專利名稱：用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，特別是一種針對(duì)在儲(chǔ)油罐中安裝液位儀而對(duì)在鋁浮盤 上所開開口實(shí)施密封的密封裝置，屬于油罐監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)油罐中所存儲(chǔ)的液體一般為易揮發(fā)性液體，如汽油、乙醇等。這種易揮發(fā)性的液 體，當(dāng)其表面接觸的空氣沒有達(dá)到一定的濃度時(shí)，該液體將持續(xù)的揮發(fā)，由液體變?yōu)闅怏w， 當(dāng)表面的氣體(油汽)達(dá)到一定濃度后，介質(zhì)將逐步停止揮發(fā)。在實(shí)際工業(yè)實(shí)現(xiàn)中，這種油汽的持續(xù)揮發(fā)會(huì)給石化行業(yè)的儲(chǔ)存帶來大量的損耗和 經(jīng)濟(jì)損失。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，每平方米面積的汽油表面24小時(shí)可揮發(fā)5. 184千克汽油。不 僅如此，揮發(fā)性油汽還是可燃的危險(xiǎn)品。當(dāng)油汽達(dá)到一定濃度，遇明火就會(huì)爆炸和燃燒，控 制油汽揮發(fā)，是相關(guān)單位的重要安全保障工作。同時(shí)，油汽揮發(fā)造成周邊環(huán)境空氣嚴(yán)重污 染，作物生長受到影響，土地、水源受到污染，影響人類的生活。鑒于以上所述油汽揮發(fā)所帶來的問題，人們通過在油液上表面設(shè)置浮盤的方式來 實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的密封。其中，一種比較常見的浮盤方式是鋁浮盤方式。如圖2所示，該鋁浮盤 為一塊鋁制平板。在鋁浮盤與油液之間設(shè)有若干浮球，該浮球可漂浮在油液上。通過該浮 球?qū)X浮盤頂起，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油液的密封作用。但是，人們同時(shí)還需要在儲(chǔ)油罐內(nèi)安裝液位儀以實(shí)時(shí)監(jiān)控油液高度。這就需要在 浮盤上開口以安裝液位儀。如圖2所示，目前通常的做法是在浮盤上開設(shè)一個(gè)洞，通過該洞 穿設(shè)一根立管。該立管與浮盤之間焊接密封。這樣將液位儀安置在該立管內(nèi)，以對(duì)油液高 度進(jìn)行測量。這樣的做法雖然仍能夠保證浮盤對(duì)大部分油液表面的密封作用，同時(shí)解決了 液位儀的設(shè)置問題。但是，在該立管的管桶區(qū)域內(nèi)，油液仍然會(huì)直接暴露在空氣中，從而引 起上述油汽揮發(fā)所帶來的一系列問題。鑒于此，我們有必要設(shè)計(jì)一套密封性能更好的鋁浮盤開口密封裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種針對(duì)在儲(chǔ)油罐中安裝液 位儀而對(duì)在鋁浮盤上所開開口實(shí)施密封的密封裝置。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置，其特征在于包括封油管、密封組件和 密封膠蓋；所述封油管設(shè)于鋁浮盤的下側(cè)，其上端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在封油管 的上端口處設(shè)有法蘭； 所述密封組件的下端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在密封組件的下端口處設(shè)有
法蘭；該密封組件的上部為錐形管，該錐形管的較大口為密封組件的上端開口 ； 所述密封膠蓋呈圓臺(tái)形；該密封膠蓋的形狀與密封組件上端的錐形管形狀相匹
3配；在密封膠蓋的中心開設(shè)有一個(gè)穿孔。所述密封組件的下端口延長，使該密封組件的下端口穿過鋁浮盤上所開開口。在所述封油管鋁浮盤的法蘭之間，以及鋁浮盤與密封組件的法蘭之間設(shè)有耐油密 封墊。所述封油管的下部呈圓錐形，其中較大口為封油管的下端口。所述密封膠蓋采用的是酊氫橡膠材料制成。本發(fā)明的有益效果是該密封裝置一方面使液位儀得以安裝在鋼浮盤上進(jìn)行液位 測量，另一方面該密封裝置通過設(shè)置密封組件及密封膠蓋，將油液與空氣的接觸面積縮小 到穿孔孔徑大小，這大大減小了油液與空氣的接觸面積，控制了油汽的揮發(fā)速度。


圖1為用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有鋁浮盤開口密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該 密封裝置包括封油管1、密封組件2和密封膠蓋3。該封油管1設(shè)于鋁浮盤的下側(cè)，其上端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)。在封油管 1的上端口處設(shè)有法蘭，通過螺栓與鋁浮盤上所開開口相固定。該密封組件2的下端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)。在密封組件2的下端口處設(shè) 有法蘭，通過螺栓與鋁浮盤上所開開口相固定。通過上述結(jié)構(gòu)，使得密封組件2的下端口、 鋁浮盤所開開口和封油管1的上端口三者相連通。該密封組件2的上部為一個(gè)錐形管，該 錐形管的較大口為密封組件2的上端開口。該密封膠蓋3為一個(gè)呈圓臺(tái)形的橡膠塞。該密封膠蓋3的形狀與密封組件2上端 的錐形管形狀相匹配，以使密封膠蓋3得以與密封組件2相貼合形成密封。在密封膠蓋3 的中心開設(shè)有一個(gè)穿孔。液位儀的外管可以通過該穿孔伸入油液中，以進(jìn)行液位測量。通過上述結(jié)構(gòu)的鋁浮盤開口密封裝置，一方面使液位儀得以安裝在鋁浮盤上進(jìn)行 液位測量，另一方面該密封裝置通過設(shè)置密封組件及密封膠蓋，將油液與空氣的接觸面積 縮小到穿孔孔徑大小，這大大減小了油液與空氣的接觸面積，控制了油汽的揮發(fā)速度。應(yīng)當(dāng)指出，為了保證密封組件2與鋁浮盤之間的密封，防止油液溢出，如圖1所示， 我們還可以將所述密封組件2的下端口延長，使該密封組件2的下端口穿過鋁浮盤上所開 開口。另外，我們還可以在所述封油管1鋁浮盤的法蘭之間，以及鋁浮盤與密封組件2的法 蘭之間設(shè)有耐油密封墊，以進(jìn)一步保證該銜接處的密封性。還有，為了方便液位儀外管的拆裝，如圖1所示，我們還可以將封油管1的下端口 適當(dāng)擴(kuò)大，形成圓錐形，其中較大口為封油管1的下端口。另外，由于所述密封膠蓋3會(huì)經(jīng)常接觸到高濃度的油汽。因此，處于耐久度的考 慮，該密封膠蓋3采用的是酊氫橡膠材料制成。綜上所述，本專利所設(shè)計(jì)的用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置一方面使液位儀得以安裝在鋁浮盤上進(jìn)行液位測量，另一方面該密封裝置通過設(shè)置密封組件及密封膠 蓋，將油液與空氣的接觸面積縮小到穿孔孔徑大小，這大大減小了油液與空氣的接觸面積， 控制了油汽的揮發(fā)速度。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員在此設(shè)計(jì)思想之下所做任何不具有創(chuàng)造性的 改造均應(yīng)視為在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置，其特征在于包括封油管、密封組件和密封膠蓋；所述封油管設(shè)于鋁浮盤的下側(cè)，其上端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在封油管的上端口處設(shè)有法蘭；所述密封組件的下端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在密封組件的下端口處設(shè)有法蘭；該密封組件的上部為錐形管，該錐形管的較大口為密封組件的上端開口；所述密封膠蓋呈圓臺(tái)形；該密封膠蓋的形狀與密封組件上端的錐形管形狀相匹配；在密封膠蓋的中心開設(shè)有一個(gè)穿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述密封組件的下端口延長，使該密封 組件的下端口穿過鋁浮盤上所開開口。
3.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于在所述封油管鋁浮盤的法蘭之間，以及 鋁浮盤與密封組件的法蘭之間設(shè)有耐油密封墊。
4.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述封油管的下部呈圓錐形，其中較大 口為封油管的下端口。
5.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述密封膠蓋采用的是酊氫橡膠材料 制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于安裝液位儀的鋁浮盤開口密封裝置，其特征在于包括封油管、密封組件和密封膠蓋；所述封油管設(shè)于鋁浮盤的下側(cè)，其上端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在封油管的上端口處設(shè)有法蘭；所述密封組件的下端口與鋁浮盤上所開開口相對(duì)應(yīng)；在密封組件的下端口處設(shè)有法蘭；該密封組件的上部為錐形管，該錐形管的較大口為密封組件的上端開口；所述密封膠蓋呈圓臺(tái)形；該密封膠蓋的形狀與密封組件上端的錐形管形狀相匹配；在密封膠蓋的中心開設(shè)有一個(gè)穿孔。該密封裝置通過設(shè)置密封組件及密封膠蓋，將油液與空氣的接觸面積縮小到穿孔孔徑大小，這大大減小了油液與空氣的接觸面積。
文檔編號(hào)B65D88/42GK101913471SQ20101023547
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者張曉 申請(qǐng)人:北京博瑞特自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)股份有限公司