專利名稱：多功能充填旋蓋封口機的充填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能充填旋蓋封口機的部件，更具體地說， 涉及一種多功能充填旋蓋封口機的充填裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的充填裝置一般結(jié)構(gòu)比較復雜，并且造價也比較高，因此， 設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置已成 為目前急需解決的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能充填旋蓋封口機 的充填裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，該充填裝置設(shè)在多功能 充填旋蓋封口機的輸送帶上，其特征在于該充填裝置包括機座、料 桶、物料輸送機構(gòu)和充填機構(gòu)，上述機座設(shè)在輸送帶的一側(cè)；上述料 桶和物料輸送機構(gòu)均設(shè)在機座上，料桶的出料口通過導管與物料輸送 機構(gòu)的進料口連通；上述充填機構(gòu)設(shè)在輸送帶上，充填機構(gòu)的進料口 通過導管與物料輸送機構(gòu)的出料口連通。充填時，物料輸送機構(gòu)將料桶內(nèi)的物料輸送給充填機構(gòu)，再由充 填機構(gòu)將物料填充到輸送帶上的包裝容器內(nèi)。所述物料輸送機構(gòu)包括支架、氣缸、料筒、活塞、推桿和三通閥， 上述支架和三通閥均設(shè)在機座上，三通閥位于支架的下方；上述氣缸 的缸體豎直地安裝在支架上，氣缸活塞桿位于氣缸缸體的下方；上述 三通閥相對的兩個接口分別為進料口和出料口 ，上述三通閥的進料口 通過導管與料桶的出料口連通，三通閥的進料口上設(shè)有一個進料單向 閥門；上述三通閥的出料口通過導管與充填機構(gòu)的進料口連通，三通閥的出料口上設(shè)有一個出料單向閥門；上述料筒設(shè)在三通閥上，料筒 與三通閥的第三個接口連通；上述活塞設(shè)在料筒內(nèi)，上述推桿設(shè)在料 筒上，推桿的下端與活塞固定連接，推桿的上端伸出在料筒外且與氣 缸的活塞桿固定連接。
當氣缸的活塞桿驅(qū)動推桿向上運動時，推桿帶動料筒的活塞向上 滑動，此時，由于出料口上的出料單向閥門關(guān)閉，而進料口上的進料 單向閥門打開，所以，料桶內(nèi)的物料便會通過導管和三通閥流入到料 筒內(nèi)；當氣缸的活塞桿驅(qū)動推桿向下運動時，推桿帶動料筒的活塞向 下滑動，此時，由于出料口上的出料單向閥門打開，而進料口上的進 料單向閥門關(guān)閉，所以，料筒內(nèi)的物料便會通過三通閥和導管流到充 填機構(gòu)的進料口，以提供給充填機構(gòu)充填到輸送帶上的包裝容器內(nèi)。
所述充填機構(gòu)包括充填頭和升降機構(gòu)，上述升降機構(gòu)設(shè)在輸送帶 上；上述充填頭設(shè)在升降機構(gòu)上，充填頭的進料口通過導管與物料輸 送機構(gòu)其三通閥的出料口連通。
所述升降機構(gòu)包括安裝架、豎直氣缸和活動架，上述安裝架固定 設(shè)在輸送帶上，上述豎直氣缸的缸體固定安裝在安裝架上，上述活動 架固定安裝在豎直氣缸的活塞桿上，上述充填頭安裝在活動架上。
作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活動架包括上活動板、下活動 板、兩導柱和兩導套，所述升降機構(gòu)其豎直氣缸的缸體固定安裝在安 裝架上，豎直氣缸的活塞桿位于豎直氣缸缸體的上方；上述上活動板 的中部與豎直氣缸的活塞桿固定連接，上述兩導柱的上端分別固定安 裝在上活動板的兩端上，兩導柱的中部通過兩導套分別安裝在安裝架 上，即兩導套固定安裝在安裝架上，兩導柱可上下滑動地安裝在兩導 套內(nèi)，上述下活動板的兩端分別固定安裝在兩導柱的下端上，上述充 填頭安裝在下活動板上。
當豎直氣缸的活塞桿驅(qū)動上活動板向下運動時，上活動板通過兩 導柱驅(qū)動下活動板上的充填頭向下運動，使充填頭的出料口插入到輸 送帶上的的包裝容器內(nèi)，以便將物料充填到包裝容器內(nèi)。上述料筒、活塞、推桿、三通閥和充填頭的個數(shù)為一個或一個以 上， 一料筒、活塞、推桿、三通閥對應一充填頭。作為本實用新型的進一步改進，所述充填頭的出料口連接有一個 出料直導管。由于出料直導管能夠更容易地插入到包裝容器內(nèi)，從而 使物料充填應得更加容易。作為本實用新型的更進一步改進，所述充填頭的下方設(shè)有一個能 夠升降的包裝容器固定機構(gòu)，上述能夠升降的包裝容器機構(gòu)包括氣缸 和容器固定板，上述氣缸的缸體固定安裝在升降機構(gòu)的安裝架，上述 容器固定板固定安裝在氣缸的活塞桿上，上述容器固定板上設(shè)有與包 裝容器形狀和大小相匹配的限位？L。當氣缸驅(qū)動容器固定板向下運動 時，容器固定板便會套住輸送帶上的的包裝容器，使輸送帶上的的包 裝容器暫時固定下來，以便物料充填的進行。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于本實用新型的充填 裝置包括機座、料桶、物料輸送機構(gòu)和充填機構(gòu)，上述機座設(shè)在輸送帶的一側(cè)；上述料桶和物料輸送機構(gòu)均設(shè)在機座上，料桶的出料口通 過導管與物料輸送機構(gòu)的進料口連通；上述充填機構(gòu)設(shè)在輸送帶上， 充填機構(gòu)的進料口通過導管與物料輸送機構(gòu)的出料口連通；所以，本 實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、造價低，并且非常實用。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(含局部剖面圖)； 圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的俯視圖； 圖3是圖1中物料輸送機構(gòu)和機座的A向視圖； 圖4是圖1中充填機構(gòu)及輸送帶的A向視圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本優(yōu)選實施例中的多功能充填旋蓋封口機的 充填裝置，該充填裝置設(shè)在多功能充填旋蓋封口機的輸送帶l上，該 充填裝置包括機座2、料桶3、物料輸送機構(gòu)和充填機構(gòu)，上述機座2設(shè)在輸送帶1的一側(cè)；上述料桶3和物料輸送機構(gòu)均設(shè)在機座2上;
上述物料輸送機構(gòu)包括支架4、氣缸5、六個料筒6、六個活塞7、 六根推桿8和六個三通閥9，上述支架4和三通閥9均設(shè)在機座2上， 三通閥9位于支架2的下方；上述氣缸5的缸體豎直地安裝在支架2 上，氣缸5的活塞桿位于氣缸5缸體的下方；上述三通閥9相對的兩 個接口分別為進料口 91和出料口 92，上述三通閥9的進料口 91通 過導管11與料桶3的出料口 30連通，三通閥9的進料口 91上設(shè)有 一個進料單向閥門93;上述三通閥9的出料口 92通過導管12與充 填機構(gòu)的進料口 130連通，三通閥9的出料口 92上設(shè)有一個出料單 向閥門94;上述料筒6設(shè)在三通閥9上，料筒6與三通閥9的第三 個接口 95連通；上述活塞7設(shè)在料筒6內(nèi)，上述推桿8設(shè)在料筒6 上，推桿8的下端與活塞7固定連接，推桿8的上端伸出在料筒6外， 推桿8的上端通過連接板80與氣缸5的活塞桿固定連接，上述連接 板80與支架4之間通過導柱81和導套82可滑動連接。
上述充填機構(gòu)包括充填頭13和升降機構(gòu)，上述升降機構(gòu)設(shè)在輸 送帶1上；上述升降機構(gòu)包括安裝架14、豎直氣缸15和活動架16， 上述安裝架14固定設(shè)在輸送帶2上，上述活動架16包括上活動板 161、下活動板162、兩導柱163和兩導套164，上述豎直氣缸15的 缸體固定安裝在安裝架14上，豎直氣缸15的活塞桿位于豎直氣缸 15缸體的上方；上活動板161的中部與豎直氣缸15的活塞桿固定連 接，上述兩導柱163的上端分別固定安裝在上活動板161的兩端上， 兩導柱163的中部通過兩導套164分別安裝在安裝架14上，即兩導 套164固定安裝在安裝架14上，兩導柱163可上下滑動地安裝在兩 導套164內(nèi)，上述下活動板162的兩端分別固定安裝在兩導柱163的 下端上；上述充填頭13安裝在活動架16的活動板162上，充填頭 13的進料口 130通過導管12與物料輸送機構(gòu)其三通閥9的出料口 92
連通o
上述充填頭13的出料口 131連接有一個出料直導管132。由于 出料直導管132能夠更容易地插入到包裝容器內(nèi)，從而使物料充填應得更加容易。上述充填頭13的下方設(shè)有一個能夠升降的包裝容器固定機構(gòu)，上述能夠升降的包裝容器機構(gòu)包括氣缸17和容器固定板18，上述氣 缸17的缸體固定安裝在升降機構(gòu)的安裝架14，上述容器固定板18 固定安裝在氣缸17的活塞桿上，上述容器固定板18上設(shè)有與包裝容 器形狀和大小相匹配的限位孔180。充填時，氣缸17驅(qū)動容器固定板18向下運動時，容器固定板 18便會套住輸送帶1上的的包裝容器，使輸送帶1上的的包裝容器 暫時固定下來；然后，豎直氣缸15的活塞桿驅(qū)動上活動板161向下 運動時，上活動板161通過兩導柱163驅(qū)動下活動板162上的充填頭 13向下運動，使充填頭13出料口 131上的出料直導管132插入到輸 送帶1上的的包裝容器內(nèi)；接著，氣缸5的活塞桿驅(qū)動推桿8向上運 動，推桿8帶動料筒6的活塞7向上滑動，此時，由于出料口92上 的出料單向閥門94關(guān)閉，而進料口 91上的進料單向閥門93打開， 所以，料桶3內(nèi)的物料便會通過導管11和三通閥9流入到料筒6內(nèi)； 然后，氣缸5的活塞桿驅(qū)動推桿8向下運動，推桿8帶動料筒6的活 塞7向下滑動，此時，由于出料口92上的出料單向閥門94打開，而 進料口 91上的進料單向閥門93關(guān)閉，所以，料筒6內(nèi)的物料便會通 過三通閥9和導管12流到充填機構(gòu)其充填頭13的進料口 130，再由 充填頭13其出料口 131上的出料直導管132充填到輸送帶1上的包 裝容器內(nèi)；充填完畢后，充填頭13和容器固定板18在其驅(qū)動機構(gòu)的 驅(qū)動下離開輸送帶1上的包裝容器，輸送帶1上的包裝容器再由輸送 帶1輸送走，以便對輸送帶1上下一工位的包裝容器進行充填。
權(quán)利要求1、一種多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，該充填裝置設(shè)在多功能充填旋蓋封口機的輸送帶上，其特征在于該充填裝置包括機座、料桶、物料輸送機構(gòu)和充填機構(gòu)，上述機座設(shè)在輸送帶的一側(cè)；上述料桶和物料輸送機構(gòu)均設(shè)在機座上，料桶的出料口通過導管與物料輸送機構(gòu)的進料口連通；上述充填機構(gòu)設(shè)在輸送帶上，充填機構(gòu)的進料口通過導管與物料輸送機構(gòu)的出料口連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特 征在于所述物料輸送機構(gòu)包括支架、氣缸、料筒、活塞、推桿和三 通閥，上述支架和三通閥均設(shè)在機座上，三通閥位于支架的下方；上 述氣缸的缸體豎直地安裝在支架上，氣缸活塞桿位于氣缸缸體的下方； 上述三通閥相對的兩個接口分別為進料口和出料口，上述三通閥的進 料口通過導管與料桶的出料口連通，三通閥的進料口上設(shè)有一個進料 單向閥門；上述三通閥的出料口通過導管與充填機構(gòu)的進料口連通， 三通閥的出料口上設(shè)有一個出料單向閥門；上述料筒設(shè)在三通閥上， 料筒與三通閥的第三個接口連通；上述活塞設(shè)在料筒內(nèi)，上述推桿設(shè) 在料筒上，推桿的下端與活塞固定連接，推桿的上端伸出在料筒外且 與氣缸的活塞桿固定連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特 征在于所述充填機構(gòu)包括充填頭和升降機構(gòu)，上述升降機構(gòu)設(shè)在輸 送帶上；上述充填頭設(shè)在升降機構(gòu)上，充填頭的進料口通過導管與物 料輸送機構(gòu)其三通閥的出料口連通。
4、 如權(quán)利要求3所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特 征在于所述升降機構(gòu)包括安裝架、豎直氣缸和活動架，上述安裝架 固定設(shè)在輸送帶上，上述豎直氣缸的缸體固定安裝在安裝架上，上述 活動架固定安裝在豎直氣缸的活塞桿上，上述充填頭安裝在活動架上。
5、 如權(quán)利要求4所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特 征在于所述活動架包括上活動板、下活動板、兩導柱和兩導套，所 述升降機構(gòu)其豎直氣缸的缸體固定安裝在安裝架上，豎直氣缸的活塞桿位于豎直氣缸缸體的上方；上述上活動板的中部與豎直氣缸的活塞 桿固定連接，上述兩導柱的上端分別固定安裝在上活動板的兩端上， 兩導柱的中部通過兩導套分別安裝在安裝架上，即兩導套固定安裝在 安裝架上，兩導柱可上下滑動地安裝在兩導套內(nèi)，上述下活動板的兩 端分別固定安裝在兩導柱的下端上，上述充填頭安裝在下活動板上。
6、 如權(quán)利要求3至5中任一項所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特征在于所述充填頭的出料口連接有一個出料直導管。
7、 如權(quán)利要求5所述的多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，其特征在于所述充填頭的下方設(shè)有一個能夠升降的包裝容器固定機構(gòu)，上述能夠升降的包裝容器機構(gòu)包括氣缸和容器固定板，上述氣缸 的缸體固定安裝在升降機構(gòu)的安裝架，上述容器固定板固定安裝在氣 缸的活塞桿上，上述容器固定板上設(shè)有與包裝容器形狀和大小相匹配 的限位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能充填旋蓋封口機的充填裝置，該充填裝置設(shè)在多功能充填旋蓋封口機的輸送帶上，其特征在于該充填裝置包括機座、料桶、物料輸送機構(gòu)和充填機構(gòu)，上述機座設(shè)在輸送帶的一側(cè)；上述料桶和物料輸送機構(gòu)均設(shè)在機座上，料桶的出料口通過導管與物料輸送機構(gòu)的進料口連通；上述充填機構(gòu)設(shè)在輸送帶上，充填機構(gòu)的進料口通過導管與物料輸送機構(gòu)的出料口連通。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、造價低，并且非常實用。
文檔編號B65B39/00GK201343150SQ200920050828
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者李岳云, 李錫平, 藍幼芝, 黃凱標 申請人:廣東粵東機械實業(yè)有限公司