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用于輸送模板的模板滾取裝置的制作方法

文檔序號:4390234閱讀:160來源:國知局
專利名稱:用于輸送模板的模板滾取裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及到建筑裝飾材料行業(yè)中玻鎂板的生產設備,尤其涉及到可用于玻鎂板生產線的、用來輸送模板的模板滾取裝置。
背景技術
玻鎂行業(yè)在國內是一個新興的產業(yè),起步比較晚,但近年來得到了迅速的發(fā)展。玻鎂材料是最近幾年新興的建材,玻鎂代木、玻鎂代鋼、玻鎂代水泥在某些項目方面已經成為不爭的事實,從成本、成型、操作、性能等諸多方面,玻鎂材料發(fā)揮著其特有的優(yōu)勢。目前,市場上常見的防火板、通風管道、輕質隔墻、物流托盤、防火門芯板等玻鎂產品占據了很大的市場份額,近年來,玻鎂材料又被應用于涉農項目生產當中,例如保溫雞舍板、大棚骨架、彩瓦、沼氣罐、化糞池等等,推廣十分迅速。玻鎂行業(yè)在快速發(fā)展的同時,面臨著嚴重的瓶頸問題,隨著產品的不斷推廣,新產品的不斷開發(fā),對玻鎂產品的需求量不斷增加,對產品的性能要求也不斷地提高,但由于生產設備的研發(fā)投入跟不上產品的發(fā)展,導致現有的生產設備變成了玻鎂行業(yè)發(fā)展的軟肋。在玻鎂板生產的第一個環(huán)節(jié),是需要將模板從生產線之外盛放模板的容器內轉移到生產線的皮帶輸送臺面上。目前,一種常用的轉移模板的方法是傳統(tǒng)的人工上板,由操作工人手抬板子兩側將其放到上板裝置上、再由上板裝置將模板送入生產線的皮帶輸送臺上;或者由工人直接將模板放到生產線的皮帶輸送臺上,這種方式主要存在于規(guī)模較小的工廠中,其缺點是勞動強度大,工作效率低,不能滿足大批量、自動化生產的需要。另一種轉移模板的方式是采用真空吸盤來轉移模板,即由真空吸盤吸起模板,由另外配置的機械機構驅動真空吸盤移動,從而實現轉移模板的目的;但這種方式存在如下問題1、對于表面粗糙的模板會發(fā)生真空吸盤吸不起模板的情況,需要進行多次吸板;2、當一次吸不起模板的情況發(fā)生后該模板會發(fā)生偏斜,這對后續(xù)吸板位置有影響;3、對于表面光潔度和平整度好的模板,會發(fā)生一次吸起多塊模板的情況。

實用新型內容本實用新型的目的在于將提供一種工作效率較高、能準確可靠地轉移模板的用于輸送模板的模板滾取裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,包括滾取支架,滾取支架中設置有上軋輥和下軋輥,下軋輥通過下軋輥軸活動支承在滾取支架中,其特點是滾取支架兩側的上部位置分別設置有一對滑軌,每對滑軌中活動設置有一個調整座,調整座可在滑軌中上下滑動,上軋輥通過上軋輥軸活動支承在調整座中, 每對滑軌的上端設置有蓋板支架,蓋板支架上設置有調節(jié)調整座上下位置的調整裝置;上軋輥軸的一端設置有上鏈輪,在對應的下軋輥軸的端部設置有下鏈輪,上、下鏈輪通過鏈條傳動,在下軋輥軸的另一端安裝有由驅動裝置驅動的主動輪;在滾取支架的前端還設置有每次只讓一塊模板通過的選板裝置,模板通過選板裝置后直接進入上軋輥和下軋輥之間。[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術方案來進一步實現所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其中所述的選板裝置的結構為對稱設置在滾取支架前端兩側的左擋板總成和右擋板總成;左擋板總成的結構為固定在滾取支架前端的左擋板總成支架, 左擋板支架活動設置在左擋板總成支架中、并可在左擋板總成支架中上下滑動,左調節(jié)螺桿的上端固定在左擋板總成支架上,下端活動伸入左擋板支架上的安裝孔后用限位螺母鎖定,左調節(jié)螺桿上套裝有左彈簧,左輥子通過左輥子軸活動支承在左擋板支架中,在左擋板支架的下端設置有向右擋板總成方向彎折的左擋臂,左擋臂與左輥子之間的間距只能讓一塊模板通過;右擋板總成的結構為固定在滾取支架前端的右擋板總成支架,右擋板支架活動設置在右擋板總成支架中、并可在右擋板總成支架中上下滑動,右調節(jié)螺桿的上端固定在右擋板總成支架上,下端活動伸入右擋板支架上的安裝孔后用限位螺母鎖定,右調節(jié)螺桿上套裝有右彈簧,右輥子通過右輥子軸活動支承在右擋板支架中,在右擋板支架的下端設置有向左擋板總成方向彎折的右擋臂,右擋臂與右輥子之間的間距只能讓一塊模板通過;左擋臂與左輥子、以及右擋臂與右輥子之間構成模板的輸送通道。[0008]所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其中在左調節(jié)螺桿上還設置有調節(jié)左彈簧剛度的左調節(jié)螺母,在右調節(jié)螺桿上還設置有調節(jié)右彈簧剛度的右調節(jié)螺母。[0009]所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其中所述的調整裝置的結構為每個調整座的上端與一根調整螺桿相互螺紋連接,調整螺桿通過軸承活動支承在蓋板支架上,調整螺桿的上端安裝有蝸輪,蝸輪與蝸桿相互嚙合傳動,蝸桿活動支承在蓋板支架上;蝸桿的一端與蝸桿驅動裝置相連接。[0010]所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其中所述的蝸桿驅動裝置為手輪。[0011]所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其中還設置有鏈條張緊裝置,其具體結構為在上軋輥軸上活動設置有張緊支架,張緊支架上設置有兩個張緊輪,兩個張緊輪分列于上鏈輪兩側,張緊彈簧連接于張緊支架和滾取支架之間,鏈條設置在上鏈輪、下鏈輪、以及兩個張緊輪上。[0012]本實用新型的有益效果是在玻鎂板生產線中配套使用本實用新型所述的模板滾取裝置,能準確高效地將模板連續(xù)不斷地送入生產線上的指定位置,操作省力,節(jié)約了生產時間,提高了工作效率。


[0013]圖1是本實用新型所述的用于輸送模板的模板滾取裝置的主視結構示意圖。[0014]圖2是圖1的俯視結構示意圖。[0015]圖3是圖1中B向所視的結構示意圖。[0016]圖4是圖1中左擋板總成的詳細結構示意圖。[0017]圖5是圖4右視方向的結構示意圖。[0018]圖6是圖1中右擋板總成的詳細結構示意圖。[0019]圖7是圖6左視方向的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術方案作進一步的描述。[0021]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,包括滾取支架42,滾取支架42中設置有上軋輥35和下軋輥36,下軋輥36通過下軋輥軸45活動支承在滾取支架42中,在實際制作中,下軋輥軸45可通過軸承活動支承在滾取支架42中, 滾取支架42兩側的上部位置分別設置有一對滑軌48,每對滑軌48中活動設置有一個調整座47,調整座47可在滑軌48中上下滑動,上軋輥35通過上軋輥軸46活動支承在調整座47 中,在實際制作中,上軋輥軸46可通過軸承活動支承在調整座47中;每對滑軌48的上端設置有蓋板支架51,蓋板支架51上設置有調節(jié)調整座47上下位置的調整裝置;上軋輥軸46 的一端設置有上鏈輪39,在對應的下軋輥軸45的端部設置有下鏈輪41,上、下鏈輪39和41 通過鏈條傳動,在下軋輥軸45的另一端安裝有由驅動裝置驅動的主動輪32,本實施例中, 所述的驅動裝置為電機321 ;在滾取支架42的前端還設置有每次只讓一塊模板通過的選板裝置,模板通過選板裝置后直接進入上軋輥35和下軋輥36之間。[0022]本實施例中,如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7所示,所述的選板裝置的結構為對稱設置在滾取支架42前端兩側的左擋板總成33和右擋板總成37 ;左擋板總成33的結構為通過螺栓53固定在滾取支架42前端的左擋板總成支架52,左擋板支架61活動設置在左擋板總成支架52中的滑槽521內,左擋板支架61可在滑槽521內上下滑動,左擋板支架61上對稱設置的兩根左調節(jié)螺桿討的連接結構為左調節(jié)螺桿M的上端通過兩個螺母55和56 固定在左擋板總成支架52上,下端活動伸入左擋板支架61上的安裝孔后用限位螺母鎖定, 左調節(jié)螺桿M上套裝有左彈簧58,左彈簧58的上端與設置在左調節(jié)螺桿M上的、用以調節(jié)左彈簧58剛度的左調節(jié)螺母57接觸,左彈簧58的下端頂在左擋板支架61上;左輥子60 通過左輥子軸59活動支承在左擋板支架61中,本實施例中共設置有兩個左輥子,在左擋板支架61的下端設置有向右擋板總成37方向彎折的左擋臂611,左擋臂611與左輥子60之間的間距只能讓一塊模板5通過。右擋板總成37的結構為通過螺栓67固定在滾取支架 42前端的右擋板總成支架68,右擋板支架70活動設置在右擋板總成支架68中的滑槽內, 右擋板支架70可在該滑槽內上下滑動,右擋板支架70上對稱設置的兩根右調節(jié)螺桿64的連接結構為右調節(jié)螺桿64的上端通過兩個螺母62和63固定在右擋板總成支架68上,下端活動伸入右擋板支架70上的安裝孔后用限位螺母鎖定,右調節(jié)螺桿64上套裝有右彈簧 66,,右彈簧66的上端與設置在右調節(jié)螺桿64上的、用以調節(jié)右彈簧66剛度的右調節(jié)螺母 65接觸,右彈簧66的下端頂在右擋板支架70上;右輥子86通過右輥子軸69活動支承在右擋板支架70中,本實施例中共設置有兩個右輥子,在右擋板支架70的下端設置有向左擋板總成33方向彎折的右擋臂711,右擋臂711與右輥子86之間的間距只能讓一塊模板5通過;左擋臂611與左輥子60、以及右擋臂711與右輥子86所構成的模板輸送通道的寬度略寬于模板5的寬度、以保證模板5能順利通過,在實際工作中,模板5通過該模板輸送通道后順利進入上、下軋輥35和36之間。[0023]本實施例中,參見圖1、圖2、圖3所示,所述的調整裝置的結構為每個調整座47 的上端與一根調整螺桿50相互螺紋連接,調整螺桿50通過軸承活動支承在蓋板支架51 上,每根調整螺桿50的上端安裝有蝸輪83,蝸輪83與蝸桿34相互嚙合傳動,蝸桿34通過兩個帶座軸承43和44支承在蓋板支架51上;蝸桿34的一端與蝸桿驅動裝置——手輪85 相連接。當需要調節(jié)上軋輥35和下軋輥36之間的距離時,旋轉手輪85,手輪85帶動蝸桿 34旋轉,蝸桿34同時驅動兩個蝸輪83 —起旋轉,兩個蝸輪83分別驅動各自的調整螺桿50旋轉,由于每個調整座47與一根調整螺桿50相互螺紋連接,因此調整螺桿50就能帶動各自的調整座47在各自的滑軌48中上下移動,兩個調整座47就能帶動上軋輥35上下移動, 從而實現調節(jié)上軋輥35和下軋輥36之間距離的目的,使得上軋輥35和下軋輥36之間距離與被輸送的模板5的厚度相適合,以便輸送模板。[0024]本實施例中,參見圖1、圖3所示,還設置有鏈條張緊裝置,其具體結構為在上軋輥軸46上活動設置有張緊支架382,張緊支架382上設置有兩個張緊輪38和381,兩個張緊輪38和381分列于上鏈輪39兩側,張緊彈簧40連接于張緊支架382和滾取支架42之間,鏈條設置在上鏈輪39、下鏈輪41、以及兩個張緊輪38和381上,張緊彈簧40起到張緊鏈條的作用。[0025]本實用新型所述的模板滾取裝置的工作原理是將需要輸送的模板5送至左擋臂 611與左輥子60、以及右擋臂711與右輥子86所構成的模板輸送通道中,經過該模板輸送通道的模板5直接進入到上軋輥35和下軋輥36之間,在電機321的作用下,主動輪32通過下軋輥軸45帶動下軋輥36轉動,并且通過鏈條、下鏈輪41、兩個張緊輪38和381帶動上鏈輪39以及上軋輥軸46和上軋輥35 —起轉動,旋轉的上軋輥35和下軋輥36再將模板5 送入到玻鎂板生產線上指定的工作位置上。[0026]由上所述可知,在玻鎂板生產線中配套使用本實用新型所述的模板滾取裝置,能準確高效地將模板連續(xù)不斷地送入生產線上的指定位置,操作省力,節(jié)約了生產時間,提高了工作效率。
權利要求1.用于輸送模板的模板滾取裝置,包括滾取支架,滾取支架中設置有上軋輥和下軋輥,下軋輥通過下軋輥軸活動支承在滾取支架中,其特征在于滾取支架兩側的上部位置分別設置有一對滑軌,每對滑軌中活動設置有一個調整座,調整座可在滑軌中上下滑動,上軋輥通過上軋輥軸活動支承在調整座中,每對滑軌的上端設置有蓋板支架,蓋板支架上設置有調節(jié)調整座上下位置的調整裝置;上軋輥軸的一端設置有上鏈輪,在對應的下軋輥軸的端部設置有下鏈輪,上、下鏈輪通過鏈條傳動,在下軋輥軸的另一端安裝有由驅動裝置驅動的主動輪;在滾取支架的前端還設置有每次只讓一塊模板通過的選板裝置,模板通過選板裝置后直接進入上軋輥和下軋輥之間。
2.根據權利要求1所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其特征在于所述的選板裝置的結構為對稱設置在滾取支架前端兩側的左擋板總成和右擋板總成;左擋板總成的結構為固定在滾取支架前端的左擋板總成支架,左擋板支架活動設置在左擋板總成支架中、 并可在左擋板總成支架中上下滑動,左調節(jié)螺桿的上端固定在左擋板總成支架上,下端活動伸入左擋板支架上的安裝孔后用限位螺母鎖定,左調節(jié)螺桿上套裝有左彈簧,左輥子通過左輥子軸活動支承在左擋板支架中,在左擋板支架的下端設置有向右擋板總成方向彎折的左擋臂,左擋臂與左輥子之間的間距只能讓一塊模板通過;右擋板總成的結構為固定在滾取支架前端的右擋板總成支架,右擋板支架活動設置在右擋板總成支架中、并可在右擋板總成支架中上下滑動,右調節(jié)螺桿的上端固定在右擋板總成支架上,下端活動伸入右擋板支架上的安裝孔后用限位螺母鎖定,右調節(jié)螺桿上套裝有右彈簧,右輥子通過右輥子軸活動支承在右擋板支架中,在右擋板支架的下端設置有向左擋板總成方向彎折的右擋臂,右擋臂與右輥子之間的間距只能讓一塊模板通過;左擋臂與左輥子、以及右擋臂與右輥子之間構成模板的輸送通道。
3.根據權利要求2所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其特征在于在左調節(jié)螺桿上還設置有調節(jié)左彈簧剛度的左調節(jié)螺母,在右調節(jié)螺桿上還設置有調節(jié)右彈簧剛度的右調節(jié)螺母。
4.根據權利要求1或2所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其特征在于所述的調整裝置的結構為每個調整座的上端與一根調整螺桿相互螺紋連接,調整螺桿通過軸承活動支承在蓋板支架上,調整螺桿的上端安裝有蝸輪,蝸輪與蝸桿相互嚙合傳動,蝸桿活動支承在蓋板支架上;蝸桿的一端與蝸桿驅動裝置相連接。
5.根據權利要求4所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其特征在于所述的蝸桿驅動裝置為手輪。
6.根據權利要求1或2所述的用于輸送模板的模板滾取裝置,其特征在于還設置有鏈條張緊裝置,其具體結構為在上軋輥軸上活動設置有張緊支架,張緊支架上設置有兩個張緊輪,兩個張緊輪分列于上鏈輪兩側,張緊彈簧連接于張緊支架和滾取支架之間,鏈條設置在上鏈輪、下鏈輪、以及兩個張緊輪上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于輸送模板的模板滾取裝置,包括滾取支架,滾取支架中設置有上軋輥和下軋輥,下軋輥通過下軋輥軸活動支承在滾取支架中,滾取支架上設置有滑軌,滑軌中活動設置有調整座,上軋輥通過上軋輥軸活動支承在調整座中,每對滑軌的上端設置有蓋板支架,蓋板支架上設置有調節(jié)調整座上下位置的調整裝置;上軋輥軸和下軋輥軸通過鏈輪和鏈條相互傳動,在下軋輥軸的另一端安裝有由驅動裝置驅動的主動輪;在滾取支架的前端還設置有每次只讓一塊模板通過的選板裝置。本實用新型的優(yōu)點是能準確高效地將模板連續(xù)不斷地送入生產線上的指定位置,操作省力,提高了工作效率。本實用新型可應用于建筑裝飾材料行業(yè)中玻鎂板的生產。
文檔編號B65H5/06GK202272530SQ20112037448
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權日2011年10月8日
發(fā)明者張禮軍, 朱鳳梅, 李洪華, 李欽奉, 王筱蓉, 蔡運迪 申請人:張家港市玉龍科技板材有限公司
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