)移位，并且通常包括盤或盤形部件。更具體地說，修正膠帶分配器10的軸22延伸穿過供應(yīng)卷軸14的通孔212和收緊卷軸16的孔220以旋轉(zhuǎn)地支撐這些組件。供應(yīng)卷軸14存儲供應(yīng)的修正膠帶20，且收緊卷軸16存儲用完的供應(yīng)運載帶20a。在本實施方案中，供應(yīng)卷軸14的凸部210上的至少一個突出部214包括第一和第二大體圓柱形銷215a、215b，因為銷215a、215b布置為彼此成大約百八十度(180° )，所以在圖5中僅可見其中第一個?？梢姷匿N215a大體垂直于截取圖5的截面所穿過的平面延伸，且因此延伸到頁面外。如上所述，銷215a、215b用以完成離合器機構(gòu)200的操作。在替代實施方案中，供應(yīng)卷軸14可包括多于或少于兩個的銷215a、215b，且銷215a、215b可被定形為不同于大體圓柱形的其它形狀。此外，在替代實施方案中，一個或多個銷215之間的相對角位也有可能。舉例而言，銷215可布置為彼此成大約一百二十度(120° )、九十度(90° )、六十度(60° )或四十五度(45° )?？勺冸x合器機構(gòu)200的本實施方案的壓力輪202包括通常為盤形的部件，所述部件被調(diào)適以沿著軸22并且在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間軸向移位。壓力輪202包括布置在壓力輪202的相對軸向端面上的被驅(qū)動表面230和驅(qū)動表面232。驅(qū)動表面232包括基本平面或平坦的環(huán)形表面。被驅(qū)動表面230包括具有變化的高度H的環(huán)形表面，其中被驅(qū)動表面230的高度H定義為被驅(qū)動表面230與驅(qū)動表面232之間的距離。也可以說這樣構(gòu)造使得本實施方案的壓力輪202具有變化的厚度T。在一個實施方案中，被驅(qū)動表面230可包括高度H從至少一個低谷234增加到至少一個頂峰236的凸輪表面，以利于可變離合器機構(gòu)200的操作。在公開的實施方案中，被驅(qū)動表面230包括兩個低谷234a、234b和兩個頂峰236a、236b，這類似于上文參考圖3A至圖3C描述的可變離合器機構(gòu)100的實施方案的壓力輪102的被驅(qū)動表面130。當然，可使用多于或少于兩個的低谷234和頂峰236。舉例而言，被驅(qū)動表面230或者可以包括一個、三個、四個、五個、六個、七個、八個或更多個低谷234和頂峰236。如圖示，圖5的壓力輪202布置在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間使得軸22穿過壓力輪202中的孔228。這樣構(gòu)造使得壓力輪202與供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16同軸布置。此外，如圖5中所描繪，可變離合器機構(gòu)200的本實施方案包括偏置部件205，所述偏置部件布置在供應(yīng)卷軸14與壓力輪202的被驅(qū)動表面230之間以將壓力輪202偏置使其朝向收緊卷軸16。在一些實施方案中，偏置部件205可包括彈簧，舉例而言(諸如)“碟形”彈簧，其是彈性的杯形墊圈元件。最后，如上所述，圖5的實施方案的摩擦元件204包括離合器片238。離合器片238由壓力輪202的驅(qū)動表面232運載且因此是大體環(huán)形的平坦片。離合器片238可由大體任何摩擦產(chǎn)生材料(諸如陶瓷、金屬、塑料、硅石等)或能夠符合本公開內(nèi)容的原理的大體任何其它材料或材料的組合來構(gòu)造。在操作期間，圖5的離合器機構(gòu)200基本類似于以上參考圖3A至圖3C描述的離合器機構(gòu)100進行操作。舉例而言，當使用者施加拉力F來拉動修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14時，銷215a、215b相對于壓力輪202旋轉(zhuǎn)使得所述銷從低谷234a、234b朝向頂峰236的被驅(qū)動表面230的傾斜面至少部分攀升。當銷215a、215b攀升傾斜表面時，銷215a、215b同時推動壓力輪202朝向收緊卷軸16使得離合器片238被迫進入收緊卷軸16的內(nèi)表面216中來產(chǎn)生摩擦。在一些實施方案中，如圖5中所示，收緊卷軸16的內(nèi)表面216可包括離合器面217用于與離合器片238的摩擦接合。離合器面217可延伸遠離收緊卷軸16的內(nèi)表面216并且可呈大體環(huán)形的形狀以符合離合器片238的形狀。銷215a、215b移動壓力輪202的距離且因此由離合器片238產(chǎn)生的軸向摩擦量取決于操作期間給予供應(yīng)卷軸14的扭矩T量。雖然圖5的可變離合器機構(gòu)200公開為包括通過凸輪壓力輪202的操作來可操作地接合收緊卷軸16的單一離合器片238，但根據(jù)本公開內(nèi)容的原理的替代可變離合器機構(gòu)可包括兩個或更多個離合器片(舉例而言)和用于改變由此產(chǎn)生的摩擦力的量值的替代機構(gòu)。參考圖6描述用于改變摩擦力的量值的這樣一個替代機構(gòu)。圖6描繪根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的另一替代可變離合器機構(gòu)300，且其具有摩擦元件304，所述摩擦元件包括內(nèi)離合器片338a和外離合器片338b。類似于上述可變離合器機構(gòu)100、200且為了說明的目的，圖6的離合器機構(gòu)300被公開為圖1和圖2中描繪的修正膠帶分配器10的組件。因此，可變離合器機構(gòu)300包括修正膠帶分配器10的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16、壓力輪302和摩擦元件304。在圖6的實施方案中，供應(yīng)卷軸14包括內(nèi)表面306、外表面308、包括至少一個突出部312的孔310。在本實施方案中，供應(yīng)卷軸14的至少一個突出部312包括多個內(nèi)螺紋313。收緊卷軸16包括內(nèi)表面316、外表面318、從內(nèi)表面316延伸的圓柱形凸部314和延伸通過凸部314的通孔320。如上圖示和提及，供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16布置在修正膠帶分配器10的軸22上用于旋轉(zhuǎn)移位，并且通常包括盤或盤形部件。更具體地說，修正膠帶分配器10的軸22延伸穿過收緊卷軸16的通孔320和供應(yīng)卷軸14的孔310并且支撐所述組件。供應(yīng)卷軸14存儲供應(yīng)的修正膠帶20，且收緊卷軸16存儲用完的供應(yīng)運載帶20a。
可變離合器機構(gòu)300的本實施方案的壓力輪302包括通常為盤形的部件，所述部件被調(diào)適以沿著軸22并且在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間軸向移位。壓力輪302包括被驅(qū)動表面330和驅(qū)動表面332。在本實施方案中，被驅(qū)動表面330包括多個外螺紋333，所述外螺紋布置在壓力輪302的徑向外表面上并且與供應(yīng)卷軸14上的多個內(nèi)螺紋312嚙合。驅(qū)動表面332包括基本平面或平坦的且如圖所描繪可在軸向方向上從壓力輪302的剩余部分朝向收緊卷軸16向外突出的環(huán)形表面。如圖示，圖6的壓力輪302布置在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間使得軸22穿過收緊卷軸16的圓柱形凸部314的通孔320。此外，壓力輪302包括布置在收緊卷軸16的圓柱形凸部314上的孔328。這樣構(gòu)造使得壓力輪302與供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16同軸布置。此外，如圖6中所描繪，可變離合器機構(gòu)300的本實施方案包括偏置部件305，所述偏置部件布置在固定到圓柱形凸部314的端部的固定夾319與壓力輪302之間以將壓力輪302偏置使其朝向收緊卷軸16。在一些實施方案中，偏置部件305可包括彈簧，諸如碟形彈簧。最后，如上所述，圖6的實施方案的摩擦元件304包括內(nèi)離合器片338a和外離合器片338b。內(nèi)離合器片338a是由從壓力輪302延伸且界定驅(qū)動表面332的環(huán)形突出部325運載的大體環(huán)形的平坦片。由于偏置部件305的偏置，所以內(nèi)離合器片338a被調(diào)適以在壓力輪302與收緊卷軸16之間產(chǎn)生軸向摩擦。因此，內(nèi)離合器片338a可由大體任何摩擦產(chǎn)生材料(諸如陶瓷、金屬、塑料、硅石等)或能夠符合本公開內(nèi)容的原理的大體任何其它材料或材料的組合來構(gòu)造。外離合器片338b也是大體環(huán)形的平坦片，但其由從供應(yīng)卷軸14的內(nèi)表面306延伸的環(huán)形突出部327運載。如將描述，外離合器片338b被調(diào)適以在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間產(chǎn)生變化的軸向摩擦程度來完成可變離合器機構(gòu)300的操作。因此，外離合器片338b通常由柔性、可變形和/或彈性材料單獨構(gòu)造或與本文描述的一種或多種摩擦產(chǎn)生材料結(jié)合來構(gòu)造。在圖6的可變離合器機構(gòu)300的操作期間，如上參考圖1和圖2所述，使用者施加力F來拉動供應(yīng)的修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14。這個力F造成供應(yīng)卷軸14的內(nèi)螺紋312相對于壓力輪302的外螺紋333滑動，這在軸向方向上將供應(yīng)卷軸14移向收緊卷軸16。這造成由供應(yīng)卷軸14運載的外離合器片338b強有力地接合并且壓抵于收緊卷軸16。更具體地說，外離合器片338b強有力地接合從收緊卷軸16的內(nèi)表面316延伸的外環(huán)形突出部317b。由外離合器片338b在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間產(chǎn)生的軸向摩擦量取決于外離合器片338b軸向壓縮的程度。此外，外離合器片338b壓縮的程度取決于由使用者給予供應(yīng)卷軸14的扭矩T的量值，這類似于以上關(guān)于圖3A至圖3C、圖4和圖5中描繪的可變離合器機構(gòu)100、200所描述的情況。這樣，應(yīng)了解本實施方案的外離合器片338b被配置和構(gòu)造為在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間產(chǎn)生可變的摩擦量，接著這確保修正膠帶分配器10的正確操作。另外，在這個實施方案中，外離合器片338b的壓縮進一步操作來為系統(tǒng)提供回復(fù)力，這在使用者停止施加修正膠帶20b時將供應(yīng)卷軸14自動移回到其原始位置。雖然目前為止公開的可變離合器機構(gòu)100、200、300通過執(zhí)行包括O形環(huán)或傳統(tǒng)離合器片的摩擦元件104、204、304來操作，但用于改變供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間的摩擦力的量值的其它替代機構(gòu)意為在本公開內(nèi)容的范圍內(nèi)。舉例而言，圖7描繪根據(jù)本公開內(nèi)容的原理構(gòu)造的另一替代可變離合器機構(gòu)400，且其具有包括柔性轂438的摩擦元件404。類似于上述可變離合器機構(gòu)100、200、300且為了闡釋的目的，圖7的離合器機構(gòu)400被公開為圖1和圖2中描繪的修正膠帶分配器10的組件。因此，可變離合器機構(gòu)400包括修正膠帶分配器10的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16、壓力輪402和摩擦元件404。
在圖7的實施方案中，供應(yīng)卷軸14包括內(nèi)表面406、外表面408、包括至少一個突出部412的孔410。在本實施方案中，至少一個突出部412包括多個內(nèi)螺紋413。收緊卷軸 16包括內(nèi)表面416、外表面418、從內(nèi)表面416延伸的圓柱形凸部414、延伸通過凸部414的通孔420和徑向向外與圓柱形凸部414隔開的圓柱形軸環(huán)417。如上所圖示和提及，供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16布置在修正膠帶分配器10的軸22上用于旋轉(zhuǎn)移位，并且通常包括盤或盤形部件。更具體地說，修正膠帶分配器10的軸22延伸穿過收緊卷軸16的圓柱形凸部414的通孔420和供應(yīng)卷軸14的孔410以旋轉(zhuǎn)地支撐這些組件。此外，如圖示，本實施方案的供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16抵抗軸向移位經(jīng)由相應(yīng)匹配分別從供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16的內(nèi)表面延伸的圓柱形舌部和凹槽式凸緣319a、319b而相對于彼此固定。供應(yīng)卷軸14存儲供應(yīng)的修正膠帶20，且收緊卷軸16存儲用完的供應(yīng)運載帶20a。
可變離合器機構(gòu)400的本實施方案的壓力輪402被調(diào)適用于沿著軸22并且相對于供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16軸向移位。壓力輪402包括驅(qū)動部分402a和離合器部分402b。 驅(qū)動部分402a包括大體環(huán)形的盤狀部件，所述部件界定具有多個外螺紋433的被驅(qū)動表面 430。多個外螺紋433布置在壓力輪402的徑向外表面上并且與供應(yīng)卷軸14的多個內(nèi)螺紋 413嚙合。
壓力輪402的離合器部分402b包括大體中空的圓柱形部件，所述部件用作為摩擦元件404，且其布置在收緊卷軸16的圓柱形凸部414與圓柱形軸環(huán)417之間。離合器部分 402b還包括與圓柱形軸環(huán)417的圓柱形內(nèi)表面417a滑動接合的牛鼻狀外表面403，用于在可變離合器機構(gòu)400的操作期間在壓力輪402與收緊卷軸16之間產(chǎn)生可變的摩擦量。
舉例而言，在圖7的可變離合器機構(gòu)400的操作期間，如上參考圖1和圖2所述， 使用者施加力F來拉動供應(yīng)的修正膠帶20離開供應(yīng)卷軸14。這個力F造成供應(yīng)卷軸14的內(nèi)螺紋413相對于壓力輪402的外螺紋433滑動，這在軸向方向上將壓力輪402移向收緊卷軸16。這造成離合器部分402b的牛鼻狀外表面403強有力地并且摩擦地接合收緊卷軸 16的圓柱形軸環(huán)417的圓柱形內(nèi)表面417a。牛鼻狀外表面403與圓柱形軸環(huán)417之間產(chǎn)生的摩擦量取決于由使用者給予供應(yīng)卷軸14的扭矩τ的量值，這類似于以上關(guān)于圖3Α至圖3C、圖4、圖5和圖6中描繪的可變離合器機構(gòu)100、200、300所描述的情況。這樣，應(yīng)了解本實施方案的壓力輪402的離合器部分402b被配置和構(gòu)造為在供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸 16之間產(chǎn)生可變的摩擦量，接著這確保修正膠帶分配器10的正確操作。另外，在一些實施方案中，壓力輪402的離合器部分402b可由彈性、可變形的材料構(gòu)造使得牛鼻狀外表面403 在被迫抵著收緊卷軸16的圓柱形軸環(huán)417的圓柱形內(nèi)表面417a時至少部分壓縮。這樣構(gòu)造使得當使用者停止施加修正膠帶20b時，離合器部分402b的彈性可將壓力輪402自然地偏置回到圖7中描繪的位置。
考慮到前述內(nèi)容，本文公開的各個可變離合器機構(gòu)100、200、300、400被調(diào)適以通過確保用完的運載帶20a被收集到收緊卷軸16上的速率與修正膠帶20被拉出供應(yīng)卷軸14 的速率基本相同而不管由使用者施加到修正膠帶20的力F的量值來最佳化運載在供應(yīng)的修正膠帶20上的修正膠帶20b的施加。這通過改變供應(yīng)卷軸14與收緊卷軸16之間由摩 擦元件104、204、304、404產(chǎn)生的摩擦力來實現(xiàn)。即，當修正膠帶20的供應(yīng)相對較大時，可 有利的是供應(yīng)卷軸14和收緊卷軸16以基本相同的速率旋轉(zhuǎn)，這是因為供應(yīng)的修正膠帶20 的半徑可相對類似于收緊卷軸16上收集的用完的運載帶20a的半徑。此外，當修正膠帶20 的供應(yīng)為低時，可有利的是供應(yīng)卷軸14的旋轉(zhuǎn)速率大于收緊卷軸16的旋轉(zhuǎn)速率，這是因為 供應(yīng)的修正膠帶20的半徑可小于收緊卷軸16上收集的運載帶20a的半徑。因此，可變離 合器機構(gòu)100、200、300、400的前述實施方案中的每一個能夠提供相似的優(yōu)點和益處。
雖然本公開內(nèi)容已明確描述可變離合器機構(gòu)的各個實施方案，但本發(fā)明并非意欲 受限于本文描述的任何特征。更確切地說，本發(fā)明是由以下權(quán)利要求書(包括其全部等效 物)的精神和范圍來定義。
權(quán)利要求
1.一種離合器機構(gòu),其包括 第一旋轉(zhuǎn)盤，其界定至少一個突出部； 第二旋轉(zhuǎn)盤，其與所述第一旋轉(zhuǎn)盤同軸布置； 壓力輪，其與所述第一旋轉(zhuǎn)盤和所述第二旋轉(zhuǎn)盤同軸布置且布置在所述第一旋轉(zhuǎn)盤和所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間，所述壓力輪由所述至少一個突出部可操作地接合，所述至少一個突出部可相對于所述壓力輪而至少在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動；和 摩擦元件，其布置在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間，使得當所述至少一個突出部處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述至少一個突出部處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述壓力輪與所述第二旋轉(zhuǎn)盤之間產(chǎn)生第二摩擦力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器機構(gòu)，其中所述壓力輪和所述摩擦元件是分開的組件。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中所述摩擦元件包括ο形環(huán)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中所述摩擦元件包括離合器片。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中所述摩擦元件與所述壓力輪形成為整體。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中所述摩擦元件包括從所述壓力輪延伸的環(huán)形彈性突出部。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中所述壓力輪包括面向所述第一旋轉(zhuǎn)盤的凸輪表面，且由所述第一旋轉(zhuǎn)盤運載的所述至少一個突出部包括可滑動地接合所述凸輪表面的凸塊。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其中由所述第一旋轉(zhuǎn)盤運載的所述至少一個突出部包括螺紋地接合所述壓力輪的多個螺紋。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的離合器機構(gòu)，其還包括形成在所述第一旋轉(zhuǎn)盤中的凹部，其中所述壓力輪的至少一部分布置在所述凹部內(nèi)。
10.一種膠帶分配器，其包括 夕卜殼; 涂膠器頭部，其由所述外殼運載； 供應(yīng)卷軸，其支撐在所述外殼內(nèi)并且被調(diào)適以運載供應(yīng)的修正膠帶，所述修正膠帶被調(diào)適以由所述涂膠器頭部涂覆到基板，所述供應(yīng)卷軸界定至少一個突出部； 收緊卷軸，其支撐在所述外殼內(nèi)并且與所述供應(yīng)卷軸同軸布置，所述收緊卷軸用于在所述修正膠帶被涂覆到所述基板之后收集運載帶； 壓力輪，其與所述供應(yīng)卷軸和所述收緊卷軸同軸布置且布置在所述供應(yīng)卷軸和所述收緊卷軸之間，所述壓力輪由所述至少一個突出部可操作地接合，所述至少一個突出部可相對于所述壓力輪在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動；和 摩擦元件，其布置在所述壓力輪與所述收緊卷軸之間，使得當所述至少一個突出部處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述至少一個突出部處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第二摩擦力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的膠帶分配器，其中所述壓力輪和所述摩擦元件是分開的組件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的膠帶分配器，其中所述摩擦元件包括ο形環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的膠帶分配器，其中所述摩擦元件包括離合器片。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的膠帶分配器，其中所述摩擦元件與所述壓力輪形成為整體。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項所述的膠帶分配器，其中所述摩擦元件包括從所述壓力輪延伸的環(huán)形彈性突出部。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15中任一項所述的膠帶分配器，其中所述壓力輪包括面向所述供應(yīng)卷軸的凸輪表面，且由所述供應(yīng)卷軸運載的所述至少一個突出部包括可滑動地接合所述凸輪表面的凸塊。
17.根據(jù)權(quán)利要求10至16中任一項所述的膠帶分配器，其中由所述供應(yīng)卷軸運載的所述至少一個突出部包括螺紋地接合所述壓力輪的多個螺紋。
18.根據(jù)權(quán)利要求10至17中任一項所述的膠帶分配器，其還包括形成在所述供應(yīng)卷軸中的凹部，其中所述壓力輪的至少一部分布置在所述凹部內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求10至18中任一項所述的膠帶分配器，其還包括軸，所述軸由所述外殼運載并且旋轉(zhuǎn)地支撐所述供應(yīng)卷軸、所述收緊卷軸和所述壓力輪。
20.一種修正膠帶分配器，其包括 外殼，其運載涂膠器頭部和軸； 供應(yīng)卷軸，其旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸上并且界定凸塊； 收緊卷軸，其旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸上并且鄰近所述供應(yīng)卷軸； 運載帶，其運載供應(yīng)的修正膠帶，所述運載帶從所述供應(yīng)卷軸延伸、圍繞所述涂膠器頭部并且延伸到所述收緊卷軸； 壓力輪，其布置在所述軸上且在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間，所述壓力輪界定由所述凸塊可操作地接合的凸輪表面，所述供應(yīng)卷軸可相對于所述壓力輪移動使得所述凸塊可相對于所述凸輪表面在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動， 所述壓力輪可相對于所述供應(yīng)卷軸在當所述凸塊處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時的第一軸向位置與當所述凸塊處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時的第二軸向位置之間移動；和 ο形環(huán)，其布置在所述壓力輪與所述收緊卷軸之間，使得當所述凸塊處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置且所述壓力輪處于所述第一軸向位置時，所述ο形環(huán)采取第一壓縮狀態(tài)并且在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述凸塊處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置且所述壓力輪處于所述第二軸向位置時，所述O形環(huán)采取第二壓縮狀態(tài)以在所述供應(yīng)卷軸與所述收緊卷軸之間產(chǎn)生第二摩擦力。
全文摘要
一種用于膠帶分配器(10)的離合器機構(gòu)(100)，舉例而言，其包括第一(14)和第二(16)同軸布置的旋轉(zhuǎn)盤、壓力輪(102)和摩擦元件(104)。所述第一旋轉(zhuǎn)盤(14)界定至少一個突出部(114)。所述壓力輪(102)布置在所述第一旋轉(zhuǎn)盤(14)與所述第二旋轉(zhuǎn)盤(16)之間并且由所述第一旋轉(zhuǎn)盤所運載的所述至少一個突出部(114)可操作地接合。所述突出部(114)可相對于所述壓力輪(102)在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間移動。所述摩擦元件(104)布置在所述壓力輪(102)與所述第二旋轉(zhuǎn)盤(16)之間，使得當所述突出部(114)處于所述第一旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件(104)在所述壓力輪(102)與所述第二旋轉(zhuǎn)盤(16)之間產(chǎn)生第一摩擦力，且當所述突出部(114)處于所述第二旋轉(zhuǎn)位置時所述摩擦元件(104)在所述壓力輪(102)與所述第二旋轉(zhuǎn)盤(16)之間產(chǎn)生第二摩擦力。
文檔編號B65H37/00GK103003589SQ201180032110
公開日2013年3月27日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者亨利·W·施托爾 申請人:桑福德有限合伙人公司