專利名稱：用于包裝設(shè)備的熱合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多通道包裝設(shè)備的熱合裝置。
背景技術(shù)：
氣調(diào)包裝簡(jiǎn)稱MAP (Modified Atmosphere Packaging)，是用適合食品保鮮的保護(hù)氣體置換包裝容器內(nèi)的空氣，以抑制細(xì)菌繁殖，達(dá)到長(zhǎng)期保存和保鮮的一種包裝方式。氣調(diào)包裝的包裝原理是采用氣調(diào)保鮮氣體O 4種氣體按食品特性配比混合)，對(duì)包裝容器內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，然后用膜熱封，改變了包裝容器內(nèi)的食品的外部環(huán)境，抑制細(xì)菌(微生物)的生長(zhǎng)繁衍，從而延長(zhǎng)食品的保鮮期或貨架期。為了提高生產(chǎn)效率，氣調(diào)包裝設(shè)備通常設(shè)計(jì)有多條傳輸通道，可多個(gè)包裝容器同時(shí)進(jìn)行氣調(diào)包裝。雖然有多條傳輸通道，但是目前的氣調(diào)包裝設(shè)備均只配備一個(gè)熱合裝置，這就容易造成各通道內(nèi)的熱合效果各異，包裝成品的熱封膜不能完全地與包裝容器貼合，影響最終的包裝質(zhì)量，達(dá)不到密封的效果。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種能使包裝容器的熱封膜封口完好的、用于多通道包裝設(shè)備的熱合裝置。本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種用于包裝設(shè)備的熱合裝置，所述包裝設(shè)備具有至少兩個(gè)的包裝通道，包括用于進(jìn)行壓合包裝的上模和下模，所述上模包括上模頂板和上模壓板，所述上模頂板和上模壓板之間通過至少兩個(gè)的立柱固定連接，所述相互固定的上模頂板、上模壓板及立柱形成工字鋼的結(jié)構(gòu)；所述上模頂板和上模壓板之間設(shè)置有至少兩個(gè)的相對(duì)獨(dú)立的壓模；所述各壓模分別與固定在所述包裝設(shè)備上的各上模升降裝置連接，所述壓模在上模升降裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)升降進(jìn)而與所述上模頂板和上模壓板相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述下模上設(shè)有與所述各壓模相對(duì)應(yīng)的下模腔，所述下模腔開口向上；所述下模的下方與固定在所述包裝設(shè)備上的一下模升降裝置連接，所述下模升降裝置驅(qū)動(dòng)所述下模往復(fù)升降。優(yōu)選的，上述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其中所述壓模內(nèi)設(shè)置有用于為其加熱的管狀電熱元件。優(yōu)選的，上述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其中所述上模升降裝置為上模氣缸， 所述各上模氣缸分別固定在同一氣缸固定板上，所述氣缸固定板設(shè)置于所述上模頂板的上方，并與所述包裝設(shè)備固定連接。優(yōu)選的，上述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其中所述各上模氣缸分別通過一對(duì)導(dǎo)套和導(dǎo)柱固定在所述氣缸固定板上，所述導(dǎo)柱的一端與上模氣缸的活塞桿連接，另一端穿過所述氣缸固定板和上模頂板與所述壓模連接。優(yōu)選的，上述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其中所述下模升降裝置為下模氣缸。本發(fā)明的用于包裝設(shè)備的熱合裝置的突出效果為每個(gè)通道各配備一個(gè)帶有管狀電熱元件的壓模，每個(gè)壓模由各自獨(dú)立的上模升降裝置控制其升降往復(fù)，使各通道下模腔內(nèi)的包裝容器在熱合時(shí)包裝容器封口處的受力均勻一致，從而各通道的包裝成品的熱封膜完全地與包裝容器貼合，確保每個(gè)包裝容器的熱合處于最佳狀態(tài)，保證了包裝質(zhì)量，更好地達(dá)到密封的效果；另一方面，上模頂板、上模壓板和立柱三位一體形成工字鋼結(jié)構(gòu)，加大了上模的抗壓程度。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例熱合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本實(shí)施例的一種用于包裝設(shè)備的熱合裝置，如圖1所示，包裝設(shè)備具有四個(gè)包裝通道，包括用于進(jìn)行壓合包裝的上模1和下模2，上模1包括上模頂板3和上模壓板4，上模頂板3和上模壓板4之間通過三個(gè)立柱5固定連接，形成工字鋼的結(jié)構(gòu)；上模頂板3和上模壓板4之間設(shè)置有四個(gè)相對(duì)獨(dú)立的壓模6 ；壓模6分別與固定在包裝設(shè)備上的上模氣缸7連接，壓模6在上模氣缸7的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)升降進(jìn)而與上模頂板3和上模壓板4相對(duì)運(yùn)動(dòng)。壓模 6內(nèi)設(shè)置有管狀電熱元件8。上模氣缸7分別通過一對(duì)導(dǎo)套9和導(dǎo)柱10固定在同一氣缸固定板11上，氣缸固定板11設(shè)置于上模頂板3的上方，并與包裝設(shè)備固定連接。導(dǎo)柱10的一端與上模氣缸7的活塞桿連接，另一端穿過氣缸固定板11和上模頂板3與壓模6連接。 下模2上設(shè)有與壓模6相對(duì)應(yīng)的下模腔21，下模腔21開口向上；下模2的下方與固定在包裝設(shè)備上的下模氣缸22連接，下模氣缸22驅(qū)動(dòng)下模2往復(fù)升降。應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，如圖1和圖2所示，裝有物品的包裝容器傳送至下模腔21中，然后同時(shí)啟動(dòng)上模氣缸7和下模氣缸22，在上模氣缸7的作用下，導(dǎo)柱10推動(dòng)壓模6下降，直至壓模6的底部與上模壓板4相抵；在下模氣缸22的作用下，推動(dòng)下模2上升，直至下模2 的頂部與上模壓板4相抵，在壓模5和下模2的共同作用下，薄膜便緊貼在包裝容器的封口處，由于在壓模5內(nèi)設(shè)有管狀電熱元件8，薄膜被熱熔，并與包裝容器的封口緊密地粘合在一起。本實(shí)施例的用于包裝設(shè)備的熱合裝置為每個(gè)通道各配備一個(gè)帶有管狀電熱元件8 的壓模6，每個(gè)壓模6由各自獨(dú)立的上模升降裝置控制其升降往復(fù)，使各通道下模腔21內(nèi)的包裝容器在熱合時(shí)包裝容器封口處的受力均勻一致，從而各通道的包裝成品的熱封膜完全地與包裝容器貼合，確保每個(gè)包裝容器的熱合處于最佳狀態(tài)，保證了包裝質(zhì)量，更好地達(dá)到密封的效果；另一方面，上模頂板3、上模壓板4和立柱5三位一體形成工字鋼結(jié)構(gòu)，加大了上模的抗壓程度。本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于包裝設(shè)備的熱合裝置，所述包裝設(shè)備具有至少兩個(gè)的包裝通道，包括用于進(jìn)行壓合包裝的上模和下模，其特征在于所述上模包括上模頂板和上模壓板，所述上模頂板和上模壓板之間通過至少兩個(gè)的立柱固定連接，所述相互固定的上模頂板、上模壓板及立柱形成工字鋼的結(jié)構(gòu)；所述上模頂板和上模壓板之間設(shè)置有至少兩個(gè)的相對(duì)獨(dú)立的壓模；所述各壓模分別與固定在所述包裝設(shè)備上的各上模升降裝置連接，所述壓模在上模升降裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)升降進(jìn)而與所述上模頂板和上模壓板相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述下模上設(shè)有與所述各壓模相對(duì)應(yīng)的下模腔，所述下模腔開口向上；所述下模的下方與固定在所述包裝設(shè)備上的一下模升降裝置連接，所述下模升降裝置驅(qū)動(dòng)所述下模往復(fù)升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其特征在于所述壓模內(nèi)設(shè)置有用于為其加熱的管狀電熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其特征在于所述上模升降裝置為上模氣缸，所述各上模氣缸分別固定在同一氣缸固定板上，所述氣缸固定板設(shè)置于所述上模頂板的上方，并與所述包裝設(shè)備固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其特征在于所述各上模氣缸分別通過一對(duì)導(dǎo)套和導(dǎo)柱固定在所述氣缸固定板上，所述導(dǎo)柱的一端與上模氣缸的活塞桿連接，另一端穿過所述氣缸固定板和上模頂板與所述壓模連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝設(shè)備的熱合裝置，其特征在于所述下模升降裝置為下模氣缸。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于包裝設(shè)備的熱合裝置，包括用于進(jìn)行壓合包裝的上模和下模，所述上模包括上模頂板和上模壓板，所述上模頂板和上模壓板之間通過至少兩個(gè)的立柱固定連接，形成工字鋼的結(jié)構(gòu)；所述上模頂板和上模壓板之間設(shè)置有至少兩個(gè)的相對(duì)獨(dú)立的壓模；所述各壓模分別與固定在所述包裝設(shè)備上的各上模升降裝置連接，所述壓模在上模升降裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)升降進(jìn)而與所述上模頂板和上模壓板相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明為每個(gè)通道各配備一個(gè)帶有管狀電熱元件的壓模，每個(gè)壓模由各自獨(dú)立的上模升降裝置控制其升降往復(fù)，確保每個(gè)包裝容器的熱合處于最佳狀態(tài)，保證了包裝質(zhì)量，更好地達(dá)到密封的效果。
文檔編號(hào)B65B51/14GK102398699SQ20111013159
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者李忠信 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)德森包裝機(jī)械有限公司