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厚薄鋁箔分卷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4391864閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):厚薄鋁箔分卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
厚薄鋁箔分卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種分卷機(jī),特別涉及一種厚薄鋁箔分卷機(jī)。
技術(shù)背景[0002]由于鋁箔、鋁帶具有材質(zhì)輕、遮光、抗紫外線、防腐、防潮、絕熱、無(wú)毒無(wú)味、氣密、保香、易于加工出各種色彩圖案等特性,廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等包裝材料及絕熱材料和裝飾材料等。[0003]鋁箔、鋁帶軋制成形后,需要去除毛邊,并且在儲(chǔ)存、銷(xiāo)售、應(yīng)用中需要各種厚度、 寬度和長(zhǎng)度的鋁箔條料,鋁箔分卷機(jī)是鋁箔加工中的常用設(shè)備,現(xiàn)有分卷機(jī)只能加工0. 5mm 以下鋁箔,并且傳動(dòng)系統(tǒng)中同步齒形帶易損壞,成本高,且切邊精度不高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種可以剪切1.0mm以下的厚薄鋁箔分卷機(jī)。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的由放卷軸、收卷軸A、下刀軸,下刀軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng),收卷軸B、邊料收集器、機(jī)架、電動(dòng)機(jī)及減速器、上刀軸,上刀軸則由下刀軸端通過(guò)一對(duì)齒輪傳動(dòng),導(dǎo)料輥及其同步齒形帶傳動(dòng)等組成的鋁箔分卷機(jī)的基礎(chǔ)上,在下刀軸軸端設(shè)置一氣缸柔性頂緊裝置,該裝置包括彈性墊、支承座、氣缸, 其中彈性墊裝在下刀軸的一端機(jī)架的外側(cè),支承座壓住彈性墊連接在機(jī)架上,氣缸和支承座相連,氣缸的活塞桿頂住下刀軸軸端,收卷軸A及收卷軸B分別由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈傳動(dòng),上刀軸則由下刀軸端通過(guò)一對(duì)齒輪傳動(dòng)。本實(shí)用新型的收卷軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈傳動(dòng),滾子鏈可承受大載荷。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用氣缸的活塞桿頂緊下刀軸,避免其軸向的松動(dòng),解決了手動(dòng)機(jī)械式螺紋鎖緊裝置的易磨損而導(dǎo)致下刀軸軸向移動(dòng)造成切邊不齊及損壞切刀的缺陷。從而提高了切邊精度、降低損耗并適用較厚鋁箔、鋁帶材料的切邊和分條??蓪⒓羟袖X箔的最大厚度從0. 5mm提高到剪切1. Omm厚度的鋁帶。由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈傳動(dòng),從而解決原來(lái)采用同步齒形帶易斷裂現(xiàn)象。


[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0008]圖2為本實(shí)用新型的氣缸柔性頂緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖、2所示,一種厚薄鋁箔分卷機(jī),包括放卷軸1、收卷軸A2、下刀軸3、下刀軸3 由電動(dòng)機(jī)7經(jīng)減速器再通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng),收卷軸B4、邊料收集器5、電動(dòng)機(jī)7和機(jī)架6 相連,上刀軸9、上刀軸9則由下刀軸3端通過(guò)一對(duì)齒輪傳動(dòng),導(dǎo)料輥10及其同步齒形帶傳動(dòng),在下刀軸3的軸端設(shè)置一氣缸柔性頂緊裝置,該裝置包括彈性墊11、支承座12、氣缸13, 其中彈性墊11裝在下刀軸的一端機(jī)架的外側(cè),支承座12壓住彈性墊11連接在機(jī)架6上, 氣缸13和支承座12相連,氣缸13的活塞桿頂住下刀軸3軸端,收卷軸A2及收卷軸B4分別由電動(dòng)機(jī)7經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈8傳動(dòng)。下刀軸一端通過(guò)端蓋及軸承限位固定,控制氣壓可使下刀軸一直受恒定壓力并保持軸向固定,活塞桿的伸縮可實(shí)現(xiàn)端面磨損間隙的補(bǔ)償,避免下刀軸的軸向移動(dòng),解決了手動(dòng)機(jī)械式螺紋鎖緊裝置的易磨損而導(dǎo)致下刀軸向移動(dòng)造成切邊不齊及損壞切刀的缺陷。
權(quán)利要求1. 一種厚薄鋁箔分卷機(jī),包括放卷軸(1)、收卷軸A O)、下刀軸(3),下刀軸(3)由電動(dòng)機(jī)(7)經(jīng)減速器再通過(guò)同步齒形帶傳動(dòng),收卷軸B 0)、邊料收集器(5)、機(jī)架(6)、電動(dòng)機(jī) (7)、上刀軸(9),上刀軸(9)則由下刀軸C3)端通過(guò)一對(duì)齒輪傳動(dòng),導(dǎo)料輥(10)及其同步齒形帶傳動(dòng),其特征在于在下刀軸(3)的軸端設(shè)置一氣缸柔性頂緊裝置,該裝置包括彈性墊 (11)、支承座(12)、氣缸(13),其中彈性墊(11)裝在下刀軸的一端機(jī)架的外側(cè),支承座(12) 壓住彈性墊(11)連接在機(jī)架(6)上,氣缸(1 和支承座(1 相連,氣缸(1 的活塞桿頂住下刀軸( 軸端,收卷軸AO)及收卷軸B(4)分別由電動(dòng)機(jī)(7)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈 ⑶傳動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種厚薄鋁箔分卷機(jī),包括放卷軸、收卷軸A、收卷軸B、邊料收集器、機(jī)架、導(dǎo)料輥、上刀軸、下刀軸及其傳動(dòng)系統(tǒng)。在下刀軸的軸端設(shè)置一氣缸柔性頂緊裝置,該裝置包括彈性墊、支承座、氣缸,其中彈性墊裝在下刀軸的一端機(jī)架的外側(cè),支承座壓住彈性墊連接在機(jī)架上,氣缸和支承座相連,氣缸的活塞桿頂住下刀軸軸端,收卷軸A及收卷軸B分別由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈傳動(dòng),上刀軸則由下刀軸端通過(guò)一對(duì)齒輪傳動(dòng)。本實(shí)用新型提高了切邊精度、降低損耗并適用較厚鋁箔、鋁帶材料的切邊和分條。可將剪切鋁箔的最大厚度從0.5mm提高到剪切1.0mm厚度的鋁帶。由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器再通過(guò)滾子鏈傳動(dòng),從而解決原來(lái)采用同步齒形帶傳動(dòng)的易斷裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65H35/02GK202284095SQ20112040636
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者劉驚濤, 張志龍, 申愛(ài)玲, 禹武庚, 鄧清方 申請(qǐng)人:湖南省邵東縣新仁鋁業(yè)有限責(zé)任公司
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