專利名稱：一種自動(dòng)封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種包裝類機(jī)械；尤其涉及一種熱塑封口機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉碎機(jī)，在使用一段時(shí)間后需要對其刀片進(jìn)行打油。目前常用的打油方式是，將油品裝在A4紙大小的薄塑料包內(nèi)，厚度在1毫米。再將其放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎便宜地進(jìn)行刀片打油。油品包在制作過程中，先制作出三邊熱塑壓印的塑料包，然后灌入油品， 在對最后一條邊進(jìn)行熱塑壓印封閉。對最后一條邊壓印因不方便，只能采用手工，勞動(dòng)效率不佳，油品中還有氣泡混合。之前的封塑加工工藝，是將裝好東西的封塑袋放于封口機(jī)的排氣板上并對齊，然后在用帶有海綿的排氣蓋板反過來壓住封塑袋的上下兩片進(jìn)行排氣，隨及用腳踩動(dòng)，腳踩開關(guān)控制的燙條對封塑袋進(jìn)行排氣封塑，封塑好之后在翻開排氣板拿出封塑好的封塑袋，放于物料箱內(nèi)，人為作業(yè)有5個(gè)動(dòng)作。手動(dòng)不安全。
發(fā)明專利內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的粉碎機(jī)油包需要手工熱壓封邊的技術(shù)不足；本發(fā)明專利的目的是提供一種自動(dòng)校準(zhǔn)對位的油包封口機(jī)，只需將油包放入即可自動(dòng)封口并移出。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明專利目的所采取的技術(shù)方案為
一種自動(dòng)封口機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架和其外部外殼，在機(jī)架上方的外殼上設(shè)有油包的入口槽，在機(jī)架下方外殼上設(shè)有油包出口，其特征在于在機(jī)架內(nèi)的入口槽下方設(shè)有橫置的直角擋板，直角擋板的豎板的下端兩側(cè)各設(shè)一個(gè)平置的油包支撐凸桿，油包支撐凸桿設(shè)于入口槽的正下方，直角擋板的豎板與外殼之間穿過油包，油包支撐凸桿之間的直角擋板上設(shè)有第一觸動(dòng)開關(guān)，第一觸動(dòng)開關(guān)的觸片中上部設(shè)于入口槽的正下方且在豎板與外殼之間；在觸片上方一個(gè)油包高度處的機(jī)架內(nèi)設(shè)有油包的電加熱封口組件；在機(jī)架上于垂直于油包平面方向上即水平方向上各設(shè)一根滑動(dòng)柱，直角擋板兩側(cè)分別套設(shè)在兩滑動(dòng)柱上，滑動(dòng)柱上另一側(cè)套設(shè)直角擋板的回復(fù)彈簧；機(jī)架上設(shè)有直角擋板的拉動(dòng)氣缸；直角擋板豎板與機(jī)架之間的下方即油包出口。
所述在外殼后板內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎置的固定桿，豎置油包左右兩側(cè)位于兩固定桿之間；豎板和后板之間穿過油包；滑動(dòng)柱的一端固定在固定桿上。
所述在機(jī)架上設(shè)有海綿氣缸，即直角擋板的拉動(dòng)氣缸，海綿氣缸軸與滑動(dòng)柱平行， 并設(shè)于直角擋板和電加熱封口組件之間的中部，海綿氣缸軸的前端經(jīng)一個(gè)固定板座固定有方型海綿；固定板座中部豎直向下設(shè)有一根金屬拉桿，金屬拉桿的下端設(shè)有磁鐵。
所述直角擋板的橫板中部設(shè)有兩根螺栓滑柱，螺栓滑柱垂直于油包平面；螺栓滑柱的中下部套設(shè)有到位彈簧，到位彈簧的上方設(shè)有一塊鐵塊，鐵塊套設(shè)固定在螺栓滑柱的上部；在橫板的鐵塊的下行方向上設(shè)有第二觸動(dòng)開關(guān)，第二觸動(dòng)開關(guān)的觸片與下行的鐵塊接觸；在橫板的下行方向一側(cè)的兩端分別設(shè)有第三觸動(dòng)開關(guān)，第三觸動(dòng)開關(guān)觸片與外殼的后板接觸；在橫板的上行方向上的一側(cè)的兩第一觸動(dòng)開關(guān)上各設(shè)一個(gè)凸出的觸頭。
所述金屬拉桿的下端在其下行方向上接觸鐵塊。
所述在機(jī)架內(nèi)設(shè)有第四觸動(dòng)開關(guān)，第四觸動(dòng)開關(guān)的觸片位于金屬拉桿上行方向上。
所述上行的觸頭與外殼的前板內(nèi)側(cè)壓觸，此時(shí)第四觸動(dòng)開關(guān)的觸片與金屬拉桿未接觸。
所述電加熱封口組件包括對壓的加熱條桿和壓槽，加熱條桿與其后部的加熱氣缸相連；加熱條桿和壓槽位于入口槽正下方的兩側(cè)，加熱氣缸軸與海綿氣缸軸平行；加熱條桿內(nèi)設(shè)有加熱絲棒。
所述加熱條桿的壓印部位呈“[”型，“[”型壓印部位卡在壓槽內(nèi)。所述在后板上設(shè)有上下兩條平行的鏤空槽，鏤空槽橫置，固定桿的上下兩端的固定螺絲分別設(shè)在兩鏤空槽內(nèi)。
本發(fā)明專利的有益效果是只需將油包放入即可自動(dòng)封口并移出；能自動(dòng)完成校準(zhǔn)對位，和擠壓油包內(nèi)的空氣；封口處實(shí)行雙道熱塑壓印，保證封口的密封效果；勞動(dòng)效率高；本發(fā)明專利還適合其他產(chǎn)品的塑料封口。


圖1是本發(fā)明專利的實(shí)施例的第一視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明專利的實(shí)施例的第二視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明專利的實(shí)施例的第三視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明專利的實(shí)施例的第四視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
1、入口槽；3、直角擋板；4、油包支撐凸桿；5、第一觸動(dòng)開關(guān)；6、滑動(dòng)柱；7、回復(fù)彈簧；8、固定桿；9、海綿氣缸；10、固定板座；11、方型海綿；12、金屬拉桿；13、螺栓滑柱；14、 到位彈簧；15、鐵塊；16、第二觸動(dòng)開關(guān)；17、第三觸動(dòng)開關(guān)；18、后板；19、觸頭；20、第四觸動(dòng)開關(guān)；21、加熱條桿；22、壓槽；23、加熱氣缸；對鏤空槽。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示實(shí)施例，本發(fā)明專利包括一個(gè)機(jī)架及外殼，在機(jī)架上方的外殼上設(shè)有油包入口槽1，在機(jī)架下方的外殼上設(shè)有油包出口。油包的大小為A4紙左右， 厚度1mm。油包從入口槽1進(jìn)入，根據(jù)自身重力進(jìn)入機(jī)架并從油包出口出來。只需將裝好東西的封塑袋投入封口機(jī)的入口，封口機(jī)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)排氣，封塑并在完成封塑后會(huì)自動(dòng)滑入放于物料箱內(nèi)，人為作業(yè)只有一個(gè)動(dòng)作。本發(fā)明專利還適合其他產(chǎn)品、其他尺寸的塑料封
在機(jī)架內(nèi)的入口槽1下方設(shè)有橫置的直角擋板3，寬度大于入口槽1寬度。直角擋板3的豎板的下端兩側(cè)各設(shè)一個(gè)平置的油包支撐凸桿4，油包支撐凸桿4設(shè)于入口槽1的正下方。在外殼后板18內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎置的固定桿8，豎置油包左右兩側(cè)位于兩固定桿8之間。豎板和后板18之間穿過油包。直角擋板3的橫板上表面的左右兩側(cè)(油包支撐凸桿4之間的)分別設(shè)有第一觸動(dòng)開關(guān)5，第一觸動(dòng)開關(guān)5的觸片中部穿過豎板向后，設(shè)于入口槽1的正下方且在豎板與固定桿8之間。油包支撐凸桿4、第一觸動(dòng)開關(guān)5觸片均穿過鏤空的外殼后板18向后伸出，保證油包在豎置靜置時(shí)的穩(wěn)定可靠性，使進(jìn)入入口槽1的油包會(huì)停置在兩觸片上方。直角擋板3豎板與固定桿8之間的下方即油包出口。固定桿8作用是起校正油包位置的作用，使油包不會(huì)左右歪斜。在后板18上設(shè)有上下兩條平行的鏤空槽對，鏤空槽M橫置，固定桿8的上下兩端的固定螺絲分別設(shè)在兩鏤空槽M內(nèi)。 調(diào)節(jié)固定桿8間距，對不同寬度油包進(jìn)行封裝。
在觸片上方一個(gè)油包高度處的機(jī)架內(nèi)設(shè)有油包的電加熱封口組件。所述的電加熱封口組件包含了對壓的加熱條桿21和壓槽22，加熱條桿21與其后部的加熱氣缸23相連。 加熱條桿21和壓槽22位于入口槽1正下方的兩側(cè)，都寬于入口槽1的寬度。加熱氣缸23 軸與海綿氣缸9軸平行，左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)加熱氣缸23。加熱氣缸23接受了動(dòng)作信號后， 使加熱條桿21向著固定在機(jī)架上的壓槽22移動(dòng)，壓印動(dòng)作結(jié)束加熱氣缸23會(huì)自動(dòng)返回， 進(jìn)入下一個(gè)工作周期。加熱條桿21內(nèi)設(shè)有加熱絲棒。加熱條桿21的壓印部位呈“[”型， “[”型壓印部位卡在壓槽22內(nèi)。
在機(jī)架上設(shè)有海綿氣缸9，即直角擋板3的拉動(dòng)氣缸。海綿氣缸9軸與滑動(dòng)柱6平行，并設(shè)于直角擋板3和電加熱封口組件之間的中部。海綿氣缸9軸的前端經(jīng)一個(gè)固定板座10固定有方型海綿11，方型海綿11的壓印面積大于油包平面面積，輪廓也與之相仿。方型海綿11的作用是擠壓油包中的空氣，在封口之前排出油包外。固定板座10中部豎直向下設(shè)有一根金屬拉桿12，金屬拉桿12下端設(shè)有磁鐵，用于拉動(dòng)直角擋板3。
在兩根固定桿8的下部與機(jī)架之間，在垂直于油包平面的方向上即水平方向上各設(shè)一根滑動(dòng)柱6，直角擋板3的兩側(cè)分別套設(shè)在兩滑動(dòng)柱6上。滑動(dòng)柱6上另一側(cè)套設(shè)有直角擋板3的回復(fù)彈簧7。直角擋板3的橫板中部(非接觸油包一側(cè))設(shè)有兩根螺栓滑柱 13，螺栓滑柱13垂直于油包平面。螺栓滑柱13的中下部套設(shè)有到位彈簧14，到位彈簧14 的上方套設(shè)有一塊鐵塊15，鐵塊15套設(shè)固定在螺栓滑柱13的上部。在橫板的鐵塊15的下行方向上設(shè)有第二觸動(dòng)開關(guān)16，第二觸動(dòng)開關(guān)16的觸片與下行的鐵塊15接觸。在橫板的下行方向一側(cè)(油包一側(cè))兩端分別設(shè)有第三觸動(dòng)開關(guān)17，第三觸動(dòng)開關(guān)17觸片與外殼后板18接觸。金屬拉桿12的下端在其下行方向上接觸鐵塊15。在橫板的上行方向上的一側(cè)的兩第一觸動(dòng)開關(guān)上各設(shè)一個(gè)凸出的觸頭19，用于上行過程中，使金屬拉桿12和鐵塊15 分離。在外殼前板內(nèi)設(shè)有第四觸動(dòng)開關(guān)20，第四觸動(dòng)開關(guān)20的觸片位于金屬拉桿12上行方向上。上行的觸頭19與外殼前板內(nèi)側(cè)壓觸，此時(shí)第四觸動(dòng)開關(guān)20的觸片與金屬拉桿12 未接觸，金屬拉桿12繼續(xù)上行運(yùn)動(dòng)。同時(shí)鐵塊15因回復(fù)彈簧7的作用下行回位，即直角擋板3回位。
本發(fā)明專利的一個(gè)動(dòng)作周期為將一個(gè)三邊封口，注滿油的油包從入口槽1放入。 油包進(jìn)入機(jī)架，并豎置停留在油包支撐凸桿4上，油包壓在第一觸動(dòng)開關(guān)5的觸片上。海綿氣缸9被啟動(dòng)，帶動(dòng)海綿作下行運(yùn)動(dòng)，海綿擠壓油包中的空氣。當(dāng)金屬拉桿12的磁鐵與鐵塊15接觸后，金屬拉桿12因繼續(xù)作下行運(yùn)動(dòng)，金屬拉桿12帶動(dòng)鐵塊15在螺栓滑柱13上作下行運(yùn)動(dòng)，到位彈簧14被壓縮。當(dāng)鐵塊15觸動(dòng)到第二觸動(dòng)開關(guān)16的觸片時(shí)，海綿氣缸9 停止動(dòng)作，擠壓空氣完成。此時(shí)電加熱封口組件被啟動(dòng)，加熱絲棒此前早已預(yù)熱完成，加熱氣缸23帶動(dòng)加熱條桿21向壓槽22方向移動(dòng)進(jìn)行封口動(dòng)作，當(dāng)加熱條桿21和壓槽22擠壓一定時(shí)間和壓力(設(shè)定可以調(diào)節(jié))，加熱氣缸23上行返回運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間是設(shè)定的。封口動(dòng)作完成后，海綿氣缸9被啟動(dòng)，海綿氣缸9帶動(dòng)海綿和金屬拉桿12—起上行移動(dòng)，上行移動(dòng)的金屬拉桿12及到位彈簧14共同帶動(dòng)鐵塊15上行移動(dòng)；鐵塊15與第二接觸開關(guān)的觸片5分離，逐漸鐵塊15在螺栓滑柱13上恢復(fù)原位；當(dāng)上行過程中的油包支撐凸桿4和第一接觸開關(guān)觸點(diǎn)與油包分離后，而此時(shí)的海綿也與油包分離，油包會(huì)沿后板18與固定柱滑出油包出口，一個(gè)油包完成封口并自動(dòng)移出機(jī)器外；當(dāng)金屬拉桿12繼續(xù)上行運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬拉桿12 上的磁鐵帶動(dòng)鐵塊15即直角擋板3作上行運(yùn)動(dòng)；當(dāng)觸頭19與外殼前板內(nèi)壁接觸時(shí)，鐵塊15 不再作上行運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬拉桿12仍然作上行運(yùn)動(dòng)，磁鐵與鐵塊15分離；這樣滑動(dòng)柱6上的被壓縮的復(fù)位彈簧帶動(dòng)直角擋板3作下行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)直角擋板3上的第三接觸開關(guān)觸點(diǎn)與外殼后板18的內(nèi)側(cè)接觸時(shí)，加熱氣缸23觸點(diǎn)被接通，便于下一個(gè)周期工作；當(dāng)金屬拉桿12觸動(dòng)了設(shè)在機(jī)架上的第四接觸開關(guān)時(shí)海綿氣缸9便停下來，海綿氣缸9復(fù)位。
這樣本發(fā)明專利的一個(gè)工作周期完成了。
本發(fā)明專利的油包實(shí)際為一個(gè)裝有潤滑油的封塑袋，本發(fā)明專利還適用于其他塑料袋或紙袋。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)封口機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架和其外部外殼，在機(jī)架上方的外殼上設(shè)有油包的入口槽，在機(jī)架下方外殼上設(shè)有油包出口，其特征在于在機(jī)架內(nèi)的入口槽下方設(shè)有橫置的直角擋板，直角擋板的豎板的下端兩側(cè)各設(shè)一個(gè)平置的油包支撐凸桿，油包支撐凸桿設(shè)于入口槽的正下方，直角擋板的豎板與外殼之間穿過油包，油包支撐凸桿之間的直角擋板上設(shè)有第一觸動(dòng)開關(guān)，第一觸動(dòng)開關(guān)的觸片中上部設(shè)于入口槽的正下方且在豎板與外殼之間； 在觸片上方一個(gè)油包高度處的機(jī)架內(nèi)設(shè)有油包的電加熱封口組件；在機(jī)架上于垂直于油包平面方向上即水平方向上各設(shè)一根滑動(dòng)柱，直角擋板兩側(cè)分別套設(shè)在兩滑動(dòng)柱上，滑動(dòng)柱上另一側(cè)套設(shè)直角擋板的回復(fù)彈簧；機(jī)架上設(shè)有直角擋板的拉動(dòng)氣缸；直角擋板豎板與機(jī)架之間的下方即油包出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為在外殼后板內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)豎置的固定桿，豎置油包左右兩側(cè)位于兩固定桿之間；豎板和后板之間穿過油包； 滑動(dòng)柱的一端固定在固定桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為在機(jī)架上設(shè)有海綿氣缸，即直角擋板的拉動(dòng)氣缸，海綿氣缸軸與滑動(dòng)柱平行，并設(shè)于直角擋板和電加熱封口組件之間的中部，海綿氣缸軸的前端經(jīng)一個(gè)固定板座固定有方型海綿；固定板座中部豎直向下設(shè)有一根金屬拉桿，金屬拉桿的下端設(shè)有磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為直角擋板的橫板中部設(shè)有兩根螺栓滑柱，螺栓滑柱垂直于油包平面；螺栓滑柱的中下部套設(shè)有到位彈簧，到位彈簧的上方設(shè)有一塊鐵塊，鐵塊套設(shè)固定在螺栓滑柱的上部；在橫板的鐵塊的下行方向上設(shè)有第二觸動(dòng)開關(guān)，第二觸動(dòng)開關(guān)的觸片與下行的鐵塊接觸；在橫板的下行方向一側(cè)的兩端分別設(shè)有第三觸動(dòng)開關(guān)，第三觸動(dòng)開關(guān)觸片與外殼的后板接觸；在橫板的上行方向上的一側(cè)的兩第一觸動(dòng)開關(guān)上各設(shè)一個(gè)凸出的觸頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為金屬拉桿的下端在其下行方向上接觸鐵塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為在機(jī)架內(nèi)設(shè)有第四觸動(dòng)開關(guān)，第四觸動(dòng)開關(guān)的觸片位于金屬拉桿上行方向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為上行的觸頭與外殼的前板內(nèi)側(cè)壓觸，此時(shí)第四觸動(dòng)開關(guān)的觸片與金屬拉桿未接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為電加熱封口組件包括對壓的加熱條桿和壓槽，加熱條桿與其后部的加熱氣缸相連；加熱條桿和壓槽位于入口槽正下方的兩側(cè)，加熱氣缸軸與海綿氣缸軸平行；加熱條桿內(nèi)設(shè)有加熱絲棒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為加熱條桿的壓印部位呈“[”型， “[”型壓印部位卡在壓槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種自動(dòng)封口機(jī)，其特征為在后板上設(shè)有上下兩條平行的鏤空槽，鏤空槽橫置，固定桿的上下兩端的固定螺絲分別設(shè)在兩鏤空槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)封口機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架和其外部外殼，外殼上設(shè)有油包的入口槽及油包出口，機(jī)架內(nèi)入口槽下方設(shè)有直角擋板，直角擋板的豎板下端兩側(cè)且在入口槽正下方設(shè)油包支撐凸桿，豎板與外殼之間穿過油包，油包支撐凸桿之間的直角擋板上設(shè)有第一觸動(dòng)開關(guān)；在觸片上方一個(gè)油包高度處的機(jī)架內(nèi)設(shè)有油包的電加熱封口組件；在機(jī)架上于垂直于油包平面方向上即水平方向上各設(shè)一根滑動(dòng)柱，直角擋板兩側(cè)分別套設(shè)在兩滑動(dòng)柱上，滑動(dòng)柱上另一側(cè)套設(shè)直角擋板的回復(fù)彈簧；機(jī)架上設(shè)有直角擋板的拉動(dòng)氣缸；于豎板與機(jī)架之間的下方即油包出口。本發(fā)明只需將油包放入即可自動(dòng)封口并移出勞動(dòng)效率高。
文檔編號B65B51/14GK102530321SQ20101060888
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者涂華武 申請人:涂華武