專利名稱：液晶面板承載盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種承載裝置，特別涉及一種液晶面板的承載盤。
背景技術(shù)：
在液晶顯示面板的制造過程中，制造者常常需對液晶顯示面板進(jìn)行搬運(yùn) 或存放。在搬運(yùn)或是存放液晶顯示面板的過程中，為了保護(hù)液晶顯示面板的 表面，制造者往往會(huì)將液晶顯示面板置于一承載盤，之后再利用一機(jī)器手臂 或是以人工的方式來移動(dòng)承載盤，以對液晶顯示面板進(jìn)行搬運(yùn)或存放。
常用的承載盤是通過射出成形的方式制造而成。常用的承載盤是由一承 載板以及一框架所構(gòu)成，其中承載板的外緣連接于框架的內(nèi)緣?；谶@樣的 結(jié)構(gòu)，制造者將液晶顯示面板放置于框架內(nèi)，以使承載板承載此液晶顯示面 板。
然而，隨著制造液晶顯示面板的技術(shù)不斷地發(fā)展進(jìn)步，大尺寸的液晶顯 示面板的需求量同樣不斷地增加。為了使這些承載盤具有足夠的剛性以承載 這些大尺寸的液晶顯示面板，制造者往往會(huì)增加承載板以及框架的厚度。但 是，這種通過增加承載盤與框架的厚度來增加承載盤的剛性的方式卻會(huì)增加 承載盤的重量。當(dāng)承載盤的重量增加時(shí)，承載盤的中央?yún)^(qū)域就容易因?yàn)槌休d 盤自身重量而產(chǎn)生彎曲。
除承載板自身的重量會(huì)造成承載板的彎曲外，當(dāng)承載板承載有液晶顯示 面板時(shí)，液晶顯示面板的重量會(huì)進(jìn)一步地加大承載板的彎曲程度。如此一來， 當(dāng)多個(gè)承載有液晶顯示面板的承載盤堆疊在一起時(shí)，位于上層的承載板就容 易因?yàn)槠渥陨淼膹澢鴫浩鹊轿挥谙聦拥囊壕э@示面板，并且造成受壓迫的 液晶顯示面板的損壞。
基于上文所述，為了避免液晶顯示面板在搬運(yùn)以及儲(chǔ)存的過程中受到破 壞，在液晶顯示面板的承載盤的設(shè)計(jì)上，現(xiàn)有技術(shù)存在著對制造厚度薄但強(qiáng) 度高的承載盤的需求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的問題，本發(fā)明提供一種液晶面板承載盤，以滿足現(xiàn)有技術(shù)所 存在的制造厚度薄但強(qiáng)度高的承載盤的需求。
本發(fā)明所揭示的一種液晶面板承載盤包含一承載板以及多條凹肋。承載 板具有一承載面。承載面具有一面板承載區(qū)。面板承載區(qū)用以承載一液晶面 板。所述凹肋位于面板承載區(qū)內(nèi)。所述凹肋的長軸平行于面板承載區(qū)的一側(cè) 邊。所述凹肋具有一寬度，并且兩個(gè)相鄰的凹肋之間具有一間距，其中凹肋
的寬度與兩個(gè)相鄰的凹肋之間的間距的比值為0.25《(凹肋寬度/兩個(gè)相鄰的 凹肋之間的間距)《4。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的面板承載區(qū)的輪廓為一矩形，并且上 述的側(cè)邊為面板承載區(qū)的短邊。優(yōu)選地，該凹肋的長度與該側(cè)邊的長度的差 值為0.9S《(側(cè)邊的長度/該凹肋的長度)《0.99。優(yōu)選地，凹肋的寬度與凹 肋的深度的比值為1《(凹肋的寬度/凹肋的深度)《5。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的面板承載區(qū)的輪廓與液晶顯示面板的 一底面的輪廓相同。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的承載板的厚度與凹肋的壁厚相同。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的液晶面板承載盤還包含多個(gè)凸柱。所 述凸柱配置于承載面，并且位于面板承載區(qū)外。所述凸柱具有一抵靠面。此 抵靠面朝向并且鄰近于面板承載區(qū)。所述抵靠面用以抵靠液晶面板的一側(cè) 緣。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的凸柱的高度大于面板的厚度。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述的液晶面板承載盤還包括一框架。承載 板的外緣連接于框架的內(nèi)緣。框架的內(nèi)緣具有多個(gè)抵頂面。所述抵頂面朝向 并且鄰近于面板承載區(qū)。所述抵頂面用以抵靠液晶面板的側(cè)緣。優(yōu)選地，框 架的內(nèi)緣還具有多個(gè)退縮槽。所述退縮槽鄰近于面板承載區(qū)。所述退縮槽位 于面板承載區(qū)外，并且將面板承載區(qū)的轉(zhuǎn)角容納于退縮槽內(nèi)。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述凹肋的長度與框架的外緣的短邊的長度 的比值為0.55《(凹肋的長度/框架的外緣的短邊的長度)《0.70。
依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述凹肋平均地分布在承載板上，并且所述
5凹肋的數(shù)量介于5條至28條之間。依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述凹肋以承載板的中心為對稱軸分布在承載板上，并且所述凹肋的數(shù)量介于2條至16條之間。本發(fā)明所揭示的另一種液晶面板承載盤包含一承載板、多個(gè)凸柱以及多 個(gè)凹肋。所述凸柱配置于承載板上，并將承載板劃分為一印刷電路板(PCB) 承載區(qū)、 一面板承載區(qū)與多個(gè)撓性線路板(FPC)承載區(qū)。各個(gè)凸柱均被印 刷電路板容置區(qū)、面板承載區(qū)與兩個(gè)相鄰的撓性線路板容置區(qū)所包圍。凹肋 配置于面板承載區(qū)中。各個(gè)凹肋均具有一寬度，兩個(gè)相鄰的凹肋之間均具有 一間距，且0.25《(凹肋的寬度/兩個(gè)相鄰的凹肋之間的間距)《4。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述的面板承載區(qū)具有一長邊與一短邊。短邊 具有一長度，且所述凹肋均平行于短邊。優(yōu)選地，各個(gè)凹肋均具有一長度， 且0.98《(短邊的長度/凹肋的長度)《0.99。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述凹肋位于該面板承載區(qū)內(nèi)。依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，部分的凹肋位于面板承載區(qū)內(nèi)，其余的凹肋 配置于面板承載區(qū)與對應(yīng)的撓性線路板容置區(qū)中。依照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，部分的凹肋的一部分位于面板承載區(qū)內(nèi)，其 余的凹肋配置于面板承載區(qū)、對應(yīng)的撓性線路板容置區(qū)與電路板承載區(qū)中。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述的各個(gè)凹肋均具有一深度，且l《(凹肋 的寬度/凹肋的深度)《5。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，上述的另一液晶面板承載盤另外包含一圍繞承 載板的框架。優(yōu)選地，凹肋的長度與框架的外緣的短邊的長度的比值為0.55 《(凹肋的長度/框架的外緣的短邊的長度)《0.70。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述凹肋平均地分布在承載板上，并且所述凹 肋的數(shù)量介于5條至28條之間。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述凹肋以承載板的中心為對稱軸分布在承載 板上，并且所述凹肋的數(shù)量介于2條至16條之間?；谏衔乃觯捎谏鲜龅囊壕姘宄休d盤的承載區(qū)內(nèi)具有凹肋，并且 所述凹肋的寬度與兩個(gè)相鄰的凹肋之間的間距的比值為0.25《(凹肋的寬度 /兩個(gè)相鄰的凹肋之間的間距)《4，因此相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，在相同的承 載板的厚度下，上述的液晶面板承載盤具有較高的強(qiáng)度。以上的關(guān)于本發(fā)明內(nèi)容的說明及以下的實(shí)施方式的說明是用以示范與 解釋本發(fā)明的原理，并且提供本發(fā)明的專利申請范圍的更進(jìn)一步的解釋。


圖1示出了依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的液晶面板承載盤的立體示意圖； 圖2示出了圖1的液晶面板承載盤的俯視示意圖； 圖3A示出了圖1的液晶面板承載盤的剖面示意圖； 圖3B示出了圖3A的局部放大示意圖；圖4示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況下，不同的 (W/D)值所對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果；圖5示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況下，當(dāng)多條 凹肋平均地分布于液晶面板承載盤上時(shí)，與凹肋的數(shù)量N對應(yīng)的液晶面板承 載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果；圖6示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況下，當(dāng)多條 凹肋以液晶面板承載盤的中心為對稱軸分布于液晶面板承載盤上時(shí)，與凹肋 的數(shù)量Nc對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果；圖7示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況下，與不同 的凹肋的長度P對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果；圖8示出了將一液晶面板配置于圖1的液晶面板承載盤的俯視示意圖；以及圖9示出了圖8的承載有液晶面板的液晶面板承載盤的剖面示意圖。 其中，附圖標(biāo)記說明如下20:液晶面板承載盤22:承載板24:第一凹肋26:承載面28:面板承載區(qū)30:短邊32:長邊34:凸柱36:抵靠面38:框架40:抵頂面42:退縮槽44:印刷電路板容置區(qū)46:撓性線路板容置區(qū)48:第二凹肋50:第三凹肋52:凸緣56:液晶面板60:撓性線路板54:凹陷58:印刷電路板62:間隔墊L:長軸I:長度 W:寬度 H:深度P:長度 S:長度 D:間距 N:數(shù)量Nc:數(shù)量具體實(shí)施方式
以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述根據(jù)本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足 以使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)'容并據(jù)此加以實(shí)施，且根 據(jù)本說明書所揭示的內(nèi)容、權(quán)利要求書及附圖，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易 地理解根據(jù)本發(fā)明的相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下的實(shí)施例用于進(jìn)一步詳細(xì)說明 根據(jù)本發(fā)明的觀點(diǎn)，但并非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范疇。請參照圖1、圖2、圖3A以及圖3B，其中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明一實(shí) 施例的液晶面板承載盤的立體示意圖；圖2示出了圖1的液晶面板承載盤的 俯視示意圖；圖3A示出了圖1的液晶面板承載盤的剖面示意圖；以及圖3B 示出了圖3A的局部放大示意圖。液晶面板承載盤20包含一承載板22以及 多條第一凹肋24。承載板22具有一承載面26。承載面26具有一面板承載 區(qū)28。面板承載區(qū)28適于承載一液晶面板，優(yōu)選地，此面板承載區(qū)28的輪 廓與此液晶顯示面板的一底面的輪廓相同。這些第一凹肋24位于面板承載 區(qū)28內(nèi)。這些第一凹肋24的長軸L平行于面板承載區(qū)28的一側(cè)邊。依據(jù) 本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，面板承載區(qū)28具有一短邊30以及一長邊32，這些 第一凹肋24的長軸L平行于短邊30。優(yōu)選地，面板承載區(qū)28的輪廓為一矩 形，并且第一凹肋24的長軸L平行于面板承載區(qū)28的一短邊30。這些第一凹肋24具有一寬度W，并且兩個(gè)相鄰的第一凹肋24之間具有 一間距D，其中第一凹肋24的寬度W與兩個(gè)相鄰的第一凹肋24之間的間距 D的比值為0.25《W/D《4時(shí)，液晶面板承載盤20具有可接受的變形量。請參照圖4，其示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況下，.不同的(W/D)值所對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果。此電腦模擬的參數(shù)條件為(1) 液晶面板承載盤20的寬度為543.77毫米(公厘，mm)，長度為 947.39毫米并且高度為0.7毫米。(2) 液晶面板承載盤20所承載的液晶面板的密度為4X2.4X10一噸/立方毫米。(3) 液晶面板承載盤20承載兩片液晶面板，并且液晶面板承載盤20 加上這兩片液晶面板的總重量為3.46公斤(Kg)。楊氏模量(楊氏系數(shù))E = 62.5X109帕斯卡(Pa)。 (5)泊松比(浦松比)為0.23。由圖4可知，當(dāng)W/D大于0.25時(shí)，液晶面板承載盤20的變形量有顯著 的下降，亦即液晶面板承載盤20的強(qiáng)度有顯著的提升。當(dāng)W/D持續(xù)地增加 并且趨近于4時(shí)，曲線的斜率趨于平緩，亦即W/D的增加無法持續(xù)并且顯 著地增大液晶面板承載盤20的強(qiáng)度，甚至還會(huì)降低液晶面板承載盤20的強(qiáng) 度。此外，當(dāng)W/D趨近于1時(shí)，液晶面板承載盤20的變形量達(dá)到一最小值， 亦即液晶面板承載盤20具有最佳的強(qiáng)度。此外，為了使承載板22具有更佳的剛性，在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中， 第一凹肋24的長度P應(yīng)與面板承載區(qū)28的短邊30的長度S相當(dāng)，亦即其 比值的范圍為0.98《S/P《0.99。再者，為了使承載板22具有更佳的剛性，第一凹肋24的寬度W與第 一凹肋24的深度H的比值還可以為1《W/H《5。此外，當(dāng)?shù)谝话祭?4平均地分布在承載板22上時(shí)(即第一凹肋24之 間的間距，以及最外圍的第一凹肋24和框架38內(nèi)緣之間的間距均相等)， 為了使承載板22具有更佳的剛性，優(yōu)選地，若令第一凹肋24的數(shù)量為N， 則5《N《28。當(dāng)這些第一凹肋24以承載板22的中心為對稱軸分布于承載 板22上時(shí)(第一凹肋24之間的間距相等，但與最外圍的第一凹肋24和框 架38內(nèi)緣之間的間距不一定相等)，為了使承載板22具有更佳的剛性，優(yōu) 選地，若令第一凹肋24的數(shù)量為Nc，則2《Nc《16。請參照圖5，其示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況 下，與第一凹肋的數(shù)量N對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果，其中這些第一凹肋平均地分布于液晶面板承載盤上。由圖5可知，當(dāng)N大于 5時(shí)，液晶面板承載盤20的變形量有顯著的下降，亦即液晶面板承載盤20 的強(qiáng)度有顯著的提升。當(dāng)N持續(xù)地增加并且趨近于28時(shí)，曲線的斜率趨于 平緩，亦即長度P的增加無法持續(xù)并且顯著地增大液晶面板承載盤20的強(qiáng) 度，而只是徒增設(shè)計(jì)與制造上的困難度而已。換句話說，當(dāng)5《N《2S時(shí)， 液晶面板承載盤20的強(qiáng)度顯著地或可接受地增加。請參照圖6，其示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況 下，與第一凹肋的數(shù)量Nc對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬結(jié)果， 其中這些第一凹肋以液晶面板承載盤的中心為對稱軸分布于液晶面板承載 盤上。由圖6可知，當(dāng)Nc大于2時(shí)，液晶面板承載盤20的變形量有顯著的 下降，亦即液晶面板承載盤20的強(qiáng)度有顯著的提升。當(dāng)Nc持續(xù)地增加并且 趨近于16時(shí)，曲線的斜率趨于平緩，亦即長度P的增加無法持續(xù)并且顯著 地增大液晶面板承載盤20的強(qiáng)度，而只是徒增設(shè)計(jì)與制造上的困難度而已。 換句話說，當(dāng)2《NC《16時(shí)，液晶面板承載盤20的強(qiáng)度顯著地或可接受地 增加。液晶面板承載盤20除了包含承載板22以及第一凹肋24以外，還包含 多個(gè)凸柱34。這些凸柱34配置于承載面26上，并且位于面板承載區(qū)28之 外。每一凸柱34具有一抵靠面36。抵靠面36朝向并且鄰近于面板承載區(qū) 28。如此一來，當(dāng)液晶面板配置于承載板22上，并且位于面板承載區(qū)28內(nèi) 時(shí)，液晶面板抵靠于抵靠面36。因此，本實(shí)施例可以通過這些凸柱34來限 制液晶面板在承載面26上的移動(dòng)。優(yōu)選地，這些凸柱34的高度大于兩片液 晶面板的厚度。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，為了使液晶面板承載盤20具有較高的強(qiáng)度， 液晶面板承載盤20除了可以包含承載板22以及多條第一凹肋24外，液晶 面板承載盤20還包含一框架38，其中承載板22的外緣連接于框架38的內(nèi)^ 為了使承載板22具有更佳的剛性，在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，第一 凹肋24的長度P與框架38的外緣的短邊的長度I的比值為0.55《P/I《0.70。 請參照圖7，其示出了依據(jù)本發(fā)明的液晶面板承載盤在承受負(fù)載的情況 下，不同的第一凹肋的長度P所對應(yīng)的液晶面板承載盤的變形量的電腦模擬10結(jié)果。在此電腦模擬實(shí)驗(yàn)中，框架38的外緣的短邊的長度I為712毫米。由圖7可知，當(dāng)400毫米《P《500毫米時(shí)，液晶面板承載盤20的強(qiáng)度 顯著地增加。換句話說，當(dāng)400/712 = 0.55《P/I《500/712 = 0.70時(shí)，液晶 面板承載盤20的強(qiáng)度顯著地增加。優(yōu)選地，框架38的內(nèi)緣具有多個(gè)抵頂面40，其中這些抵頂面40朝向并 且鄰近于面板承載區(qū)28。如此一來，當(dāng)液晶面板配置于承載板22上，并且 位于面板承載區(qū)28內(nèi)時(shí)，液晶面板抵靠于抵頂面40。因此，本實(shí)施例可以 通過這些抵頂面40來限制液晶面板在承載面26上的移動(dòng)。優(yōu)選地，框架38 的內(nèi)緣具有多個(gè)退縮槽42，其中這些退縮槽42鄰近于面板承載區(qū)28、位于 面板承載區(qū)28之外，并且將面板承載區(qū)28的轉(zhuǎn)角容納于退縮槽42中，因 此退縮槽42的數(shù)量至少為四個(gè)。如此一來，當(dāng)液晶面板配置于承載板22上， 并且位于面板承載區(qū)28內(nèi)時(shí)，液晶面板的轉(zhuǎn)角處容納于退縮槽42內(nèi)，并且 不與框架38的內(nèi)緣接觸。因此，本實(shí)施例可以通過這些退縮槽42來避免液 晶面板的易碎的轉(zhuǎn)角在運(yùn)送過程中因碰撞而受到損壞。依據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，這些凸柱34還將承載板22劃分出面板承 載區(qū)28、印刷電路板(PCB)容置區(qū)44以及多個(gè)撓性線路板(FPC)容置 區(qū)46。更詳細(xì)地說，承載板22除了具有面板承載區(qū)28之外，還包含印刷電 路板容置區(qū)44以及撓性線路板容置區(qū)46，其中任一凸柱34均被面板承載區(qū) 28、印刷電路板容置區(qū)44以及兩個(gè)相鄰的撓性線路板容置區(qū)46所包圍。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，液晶面板承載盤20除了包含承載板22以及第 一凹肋24外，還可以包含多個(gè)第二凹肋48。這些第二凹肋48位于面板承載 區(qū)28以及對應(yīng)的撓性線路板容置區(qū)46。更詳細(xì)地說，這些第二凹肋48自面 板承載區(qū)28延伸至對應(yīng)的撓性線路板容置區(qū)46。另外，液晶面板承載盤20 也可以包含多個(gè)第三凹肋50。這些第三凹肋50位于面板承載區(qū)28、對應(yīng)的 撓性線路板容置區(qū)46以及印刷電路板容置區(qū)44。更詳細(xì)地說，第三凹肋50 自面板承載區(qū)28穿過對應(yīng)的撓性線路板容置區(qū)46并且延伸至印刷電路板容 置區(qū)44。這些第二凹肋48或第三凹肋50的彼此之間的關(guān)系，或其與第一凹 肋24的關(guān)系均可類推適用第一凹肋24的設(shè)計(jì)原則，在此不再贅述。因此， 本發(fā)明的液晶面板承載盤20，至少包含四種模式(1)第一凹肋24、第二 凹肋48與第三凹肋50， (2)第一凹肋24與第二凹肋48， (3)第一凹肋24與第三凹肋50，以及(4)第一凹肋24。依據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，為了進(jìn)一步地加強(qiáng)第一凹肋24的剛性， 第一凹肋24的內(nèi)緣還具有一凸緣52，其中凸緣52由第一凹肋24的內(nèi)緣朝 向第一凹肋24的凹陷54突出。如此一來，通過增強(qiáng)第一凹肋24的剛性， 本實(shí)施例的液晶面板承載盤20的剛性也隨之增強(qiáng)。依據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，制造液晶面板承載盤20的材料是塑膠， 優(yōu)選地，上述的塑膠是選自于由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP) 以及聚苯乙烯(PS)所構(gòu)成的群組。另外，為了大量地、快速地并且成本低 廉地生產(chǎn)液晶面板承載盤20，液晶面板承載盤20是通過射出成型的工藝制 造而成，優(yōu)選地，形成液晶面板承載盤20的塑膠材料的各個(gè)部位的壁厚均 相同，換句話說，承載板22的厚度與第一凹肋24的壁厚相同。請參照圖2、圖8以及圖9，其中圖8示出了將兩個(gè)液晶面板配置于圖1 的液晶面板承載盤的俯視示意圖并且圖9示出了圖8的承載有液晶面板的液 晶面板承載盤的剖面示意圖?；谏鲜龅囊壕姘宄休d盤20的結(jié)構(gòu)，使用 者可以將一液晶面板56配置于承載板22的面板承載區(qū)28內(nèi)，其中面板承 載區(qū)28的輪廓與此液晶面板56的一底面的輪廓相同。此外，液晶面板56 的一側(cè)還可以配置有一印刷電路板58以及多個(gè)撓性線路板60，其中這些撓 性線路板60將液晶面板56電性連接于印刷電路板58。若液晶面板56的一 側(cè)配置有印刷電路板58以及撓性線路板60時(shí)，印刷電路板58以及這些撓 性線路板60分別配置于印刷電路板容置區(qū)44以及多個(gè)撓性線路板容置區(qū) 46。此外，由于液晶面板承載盤20具有凸柱34以及框架38，因此液晶面板 56抵靠于抵靠面36以及抵頂面40，因此液晶面板承載盤20通過凸柱34以 及框架38來限制液晶面板56在承載面26上的移動(dòng)。另外，由于框架38具 有退縮槽42，因此液晶面板承載盤20通過這些退縮槽42來避免液晶面板 56的易碎的轉(zhuǎn)角在運(yùn)送過程中因碰撞而受到損壞。再者，液晶面板承載盤 20也可以同時(shí)承載多片液晶面板56，而僅需以間隔墊62隔開即可，間隔墊 62優(yōu)選地可以由緩沖材質(zhì)制成，例如發(fā)泡材料。' 基于上文所述，由于上述的液晶面板承載盤的承載區(qū)內(nèi)具有凹肋，并且 這些凹肋的寬度與兩個(gè)相鄰的凹肋之間的間距的比值為0.25《(凹肋的寬度 倆個(gè)相鄰的凹肋之間的間距)《4，因此相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，在相同的承載板的厚度下，上述的液晶面板承載盤具有較高的強(qiáng)度。雖然如上文所述地揭示了本發(fā)明的實(shí)施例，然而這些實(shí)施例并非用以限 定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，凡是依 照本發(fā)明要求保護(hù)的范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及構(gòu)思應(yīng)能夠做出某些更 改，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍需視本說明書所附的權(quán)利要求書所界定的范 圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板承載盤，其包含一承載板，具有一承載面，該承載面具有一面板承載區(qū)，用以承載一液晶面板，且該面板承載區(qū)的輪廓與該液晶面板的一底面的輪廓相同；以及多條凹肋，位于該面板承載區(qū)內(nèi)，所述凹肋的長軸平行于該面板承載區(qū)的一側(cè)邊，所述凹肋具有一寬度，兩個(gè)相鄰的所述凹肋之間具有一間距，該寬度與該間距之間的比值為0.25≤該寬度/該間距≤4，并且該承載板的厚度與各所述凹肋的壁厚相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板承載盤，還包含多個(gè)凸柱，所述凸柱 配置于該承載面上，所述凸柱位于該面板承載區(qū)外，所述凸柱具有一抵靠面， 該抵靠面朝向并且鄰近于該面板承載區(qū)，所述抵靠面用以抵靠該液晶面板的 一側(cè)緣。
3. 如權(quán)利要求2所述的液晶面板承載盤，其中所述凸柱的高度大于該 液晶面板的厚度。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶面板承載盤，還包括一框架，該承載板的 外緣連接于該框架的內(nèi)緣，該框架的內(nèi)緣具有多個(gè)抵頂面，所述抵頂面朝向 并且鄰近于該面板承載區(qū)，所述抵頂面用以抵靠該液晶面板的側(cè)緣。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶面板承載盤，其中該框架的內(nèi)緣還具有多 個(gè)退縮槽，所述退縮槽鄰近于該面板承載區(qū)，所述退縮槽位于該面板承載區(qū) 外，并且所述退縮槽將該面板承載區(qū)的轉(zhuǎn)角容納于該退縮槽內(nèi)。
6. —種液晶面板承載盤，其包含 一承載板；多個(gè)凸柱，配置于該承載板上，并將該承載板劃分為一印刷電路板容置 區(qū)、 一面板承載區(qū)與多個(gè)撓性線路板容置區(qū)，且各所述凸柱均被該印刷電路 板容置區(qū)、該面板承載區(qū)與兩個(gè)相鄰的所述撓性線路板容置區(qū)所包圍；以及多個(gè)凹肋，各所述凹肋均具有一寬度，兩個(gè)相鄰的凹肋之間均具有一間 距，且0.25《該寬度/該間距《4。
7. 如權(quán)利要求6所述的液晶面板承載盤，其中該面板承載區(qū)具有一長 邊與一短邊，該短邊具有一長度，且所述凹肋均平行于該短邊，且各所述凹肋均具有一長度，且0.98《該短邊的長度/該凹肋的長度《0.99。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶面板承載盤，其中所述凹肋位于該面板承載區(qū)內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求6所述的液晶面板承載盤，其中各所述凹肋均具有一深 度，且l《該寬度/該深度《5。
10. 如權(quán)利要求6所述的液晶面板承載盤，還包含一圍繞該承載板的框 架，且該凹肋的長度與該框架的外緣的短邊的長度的比值為0.55《該凹肋的 長度/該框架的外緣的短邊的長度《0.70。
全文摘要
一種液晶面板承載盤，其包含一承載板以及多條凹肋。承載板具有一承載面。承載面具有一面板承載區(qū)。面板承載區(qū)用以承載一液晶面板。所述凹肋位于面板承載區(qū)內(nèi)。所述凹肋的長軸平行于面板承載區(qū)的一側(cè)邊。所述凹肋具有一寬度W，并且兩個(gè)相鄰的凹肋之間具有一間距D，其中兩者的比值為W/D，且0.25≤W/D≤4。相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，在相同的承載板的厚度下，上述的液晶面板承載盤具有較高的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65D85/48GK101575023SQ20091014063
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者丁崇寬, 楊力潤, 范植洪, 茅仲宇 申請人:友達(dá)光電股份有限公司