專利名稱：確定標簽料卷中的標簽的狀態(tài)的系統(tǒng)和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在材料上打印信息，并且更具體地涉及當標簽附著到 標簽料巻上時確定標簽的狀態(tài)、定位標簽以及在標簽上打印信息。
背景技術：
標簽數(shù)量以及標簽料巻開頭處的不希望的部分標簽的存在是標簽 制造過程的人為結(jié)果。標簽料的制造期間，通過加工機器的標簽料的 長度是一個標簽料巻的結(jié)束點以及相繼標簽料巻的開始點的決定參 數(shù)。加工設備的定位精度造成標簽巻之間的分界點是隨機的并且對于 連續(xù)標簽載體上的沖切標簽不具有位置關系。從而，很可能以前未用 過的標簽料巻的第 一個標簽是從一個部分標簽開始的。
另 一方面，在諸如DYMO Label Writer打印機的標簽打印機的常 規(guī)使用期間，用戶典型地在完成打印工作之后在打印機的出口點分離 各個完全打印好的標簽。從而，先前使用過的標簽料巻的第一標簽典 型地總是從一個完整的標簽開始。
標簽打印機目前采用的消除打印機對新裝入的標簽料巻第一次打 印時對部分標簽打印的可能的方法是，使標簽料前進，直至標簽料巻 裝入過程期間由TOF (頁首)傳感器檢測到TOF標記。盡管這保證 標簽打印機總是打印完整的標簽，但該過程總是浪費一個完全的或部 分的標簽。由于先前裝入的標簽料巻總是從完整的標簽開始，這阻礙 用戶改變標簽巻從而潛在地影響總的標簽使用。解決該問題的早期努力都失敗了，因為它們要求使第一標簽前進 到完全通過壓盤/打印頭界面點并且穿過該過渡產(chǎn)生的角度。這常常造 成標簽打印機工作故障，因為由于沖切標簽通過壓盤/打印頭過渡角后 退饋送時，沖切標簽可能從標簽料載體剝下。
美國Seiko儀器公司(以下稱為"Seiko")制造標簽打印機和標 簽料。Seiko生產(chǎn)的一些標簽料包含印在標簽料的背面上的一串標記。 每個標記對應附在標簽料的正面上的一個標簽。每個標記按標準距離 偏離對應標簽的前沿。不論標簽料的正面上附著什么類型的標簽，預 料每個標記按該標準距離偏離對應標簽的前沿。從而，不相信Seiko
標簽打印機能確定標簽料巻上的第 一標簽是全標簽還是部分標簽，并 且不相信Seiko標簽打印機能確定任何其它與標簽料關聯(lián)的參數(shù)。
由此，需要判定標簽料巻上的第一標簽是否是一個完整的標簽并 且需要在打印機中恰當?shù)囟ㄎ坏谝粯撕灐?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供用來判定標簽料巻上的笫一標簽是部分 標簽還是全標簽的系統(tǒng)和方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種帶有關于依附在標簽料巻上的標 簽的寬度和長度信息的計算機系統(tǒng)。
為了滿足這些目的以及其它參照下面的公開將變得清楚的目的， 本發(fā)明的示范實施例中提供一種標簽巻。該標簽巻包括一個具有正面 和背面的基片，其中在基片的背面上印有至少一個指示符標記，并且 其中該至少一個指示符標記中的一個具有特定寬度。該標簽巻還包括 至少一個標簽，其中該至少一個標簽中的一個附著在該基片的正面上， 其中該至少一個標簽中的該一個具有特定寬度，其中該至少一個指示 符標記中的該一個的特定寬度指示該至少一個標簽中的該一個的特定 寬度。
在本發(fā)明的另一示范實施例中，提供一種標簽巻。該標簽巻包括 一個具有正面和背面的基片，其中在基片的背面上印有多個指示符標記。該標簽巻還包括多個標簽，該多個標簽中的每個標簽與該多個指 示符標記中的至少一個標記關聯(lián)，該多個標簽中的一個具有特定長度, 其中與該多個標簽中的一個標簽關聯(lián)的該多個指示符標記中的一對相 鄰標記之間的距離指示該多個標簽中的該 一個標簽的長度。 最好所述多個標簽中的每個標簽具有特定寬度。
所述至少一個指示符標記的所述一個標記最好和所述多個標簽中 的所述一個標簽關聯(lián)。
所述至少一個指示符標記的所述一個標記最好基于位置和所述多 個標簽中的所述一個標簽關聯(lián)。
最好所述至少一個指示符標記的所述一個標記印在所述基片的所 述背面上，并且所述多個標簽中的所述一個標簽按相鄰位置附著在所 述基片的所述正面上。
最好所述至少一個指示符標記的所述一個標記印在所述基片的所 述背面上，并且所述多個標簽中的所述一個標簽按偏離位置附著在所 述基片的所述正面上。
在本發(fā)明的另 一示范實施例中，提供一種判定標簽料巻上的多個
標簽中的第一標簽是否是全標簽的方法。該方法包括感測標簽料巻 的前沿，感測印在該標簽料巻的背面上的多個指示符標記中的第 一標 記的位置，感測該多個指示符標記中的第二標記的位置，以及感測印 在該標簽料巻的背面上的多個頁首標記中的一個標記的位置。該方法 還包括根據(jù)該標簽料巻的前沿、該多個指示符標記中的第一標記的位 置、該多個指示符標記中的第二標記的位置以及多個頁首標記中的一 個標記的位置判定該多個標簽中的第一標簽是否是全標簽。
在本發(fā)明的另 一示范實施例中，提供一種用于在標簽料巻上打印 的標簽打印設備，所述標簽打印設備包括第一傳感器，用于感測所 述標簽料巻的前沿并且用于感測印在所述標簽料巻的所述背面上的多 個頁首標記中的一個標記的位置；第二傳感器，用于感測印在所述標 簽料巻的背面上的多個指示符標記中的第一標記的位置并且用于感測 所述多個指示符標記的第二標記的位置；判定裝置，用于響應所述第一和第二傳感器，根據(jù)所述標簽料巻的所述前沿、所述多個指示符標 記中的所述第一標記的所述位置、所述多個指示符標記的所述第二標 記的所述位置、以及所述多個頁首標記中的所述一個標記的所述位置， 判定所述多個標簽中的所述第一標簽是否是全標簽。
本公開所包括的并且構(gòu)成其一部分的


本發(fā)明的各優(yōu)選實 施例并且用來解釋本發(fā)明的原理。

圖1是依據(jù)本發(fā)明的用于在標簽料巻的標簽上打印信息的標簽打
印系統(tǒng)的框圖2A和2B是依據(jù)本發(fā)明的標簽料巻的前視圖和后視圖3A-3C是依據(jù)本發(fā)明的裝入標簽料巻、判定該標簽料巻的第一
標簽是否是部分標簽、以及定位標簽料巻102的處理的流程圖4是依據(jù)本發(fā)明的用于在標簽料巻的標簽上打印信息的標簽打
印設備的框圖5是利用兩盒系統(tǒng)實現(xiàn)本發(fā)明的帶式打印部件的平面圖；以及 圖6是利用單盒系統(tǒng)實現(xiàn)本發(fā)明的可選的帶式打印部件的平面圖。
在這些圖中，除非另外指出，相同的參考標號和字符用于表示所 示出的實施例中的類似特征、零件、部件或部分。另外，盡管現(xiàn)參照 各附圖詳細說明本發(fā)明，也連同各示意實施例說明本發(fā)明。
具體實施例方式
參照圖l-6說明本發(fā)明的示范實施例。圖l示出標簽打印系統(tǒng)10 的邏輯圖。標簽打印系統(tǒng)10包括標簽打印才幾100和計算才幾系統(tǒng)120。 標簽打印機100接收標簽料102并且在標簽料102的標簽上打印信息。 標簽料102包括標簽以及料載體材料。各標簽以本領域公知的方式附 著在料載體材料上。
標簽打印機100包括頁首(以下稱為"TOF，，)傳感器104，標簽尺寸指示符(以下稱為"LSI")傳感器106，壓盤108，馬達109， 打印頭110，出口點112以及處理器116。處理器116包括用于存儲信 息的存儲器模塊118,該信息包含打印機100收集的數(shù)據(jù)。TOF傳感 器104檢測TOF標記252(圖2B中示出)以及標簽料102是否存在。 LSI傳感器106檢測LSI標記254 (圖2B中示出)以及標簽料102是 否存在。馬達109驅(qū)動壓盤108，從而壓盤108順時針或逆時針方向 翻轉(zhuǎn)。壓盤108的轉(zhuǎn)動造成如果壓盤108逆時針轉(zhuǎn)動則標簽料102正 向前進或者如果壓盤108順時針方向轉(zhuǎn)動則標簽料102反向前進。打 印頭110在標簽料102的標簽上打印信息。打印頭110定位成在壓盤 108和打印頭110的夾點114處打印信息。
在一實施例中，存儲器模塊118包括易失性和非易失性存儲器。 在另一實施例中，易失性存儲器是隨機存取存儲器。在再一實施例中， 非易失性存儲器可包括閃速存儲器。
計算機系統(tǒng)120向標簽打印機100發(fā)送打印請求。標簽打印機100 向計算機系統(tǒng)120發(fā)送說明標簽料120上含有的標簽的類型、標簽打 印機IOO是否打印就緒等的信息。該信息允許計算機系統(tǒng)120格式化 對標簽打印機100的打印請求。
在一實施例中，標簽料102可包含在巻盤或盒內(nèi)。利用含有標簽 料102的巻盤或盒允許用戶方便地對標簽打印機IOO插入和/或取出標
簽。 一旦把巻盤或盒插入到標簽打印才幾ioo中，標簽打印才幾ioo開始
處理來自巻盤或盒的標簽料。標簽打印機100對標簽料102的處理基 本上和標簽料102不包含在巻盤或盒內(nèi)的處理方式相同。
圖2A示出標簽料102的正面200或標簽面。標簽料102的正面 200是標簽料102的可看到全標簽202和部分標簽204的那一面。每 個全標簽202可以是任何寬度或長度。全標簽202是已經(jīng)制造成為適 當?shù)膶挾群烷L度規(guī)格的標簽。全標簽202的長度是全標簽202的前沿 208和全標簽202的后沿210之間的距離。全標簽202的寬度是如圖 2A中用W指示的橫跨全標簽202的距離。每個全標簽202最好具有 相同的寬度和長度。還示出部分標簽204。部分標簽204是未制造廟為適當?shù)膶挾群?或長度規(guī)格的標簽。制造過程期間，可能不可避免地
在標簽料巻的開頭或結(jié)尾處形成部分標簽204。制造設備的定位精度 是這樣的，即標簽巻的定界點是隨機的并且該點對連續(xù)標簽載體上的 沖切標簽不具有位置關系。這種不準確可能造成以前未用的標簽料巻 的第一個標簽是從一個部分標簽204開始的。每個全標簽202和每個 部分標簽204通過邊界256彼此隔開。邊界256可以是穿孔、直線、 一串標記等。邊界256充當用戶扯開標簽料102的機構(gòu)，從而一個標 簽可以和標簽料102的剩余標簽分開。
在一實施例中，全標簽202的前沿208以及全標簽202的后沿210 可以和相繼邊界256重合。
圖2B示出標簽料102的背面250或料栽體面。標簽料102的背 面250是標簽料102的其上看不到標簽202、 204的一面。在標簽料 102的背面250上印著一組TOF標記252和一組LSI標記254。也可 以在標簽料102的背面250上看到邊界256。 TOF傳感器104讀TOF 標記252的前沿260并且打印積il00記錄前沿的位置。通過利用TOF 標記252可以把標簽202的前沿206定位在打印周期初始位置上。把 標簽202定位在打印周期初始位置允許當打印請求到達時打印機100 立即開始打印標簽202。
在一實施例中，TOF傳感器104還讀取TOF標記252的后沿262。
LSI標記254由對打印機IOO傳送信息的LSI傳感器106讀出。 打印機100接收到的該信息被記錄并且該信息包含關于LSI標記254 的位置數(shù)據(jù)。LSI標記254具有前沿256和后沿258。 LSI標記254 的前沿256和后沿258可由LSI傳感器106讀出并可由打印才幾100記 錄。LSI標記254的前沿256和后沿258之間的距離，即LSI標記254 的長度，指示標簽料102的標簽的寬度。 一個LSI標記254的后沿258 和下個LSI標記254的前沿256之間的距離平均值，即LSI標記254 之間的距離平均值是標簽202的長度。
在一優(yōu)選實施例中，標簽料102的各標簽260是寬度可變的。在 另一優(yōu)選實施例中，標簽料102的各標簽260是長度可變的。在再一優(yōu)選實施例中，每個TOF標記252對應單個標簽。在另一優(yōu)選實施例 中，與某特定標簽對應的TOF標記252和該特定標簽一起登記。在另 一優(yōu)選實施例中，與某特定標簽對應的TOF標記252偏離另 一個特定 標簽。在另一優(yōu)選實施例中，兩個以上的LSI標記254和單個標簽對 應。在再一優(yōu)選實施例中，與單個標簽對應的兩個以上的LSI標記254 和該單個標簽一起登記。在再一優(yōu)選實施例中，與單個標簽對應的兩 個以上的LSI標記254中的至少一個偏離該單個標簽。在又一優(yōu)選實 施例中，不能在標簽料102的背面250上看到邊界256。
在一優(yōu)選實施例中， 一個LSI標記254的后沿258和下一個LSI 標記254的前沿256之間的距離平均值和標簽長度成正比。在另一優(yōu) 選實施例中，某特定LSI標記254的前沿256和后沿258之間的距離 指示標簽202的寬度和長度。在又一優(yōu)選實施例中，某特定LSI標記 254的前沿256和后沿258之間的距離指示標簽202的長度。
圖3A-3C說明裝入標簽料巻、判定該標簽料巻的第一標簽是否是 部分標簽、以及定位標簽料巻102的過程300。在給出四種條件對 打印積il00加電、復位打印機IOO、把標簽料102重裝到打印才幾100、 或者通知需要在打印機100中定位標簽料102的新標簽之一的情況下， 如圖3A所示，在步驟302,打印機100開始過程300。在步驟302， 處理器116判定TOF傳感器104以及LSI傳感器106是否感測出標 簽料102的存在。如果通過TOF傳感器104以及LSI傳感器106檢 測到存在標簽料，假定標簽料102裝好并對打印周期就緒，則處理器 300退出，并且打印機IOO把自己置成閑置狀態(tài)。 一旦處于閑置狀態(tài)， 在接收到打印作業(yè)之前打印機IOO保持在閑置狀態(tài)下。標簽料102的 位置稱為打印周期初始位置。打印周期初始位置是為了開始打印打印 機100不必從該位置移動標簽料102的位置。如果TOF傳感器104 或LSI傳感器106都未檢測出標簽料的存在，過程300進入步驟304。
在步驟304，把打印機100置成裝載狀態(tài)。當標簽打印機100處 于裝載狀態(tài)時標簽打印機100等待把標簽料102裝到打印機中，從而 TOF傳感器104檢測標簽料102的存在。在步驟306，打印枳ilOO判定TOF傳感器104是否檢測出標簽料 的存在。如果TOF傳感器104檢測出標簽料的存在，打印機100啟動 裝載周期。否則，過程300進入步驟304。
在步驟308，啟動裝載周期并且馬達109按逆時針方向驅(qū)動壓盤 108,從而使標簽料102正向前進。標簽料102的前進造成把標簽料 102的前沿饋入到壓盤108和打印頭110的夾點114。 LSI傳感器106 在步驟310通知打印機100是否感測到標簽料102的存在。如果LSI 傳感器106感測到標簽料102的存在，過程300進入步驟312。如果 未感測到標簽料102的存在，過程300前進到步驟308。 一旦LSI傳 感器106感測出標簽料102的存在，處理器116在存儲器模塊118中 記錄該位置。記錄標簽料102的前沿位置允許打印機100 —旦收集其 它信息就計算標簽料102的前沿離打印周期起始位置以及TOF傳感器 104多遠。
在步驟312，打印機100使馬達109按逆時針方向驅(qū)動壓盤108， 從而標簽料102正向前進。LSI傳感器106在步驟314通知打印才幾100 LSI傳感器106是否檢測到LSI登記標記254的前沿256。如果LSI 傳感器106感測出LSI登記標記254的前沿256，過程300前進到步 驟316。另一方面，如果LSI傳感器106未感測到前沿256,過程300 前進到步驟312。
在步驟316，處理器116把LSI登記標記254的前沿256的位置 存儲在存儲器模塊118中。處理器116根據(jù)標簽料102的前沿以相對 的項例如步進馬達步進數(shù)、打印列增量等存儲前沿256的位置。
在步驟318，打印機100使標簽料102正向前進。在步驟320， LSI傳感器106通知處理器116 LSI傳感器106是否檢測到LSI登記 標記254的后沿258。若LSI傳感器106感測到LSI登記標記254的 后沿258，過程300前進到步驟322。如果LSI傳感器106未感測到 后沿258，過程300前進到步驟319。
在步驟319, TOF傳感器104通知處理器116 TOF傳感器104是 否檢測到TOF標記252。如果TOF傳感器104感測到TOF標記252,過程300進入步驟336 (圖3B中示出)以確定關于標簽料102的標簽 的一些屬性。在步驟336，打印機100把TOF標記252的位置存儲到 存付器中。如果TOF傳感器104未感測到TOF標記252，過程300 前進到步驟318。
在步驟322,處理器116把LSI登記標記254的后沿258的位置 存儲到存儲器模塊118。處理器116根據(jù)標簽料102的前沿以相對項 存儲后沿258的位置。在步驟324，處理器116計算LSI登記標記254 的長度。LSI登記標記254的長度，即LSI登記標記254的前沿256 和后沿258間的距離，和標簽料的寬度成正比?？梢园言撝蛋l(fā)送到計 算機系統(tǒng)120以用于模板和格式化用途。 一旦計算機計算LSI登記標 記254的長度，過程300前進到圖3B中所示的步驟325。
在步驟325， TOF傳感器104通知處理器116 TOF傳感器104是 否檢測到TOF標記252。如果TOF傳感器104感測到TOF標記252， 過程300前進到步驟336以確定關于標簽料102的標簽的某些屬性。 在步驟336，處理器116把TOF標記252的位置存儲到存儲器模塊118 中。如果TOF傳感器104未感測到TOF標記252，過程300進入步 驟326。
在步驟326,打印機100使馬達109逆時針方向轉(zhuǎn)動壓盤108，從 而使標簽料正向前進。在步驟328，LSI傳感器106通知處理器116 LSI 傳感器106是否檢測到LSI登記標記254的前沿256。如果LSI傳感 器106感測到LSI登記標記254的前沿256，過程300前進到步驟330。 在步驟330，處理器116存儲LSI登記標記254的前沿256的位置。 但是，如果LSI傳感器106未感測到前沿256,過程300前進到步驟 329以確定TOF傳感器104是否感測到TOF標記252。
在步驟329, TOF傳感器104通知處理器116 TOF傳感器104是 否檢測到TOF標記252。如果TOF傳感器104感測到TOF標記252， 過程300前進到步驟336以確定關于標簽料102的標簽的某些屬性。 在步驟336,處理器116在存儲器模塊118中存儲TOF標記252的位 置。如果TOF傳感器104未感測到TOF標記252，過程300前進到步驟326。
在步驟334， TOF傳感器104通知處理器116 TOF傳感器104是 否檢測到TOF標記252。如果TOF傳感器104感測到TOF標記252， 過程300前進到步驟336以確定標簽料102的標簽的某些屬性。在步 驟336,處理器116在存儲器模塊118中存儲TOF標記252的前沿的 位置。如果TOF傳感器104未感測到TOF標記252，過程300前進 到步驟318以判定LSI傳感器106是否感測到LSI登記標記254的后 沿258。
處理器116根據(jù)存儲器模塊118中存儲的信息，計算LSI登記標 記254之間的距離，即步驟320感測的LSI登記標記254的后沿258 和步驟328感測的LSI登記標記254的前沿256之間的距離，以及相 繼LSI登記標記254的長度。LSI登記標記254之間的相繼距離通過 檢錯算法的檢查以測試并去掉無關數(shù)據(jù)。這些相繼距離的均值和標簽 的長度，即相繼TOF標記252間的距離成正比，并且返回到計算機系 統(tǒng)120用于模板和格式化用途。在步驟340，處理器116計算導出的 標簽長度并且將其存儲到存儲器模塊118中。該導出的標簽長度是通 過相繼距離的均值和比例因子相乘計算的。該比例因子存儲在打印機 100的存儲器模塊118中。
處理器116在步驟342計算并存儲經(jīng)驗標簽長度。通過確定標簽 料從LSI傳感器106在步驟310檢測的標簽料的前沿點行進到檢測到 第一 TOF標記252的點的距離并且將該距離加上LSI傳感器106和 TOF傳感器104之間的已知固定距離來計算該經(jīng)驗標簽長度。LSI傳 感器106和TOF傳感器104之間的固定距離存儲在存儲器模塊118 中。 一旦算出經(jīng)驗標簽長度，把它存儲在打印機100的存儲器模塊118 中。
在這一點，標簽料尚未在正向上前進到整個標簽已超過夾點114 的點。由于在小于一個標簽長度上確定導出的標簽長度值以及經(jīng)驗標 簽長度值，第一沖切標簽的后沿尚未通過夾點114，從而消除標簽打 印機100故障的可能。在步驟344，處理器116判定標簽料102的第一標簽是否是一個 部分標簽。處理器116比較導出的標簽長度值和經(jīng)驗標簽長度值以在 合理的概率下判定標簽料102的第一標簽是全標簽還是部分標簽。如 果標簽部102的第一標簽是部分標簽，過程300前進到步驟348。否 則，過程300進入步驟354。
在步驟348，處理器116使馬達109逆時針方向轉(zhuǎn)動壓盤108，從 而標簽料正向前進。在步驟350， LSI傳感器106通知處理器116LSI 傳感器106是否檢測到LSI登記標記254的前沿256。如果LSI傳感 器106感測到LSI登記標記254的前沿256，過程300前進到步驟352。 打印機100在步驟352停止標簽料102的前進并且讓標簽料102從打 印機標簽出口點112突出以便能去掉該部分標簽。但是，如果LSI傳 感器106未感測到LSI登記標記254的前沿256，過程300前進到步 驟348。
在步驟354，馬達109順時針方向驅(qū)動壓盤108，造成標簽料102 反向行進。LSI傳感器106在步驟356通知處理器116是否感測到標 簽料102的存在。如果LSI傳感器106感測出不存在標簽料102即標 簽料102的前沿，過程300進入步驟358。否則，過程300進入步驟 354。
在步驟358,打印才幾100使馬達109逆時針方向驅(qū)動壓盤108，從 而標簽料102正向前進。LSI傳感器106在步驟360通知打印才幾100 LSI 傳感器106是否檢測出LSI登記標記254的前沿256。如果LSI傳感 器106感測到LSI登記標記254的前沿256,過程300前進到步驟362。 另一方面，如果LSI傳感器106未感測到前沿256，過程300前進到 步驟358。
在步驟362，打印機100把標簽料定位在打印周期初始位置上并 且把自己置成閑置狀態(tài)。根據(jù)LSI登記標記254的已知位置信息以及 標簽的已知長度和寬度，打印機100把標簽料的標簽定位在打印周期 初始位置上。 一旦準確定位標簽料，打印機把自己置成閑置狀態(tài)。打 印機IOO在閑置狀態(tài)下等待啟動打印周期。將參照圖4說明本發(fā)明的一替代實施例。圖4示出標簽打印機400 的示意圖。標簽打印機400和圖1中示出的標簽打印系統(tǒng)10的不同在 于，標簽打印機400不需要為了打印標簽和計算機系統(tǒng)120連接。標 簽打印機400和標簽打印系統(tǒng)10的類似部件賦予類似的參考標號。標 簽打印機400接收標簽料402并在標簽料402的標簽上打印信息。標 簽料402包括標簽和料栽體材料。標簽以本領域公知的方式附著在料 載體材料上。
標簽打印機400包括頁首(以下稱為"TOF")傳感器404、標 簽尺寸指示符(以下稱為"LSI")傳感器406、壓盤408、馬達409、 打印頭410、出口點412以及處理器416。處理器416包括用于存儲信 息的存儲器模塊418，該信息包含標簽打印機400收集的數(shù)據(jù)。TOF 傳感器404檢測TOF標記252 (圖2B中示出)以及是否存在標簽料 402。 LSI傳感器406檢測LSI標記254 (圖2B中示出)以及是否存 在標簽料402。馬達409驅(qū)動壓盤408，從而壓盤408順時針或逆時針 方向轉(zhuǎn)動。壓盤408的轉(zhuǎn)動造成若壓盤408逆時針轉(zhuǎn)動，則標簽料 402正向前進，或者若壓盤408順時針轉(zhuǎn)動標簽料402反向前進。打 印頭410把信息打印在標簽料402的標簽上。打印頭410定位成在壓 盤408和打印頭410的夾點414處打印信息。
在一實施例中，存儲器模塊418包括易失性和/或非易失性存儲器。 在另一實施例中，易失性存儲器是隨機存取存儲器。在再一實施例中， 非易失性存儲器可包括閃速存儲器。
標簽打印機400還包括顯示器驅(qū)動器422、顯示器424以及鍵盤 或類似的用戶接口 426。顯示器424和顯示器驅(qū)動器422連接，后者 進而和處理器416連接。鍵盤426也和處理器416連接。
處理器416處理用于說明標簽料402上含有的標簽的類型、標簽 打印機400是否準備好打印等的信息。處理器416還包括在顯示器424 上顯示的并且允許用戶通過鍵盤426和它交互的圖形用戶接口。例如， 由此用戶可以對標簽打印才幾400輸入文本以及格式化信息從而產(chǎn)生特 定標簽。接著可以通過所述標簽打印機400打印并輸出該特定標簽。如關聯(lián)圖5和6說明那樣，標簽料402可包含在巻盤或盒內(nèi)。利 用包含標簽料402的巻盤或盒允許用戶方便地向標簽打印機400插入 和/或從標簽打印機400取出標簽。 一旦把巻盤或盒置入到標簽打印機 400中，標簽打印機400開始處理來自巻盤或盒的標簽料。大致按不 把標簽料104放在巻盤或盒內(nèi)的情況下的相同方式通過標簽打印;^L 400處理標簽料104。
圖5以平面圖示出實現(xiàn)本發(fā)明的其中設置著二個盒的帶式打印部 件1。這種盒式系統(tǒng)也稱為D2系統(tǒng)。上盒2位于第一盒接收部分26 中并且含有村底上的沖切標簽料4，料帶4穿過帶式打印部件1的打 印區(qū)3到達帶式打印部件1的出口 5。料帶4包括上層，該上層的一 面接收打印的圖象而其另一面涂著粘合層以使可拆下的襯底層固定于 其上。上盒2具有用來容納帶式打印部件1的壓盤8的凹槽，并且具 有用來引導帶經(jīng)過打印區(qū)3的引導部分22和24。壓盤8安裝成在籠 狀模件10中轉(zhuǎn)動。替代地，可把壓盤安裝成在栓上轉(zhuǎn)動。
下盒11位于第二盒接收部分28中并且含有在盒11內(nèi)從料軸30 延伸到基片軸32的熱傳遞帶12。熱傳遞帶12在和料帶4重疊下穿過 打印區(qū)3。盒11具有接收帶式打印部件1的打印頭16的凹槽14并且 具有用于引導熱傳遞帶12穿過打印區(qū)3的引導部分34和36。打印頭 16可在圖1中示出的操作位置和非操作位置之間移動，在該操作位置 上它和壓盤8接觸并且把重疊的熱傳遞帶12和料帶4保持在打印頭 16和壓盤8之間，而在該非操作位置上它離開壓盤8以釋放熱傳遞帶 12和料帶4。在該操作位置上，壓盤8轉(zhuǎn)動以驅(qū)動圖象接收帶12通過 打印頭16并且打印頭16被控制成通過從帶12熱傳遞油墨而在料帶4 上打印圖象。
帶式打印部件l具有一個蓋(未示出)，但是該蓋沿著盒容納部 分26和28的尾部鉸接并且就位時覆蓋著兩個盒。當然該蓋可以以任 何其它合適的方式對該帶式打印部件鉸接。在本發(fā)明的替代實施例中， 該蓋可以不是鉸接的而是需要時以任何其它的適當方式附著到帶式打 印機上。一個直流馬達連續(xù)驅(qū)動壓盤8。該壓盤設置成通過它自身的轉(zhuǎn)動 的激勵而驅(qū)動料帶4通過打印區(qū)3。
在逐列的基礎上打印頭16把圖象打印到圖象接收帶上，其中各列 在帶4移動的方向上彼此相鄰。
帶式打印部件l可以是一個如圖1中所說明為了打印標簽必須和 PC連接的標簽打印機(例如，標簽打印機100);或者替代地，打印 部件1可以是一個諸如標簽打印機400的獨立打印機，如圖4中所說 明它不必為了打印標簽和計算機系統(tǒng)連接。
圖6示出實現(xiàn)本發(fā)明的使用單盒系統(tǒng)的替代打印部件l'的盒艙的 平面圖。這種盒系統(tǒng)可稱為Dl系統(tǒng)。對于也在圖5中示出的各部分 使用類似的參考標號。通過虛線40示出該盒艙。盒艙40包括一個共 同定義打印區(qū)3的熱打印頭16和壓盤8。熱打印頭16和對圖2討論 的熱打印頭是相同的。
打印頭16可以繞支點旋轉(zhuǎn)從而使它和壓盤8接觸以便打印，以及 從壓盤8移開使得能和第一實施例中一樣取出和更換盒。插入盒艙40 中的盒概括地用參考標號44表示。盒44保持料帶4的料軸46。料帶 4通過引導機構(gòu)(未示出)穿過盒44、通過出口 O離開盒44經(jīng)打印 區(qū)3后到達切割位置C。該盒44還具有色帶料軸48和色帶巻帶軸50。 色帶12從色帶料軸48引導經(jīng)過打印區(qū)并在色帶巻帶軸50上巻緊。如 打印部件1 一樣，料帶4和色帶12重疊地通過打印區(qū)3并且同時料帶 4的圖象接收層和色帶12接觸。打印部件l'的壓盤也由馬達7驅(qū)動。 打印期間該馬達轉(zhuǎn)動以驅(qū)動圖象接收帶連續(xù)通過打印區(qū)3。在打印部 件l或l'中，可能由步進馬達以步進的方式驅(qū)動帶。在其它實施例中， 可以使用類型不同的馬達。
圖象打印到從打印區(qū)饋送到任選切斷位置C的帶上，該位置C設 置在盒44靠近打印區(qū)3的壁部中的一個位置上。該定義切斷位置C 的盒44上的壁部用參考標號52表示。在壁部52中定義槽54，并且 料帶4通過打印區(qū)3后饋送到切斷位置C,在切斷位置C處，料帶4 由槽54的兩側(cè)上的對著的壁部支承。刀具是任選的并且可以設置成切斷村底層。
圖6中示出的替代帶式打印部件1'示出包括一個包含攜帶著刀60 的刀具支承件58的切割機構(gòu)56。刀60切割料帶4然后進入槽54。帶 式打印部件l可任選地包括切割機構(gòu)。
在圖象接收帶是熱敏材料的場合下的一些實施例中可省去色帶。 在此情況下，通過熱打印頭直接在熱敏圖象接收帶上印出圖象。
替代打印部件l'可以是一個如圖1中所說明為了打印標簽必須和 PC連接的標簽打印機(例如，標簽打印機100);或者替代地，該替 代打印部件l'可以是一個諸如標簽打印才幾400的獨立打印機，如圖4 中所說明它不必為了打印標簽和計算機系統(tǒng)連接。
因此，可以在下述設備任一中實現(xiàn)本發(fā)明
包含著上面對圖6說明的Dl型盒系統(tǒng)的如標簽打印機400那樣 的獨立標簽打印機；
包含著上面對圖5說明的D2型盒系統(tǒng)的如標簽打印機400那樣 的獨立標簽打印機；
包含著上面對圖6說明的Dl型盒系統(tǒng)的如標簽打印機100那樣 的PC標簽打印才幾；
包含著上面對圖5說明的D2型盒系統(tǒng)的如標簽打印機100那樣 的PC標簽打印機。
上面只是對本發(fā)明的原理的說明。根據(jù)本文的講授本領域的技術 人員，對所說明的各實施例的各種修改和替代將是顯而易見的。例如， 在標簽料上各標簽的尺寸可以是變化的。從而相信本領域的技術人員 能想出許多雖未在本文中明顯說明但實現(xiàn)本發(fā)明的原理的并且因此在 本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的技術。
權利要求
1.一種標簽打印機與標簽卷的結(jié)合體，所述標簽卷包括具有正面和反面的基片，其中在該基片的反面上印上至少一個指示符標記，其中所述至少一個指示符標記中的一個具有特定長度；以及多個標簽，其中所述多個標簽附著在所述基片的所述正面上，其中所述多個標簽中的一個具有特定尺寸，其中所述標簽打印機被配置為計算所述至少一個指示符標記中的所述一個的所述特定長度，以便確定所述多個標簽的所述一個的所述特定尺寸，并且其中所述特定尺寸是所述多個標簽的所述一個的長度和所述多個標簽的所述一個的寬度中的一個。
2. 如權利要求1所述的結(jié)合體，其中所述多個標簽中的每個具有 特定寬度。
3. 如權利要求l或權利要求2所述的結(jié)合體，其中所述多個標簽 中的每個具有特定長度。
4. 如權利要求l或權利要求2所述的結(jié)合體，其中所述至少一個 指示符標記的所述特定長度指示所述多個標簽的所述一個的長度和寬 度。
5. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中所述至少一個指示符標 記的所述一個與所述多個標簽中的一個關聯(lián)。
6. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中根據(jù)位置，所述至少一個指示符標記的一個與所述多個標簽中的一個關聯(lián)。
7. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中在所述基片的所述背面 上印上所述至少一個指示符標記中的一個，并且至少一個標簽中的一 個按相鄰位置附著在所述基片的所述正面上。
8. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中在所述基片的所述背面 上印上所述至少一個指示符標記中的所述一個，并且所述至少一個標 簽中的所述一個按偏離位置附著在所述基片的所述正面上。
9. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中所述標簽巻裝在一個盒 子內(nèi)。
10. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中所述標簽打印機被配 置為將所述至少 一個指示符標記的計算的長度發(fā)送到計算機系統(tǒng)以用 于模板和格式化用途。
11. 如權利要求1或2所述的結(jié)合體，其中所述標簽打印機被配 置為基于所述至少一個指示符標記的所述特定長度的計算被設置到打 印周期初始位置。
12. —種用于標簽打印機以確定附著在標簽料巻的正面的多個標 簽中的一個的特定尺寸的方法，所述方法包括計算印在所述標簽巻的背面上的至少一個指示符標記的特定長度；基于所述指示符標記的所述特定長度確定所述多個標簽中的一個 的所述特定尺寸，其中所述特定尺寸是所述多個標簽中的一個的長度 和所述多個標簽中的一個的寬度中的一個。
13. 如權利要求12所述的方法，其中所述計算所述至少一個指示 符標記的特定長度包括(a) 感測所述指示符標記的前沿；(b) 感測所述指示符標記的后沿；基于所述指示符標記的所述前沿和所述后沿之間的差，計算所述 指示符標記的所述長度。
全文摘要
一種判定標簽料卷上的多個標簽的第一標簽是否是全標簽的方法和系統(tǒng)。該方法包括感測標簽料卷的前沿、感測印在標簽料的背面上的多個指示符標記的第一標記的位置、感測該多個指示符標記的第二標記的位置、以及感測印在標記料的背面上的多個頁首標記中的一個標記的位置。該方法還包括根據(jù)標簽料卷的前沿、多個指示符標記的第一標記的位置、多個指示符標記的第二標記的位置、以及多個頁首標記中的該一個標記的位置判定多個標簽的第一標簽是否是全標簽。
文檔編號B65C9/00GK101593460SQ200910151378
公開日2009年12月2日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權日2003年6月20日
發(fā)明者詹姆斯·卡拉伊格 申請人:桑福德有限合伙公司