專利名稱：制造成型填充密封袋的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在成型一填充一密封機(jī)上制造柔性側(cè)邊風(fēng)琴袋(side-gusseted pouches)的方法。本發(fā)明已被開發(fā)為主要用于洗衣粉，并將參照此類應(yīng)用進(jìn)行如下描述。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不局限于這個(gè)特定的使用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在整篇說明書中的任何關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的描述絕不應(yīng)該被認(rèn)為是承認(rèn)這種現(xiàn)有技術(shù)是廣泛公知的或構(gòu)成本領(lǐng)域公知常識的一部分。使用由塑料薄膜制成的袋或包來包裝各種產(chǎn)品，例如乳酪、粉末、液體、藥片、面條、顆粒清洗劑和糊狀物。袋能夠使得這些產(chǎn)品以少量以及大量(通常在200g至IOkg的范圍內(nèi))包裝和出售。當(dāng)用單張薄膜或壓層來制造袋或包時(shí)，袋的結(jié)構(gòu)使得其在填充時(shí)不會膨脹，但是在清空或充滿時(shí)會具有大致相似的形狀和構(gòu)造。為了增加填充可用的空間，給袋配有沿著其兩縱向側(cè)將袋的前后表面連接起來的側(cè)邊風(fēng)琴(side-gussets)是非常普遍的。當(dāng)袋被填充時(shí)，風(fēng)琴(gussets)允許前后表面相互遠(yuǎn)離而膨脹。風(fēng)琴結(jié)構(gòu)是有益的，因?yàn)樗沟梦刺畛涞拇谇蹇諘r(shí)幾乎是平的，而在袋填充有材料時(shí)會膨脹到其完全深度。在美國專利 2008/137998A1 (KONINKL PHILIPS ELECTRONICS)中描述了側(cè)邊風(fēng)琴袋。側(cè)邊風(fēng)琴袋的一個(gè)問題是當(dāng)這種袋被填滿，尤其是被高容積密度的洗衣粉填滿時(shí)，通常會發(fā)現(xiàn)在“包跌落”測試中袋顯示出了無法接受的高失敗率。在這種測試中，填滿的袋從預(yù)定高度跌落到地面，然后檢查袋的任意密封是否由于沖擊而開口(失敗)。特別擔(dān)心的區(qū)域是袋的四個(gè)內(nèi)角。在這些角中，由于風(fēng)琴的緣故，四層薄膜/壓層在一起被密封。 通常認(rèn)為失敗的原因在于很難保證四層之間的粘結(jié)密封。此外，在這些角處產(chǎn)生了大量導(dǎo)致破裂(失敗)的應(yīng)力。從商業(yè)角度來說，優(yōu)選的是失敗率低于5%，更有選的是低于1%。過去還進(jìn)行了一些嘗試來解決這個(gè)問題。最簡單的方法是使用較厚的壓層，通常是3層膜。然而，這不是一個(gè)低成本的方案。W01995/10566A1 (DUPONT CANADA INC)描述了一個(gè)在豎直 FFS 機(jī)上制造袋的工藝， 其在包跌落測試中顯示出了低的失敗率。在該情形中，壓層具有一層由混合物形成的吹塑薄膜，該混合物包括具有至少一個(gè)在單活性中心催化劑聚合工藝中制成的C4-Cltl α -烯烴的線性乙烯聚合物。該壓層還包括下列各項(xiàng)中的至少一種具有至少一個(gè)由多活性中心催化劑聚合工藝制成的C4-Cltl α-烯烴的線性乙烯聚合物；高壓低密度聚乙烯；以及選自包括穩(wěn)定劑、防粘結(jié)添加劑以及助擠劑的群組的添加劑。這種工藝的局限在于人們需要特殊等級的層壓薄膜，且該工藝不適用于任何其他材料。JP/2006/264765A (DAINIPPON PRINTING CO LTD)描述了一種防止風(fēng)琴袋破裂和在風(fēng)琴部分產(chǎn)生針孔的工藝，其中形成風(fēng)琴的板折疊成兩部分并被插入在袋的前后平面板之間，以便沿著它們的一側(cè)延伸。據(jù)說，用這種密封設(shè)置，易于在交叉點(diǎn)聚集的應(yīng)力會被分散，從而防止袋的破裂。這個(gè)發(fā)明的缺陷是風(fēng)琴的更多折疊意味著要使用更大量的包裝材料。因此，這會是一個(gè)比較昂貴的途徑且在VFFS (豎直成型一填充一密封)機(jī)上不太實(shí)用。JP/2005/104572A(FUJITA KIKAI KK; HAYASHI SANGYO KK)描述了一種方角袋，其中，除了下部水平密封，在袋的底部附近還有兩個(gè)額外的豎直密封(每個(gè)風(fēng)琴附近有一個(gè)) 以便這些額外的密封線豎直地延伸至袋的上端一定距離，此后，密封線相對于風(fēng)琴折痕以 45度傾斜。袋還具有帶有圓弧的加強(qiáng)密封，通過將袋和風(fēng)琴折痕的前面和后面的四個(gè)薄膜堆放并將他們用熔接的方式粘接在一起可以獲得該加強(qiáng)密封?；⌒蚊芊庠陲L(fēng)琴折痕的內(nèi)邊緣的附近，風(fēng)琴折痕接觸豎直向上延伸的額外密封線。這種袋的主要缺陷在于因?yàn)榇谡麄€(gè)寬度上密封于水平密封，所以關(guān)鍵的是層壓薄膜的最外層必須是熱封級別的，或者使用特殊類型的漆來密封該層以防最外層不是可熱封的。這限制了該工藝的使用。日本未審查專利申請No. JP/02/173149A (YUKAWA SEITAI, Co. Ltd, 2002)致力于解決帶有側(cè)邊風(fēng)琴的預(yù)成型塑料袋的相同問題，其中在水平密封與風(fēng)琴的內(nèi)端相遇的地方出現(xiàn)了失效。通過在相交點(diǎn)處提供未密封曲線淺窩已經(jīng)解決了這個(gè)問題。公知的是用預(yù)成型袋來填充和包裝產(chǎn)品時(shí)，填充和包裝的整體速度較低，因?yàn)榇谝粋€(gè)站點(diǎn)成型，而在另一個(gè)站點(diǎn)填充和密封。進(jìn)一步地，使用這種預(yù)成型袋時(shí)，由于一次只能處理一個(gè)袋，所以在密封操作期間，風(fēng)琴與密封夾的相對對齊會被相對小地位移。進(jìn)一步地，由于袋已經(jīng)在線外制造完成，所以觀察到風(fēng)琴中心線的非常小的位移。另一方面，當(dāng)使用VFFS機(jī)用在線方法制造多個(gè)側(cè)邊風(fēng)琴袋時(shí)，由于用連續(xù)的方法以高生產(chǎn)率和效率制造袋，風(fēng)琴與密封夾的相對對齊存在較大位移，且風(fēng)琴的中心線也存在較大位移。而這會由于下面的情況而變本加厲由于產(chǎn)品的下降高度，尤其是當(dāng)填充物超過Ikg時(shí)，重力作用于填充的懸浮袋，袋偏離于他們的理想中間位置，從而這影響了袋的四個(gè)內(nèi)角的密封強(qiáng)度。這可能由于壓層的硬度和厚度以及機(jī)器設(shè)置(包括其速度)而變得更加復(fù)雜。因此，風(fēng)琴與密封夾的相對對齊的較大位移，以及風(fēng)琴的中心線的較大位移會使在內(nèi)角的水平密封上設(shè)置的彎曲淺窩的存在變得無效。因此，在包降落實(shí)驗(yàn)中仍然存在相當(dāng)多的失敗。因此，需要一種在豎直成型一填充一密封機(jī)上制造側(cè)邊風(fēng)琴袋的方法，該方法會照顧到風(fēng)琴與密封夾的相對對齊的位移，以及風(fēng)琴中心線的位移，由此袋在包降落實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出相對較低的失敗率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服或改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是提供一種在豎直成型一填充一密封機(jī)上制造相對結(jié)實(shí)的側(cè)邊風(fēng)琴袋的方法。通過參照說明書本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚本發(fā)明的其他目的。根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種連續(xù)成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的方法，其包括如下步驟
(i)提供連續(xù)的薄膜片；
(ii)在袋成型機(jī)上拖拽所述片以形成具有重疊的豎直薄膜邊緣的薄膜管；
(i i i )用豎直密封機(jī)密封所述重疊的豎直薄膜邊緣以形成豎直密封，同時(shí)沿機(jī)器方向連續(xù)拉動(dòng)所述薄膜管；(iv)在所述管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴；
(ν)穿過所述薄膜管在所述豎直密封機(jī)下方的預(yù)定位置，用水平密封夾形成水平密封， 以形成填充袋的頂部水平密封和待填充袋的底部水平密封，可選地該頂部水平密封與底部水平密封之間設(shè)置有孔；
(Vi)將所述產(chǎn)品送入所述薄膜管內(nèi)；以及， (Vii)在預(yù)定位置用所述水平密封夾來密封所述薄膜管的開口端， 其中在水平密封與風(fēng)琴的內(nèi)端的交叉處，形成在交叉的每側(cè)上延伸的未密封淺窩，其中所述未密封淺窩的寬度范圍是所述風(fēng)琴的總寬度的25%至50%。根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供一種連續(xù)成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括
(i)提供連續(xù)的薄膜片的裝置；
(ii)在袋成型機(jī)上拖拽所述片以形成具有重疊的豎直薄膜邊緣的薄膜管的裝置；
(iii)密封所述重疊的豎直薄膜邊緣的豎直密封機(jī)；
(iv)沿機(jī)器方向連續(xù)拉動(dòng)所述薄膜管的裝置；
(ν)在所述薄膜管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴的裝置；
(vi)在所述豎直密封機(jī)下方的預(yù)定位置處的一對水平密封夾，每個(gè)夾都具有頂密封部和底密封部以便同時(shí)形成成型并填充的袋的頂部水平密封和待填充袋的底部水平密封，同時(shí)風(fēng)琴耳沒有相互密封到一起，可選地還設(shè)置有在該頂部水平密封與底部水平密封之間形成孔的裝置；以及
(vii)將所述產(chǎn)品送入所述薄膜管內(nèi)的裝置，
其中所述頂密封部和所述底密封部具有凹陷區(qū)域，以便在所述水平密封與所述袋的所述風(fēng)琴的內(nèi)端的相交處形成未密封淺窩；其中每個(gè)所述凹陷區(qū)域的寬度范圍是已成形的所述袋的所述風(fēng)琴的總寬度的25%至50%。未密封淺窩的寬度范圍是風(fēng)琴總寬度的25 %至50 %，更優(yōu)選的是30 %至45 %，進(jìn)一步更優(yōu)選的是30%至40%，最優(yōu)選的是33%。優(yōu)選的是，未密封淺窩沒有尖銳的角或彎曲，更優(yōu)選的是它的角是圓滑的。優(yōu)選的是，在袋的至少三個(gè)內(nèi)角處形成有未密封淺窩。優(yōu)選的是，未密封淺窩的輪廓是半圓形、橢圓形或橢球形，更優(yōu)選的是半圓形。術(shù)語“袋”和“包”在整篇說明書中被可互換地使用。本申請的發(fā)明人已經(jīng)觀察到風(fēng)琴的中心線的最大位移是其總寬度的13. 33%。因此，比如，對于60mm的總風(fēng)琴寬度來說，理想的情形是當(dāng)風(fēng)琴的中心線處于30mm的位置，即兩個(gè)風(fēng)琴耳的寬度是每個(gè)30mm時(shí)。然而，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)中心線的最大位移可能是8mm，其達(dá)到了總風(fēng)琴寬度的13. 33%。這意味著風(fēng)琴的中心線可能在從風(fēng)琴的一端開始測量的22 至38mm之間的任意位置。在此情形下，單個(gè)風(fēng)琴的寬度可能不同，且每個(gè)可能不是30mm。 優(yōu)選的是，未密封淺窩的寬度超過風(fēng)琴中心線的最大位移的200%，更優(yōu)選的是風(fēng)琴中心線的位移的至少250%甚至達(dá)到300%。非常優(yōu)選的是，該寬度是風(fēng)琴中心線的最大位移的 250%。因此，例如，當(dāng)風(fēng)琴中心線的最大位移是8mm時(shí)，未密封淺窩的寬度超過16mm，更優(yōu)選的是至少20mm，甚至達(dá)到24mm。非常優(yōu)選的是，未密封淺窩的寬度是20mm，這是8mm的優(yōu)選的是，未密封淺窩的高度小于水平密封的高度的35%，優(yōu)選地在10%至30%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在10%至20%的范圍內(nèi)。過高的高度可弱化水平密封。雖然本方法可用于形成具有在袋的至少三個(gè)角形成的未密封淺窩的袋，在所有四個(gè)角形成淺窩也是可行的。優(yōu)選的是，在一端水平密封一優(yōu)選為頂部水平密封的高度范圍是該密封的普遍高度的 167%至240%，其中在該端部的所述風(fēng)琴耳的兩側(cè)或一側(cè)上設(shè)置凹口 /狹縫，該凹口 /狹縫位于在所述水平密封的相對端的未密封淺窩的下方。因此，例如，當(dāng)水平密封的普遍高度是15mm時(shí)，在該密封的端部(此處將設(shè)置凹口 /狹縫)的密封高度范圍優(yōu)選的是25. 05至 36mm,更優(yōu)選的是30mm。優(yōu)選的是，凹口設(shè)置在相同水平密封的相對端處的未密封淺窩下方的5至IOmm處，優(yōu)選的是5mm處。優(yōu)選地，風(fēng)琴耳沒有相互密封到一起。在引入未密封淺窩之后，將風(fēng)琴耳相互密封以在包跌落測試中獲得低失敗率就不重要了。然而，在次優(yōu)選的實(shí)施例中，如果層壓薄膜的最外層是可熱封級別的，或者使用特殊類型的漆來密封該層以防最外層不是可熱封的，則風(fēng)琴耳可以被密封到一起，從而進(jìn)一步降低失敗率?？墒褂酶鞣N材料制成袋。然而，特別有益的是，它們至少部分地由相對較薄且結(jié)實(shí)的材料制成，例如作為聚酯的聚對苯二甲酸二乙酯(PET)、雙向拉伸尼龍(Β0Ν)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)，通常簡稱為PET/B0N/LLDPE膜。例如，可使用下列組合(有些帶有多層相同材料)來制造袋。優(yōu)選的是，使用2層壓層，但是如果需要，也可以使用3層壓層，雖然這些壓層由于其成本可能是次優(yōu)選的。聚酯/粘合劑(或擠壓聚合物)/線性低密度PE膜(2層)
聚酯/粘合劑(或擠壓聚合物)/聚酯/粘合劑(或擠壓)/線性低密度PE膜(3層)
聚酯/粘合劑(或擠壓聚合物)/鋁箔/粘合劑(或擠壓聚合物)/LLDPE (3層)
聚酯/粘合劑/金屬聚酯/粘合劑/LLDPE (3層)
聚酯/粘合劑/尼龍/粘合劑/LLDPE (3層)
聚酯/粘合劑/尼龍/粘合劑/鋁箔/粘合劑/LLDPE (3層)
尼龍/粘合劑/LLDPE (2層)
尼龍/粘合劑/金屬聚酯/粘合劑/LLDPE (3層)
尼龍/粘合劑/鋁箔/粘合劑/LLDPE (3層)
尼龍/粘合劑/尼龍/粘合劑/LLDPE (3層)
尼龍/粘合劑/尼龍/粘合劑/鋁箔/LLDPE (3層)
例如聚丙烯的其他材料也可用來代替上述材料或與其他材料組合使用。材料的厚度也可進(jìn)行變化。優(yōu)選的是，薄膜片是10/12微米聚乙烯對苯二甲酯和70/80微米聚乙烯的2層壓層?？商娲兀腋鼉?yōu)選地，使用10/12微米聚乙烯對苯二甲酯和70/80微米易撕聚乙烯的 2層壓層來制造袋。在可替代的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法可用來制造“四邊形包裝”。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說制造四邊形包裝的通用方法是公知的。根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供一種可通過根據(jù)第一方面的方法獲得的袋。根據(jù)第四方面，本發(fā)明提供一種通過根據(jù)第一方面的方法形成的用于包裝顆粒清洗合成物的袋的用途。術(shù)語“包括”并不意味著僅限于后述的任何元件，而是意在包括具有重大或較小功能重要性的未特指元件。換句話說，所列出的步驟、元件或選項(xiàng)不是窮舉。每當(dāng)詞語“包含” 或“具有”被使用時(shí)，這些術(shù)語與上述限定的“包括”具有相等的意義。除了在操作和比較示例以外，或者除了用其他方式明確說明的，本描述中所有指示材料數(shù)量的數(shù)字都應(yīng)該被理解為由詞語“大約”來修飾。應(yīng)當(dāng)注意，在限定濃度或數(shù)量的任何范圍時(shí)，任何特定高濃度可以與任何特定低濃度或數(shù)量相關(guān)。應(yīng)當(dāng)參照下面對優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，以便更全面地理解本發(fā)明的上述以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)。


現(xiàn)在將參照附圖，僅通過示例來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的立體圖2是圖1的系統(tǒng)的水平密封夾的前視圖； 圖3是在圖1的系統(tǒng)中形成的袋的前視圖； 圖4是圖3的袋的側(cè)視圖，其中風(fēng)琴耳是敞開的； 圖5是由根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)形成的袋的另一實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施例方式在詳細(xì)描述中，相似的附圖標(biāo)記用于表示相似的特征。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一方面連續(xù)地成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的系統(tǒng)的立體圖。該系統(tǒng)建造成封閉框架的形式，所述袋的所有成型、填充和密封部件都安裝在所述框架上。在該圖中，從卷軸(未示出)上拆下連續(xù)的薄膜片1，并在傳送鋁輥2和3上拖拽/ 傳送該連續(xù)的薄膜片1。然后其到達(dá)成型肩4并隨后到達(dá)袋成型機(jī)5 (又稱為成型管)。在該袋成型機(jī)中，薄膜片1自身被折疊以便相對的縱向邊緣6和7并置以形成共有的縱向薄膜邊緣。然后，豎直密封機(jī)8密封該共有的重疊豎直薄膜邊緣以形成薄膜管。接著，拉動(dòng)裝置(未示出)沿著如設(shè)置在沖程長度桿(未示出)上的機(jī)器的方向(由實(shí)心箭頭示出)連續(xù)地拉動(dòng)所述薄膜管9。設(shè)置在薄膜管的每一橫向側(cè)上的一對風(fēng)琴銷10和11 (形成風(fēng)琴的裝置) 隨后在薄膜管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴。接著，在豎直密封機(jī)8下方的預(yù)定位置處由一對水平密封夾12和13在水平方向上密封所述薄膜管。水平密封夾具有由共同的數(shù)字14表示的兩個(gè)凹陷區(qū)，其在水平密封與袋的風(fēng)琴的內(nèi)端的相交處形成未密封淺窩。在另一水平密封夾12中存在相同的特征(在本圖中未示出這些特征)。水平密封夾同時(shí)限定填充袋16 的頂部水平密封15和待填充袋19的底部水平密封18。在頂部水平密封15和底部水平密封18之間形成有孔20以供稍后切斷已填充和密封的袋，從而由此形成單個(gè)袋。在用于大多數(shù)薄膜/壓層的熱封系統(tǒng)中，該切斷動(dòng)作獨(dú)立進(jìn)行，而在多聚熱封系統(tǒng)中，密封和切斷動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，因?yàn)榈毒呤前惭b在密封夾本身上面的。在待填充的袋19中，通過管21形式的裝置將產(chǎn)品連續(xù)地送至豎直密封機(jī)8的下方和一對水平密封夾12和13的上方。然后，在與一個(gè)袋長度的距離相對應(yīng)的預(yù)定位置處，用水平密封夾密封薄膜管的開口端。重復(fù)該循環(huán)以形成多個(gè)袋。
現(xiàn)在參照圖2，其示出了圖1的系統(tǒng)的水平密封夾13的前視圖，該夾具有密封條 22形式的底部密封部分和另一密封條23形式的頂部密封部分，其間具有刀具邊緣M。在三個(gè)角處，夾設(shè)置有由共同的數(shù)字14表示的彎曲/半圓形凹陷區(qū)域，它們的角都是圓滑的， 以便使得尖銳的角最小化。在圖中由L表示風(fēng)琴對齊區(qū)域。在密封條23的一端，密封條的高度“H-1”大于密封條的普遍高度“H”。這個(gè)特征給予在頂部水平密封上的袋額外的密封高度，以便可以在該密封區(qū)域形成帶有腔25的易撕凹口?，F(xiàn)在參照圖3和圖4，袋16具有頂部水平密封15和底部水平密封18。在一端27 處的一部分頂部水平密封15的密封高度大于頂部水平密封的普遍密封高度。27的兩個(gè)角都是圓滑的。在水平密封與由風(fēng)琴的由風(fēng)琴中心線觀表示的內(nèi)端的相交處，在袋的三個(gè)內(nèi)角處可以看到三個(gè)彎曲的半圓形淺窩，其全部由相同數(shù)字沈表示。圖4示出了圖3的袋的側(cè)視圖，其中風(fēng)琴耳已經(jīng)被打開，以示出風(fēng)琴的總寬度“W”。共同數(shù)字觀表示風(fēng)琴的中心線，且淺窩沈跨越該線延伸。每個(gè)淺窩的兩個(gè)角都是圓滑的。圖5示出了由根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)形成的袋的另一實(shí)施例。袋分別具有頂部水平密封15和底部水平密封18，在一個(gè)端部具有由共同的數(shù)字四表示的風(fēng)琴耳。在一端27的一部分頂部水平密封15的密封高度大于頂部水平密封的普遍密封高度。27的兩個(gè)角都是圓滑的。易撕凹口 30被設(shè)置在該區(qū)域，且凹口位于相同水平密封的相對端部處，位于未密封淺窩26的下方。在水平密封與風(fēng)琴內(nèi)端(即風(fēng)琴的中心線觀)的相交處，以及在袋的三個(gè)內(nèi)角處可以看到三個(gè)彎曲的半圓形淺窩，其全部由相同數(shù)字26表示。淺窩沈跨越他們各自的中心線延伸。風(fēng)琴耳已經(jīng)被打開以便示出風(fēng)琴的總寬度“W”。每個(gè)未密封淺窩沈的兩個(gè)角都是圓滑的以便通過減小尖銳的角來進(jìn)一步減小在所述點(diǎn)處的應(yīng)力?，F(xiàn)在將借助于下面的非限制性示例來更詳細(xì)地描述本發(fā)明。示例示例一 1
通過根據(jù)本發(fā)明的方法且如參照圖5所述制造了 2250個(gè)袋。由2層壓層(10/12微米聚乙烯對苯二甲酯和70/80微米易撕聚乙烯)制成袋。在所述2250個(gè)袋中，1500個(gè)袋填充有Ikg高容積密度(BD)的洗衣粉，而750個(gè)袋填充有500g的低BD洗衣粉。袋的規(guī)格如下
60mm
20mm (風(fēng)琴寬度的33%) 4. 5mm
有7mm位移；風(fēng)琴耳分別是Mmm和37mm 15mm 30mm
風(fēng)琴的總寬度半圓形淺窩的寬度半圓形淺窩的高度風(fēng)琴中心線的位移頂部水平密封的高度頂部水平密封在設(shè)置有易撕凹口的一端的高度底部水平密封的高度15mm
在這些1500個(gè)袋中，100個(gè)(來自每個(gè)組)是隨機(jī)挑選的以用于包跌落測試。選擇的袋從四英尺高度四次跌落到地面上，以便他們以底部水平密封著地，從而密封的內(nèi)角經(jīng)受應(yīng)力。記錄至少一個(gè)風(fēng)琴密封被打開的袋的數(shù)量。用于對照實(shí)驗(yàn)，1000個(gè)袋是由相同壓層制成的，其中500個(gè)袋填充有500g低BD洗衣粉，而剩下的填充有Ikg高BD粉。對照袋不具有任何未密封的淺窩，其他規(guī)格與根據(jù)本發(fā)明的袋相同。在1000個(gè)對照袋中，100個(gè)(來自每個(gè)組)也經(jīng)受了包跌落測試。結(jié)果在如下的表一 2中給出。
表一 權(quán)利要求
1.一種連續(xù)成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的方法，該方法包括如下步驟(i)提供連續(xù)的薄膜片；(ii)在袋成型機(jī)上拖拽所述片以形成具有重疊的豎直薄膜邊緣的薄膜管；(iii )用豎直密封機(jī)密封所述重疊的豎直薄膜邊緣以形成豎直密封，同時(shí)沿機(jī)器方向連續(xù)拉動(dòng)所述薄膜管；(iv)在所述管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴；(ν)穿過所述薄膜管在所述豎直密封機(jī)下方的預(yù)定位置，用水平密封夾形成水平密封， 以形成填充袋的頂部水平密封和待填充袋的底部水平密封，可選地該頂部水平密封與底部水平密封之間設(shè)置有孔；(Vi)將所述產(chǎn)品送入所述薄膜管內(nèi)；以及， (Vii)在預(yù)定位置用所述水平密封夾來密封所述薄膜管的開口端， 其中在所述水平密封與所述風(fēng)琴的內(nèi)端的交叉處，形成在所述交叉的每側(cè)上延伸的未密封淺窩，其中所述未密封淺窩的寬度范圍是所述風(fēng)琴的總寬度的25%至50%。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述未密封淺窩沒有尖銳的角或彎曲。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述風(fēng)琴的中心線的最大位移是其總寬度的 13%。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述未密封淺窩的寬度超過所述最大位移的 200%。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述未密封淺窩的高度小于所述水平密封的高度的35%。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述未密封淺窩的輪廓是半圓形、橢圓形或橢球形。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中在所述袋的至少三個(gè)角處形成有所述未密封淺窩。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中在一個(gè)端部所述水平密封的高度范圍是所述密封的普遍高度的化？^至對。1^，其中在所述端部兩個(gè)風(fēng)琴耳上設(shè)置有凹口 /狹縫，所述凹口/狹縫位于在所述水平密封的相對端的所述未密封淺窩的下方。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述凹口/狹縫設(shè)置在所述未密封淺窩下方的5mm 至IOmm處。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述風(fēng)琴耳沒有相互密封到一起。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述薄膜片是10微米聚乙烯對苯二甲酯和70微米聚乙烯的2層壓層。
12.—種連續(xù)成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括(i)提供連續(xù)的薄膜片的裝置；(ii)在袋成型機(jī)上拖拽所述片以形成具有重疊的豎直薄膜邊緣的薄膜管的裝置；(iii)密封所述重疊的豎直薄膜邊緣的豎直密封機(jī)；(iv)沿機(jī)器方向連續(xù)拉動(dòng)所述薄膜管的裝置；(ν)在所述薄膜管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴的裝置；(Vi)在所述豎直密封機(jī)下方的預(yù)定位置處的一對水平密封夾，每個(gè)夾都具有頂密封部和底密封部以便同時(shí)形成成型并填充的袋的頂部水平密封和待填充袋的底部水平密封，同時(shí)風(fēng)琴耳沒有相互密封到一起，可選地還設(shè)置有在該頂部水平密封與底部水平密封之間形成孔的裝置；以及(vii)將所述產(chǎn)品送入所述薄膜管內(nèi)的裝置，其中所述頂密封部和所述底密封部具有凹陷區(qū)域，以便在所述水平密封與所述袋的所述風(fēng)琴的內(nèi)端的相交處形成未密封淺窩；其中每個(gè)所述凹陷區(qū)域的寬度范圍是已成形的所述袋的所述風(fēng)琴的總寬度的25%至50%。
13.可通過如權(quán)利要求1所述的方法獲得的袋。
14.使用可通過如權(quán)利要求1所述的方法獲得的袋來封裝洗衣粉的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)成型、填充和密封帶有產(chǎn)品的側(cè)邊風(fēng)琴柔性袋的方法和系統(tǒng)，該方法包括如下步驟(i)提供連續(xù)的薄膜片；(ii)在袋成型機(jī)上拖拽所述片以形成具有重疊豎直薄膜邊緣的薄膜管；(iii)用豎直密封機(jī)密封所述重疊豎直薄膜邊緣以形成豎直密封，同時(shí)沿機(jī)器方向連續(xù)拉動(dòng)所述薄膜管；(iv)在所述管的兩個(gè)橫向側(cè)上形成風(fēng)琴；(v)穿過所述薄膜管在所述豎直密封機(jī)下方的預(yù)定位置，用水平密封夾形成水平密封，以形成填充袋的頂部水平密封和待填充袋的底部水平密封，可選地該頂部水平密封與底部水平密封之間設(shè)置有孔；(vi)將所述產(chǎn)品送入所述薄膜管內(nèi)；以及(vii)在預(yù)定位置用所述水平密封夾來密封所述薄膜管的開口端，其中在所述水平密封與所述風(fēng)琴的內(nèi)端的交叉處，形成在該交叉的每側(cè)上延伸的未密封淺窩，其中所述未密封淺窩的寬度范圍是所述風(fēng)琴的總寬度的25％至50％。
文檔編號B65D30/20GK102245475SQ200980149658
公開日2011年11月16日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者E.蘇利斯托瓦蒂, K.N.D.伊耶, P.K.S.S.維爾庫, V.A.克德卡爾 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司