專利名稱：一種分料喂料大料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及一種分料喂料大料斗。
背景技術(shù)：
喂料大料斗是單臺(tái)磨制粉機(jī)組中不可缺少的設(shè)備。單機(jī)制粉每一遍的研磨使物料都有不同的性質(zhì)，逐漸的將粉磨出。喂料大料斗的用途是存料，以及在制粉過(guò)程中不同階段物料的翻倒儲(chǔ)存，并分別均勻的卸出，保證制粉的連續(xù)性。目前市場(chǎng)上的喂料大料斗只有儲(chǔ)存物料的功能。配有簡(jiǎn)單的插板式料門，結(jié)構(gòu)不合理。不能夠均勻的卸料，并容易造成物料起拱、堵塞，經(jīng)常需要人為的用棍子捅。增加了操作人員的勞動(dòng)量。如果物料卸料間斷還容易造成下道磨輥的空研，造成設(shè)備損壞。料斗安裝位置在側(cè)面，入料及卸料全部需要配套設(shè)備完成，安裝面積大，能量消耗大。并且控制不夠靈活、穩(wěn)固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有與機(jī)組相適應(yīng)的儲(chǔ)存容積且可將不同的物料進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存的并能夠分別均勻的將不同制粉階段的分料喂料大料斗。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明由料斗殼體設(shè)置于料斗殼體內(nèi)的喂料分料裝置構(gòu)成，所述的喂料分料裝置由帶有兩個(gè)以上倉(cāng)儲(chǔ)通道的喂料箱以及用于控制倉(cāng)儲(chǔ)通道開閉的抽板式料門，所述的喂料箱上端設(shè)置有用于分割倉(cāng)儲(chǔ)通道的介板，所述的喂料箱包括喂料箱殼體、設(shè)置于喂料箱殼體內(nèi)的由喂料輥和壓料刀構(gòu)成的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)上端的導(dǎo)向板以及用于喂料輥的電機(jī)；所述的抽板式料門包括抽板料門、與抽板料門固定連接的抽板連桿、與抽板連桿鉸連的控制擋桿以及設(shè)置于控制擋桿末端的控制手柄，所述的控制擋桿軸接于料斗殼體外臂上。本發(fā)明所述的料斗殼體上端設(shè)置有翻板分料裝置，所述的翻板分料裝置包括嵌置于料斗殼體上端軸孔處的翻板支撐桿、固定于翻板支撐桿上的翻板、設(shè)置于翻板一側(cè)的滑桿以及套裝于滑桿上的滑塊，所述的翻板支撐桿一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手輪。本發(fā)明所述的壓料刀的中軸的一端設(shè)置有壓料刀微調(diào)裝置，所述的壓料刀微調(diào)裝置由設(shè)置在壓料刀的中軸的一端上的調(diào)節(jié)塊、一端與調(diào)節(jié)塊鉸連的由傳動(dòng)絲杠和微調(diào)絲杠組成的壓料刀調(diào)節(jié)桿以及固定于料斗殼體外壁上用于限制壓料刀調(diào)節(jié)桿位置的轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐構(gòu)成，所述的微調(diào)絲杠插裝于轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐的螺紋孔內(nèi)，所述的壓料刀調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。本發(fā)明所述的抽板料門上設(shè)置有攪動(dòng)桿。本發(fā)明所述的固定于翻板支撐桿上的翻板為兩個(gè)以上。本發(fā)明的積極效果如下
本發(fā)明喂料箱部分采用銑圓弧槽的喂料輥喂料，使物料流速穩(wěn)定、均勻，并能防止堵料及物料起拱。本發(fā)明通過(guò)抽板式料門控制不同儲(chǔ)料空間的閉合、開啟；結(jié)合壓料刀及壓料刀的微調(diào)裝置精確控制物料流速。這樣便能精確的控制物料卸出的流量，更好的適應(yīng)后續(xù)設(shè)備的需要，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍廣100Kg/h---1500Kg/h，區(qū)間的各種產(chǎn)量隨意調(diào)節(jié)，這樣就提高了磨粉機(jī)的研磨效果，及產(chǎn)品質(zhì)量；并能防止設(shè)備由于進(jìn)料忽多忽少進(jìn)而損壞設(shè)備，或降低使用壽命。本發(fā)明整體主體采用4mm優(yōu)質(zhì)鋼板組焊而成，堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)更利于配套設(shè)備的安裝，可以直接將配套設(shè)備安裝在其上方，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積；這樣可以使前道工序的物料直接流入料斗，減少設(shè)備投資及能量消耗。本發(fā)明本機(jī)能適合于流動(dòng)性好的粉狀物料，及粒度不大于IOmm物料的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、卸料。本發(fā)明料斗兩個(gè)儲(chǔ)料空間分料用的翻板機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，手柄為圓形并加工出與人手相配的凹槽，便于操作，翻板端配的滑塊通過(guò)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑動(dòng)，穩(wěn)定翻板的定向。本發(fā)明喂料均勻，不堵塞、不起拱，保證了喂料的連續(xù)性，降低了操作難度。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2-1為本發(fā)明喂料箱結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2-2為本發(fā)明喂料箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本發(fā)明抽板式料門結(jié)構(gòu)示意附圖4-1為本發(fā)明壓料刀微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4-2為本發(fā)明壓料刀微調(diào)裝置的調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本發(fā)明翻板分料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1料斗殼體、2喂料分料裝置、3喂料箱、4抽板式料門、5喂料箱殼體、6 喂料輥、7壓料刀、8導(dǎo)向板、9電機(jī)、10抽板料門、11抽板連桿、12控制擋桿、13控制手柄、14 介板、15翻板分料裝置、16翻板支撐桿、17翻板、18滑桿、19滑塊、20壓料刀微調(diào)裝置、21調(diào)節(jié)塊、22傳動(dòng)絲杠、23微調(diào)絲杠、24轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐、25調(diào)節(jié)手輪、26攪動(dòng)桿、27翻轉(zhuǎn)手輪。
具體實(shí)施例方式如附圖1、2-1、2_2、3所示，本發(fā)明由料斗殼體1設(shè)置于料斗殼體1內(nèi)的喂料分料裝置2構(gòu)成，所述的喂料分料裝置2由帶有兩個(gè)以上倉(cāng)儲(chǔ)通道的喂料箱3以及用于控制倉(cāng)儲(chǔ)通道開閉的抽板式料門4，所述的喂料箱3上端設(shè)置有用于分割倉(cāng)儲(chǔ)通道的介板14，所述的喂料箱3包括喂料箱殼體5、設(shè)置于喂料箱殼體5內(nèi)的由喂料輥6和壓料刀7構(gòu)成的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)上端的導(dǎo)向板8以及用于喂料輥6的電機(jī)9 ；所述的抽板式料門4 包括抽板料門10、與抽板料門10固定連接的抽板連桿11、與抽板連桿11鉸連的控制擋桿 12以及設(shè)置于控制擋桿12末端的控制手柄13，所述的控制擋桿12軸接于料斗殼體1外臂上，所述的抽板料門10上設(shè)置有攪動(dòng)桿26。如附圖1、4-1、4_2所示，本發(fā)明所述的料斗殼體1上端設(shè)置有翻板分料裝置15，所述的翻板分料裝置15包括嵌置于料斗殼體1上端軸孔處的翻板支撐桿16、固定于翻板支撐桿16上的翻板17、設(shè)置于翻板17 —側(cè)的滑桿18以及套裝于滑桿18上的滑塊19，所述的翻板支撐桿16 —端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手輪19，所述的固定于翻板支撐桿16上的翻板17為兩個(gè)以上。如附圖1、5所示，本發(fā)明所述的壓料刀7的中軸的一端設(shè)置有壓料刀微調(diào)裝置20，所述的壓料刀微調(diào)裝置20由設(shè)置在壓料刀7的中軸的一端上的調(diào)節(jié)塊21、一端與調(diào)節(jié)塊 21鉸連的由傳動(dòng)絲杠22和微調(diào)絲杠23組成的壓料刀調(diào)節(jié)桿以及固定于料斗殼體1外壁上用于限制壓料刀調(diào)節(jié)桿位置的轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐24構(gòu)成，所述的微調(diào)絲杠23插裝于轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐 24的螺紋孔內(nèi)，所述的壓料刀調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪25。本發(fā)明包括五個(gè)主要部分1、料斗主體，中間有介板14可以分別儲(chǔ)存兩種不同性質(zhì)的物料。2、翻板分料裝置，通過(guò)翻轉(zhuǎn)控制來(lái)料進(jìn)入不同的儲(chǔ)料空間。3、壓料刀微調(diào)裝置， 控制物料的流速大小及均勻。4、抽板式料門，實(shí)現(xiàn)不同儲(chǔ)料空間的開閉。5、喂料箱，通過(guò)喂料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)均勻的卸料，上連接板及下連接板可以使卸出的物料居中。如附圖1所示，料斗主體由4mm鋼板折彎組焊而成，4條立柱支撐直接立于地面即可。本發(fā)明喂料箱部分采用銑圓弧槽的喂料輥喂料，使物料流速穩(wěn)定、均勻，并能防止堵料及物料起拱。本發(fā)明整體主體采用4mm優(yōu)質(zhì)鋼板組焊而成，堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)更利于配套設(shè)備的安裝，可以直接將配套設(shè)備安裝在其上方，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積；這樣可以使前道工序的物料直接流入料斗，減少設(shè)備投資及能量消耗。如附圖2-1、2_2所示，喂料箱部分實(shí)現(xiàn)物料的勻速卸出。由永磁低速電機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)，帶動(dòng)喂料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，喂料輥帶動(dòng)物料從喂料輥與壓料刀間的間隙中卸出。喂料輥由外球面球軸承支撐定位。外球面球軸承由軸承座墊板支撐，軸承座墊板中間空隙可以讓粉塵自由落下，防止損壞軸承。如附圖3所示，抽板式料門共2個(gè)分別實(shí)現(xiàn)不同儲(chǔ)料空間的開閉。由控制檔桿上下搬動(dòng)，通過(guò)抽板連桿帶動(dòng)抽板料門進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同儲(chǔ)料空間的開閉。撥料桿在抽板料門進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以作用于物料，起到松散物料的功能。本發(fā)明通過(guò)抽板式料門控制不同儲(chǔ)料空間的閉合、開啟；結(jié)合壓料刀及壓料刀的微調(diào)裝置精確控制物料流速。這樣便能精確的控制物料卸出的流量，更好的適應(yīng)后續(xù)設(shè)備的需要，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍廣=IOOKg/ h—1500Kg/h，區(qū)間的各種產(chǎn)量隨意調(diào)節(jié)，這樣就提高了磨粉機(jī)的研磨效果，及產(chǎn)品質(zhì)量； 并能防止設(shè)備由于進(jìn)料忽多忽少進(jìn)而損壞設(shè)備，或降低使用壽命。如附圖4-1、4_2所示，壓料刀微調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)壓料刀角度的精確控制實(shí)現(xiàn)喂料輥與壓料刀間的間隙大小的控制，可以精確控制料斗卸料的單位產(chǎn)量。由微調(diào)絲杠23的轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐24的推力帶動(dòng)微調(diào)拉桿的前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓料刀的角度變化。與徑向固定槽式喂料輥之間產(chǎn)生軸向均勻的間隙。如附圖5所示，翻板機(jī)構(gòu)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)控制來(lái)料進(jìn)入不同的儲(chǔ)料空間。位于料斗介板 14上方，利用料斗體承托。通過(guò)手動(dòng)旋動(dòng)翻板手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板支撐桿從而帶動(dòng)翻板自上而下成一定角度指向不同儲(chǔ)料空間，導(dǎo)向來(lái)料的流向。配重滑塊在此過(guò)程中隨翻板的指向不同進(jìn)行滑動(dòng)，使翻板的重心下移，保證來(lái)料的沖擊作用而不改變指向。穩(wěn)固、方便的實(shí)現(xiàn)所述功能。本發(fā)明本機(jī)能適合于流動(dòng)性好的粉狀物料，及粒度不大于IOmm物料的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、 卸料。本發(fā)明料斗兩個(gè)儲(chǔ)料空間分料用的翻板機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，手柄為圓形并加工出與人手相配的凹槽，便于操作，翻板端配的滑塊通過(guò)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑動(dòng) ，穩(wěn)定翻板的定向。本發(fā)明喂料均勻，不堵塞、不起拱，保證了喂料的連續(xù)性，降低了操作難度。
權(quán)利要求
1.一種分料喂料大料斗，其特征在于其由料斗殼體(1)設(shè)置于料斗殼體(1)內(nèi)的喂料分料裝置(2)構(gòu)成，所述的喂料分料裝置(2)由帶有兩個(gè)以上倉(cāng)儲(chǔ)通道的喂料箱(3)以及用于控制倉(cāng)儲(chǔ)通道開閉的抽板式料門(4)，所述的喂料箱(3)上端設(shè)置有用于分割倉(cāng)儲(chǔ)通道的介板(14)，所述的喂料箱(3)包括喂料箱殼體(5)、設(shè)置于喂料箱殼體(5)內(nèi)的由喂料輥 (6)和壓料刀(7)構(gòu)成的送料機(jī)構(gòu)、設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)上端的導(dǎo)向板(8)以及用于喂料輥(6) 的電機(jī)(9);所述的抽板式料門(4)包括抽板料門(10)、與抽板料門(10)固定連接的抽板連桿(11)、與抽板連桿(11)鉸連的控制擋桿(12)以及設(shè)置于控制擋桿(12)末端的控制手柄 (13)，所述的控制擋桿(12)軸接于料斗殼體(1)外臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料喂料大料斗，其特征在于所述的料斗殼體(1)上端設(shè)置有翻板分料裝置(15)，所述的翻板分料裝置(15)包括嵌置于料斗殼體(1)上端軸孔處的翻板支撐桿(16)、固定于翻板支撐桿(16)上的翻板(17)、設(shè)置于翻板(17) —側(cè)的滑桿(18)以及套裝于滑桿(18)上的滑塊(19)，所述的翻板支撐桿(16) 一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)手輪 (27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分料喂料大料斗，其特征在于所述的壓料刀(7)的中軸的一端設(shè)置有壓料刀微調(diào)裝置(20)，所述的壓料刀微調(diào)裝置(20)由設(shè)置在壓料刀(7) 的中軸的一端上的調(diào)節(jié)塊(21)、一端與調(diào)節(jié)塊(21)鉸連的由傳動(dòng)絲杠(22)和微調(diào)絲杠 (23)組成的壓料刀調(diào)節(jié)桿以及固定于料斗殼體(1)外壁上用于限制壓料刀調(diào)節(jié)桿位置的轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐(24)構(gòu)成，所述的微調(diào)絲杠(23)插裝于轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐(24)的螺紋孔內(nèi)，所述的壓料刀調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分料喂料大料斗，其特征在于所述的抽板料門(10)上設(shè)置有攪動(dòng)桿(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分料喂料大料斗，其特征在于所述的固定于翻板支撐桿 (16)上的翻板(17)為兩個(gè)以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分料喂料大料斗。本發(fā)明由料斗殼體設(shè)置于料斗殼體內(nèi)的喂料分料裝置構(gòu)成，所述的喂料分料裝置由帶有兩個(gè)以上倉(cāng)儲(chǔ)通道的喂料箱以及用于控制倉(cāng)儲(chǔ)通道開閉的抽板式料門，所述的喂料箱上端設(shè)置有用于分割倉(cāng)儲(chǔ)通道的介板。本發(fā)明喂料箱部分采用銑圓弧槽的喂料輥喂料，使物料流速穩(wěn)定、均勻，并能防止堵料及物料起拱。本發(fā)明通過(guò)抽板式料門控制不同儲(chǔ)料空間的閉合、開啟；結(jié)合壓料刀及壓料刀的微調(diào)裝置精確控制物料流速。這樣便能精確的控制物料卸出的流量，更好的適應(yīng)后續(xù)設(shè)備的需要。
文檔編號(hào)B65D90/54GK102320434SQ201110160520
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者周鋒, 李建軍, 高鵬 申請(qǐng)人:河北蘋樂(lè)面粉機(jī)械集團(tuán)有限公司