專利名稱：一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法及其無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)底紙貼標(biāo)方法及其無(wú)底紙標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有底紙不干膠標(biāo)簽，由于存在底紙，其標(biāo)簽的紙張利用率不足50%。而無(wú)底紙標(biāo)簽，由于其沒(méi)有用作為標(biāo)簽載體的底紙，因此，標(biāo)簽的紙的利用率至少可以提高50%。 所以，未來(lái)的不干膠標(biāo)簽一定會(huì)朝著無(wú)底紙方向發(fā)展，目前，制約無(wú)底紙標(biāo)簽的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一個(gè)無(wú)底標(biāo)簽的制作，因?yàn)?，無(wú)底紙標(biāo)簽沒(méi)有底紙，所以在印刷方法，不同于常規(guī)的印刷，是一個(gè)難題；二是無(wú)底紙標(biāo)簽的貼標(biāo)，也是由于無(wú)底紙標(biāo)簽沒(méi)有底紙，沒(méi)有底紙的牽弓I，因此，無(wú)底紙標(biāo)簽無(wú)法在常規(guī)的不干膠貼標(biāo)機(jī)上使用。為了解決無(wú)底紙標(biāo)簽的貼標(biāo)問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)C擬853627公開(kāi)了一種無(wú)底紙標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，主要包括卷標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)、激光切割機(jī)、轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)構(gòu)、廢料回收機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離貼合機(jī)構(gòu)，激光切割機(jī)和轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)構(gòu)設(shè)于卷標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離貼合機(jī)構(gòu)之間，激光切割機(jī)由模切底輥和模切刀具組成，轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)移介質(zhì)及其循環(huán)傳送裝置組成，并經(jīng)由轉(zhuǎn)移介質(zhì)與激光切割機(jī)的模切底輥相連，將無(wú)底紙標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐尚魏筠D(zhuǎn)移于轉(zhuǎn)移介質(zhì)上，再由標(biāo)簽剝離貼合機(jī)構(gòu)將成型標(biāo)簽剝離并貼合于被貼物體上。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101209760公開(kāi)了一種無(wú)底紙貼標(biāo)工藝及所采用的貼標(biāo)機(jī)，主要包括通過(guò)施膠系統(tǒng)在原料紙背面施膠；通過(guò)激光模切系統(tǒng)對(duì)施膠后的原料紙進(jìn)行模切， 在原料紙上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；通過(guò)旋轉(zhuǎn)真空鼓將切痕內(nèi)的標(biāo)簽轉(zhuǎn)移貼附至被貼表面，它是通過(guò)一個(gè)部分圓周布有真空吸孔的鼓形輥將模切出的標(biāo)簽吸住展平，然后轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的待貼面上，通過(guò)正氣壓釋放。上述兩個(gè)專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的技術(shù)，均適用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽的貼標(biāo)，但是，上述兩個(gè)專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的技術(shù)均存在一個(gè)共同的問(wèn)題，那就是在標(biāo)簽從無(wú)底紙標(biāo)簽上分離后， 均需要采用相關(guān)的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，將分離出的標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼合到被貼物品上。在中國(guó)專利文獻(xiàn) C擬853627中采用的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)是由轉(zhuǎn)移介質(zhì)及其循環(huán)傳送裝置組成的轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)構(gòu)，并經(jīng)由轉(zhuǎn)移介質(zhì)與激光切割機(jī)的模切底輥相連，將無(wú)底紙標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐尚魏筠D(zhuǎn)移于轉(zhuǎn)移介質(zhì)上， 再由標(biāo)簽剝離貼合機(jī)構(gòu)將成型標(biāo)簽剝離并貼合于被貼物體上，這種機(jī)構(gòu)不僅復(fù)雜，而且存在標(biāo)簽在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，很難控制其貼標(biāo)的位置；中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101209760是采用旋轉(zhuǎn)真空鼓來(lái)轉(zhuǎn)移和貼合標(biāo)簽的，這種旋轉(zhuǎn)真空鼓即具有真空部分，又具有正壓部分，其在工作的過(guò)程中即要真空吸附，又要正壓釋放交替工作，這就使得這種旋轉(zhuǎn)真空鼓結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜， 而且其穩(wěn)定性也不高，常常會(huì)出現(xiàn)漏標(biāo)的問(wèn)題，所以這種無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)推廣起來(lái)很困難。由于存在上述問(wèn)題，所以這么多年來(lái)，無(wú)底紙?zhí)麡?biāo)機(jī)都還沒(méi)有完全達(dá)到實(shí)用化的標(biāo)準(zhǔn)。有鑒于此，本發(fā)明人通過(guò)潛心研究，發(fā)明了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，實(shí)用化程度高的無(wú)底紙貼標(biāo)方法及其無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述問(wèn)題，向社會(huì)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，實(shí)用化程度高的激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法及其無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法無(wú)底紙貼標(biāo)方法，所述無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上沒(méi)有粘膠，包括如下步驟，(1)、通過(guò)底膠涂布裝置在無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上涂膠；(2)通過(guò)由控制裝置控制的激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；(3)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。本發(fā)明還提供一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法無(wú)底紙貼標(biāo)方法，所述無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上預(yù)先設(shè)有粘膠，包括如下步驟，(1)通過(guò)由控制裝置控制的激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；O)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。優(yōu)選的，本方法中，所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器和被貼物器定位傳感器，所述色標(biāo)傳感器將無(wú)底紙標(biāo)簽上的色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后，將色標(biāo)控制信息分別傳送給激光切割機(jī)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制激光切割機(jī)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。優(yōu)選的，本方法中，所述激光切割機(jī)是逐行掃描激光切割機(jī)或劃線切割激光機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，本方法中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。本發(fā)明還提供上述第一種方法的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，包括，一標(biāo)簽開(kāi)卷裝置，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽；一廢料回收裝置，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；一轉(zhuǎn)向輥，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向；一底膠涂布裝置，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和轉(zhuǎn)向輥之間，用于給無(wú)底紙標(biāo)簽的背面涂布粘膠；一激光切割機(jī)，位于底膠涂布裝置和轉(zhuǎn)向輥之間，用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；
一標(biāo)簽壓合輥，位于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品的表面；一被貼物品輸送裝置，在控制裝置的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品送到標(biāo)簽壓合輥下面。本發(fā)明還提供一種用于上述第二種方法的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，包括，一標(biāo)簽開(kāi)卷裝置，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽；一廢料回收裝置，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；一轉(zhuǎn)向輥，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向；一激光切割機(jī)，用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；一標(biāo)簽壓合輥，位于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品的表面；一被貼物品輸送裝置，在控制裝置的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品送到標(biāo)簽壓合輥下面。上述貼標(biāo)機(jī)中，所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器和被貼物器定位傳感器， 所述色標(biāo)傳感器將無(wú)底紙標(biāo)簽上色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后，將色標(biāo)控制信息分別傳送給激光切割機(jī)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制激光切割機(jī)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品送正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。優(yōu)選的，上述貼標(biāo)機(jī)中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。本發(fā)明由于省去了現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)中的標(biāo)簽脫離之后的標(biāo)簽轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，如由轉(zhuǎn)移介質(zhì)及其循環(huán)傳送裝置組成的轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)構(gòu)，或旋轉(zhuǎn)真空鼓等，而直接利用標(biāo)簽在轉(zhuǎn)向輥處從無(wú)底紙標(biāo)簽上脫離時(shí)的慣勢(shì)，直接進(jìn)入被貼物品與標(biāo)簽壓合輥之間，被標(biāo)簽壓合輥貼合到被貼物上。這樣本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，而且還有故障率低的優(yōu)點(diǎn)。為無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)實(shí)用化提供了可能。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明第三種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明第四種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明提供一種無(wú)底紙貼標(biāo)方法，適合于無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上沒(méi)有帶粘膠的無(wú)底紙標(biāo)簽，包括如下步驟，(1)、通過(guò)底膠涂布裝置在無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上涂膠；(2)通過(guò)激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；(3)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。上述方法中，所述激光切割機(jī)可以是逐行掃描激光切割機(jī)，適合較復(fù)雜的圖形或方字的模切，還可以是劃線切割激光機(jī)構(gòu)，適合于簡(jiǎn)單形狀的模切。優(yōu)選的，上述貼標(biāo)方法中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，由于其彈性不夠，較難自然射入標(biāo)簽壓合輥的下面，這種情況下，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶14(參見(jiàn)圖4，下同)，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。通過(guò)真空輸送帶上的氣孔將較薄的標(biāo)簽吸住往標(biāo)簽壓合輥方向移動(dòng)，當(dāng)氣孔移出吸氣槽之時(shí)，氣孔的負(fù)壓解除，標(biāo)簽與真空輸送帶脫離，被標(biāo)簽壓合輥壓合在被貼物品上。本發(fā)明中的激光切割機(jī)和真空輸送帶均是現(xiàn)有技術(shù)，本文中不再贅述(下同)。實(shí)施例2請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1揭示的是一種無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，它適合于無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上沒(méi)有粘膠的情況，包括標(biāo)簽開(kāi)卷裝置1，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽，使用時(shí)，先將無(wú)底紙標(biāo)簽4 裝在標(biāo)簽開(kāi)卷裝置1上；廢料回收裝置2，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；轉(zhuǎn)向輥3，位于激光切割機(jī)6和廢料回收裝置2之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽4的運(yùn)動(dòng)方向；底膠涂布裝置5，位于簽開(kāi)卷裝置1和轉(zhuǎn)向輥3之間，用于給無(wú)底紙標(biāo)簽4的背面涂布粘膠；激光切割機(jī)6，位于底膠涂布裝置5和轉(zhuǎn)向輥3之間，本實(shí)施例中，激光切割機(jī)6用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽4進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽4上形成一切斷痕，形成切斷痕內(nèi)的標(biāo)簽；標(biāo)簽壓合輥7，位于轉(zhuǎn)向輥3的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽4切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品8 的表面；被貼物品輸送裝置9，在控制裝置(未畫(huà)出)的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品8送到標(biāo)簽壓合輥7下面。本實(shí)施例中，所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器10和被貼物器定位傳感器 11，所述色標(biāo)傳感器10將無(wú)底紙標(biāo)簽4上色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器 11將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后， 將色標(biāo)控制信息傳送給激光切割機(jī)6和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，控制激光切割機(jī)6的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品8輸送裝置9，控制被貼物品輸送裝置9的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽4時(shí)，被貼物品8送正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥7下面。以保證在標(biāo)簽脫離無(wú)底紙標(biāo)簽4時(shí)，準(zhǔn)確地將被貼物品8送到標(biāo)簽壓合輥7下面。本發(fā)明中，還可以設(shè)置無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括不粘輥，所述不粘輥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向輥3的下面，該不粘輥12與轉(zhuǎn)向輥3相配合，形成一個(gè)無(wú)底紙標(biāo)簽4的無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12。無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12能使無(wú)底紙標(biāo)簽4能均速有力地向前運(yùn)動(dòng)。顯然，上述貼標(biāo)機(jī)中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，由于其彈性不夠，較難自然射入標(biāo)簽壓合輥的下面，這種情況下，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶14，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。通過(guò)真空輸送帶將較薄的標(biāo)簽輸送給標(biāo)簽壓合輥之下。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示實(shí)施例與圖 1所示實(shí)施例相比，其基本結(jié)構(gòu)相同，所不同的是無(wú)底紙標(biāo)簽4的運(yùn)動(dòng)方向與被貼物品8水平運(yùn)動(dòng)方向呈一定的夾角13，這樣，有利于從無(wú)底紙標(biāo)簽4上脫離出來(lái)的標(biāo)簽呈一定角度射向被貼物品8。該夾角13可以在10度至80度之間選擇。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3是本發(fā)明第三種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示實(shí)施例與圖 1所示實(shí)施例相比，其基本結(jié)構(gòu)相同，所不同的是圖3所示實(shí)施例中沒(méi)有不粘輥12，顯然，在不設(shè)不粘輥12的情況下，可以在無(wú)底紙標(biāo)簽4的其它部分，設(shè)置無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制無(wú)底紙標(biāo)簽4運(yùn)行速度。實(shí)施例3一種無(wú)底紙貼標(biāo)方法，所述無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上預(yù)先設(shè)有粘膠，包括如下步驟，(1)通過(guò)由控制裝置控制的激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；其特征在于O)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。由于這種無(wú)底紙標(biāo)簽在制作時(shí)，已經(jīng)將粘膠刷在了無(wú)底紙標(biāo)簽的底面，所以，在貼標(biāo)時(shí)無(wú)需另外再刷粘膠。所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器和被貼物器定位傳感器，所述色標(biāo)傳感器將無(wú)底紙標(biāo)簽上色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后，將色標(biāo)控制信息分別傳送給激光切割機(jī)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制激光切割機(jī)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。上述貼標(biāo)方法中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，由于其彈性不夠，較難自然射入標(biāo)簽壓合輥的下面，這種情況下，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶14，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。通過(guò)真空輸送帶將較薄的標(biāo)簽輸送給標(biāo)簽壓合輥之下。實(shí)施例4 (參見(jiàn)圖4)本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上帶有粘膠的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，包括，一標(biāo)簽開(kāi)卷裝置1，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽；一廢料回收裝置2，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；一轉(zhuǎn)向輥3，位于激光切割機(jī)6和廢料回收裝置2之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向；一激光切割機(jī)6，用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽4進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽4上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；一標(biāo)簽壓合輥7，位于轉(zhuǎn)向輥3的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品8的表面；一被貼物品輸送裝置9，在控制裝置的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品送到標(biāo)簽壓合輥 7下面。上述貼標(biāo)機(jī)中，所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器10和被貼物器定位傳感器11，所述色標(biāo)傳感器10將無(wú)底紙標(biāo)簽上色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器 11將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后， 將色標(biāo)控制信息分別傳送給激光切割機(jī)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制激光切割機(jī)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品送正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。所述激光切割機(jī)是逐行掃描激光切割機(jī)或劃線切割激光機(jī)構(gòu)。上述貼標(biāo)機(jī)中，對(duì)于非常薄的紙張來(lái)說(shuō)，由于其彈性不夠，較難自然射入標(biāo)簽壓合輥的下面，這種情況下，還可以在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶14，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。通過(guò)真空輸送帶將較薄的標(biāo)簽輸送給標(biāo)簽壓合輥之下。
權(quán)利要求
1.一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法，所述無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上沒(méi)有粘膠，包括如下步驟(1)、通過(guò)底膠涂布裝置在無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上涂膠；(2)通過(guò)由控制裝置控制的激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；其特征在于(3)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。
2.一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法，所述無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上預(yù)先設(shè)有粘膠，包括如下步驟，(1)通過(guò)由控制裝置控制的激光切割機(jī)對(duì)涂膠后的無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上開(kāi)成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；其特征在于O)、通過(guò)設(shè)在激光切割機(jī)和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)底紙貼標(biāo)方法，其特征在于所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器和被貼物器定位傳感器，所述色標(biāo)傳感器將無(wú)底紙標(biāo)簽上的色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后，將色標(biāo)控制信息分別傳送給模切機(jī)構(gòu)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制模切機(jī)構(gòu)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)底紙貼標(biāo)方法，其特征在于所述激光切割機(jī)是逐行掃描激光切割機(jī)或劃線切割激光機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)底紙貼標(biāo)方法，其特征在于在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。
6.一種用于權(quán)利要求1的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，包括，一標(biāo)簽開(kāi)卷裝置，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽；一廢料回收裝置，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；一轉(zhuǎn)向輥，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向；一底膠涂布裝置，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和轉(zhuǎn)向輥之間，用于給無(wú)底紙標(biāo)簽的背面涂布粘膠；一激光切割機(jī)，位于底膠涂布裝置和轉(zhuǎn)向輥之間，用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；其特征在于還包括，一標(biāo)簽壓合輥，位于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品的表面；一被貼物品輸送裝置，在控制裝置的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品送到標(biāo)簽壓合輥下面。
7.一種用于權(quán)利要求2的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，包括，一標(biāo)簽開(kāi)卷裝置，用于存放和輸送無(wú)底紙標(biāo)簽；一廢料回收裝置，用于存儲(chǔ)無(wú)底紙標(biāo)簽的廢料；一轉(zhuǎn)向輥，位于標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向；一激光切割機(jī)，用于對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽進(jìn)行模切，在無(wú)底紙標(biāo)簽上形成一切痕，該切痕內(nèi)為標(biāo)簽；其特征在于還包括，一標(biāo)簽壓合輥，位于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方，用于將自然脫離于無(wú)底紙標(biāo)簽切痕內(nèi)的標(biāo)簽，貼合到被貼物品的表面；一被貼物品輸送裝置，在控制裝置的控制下，準(zhǔn)確地將被貼物品送到標(biāo)簽壓合輥下面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述控制裝置包括控制模塊、色標(biāo)傳感器和被貼物器定位傳感器，所述色標(biāo)傳感器將無(wú)底紙標(biāo)簽上色標(biāo)信息傳送給控制模塊，被貼物器定位傳感器將被貼物品的位置信息傳送給控制模塊，控制模塊將色標(biāo)信息與位置信息與預(yù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)信息與標(biāo)準(zhǔn)位置信息比對(duì)后，產(chǎn)生色標(biāo)控制信息和位置控制信息，然后，將色標(biāo)控制信息分別傳送給模切機(jī)構(gòu)和無(wú)底紙標(biāo)簽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制模切機(jī)構(gòu)的模切動(dòng)作的起止時(shí)間，以及無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)行速度，將位置控制信息傳送給被貼物品輸送裝置，控制被貼物品輸送裝置的運(yùn)行速度；三者匹配，以保證在標(biāo)簽在脫離無(wú)底紙標(biāo)簽時(shí)，被貼物品送正好運(yùn)行到標(biāo)簽壓合輥下面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)向輥與所述標(biāo)簽壓合輥之間設(shè)有真空輸送帶，所述真空輸送帶包括按裝在兩傳動(dòng)輥上的環(huán)形輸送帶，在所述環(huán)形輸送帶上設(shè)有氣孔，在所述環(huán)形輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與真空泵相連接的吸氣槽，環(huán)形輸送帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述氣孔依次通過(guò)所述吸氣槽。
全文摘要
一種激光切割無(wú)底紙貼標(biāo)方法及其無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)，該方法主要包括通過(guò)底膠涂布裝置在無(wú)底紙標(biāo)簽的底面上涂膠；通過(guò)激光切割機(jī)對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽?zāi)Ｇ?；通過(guò)設(shè)在標(biāo)簽開(kāi)卷裝置和廢料回收裝置之間，用于改變無(wú)底紙標(biāo)簽的運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向輥，將切痕內(nèi)的標(biāo)簽與無(wú)底紙標(biāo)簽自然分離，并順勢(shì)將分離出來(lái)的標(biāo)簽送入設(shè)置于轉(zhuǎn)向輥的標(biāo)簽脫離的出標(biāo)口前方的標(biāo)簽壓合輥下面，通過(guò)標(biāo)簽壓合輥將標(biāo)簽貼到被貼物品的表面。本發(fā)明由于省去了現(xiàn)有的貼標(biāo)機(jī)中標(biāo)簽轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，而直接利用標(biāo)簽在轉(zhuǎn)向輥處從無(wú)底紙標(biāo)簽上脫離時(shí)的慣勢(shì)，直接進(jìn)入被貼物品與標(biāo)簽壓合輥之間，被標(biāo)簽壓合輥貼合到被貼物上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低的優(yōu)點(diǎn)。為無(wú)底紙貼標(biāo)機(jī)實(shí)用化提供了可能。
文檔編號(hào)B65C9/30GK102407964SQ20111021307
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者吳東杰 申請(qǐng)人:吳東杰