專利名稱：無張力材料復(fù)合放卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模切行業(yè)的材料復(fù)合領(lǐng)域，特別是一種用于易拉伸變形的彈性無基材材料的材料復(fù)合過程中的放卷裝置，該放卷裝置在工作時對于所述易拉伸變形的彈性無基材材料不形成張力。
背景技術(shù)：
隨著模切工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟，為了縮減工序、提高生產(chǎn)效率，廣泛采用了多層材料的復(fù)合模切加工工藝。但現(xiàn)有的模切加工技術(shù)中的材料復(fù)合設(shè)備對于泡棉類、膜類等易拉伸變形的彈性無基材材料的復(fù)合還存在著復(fù)合難度大的問題，下面參照圖1進(jìn)行說明。圖1為一種現(xiàn)有模切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向表示材料的傳送方向。如圖1所示，基材50從基材放卷輥50'放出后，經(jīng)由上膠工位51之后進(jìn)入在復(fù)合設(shè)備52，然后基材50與從彈性無基材材料55放卷輥55 ‘放出的彈性無基材材料55進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料傳送到模切工位53進(jìn)行模切加工，加工成型后的產(chǎn)品由收料輥M進(jìn)行收集。如圖1所示，在現(xiàn)有模切設(shè)備中，彈性無基材材料55在進(jìn)入復(fù)合前，由于彈性無基材材料陽放卷輥陽‘與復(fù)合設(shè)備52的復(fù)合工位之間存在有一定的距離，當(dāng)彈性無基材材料55被復(fù)合設(shè)備52的傳動輥帶入復(fù)合工位時，其就容易因為受到拉力而產(chǎn)生拉伸變形，此外，彈性無基材材料陽自身的重力也會使其在從彈性無基材材料陽放卷輥陽‘到復(fù)合工位的過程中產(chǎn)生拉伸變形。因此在材料復(fù)合后模切而成的產(chǎn)品上容易出現(xiàn)彈性無基材材料 55的尺寸回縮現(xiàn)象，使得模切產(chǎn)品廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種無張力材料復(fù)合放卷裝置，該設(shè)備可減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種無張力材料復(fù)合放卷裝置，所述無張力材料復(fù)合放卷裝置用于將卷狀的彈性無基材材料放置于材料復(fù)合設(shè)備的橡膠輥上方，其包括一個支架；分別與所述支架旋轉(zhuǎn)活動連接的第一擺臂和第二擺臂；一個支撐軸，所述支撐軸一端與所述第一擺臂旋轉(zhuǎn)連接、另一端與所述第二擺臂可拆卸連接；一個套在所述支撐軸上的支撐滑套；一個套在所述支撐滑套上并與所述支撐滑套旋轉(zhuǎn)連接的裝料芯軸；所述卷狀的彈性無基材材料套裝于所述裝料芯軸上，并由其自重壓置于所述橡膠輥上方。優(yōu)選地，所述支架具有兩個凸柱，所述第一擺臂和所述第二擺臂分別通過一個旋轉(zhuǎn)滑套與所述凸柱旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選地，所述第一擺臂具有一個連接凹槽，所述支撐軸與所述第一擺臂連接的一端具有一個連接耳片，所述連接耳片與所述連接凹槽通過螺栓旋轉(zhuǎn)連接。優(yōu)選地，所述第二擺臂具有一個卡接凹槽，所述卡接凹槽內(nèi)設(shè)置有兩個頂珠彈簧， 所述支撐軸與所述第二擺臂通過所述卡接凹槽可拆卸連接。[0010]優(yōu)選地，所述支撐滑套具有至少一個鎖緊螺絲。優(yōu)選地，所述裝料芯軸與所述支撐滑套之間通過軸承可旋轉(zhuǎn)連接。本實(shí)用新型所提供的無張力材料復(fù)合放卷裝置，放置于模切生產(chǎn)線中的材料復(fù)合設(shè)備的橡膠輥上方，使得卷狀的用于材料復(fù)合的泡棉類、膜類等易拉伸變形的彈性無基材材料可以利用其自重有效貼合在所述橡膠輥之上，所述橡膠輥利于其與所述彈性無基材材料之間的摩擦力將所述彈性無基材材料進(jìn)行放卷放料，并將放出的所述彈性無基材材料傳送至復(fù)合工位進(jìn)行材料復(fù)合。在所述彈性無基材材料被放卷放料及傳送至復(fù)合工位的過程中，因為沒有產(chǎn)生徑向的拉力，從而避免了放料過程中由于徑向拉力或者自重等因素產(chǎn)生張力而導(dǎo)致拉伸變形的情況，使得所述彈性無基材材料能夠被無張力、無拉伸變形的平滑復(fù)合到其他材料上，有效減少了材料復(fù)合后模切產(chǎn)品由于所述彈性無基材材料尺寸回縮而導(dǎo)致的廢品率。

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，圖1為一種現(xiàn)有模切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的無張力材料復(fù)合放卷裝置的應(yīng)用示意圖；圖3為圖2所示的無張力材料復(fù)合放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖如為圖3所示的無張力材料復(fù)合放卷裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為圖如中的A向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖如為圖如中的B向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的一種無張力材料復(fù)合放卷裝置的結(jié)構(gòu)及其原理。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的無張力材料復(fù)合放卷裝置的應(yīng)用示意圖，圖中箭頭方向表示材料的傳送方向；圖3為圖2所示的無張力材料復(fù)合放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2、3所示，本實(shí)用新型所提供的一種無張力材料復(fù)合放卷裝置1，所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1用于將卷狀的彈性無基材材料陽，例如泡棉類、膜類等易拉伸變形的彈性無基材材料，放置于材料復(fù)合設(shè)備52的橡膠輥521上方。該無張力材料復(fù)合放卷裝置1包括支架200、分別與所述支架200旋轉(zhuǎn)活動連接的第一擺臂10和第二擺臂11、支承軸12、套在所述支撐軸12上的支撐滑套13以及一個裝料芯軸14。具體來說，所述支架200用于使所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1置于所述材料復(fù)合設(shè)備52的上方，從而可以使裝在所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1上的彈性無基材材料55 能夠依靠自身重力與所述材料復(fù)合設(shè)備52的橡膠輥521貼合。[0026]另外，分別與所述支架200旋轉(zhuǎn)活動連接的第一擺臂10和第二擺臂11，可以使得卷狀的彈性無基材材料陽在放料過程中，也就是卷半徑越來越小的過程中依然能夠保持與所述橡膠輥521的緊密貼合。所述支撐軸12 —端與所述第一擺臂10旋轉(zhuǎn)連接、另一端與所述第二擺臂11可拆卸連接；與所述第一擺臂10旋轉(zhuǎn)連接的支撐軸12 —方面使得更換彈性無基材材料55的工作變得容易，另一方面所述支撐軸12與所述第一擺臂10的相對位置能夠固定，從而使得更換前后的彈性無基材材料陽均能夠處于相同的工作位置。所述支撐軸12與所述第二擺臂 11為可拆卸連接，當(dāng)所述支撐軸12與所述第二擺臂11連接時，所述第一擺臂10與所述第二擺臂11可以共同限制所述支撐軸12的位置，使得所述支撐軸12處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)位置，當(dāng)需要更換新的彈性無基材材料陽時，就可以使所述支撐軸12與所述第二擺臂11脫離連接，以所述支撐軸12與所述第一擺臂10的旋轉(zhuǎn)連接處為軸抬起所述支撐軸12，這樣就能夠?qū)Ψ奖愕膶λ鲋屋S12上的彈性無基材材料55進(jìn)行更換。支撐滑套13套在所述支撐軸12上；裝料芯軸14套在所述支撐滑套13上并與所述支撐滑套13旋轉(zhuǎn)連接。所述裝料芯軸14用于套裝卷狀的彈性無基材材料55，這樣彈性無基材材料陽放卷時也就可以繞著所述支撐滑套13旋轉(zhuǎn)。所述支撐滑套13套在所述支撐軸12上為所述裝料芯軸14提供旋轉(zhuǎn)連接的支撐底座，同時可以根據(jù)彈性無基材材料55 的工作位置來設(shè)定其在所述支撐軸12上的相對位置，從而保障彈性無基材材料55放卷后進(jìn)入復(fù)合工位的位置。所述卷狀的彈性無基材材料55套裝于所述裝料芯軸14上，并由其自重壓置于所述橡膠輥521上方。圖如為圖3所示的無張力材料復(fù)合放卷裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為圖 4a中的A向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4c為圖如中的B向局部結(jié)構(gòu)示意圖；下面結(jié)合圖2、 3,4a-4c對優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步說明。參照圖3、4a，在一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述支架200具有兩個凸柱201，所述第一擺臂10和所述第二擺臂11分別通過一個旋轉(zhuǎn)滑套202與所述凸柱201旋轉(zhuǎn)連接。所述旋轉(zhuǎn)滑套202可以保護(hù)凸柱201不受磨損，延長所述凸柱201的使用壽命，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，為了進(jìn)一步固定所述旋轉(zhuǎn)滑套202的位置，避免由于振動等原因造成工作中所述旋轉(zhuǎn)滑套202移位，可以通過使用螺釘204固定的蓋板203來固定所述旋轉(zhuǎn)滑套202 的位置。參照圖^、4c，在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一擺臂10具有一個連接凹槽101， 所述支撐軸12與所述第一擺臂10連接的一端具有一個連接耳片121，所述連接耳片121與所述連接凹槽101通過螺栓旋轉(zhuǎn)連接。所述第一擺臂10與所述支撐軸12的旋轉(zhuǎn)連接通過所述連接凹槽101和所述連接耳片12實(shí)現(xiàn)，使得結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。參照圖^、4b，在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二擺臂11具有一個卡接凹槽111， 所述卡接凹槽111內(nèi)設(shè)置有兩個頂珠彈簧112，所述支撐軸12與所述第二擺臂11通過所述卡接凹槽111可拆卸連接。設(shè)置有兩個所述頂珠彈簧112的所述卡接凹槽111能夠使得所述支撐軸12與所述第二擺臂11之間的可拆卸連接的結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。當(dāng)所述第二擺臂11放入所述支撐軸12的所述卡接凹槽111時，所述頂珠彈簧112能夠有效限定所述支撐軸12的位置，也即是此時所述第一擺臂10與所述第二擺臂11可以共同限制所述支撐軸12的位置，使得所述支撐軸12處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)位置，當(dāng)需要更換新的彈性無基材材料 55時，只需在所述支撐軸12與所述卡接凹槽111連接的一端施加一定的外力，就可以克服所述頂珠彈簧112的限制力，從而以所述支撐軸12與所述第一擺臂10的旋轉(zhuǎn)連接處為軸抬起所述支撐軸12，這樣就能夠?qū)Ψ奖愕膶λ鲋屋S12上的彈性無基材材料55進(jìn)行更換。參照圖2、3、4a，在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐滑套13具有至少一個鎖緊螺絲 131。這樣就能夠使得調(diào)整彈性無基材材料55變得更加容易，當(dāng)需要調(diào)整彈性無基材材料 55的位置時，可以松開所述鎖緊螺絲131，通過移動所述支撐滑套13在所述支撐軸12上的位置來調(diào)整彈性無基材材料55的位置，當(dāng)所述支撐滑套13移動到位后，緊固所述鎖緊螺絲 131即可固定所述支撐滑套13在所述支撐軸12上的位置。參加圖如所示，在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述裝料芯軸14與所述支撐滑套13之間通過軸承15可旋轉(zhuǎn)連接。這樣就能夠彈性無基材材料55在放卷、放料時所述裝料芯軸 14與所述支撐滑套13之間轉(zhuǎn)動靈活，也就能夠有效減少所述彈性無基材材料55所受的拉伸力，避免拉伸變形。為了更進(jìn)一步說明所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1的工作原理，下面結(jié)合圖2、3 來說明所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1的工作過程。如圖2所示，基材50從基材放卷輥50'放出后，經(jīng)由上膠工位51之后，進(jìn)入材料復(fù)合設(shè)備52的復(fù)合工位，然后與彈性無基材材料55進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料傳送到模切工位53進(jìn)行模切加工，加工成型后的產(chǎn)品由收料輥M進(jìn)行收集。所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1，其放置于模切生產(chǎn)線中的材料復(fù)合設(shè)備52的橡膠輥521上方，用于安裝泡棉類、膜類等彈性無基材材料55，卷狀的彈性無基材材料55套裝在所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1的裝料芯軸14上，因所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1的第一擺臂10和第二擺臂11與支架200旋轉(zhuǎn)連接，所以彈性無基材材料55在自身重力作用下與材料復(fù)合設(shè)備52的橡膠輥521貼合，當(dāng)材料復(fù)合設(shè)備52的橡膠輥521開始旋轉(zhuǎn)時，橡膠輥521與彈性無基材材料55之間的摩擦力使得所述彈性無基材材料55帶動所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1的裝料芯軸14繞著支撐滑套13開始旋轉(zhuǎn)，也就是彈性無基材材料55 開始放卷、放料，放出的彈性無基材材料陽隨即被橡膠輥521帶到其與傳動輥522之間的復(fù)合工位，與基材50進(jìn)行復(fù)合。因為橡膠輥521依靠其與彈性無基材材料55之間的摩擦力帶動所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1進(jìn)行彈性無基材材料陽的放卷、放料，所以整個放卷、放料過程避免了現(xiàn)有模切設(shè)備中彈性無基材材料陽被復(fù)合設(shè)備52的傳動輥帶入復(fù)合工位時所受到拉力，也就是說所述無張力材料復(fù)合放卷裝置1在進(jìn)行彈性無基材材料陽的放卷、放料過程中沒有對彈性無基材材料陽產(chǎn)生徑向的拉力，從而避免了彈性無基材材料55放料過程中由于徑向拉力或者自重等因素產(chǎn)生張力而導(dǎo)致拉伸變形，也就使得彈性無基材材料55能夠被無張力、無拉伸變形的平滑復(fù)合到基材50上。本實(shí)用新型所提供的無張力材料復(fù)合放卷裝置，放置于模切生產(chǎn)線中的材料復(fù)合設(shè)備的橡膠輥上方，使得卷狀的用于材料復(fù)合的泡棉類、膜類等易拉伸變形的彈性無基材材料可以利用其自重有效貼合在所述橡膠輥之上，所述橡膠輥利于其與所述彈性無基材材料之間的摩擦力將所述彈性無基材材料進(jìn)行放卷放料，并將放出的所述彈性無基材材料傳送至復(fù)合工位進(jìn)行材料復(fù)合。在所述彈性無基材材料被放卷放料及傳送至復(fù)合工位的過程中，因為沒有產(chǎn)生徑向的拉力，從而避免了放料過程中由于徑向拉力或者自重等因素產(chǎn)生張力而導(dǎo)致拉伸變形的情況，使得所述彈性無基材材料能夠被無張力、無拉伸變形的平滑復(fù)合到其他材料上，有效減少了材料復(fù)合后模切產(chǎn)品由于所述彈性無基材材料尺寸回縮而導(dǎo)致的廢品率。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實(shí)施例僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述無張力材料復(fù)合放卷裝置用于將卷狀的彈性無基材材料放置于材料復(fù)合設(shè)備的橡膠輥上方，其包括一個支架；分別與所述支架旋轉(zhuǎn)活動連接的第一擺臂和第二擺臂；一個支撐軸，所述支撐軸一端與所述第一擺臂旋轉(zhuǎn)連接、另一端與所述第二擺臂可拆卸連接；一個套在所述支撐軸上的支撐滑套；一個套在所述支撐滑套上并與所述支撐滑套旋轉(zhuǎn)連接的裝料芯軸； 所述卷狀的彈性無基材材料套裝于所述裝料芯軸上，并由其自重壓置于所述橡膠輥上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述支架具有兩個凸柱，所述第一擺臂和所述第二擺臂分別通過一個旋轉(zhuǎn)滑套與所述凸柱旋轉(zhuǎn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述第一擺臂具有一個連接凹槽，所述支撐軸與所述第一擺臂連接的一端具有一個連接耳片，所述連接耳片與所述連接凹槽通過螺栓旋轉(zhuǎn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述第二擺臂具有一個卡接凹槽，所述卡接凹槽內(nèi)設(shè)置有兩個頂珠彈簧，所述支撐軸與所述第二擺臂通過所述卡接凹槽可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述支撐滑套具有至少一個鎖緊螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無張力材料復(fù)合放卷裝置，其特征在于，所述裝料芯軸與所述支撐滑套之間通過軸承可旋轉(zhuǎn)連接。
專利摘要一種無張力材料復(fù)合放卷裝置，用于將卷狀的彈性無基材材料放置于材料復(fù)合設(shè)備的橡膠輥上方，其包括一個支架；分別與所述支架旋轉(zhuǎn)活動連接的第一擺臂和第二擺臂；一個支撐軸，所述支撐軸一端與所述第一擺臂旋轉(zhuǎn)連接、另一端與所述第二擺臂可拆卸連接；一個套在所述支撐軸上的支撐滑套；一個套在所述支撐滑套上并與所述支撐滑套旋轉(zhuǎn)連接的裝料芯軸；所述卷狀的彈性無基材材料套裝于所述裝料芯軸上，并由其自重壓置于所述橡膠輥上方。本實(shí)用新型所提供的無張力材料復(fù)合放卷裝置，使得泡棉類、膜類等彈性無基材材料能夠被無張力、無拉伸變形的平滑復(fù)合到其他材料上，有效減少了材料復(fù)合后模切產(chǎn)品由于彈性無基材材料尺寸回縮而導(dǎo)致的廢品率。
文檔編號B65H16/00GK202186772SQ201120310748
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者劉麗梅, 李毓龍 申請人:絡(luò)派模切(北京)有限公司, 諾蘭特移動通信配件(北京)有限公司