專利名稱：基板包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種包裝裝置，且特別是有關(guān)于一種用于裝載基板的 基板包裝裝置。
背景技術(shù)：
圖1A與圖IB是已知一種基板包裝裝置用于裝載不同尺寸的玻璃基板 的示意圖。請參照圖1A與圖1B，己知基板包裝裝置100包括箱體110以及 適于與箱體110組立的蓋體120。箱體110具有底部112以及圍繞底部112 的多個側(cè)壁114。這些側(cè)壁114與底部112之間形成容置空間，以容置互相 堆疊的多個基板50。每一個側(cè)壁114設(shè)有多個卡合槽115。此外，己知基 板包裝裝置100更包括多個緩沖墊130與多個分隔件140。緩沖墊130是設(shè) 置于側(cè)壁114旁，且卡合于卡合槽115，而每一個分隔件140的兩端卡合于 相對的二側(cè)壁114的卡合槽115。另外，緩沖墊130與分隔件140用以抵接 基板50，以防止基板50在運(yùn)送的過程中受損。
在已知技術(shù)中，分隔件140設(shè)置的位置可視基板50的尺寸而調(diào)整。如 圖1A所示，當(dāng)基板50的尺寸較大時，分隔件140設(shè)置于容置空間的兩側(cè)， 以使容置空間能裝載尺寸較大的基板50。如圖1B所示，當(dāng)基板50的尺寸 較小時，可由分隔件140將容置空間分隔成數(shù)個子容置空間，以裝載更多 的基板50。
然而，由于卡合槽115的位置有限，所以已知基板包裝裝置100只能 裝載特定尺寸的基板50，而無法適用于各種尺寸的基板50。此外，針對不 同尺寸的基板50需使用不同數(shù)量及不同尺寸的緩沖墊130及分隔件140，
5甚至連分隔件140的結(jié)構(gòu)形狀也需要對應(yīng)修改，所以需制作多種尺寸與多
種規(guī)格的緩沖墊130及分隔件140，此將增加生產(chǎn)成本。而且，還要另外收 藏未使用的緩沖墊130及分隔件140，且可能造成緩沖墊130及分隔件140 遺失。當(dāng)箱體110尺寸或規(guī)格改變時，所對應(yīng)的緩沖墊130及分隔件140 也須調(diào)整或修改，成本將增加。另外，由于分隔件HO的兩端分別卡合于 卡合槽115，在運(yùn)送基板50的過程中，基板50施予分隔件140的應(yīng)力會集 中在分隔件140的兩端(即分隔件140與卡合槽115相卡合的部分)，如 此容易導(dǎo)致分隔件140斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種基板包裝裝置，其適于裝載多種尺寸的基板。 為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提出一種基板包裝裝置，其適于裝載多個基板。 此基板包裝裝置包括箱體與分隔單元。箱體具有底部與連接于底部的多個 側(cè)壁，且這些側(cè)壁與底部之間形成容置空間。分隔單元配置于箱體的底部， 以于容置空間內(nèi)分隔出至少二裝載區(qū)?；迨桥渲糜谶@些裝載區(qū)內(nèi)。分隔 單元包括多個緩沖件以及至少一個伸縮件，其適于沿至少一個方向伸縮。 緩沖件固定于伸縮件。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的緩沖件接觸箱體的底部。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的伸縮件包括固定臂與活動臂。固定臂 配置于箱體的底部，而活動臂適于沿第一方向來回移動?；顒颖劬哂邢鄬?的第一端與第二端，且活動臂的第一端是可移動且連接于固定臂。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于固定臂，部分緩沖 件固定于活動臂的第二端。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于活動臂的第一端與 第二端之間。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的分隔單元更包括支撐塊，其固定于活動臂的第二端，且支撐塊接觸箱體的底部。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于固定臂，部分緩沖 件固定于支撐塊。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的固定臂具有滑槽，而活動臂滑設(shè)于滑槽。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的活動臂具有鄰近第一端的第一固接區(qū)， 以供固接件固定，而固定臂設(shè)有供固接件固定的第二固接區(qū)。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一固接區(qū)與第二固接區(qū)分別設(shè)有至 少一個鎖槽或至少一個鎖孔。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的伸縮件包括X型固定部與四個活動臂。
X型固定部配置于箱體的底部，且x型固定部包括沿第一方向排列的二個第
一固定臂與沿第二方向排列的二個第二固定臂。此外，每一活動臂具有相 對的第一端與第二端，且每一第一端可移動且連接于第一固定臂與第二固 定臂的其中之一。連接于第一固定臂的活動臂適于沿第一方向來回移動， 而連接于第二固定臂的活動臂適于沿第二方向來回移動。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于第一固定臂與第二 固定臂，部分緩沖件固定于活動臂的第二端，且固定于活動臂的第二端的 緩沖件接觸箱體的底部。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于每一活動臂的第一 端與第二端之間。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的分隔單元更包括四個支撐塊，其分別 固定于活動臂的第二端，且這些支撐塊接觸箱體的底部。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的部分緩沖件固定于第一固定臂與第二 固定臂，且部分緩沖件固定于支撐塊。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一固定臂與第二固定臂分別具有滑 槽，而活動臂分別滑設(shè)于滑槽。在本發(fā)明的一實施例中，上述的二個第一固定臂的二個滑槽相通，上 述的二個第二固定臂的二個滑槽相通。第一固定臂其中之一的滑槽內(nèi)設(shè)有 第一墊片，第一固定臂其中另一的滑槽內(nèi)設(shè)有第二墊片，第二固定臂其中 之一的滑槽內(nèi)設(shè)有第三墊片，第一墊片、第二墊片與第三墊片的厚度不同， 且第一墊片、第二墊片與第三墊片分別支撐對應(yīng)的活動臂。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的二個第一固定臂的二個滑槽相通，上 述的二個第二固定臂的二個滑槽不相通，第一固定臂其中之一的滑槽內(nèi)設(shè) 有一個墊片，且墊片適于支撐對應(yīng)的活動臂。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的每一活動臂具有鄰近第一端的第一固 接區(qū)，以供固接件固定，而每一第一固定臂與每一第二固定臂分別設(shè)有供 固接件固定的第二固接區(qū)。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的每一第一固接區(qū)與每一第二固接區(qū)分 別設(shè)有至少一個鎖槽或至少一個鎖孔。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于第二方向。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的箱體更具有與底部相對的頂部，且側(cè) 壁更連接于頂部。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的頂部為一蓋體。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的伸縮件的剛性大于緩沖件的剛性。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的緩沖件的材質(zhì)包括發(fā)泡材質(zhì)或硅膠。 在本發(fā)明的一實施例中，上述的箱體的材質(zhì)包括發(fā)泡材質(zhì)。 由上所述，本發(fā)明的分隔單元具有伸縮件，其可根據(jù)基板的尺寸而伸
長或縮短，且伸縮件的兩端不需固定于箱體的側(cè)壁，所以伸縮件擺設(shè)的位
置并不會局限于特定的位置。換言之，伸縮件在使用上較為靈活，所以可
使本發(fā)明的基板包裝裝置適于承載多種尺寸的基板。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉
較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明。


圖1A與圖IB是已知一種基板包裝裝置用于裝載不同尺寸的玻璃基板 的示意圖。
圖2是本發(fā)明一實施例的一種基板包裝裝置的俯視示意圖。
圖3A是圖2中分隔單元的立體示意圖。
圖3B是圖3A的分隔單元的分解圖。
圖3C是圖2中箱體的立體示意圖。
圖4是圖2中X型固定部的立體示意圖。
圖5A與圖5B是圖2的基板包裝裝置用于承載不同尺寸的基板的示意圖。
圖6是本發(fā)明另一實施例的箱體的剖面示意圖。
圖7是本發(fā)明另一實施例的X型固定部的立體示意圖。
圖8是本發(fā)明另一實施例的基板包裝裝置的分隔單元的立體示意圖。
圖9是圖8中固定臂的立體示意圖。
附圖標(biāo)號
50、 70:基板
100、 200:基板包裝裝置
110、 210:箱體
112、 212:底部 114、 214:側(cè)壁
115:卡合槽 120:蓋體 130:緩沖墊 140:分隔件 211:容置空間215:裝載區(qū) 216:頂部
300、 300，分隔單元
310:緩沖件
320、 340:伸縮件
322、 322' : X型固定部
322a:第一固定臂
322b:第二固定臂
323:滑槽
324、 344:活動臂
324a、 344a:第一端
324b、 344b:第二端
325a、 345a:第一固接區(qū)
325b、 345b:第二固接區(qū)
326:墊片
326a:第一墊片
326b:第二墊片
326c:第三墊片
330:固接件
342:固定臂
346:固接孔
350:支撐塊
Dl:第一方向
D2:第二方向
具體實施方式
圖2是本發(fā)明一實施例的一種基板包裝裝置的俯視示意圖，圖3A是圖 2中分隔單元的立體示意圖，圖3B是圖3A的分隔單元的分解圖，而圖3C 是圖2中箱體的立體示意圖。本實施例的基板包裝裝置200適于裝載多個 基板70，以防止基板70在運(yùn)送的過程中受損。需說明的是，基板可為玻璃、 塑料片等易碎、怕刮傷等基材，但不限于此，可依實際需求選擇其它基材 裝載于本發(fā)明的基板包裝裝置。
請參照圖2、圖3A至圖3C，此基板包裝裝置200包括箱體210與分隔 單元300。箱體210具有底部212與連接于底部212的多個側(cè)壁214，且這 些側(cè)壁214與底部212之間形成容置空間211。分隔單元300可配置于箱體 210的底部212，以于容置空間211內(nèi)分隔出至少二裝載區(qū)，此處以分隔出 四個裝載區(qū)215為例，而基板70適于配置于這些裝載區(qū)215內(nèi)。另外，配 置于一裝載區(qū)215的這些基板70可彼此迭置，相鄰二個基板70之間可設(shè) 有一個墊片(圖未示)，以保護(hù)基板70，減少運(yùn)輸?shù)臎_擊力。分隔單元300 包括多個緩沖件310以及至少一個伸縮件320，而在圖2中是以一個伸縮件 320為例。伸縮件320可適于沿至少一方向伸縮，而在圖2中的伸縮件320 可以二個方向伸縮。緩沖件310固定于伸縮件320，且緩沖件310適于抵接 基板70。需說明的是，緩沖件310與伸縮件320是可分離，緩沖件310可 套設(shè)于伸縮件320而固定，以方便使用。另外，緩沖件310可接觸箱體210 的底部212，以適于抵接基板70。
上述的基板包裝裝置200中，伸縮件320的剛性例如是大于緩沖件310 的剛性，也就是說伸縮件可提供支撐作用，而緩沖件具有緩沖能力來調(diào)節(jié) 或降低基材所受的沖擊力。緩沖件310的材質(zhì)可為發(fā)泡材質(zhì)或硅膠，而箱 體210的材質(zhì)可為發(fā)泡材質(zhì)，但不以此為限，可依實際需求選擇適當(dāng)?shù)牟?料。
此外，伸縮件320可包括X型固定部322與四個活動臂324。 X型固定 部322配置于箱體210的底部212，且X型固定部322包括沿第一方向Dl排列的二個第一固定臂322a與沿第二方向D2排列的二個第二固定臂322b。 第一方向Dl例如是實質(zhì)上垂直于第二方向D2，但不限于此，可依實際需求 調(diào)整方向。此外，每一活動臂324具有相對的第一端324a與第二端324b， 且每一活動臂324的第一端324a是可移動且連接于第一固定臂322a與第 二固定臂322b其中之一。也就是說，其中二個活動臂324的第一端324a 分別可移動的連接于第一固定臂322a，另外兩個活動臂324的第一端324a 分別可移動的連接于第二固定臂322b。另外，連接于第一固定臂322a的活 動臂324適于沿第一方向Dl來回移動，而連接于第二固定臂322b的活動 臂324適于沿第二方向D2來回移動。亦即，伸縮件320可適于沿第一方向 D1與第二方向D2伸縮。需說明的是，根據(jù)實際需求，活動臂324可更換不 同的尺寸，以更增加使用上的彈性。
上述的分隔單元300更可包括四個支撐塊350，其分別固定于一個活動 臂324的第二端324b，且支撐塊350可接觸箱體210的底部212。這些支 撐塊350是用以支撐活動臂324，以防止活動臂324晃動。本實施例例如是 由固接件330將支撐塊350固定于活動臂324的第二端324b，固接件330 可為螺絲、卡合結(jié)構(gòu)、扣合結(jié)構(gòu)等，另外，支撐塊350也可與活動臂324 一體成形結(jié)合，而無需固接件，但本發(fā)明不限于此，也可依實際需求調(diào)整。 此外，上述的部分緩沖件310可固定于二個第一固定臂322a與二個第二固 定臂322b，且部分緩沖件310可固定于支撐塊350。由于這些緩沖件310
的材質(zhì)可為如發(fā)泡材質(zhì)或硅膠等具有可撓性的材質(zhì)，所以可用來抵接基板 70，以防止基板70在運(yùn)送的過程中受損。
需注意的是，分隔單元300更可包括固定在每一活動臂324的第一端 324a與第二端324b之間的緩沖件310，以增加緩沖效果。此外，在另一實 施例中，分隔單元300可不包括支撐塊350。在此情況下，可由固定于活動 臂324的第二端324b的緩沖件310來接觸箱體210的底部212，以由這些 緩沖件310來支撐活動臂324。圖4是圖2中X型固定部的立體示意圖。請參照圖3B與圖4，在本實 施例中，第一固定臂322a與第二固定臂322b可分別具有滑槽323，而活動 臂324可分別滑設(shè)于滑槽323，此設(shè)計可便于活動臂324的移動。此外，參 考圖3B，每一活動臂324可具有鄰近第一端324a的第一固接區(qū)325a，以 供固接件330固定，而每一第一固定臂322a與每一第二固定臂322b可分 別設(shè)有供固接件330固定的第二固接區(qū)325b(示于圖4)。具體而言，第一 固接區(qū)325a例如是一個鎖槽，而第二固接區(qū)325b例如是一個鎖孔，而固 接件330例如為螺絲，其鎖附于鎖槽與鎖孔內(nèi)。換言之，在本實施例中， 當(dāng)將每一活動臂324調(diào)整至適當(dāng)位置時，可由固接件330來固定活動臂324。 另外，在其它實施例中，第一固接區(qū)可為沿著活動臂324的延伸方向排列 的多個鎖孔或至少一鎖槽，而第二固接區(qū)也可為沿著第一固定臂322a或第 二固定臂322b的延伸方向排列的多個鎖孔或至少一鎖槽。固接件330可為 螺絲、卡合結(jié)構(gòu)、扣合結(jié)構(gòu)等，然不限于此，相關(guān)技藝人士可依實際需求 選擇其接合方式與接合結(jié)構(gòu)與其分布。
請參考圖4，上述的二個第一固定臂322a的二個滑槽323可相通，二 個第二固定臂322b的滑槽323可不相通。二個第一固定臂322a其中之一 的滑槽323內(nèi)設(shè)有一個墊片326，且此墊片326適于支撐對應(yīng)的活動臂324。 如此，可讓二個第一固定臂322a的二個滑槽323內(nèi)的二個活動臂324位于 不同高度，以避免此二個活動臂324位于同一平面而互相干涉。此外，上 述的墊片326可設(shè)置于第一固定臂322a的第二固接區(qū)325b，也可依需求調(diào) 整其位置。
圖5A與圖5B是圖2的基板包裝裝置用于承載不同尺寸的基板的示意 圖。請參照圖2、圖5A與圖5B，由于本實施例的基板包裝裝置200的伸縮 件320可沿二個方向伸縮，所以可根據(jù)基板70的尺寸來調(diào)整箱體210內(nèi)的 裝載區(qū)215的尺寸。相較于已知技術(shù)，本實施例的基板包裝裝置200不需 預(yù)設(shè)基板的尺寸，只要基板70的尺寸未超過箱體210的容置空間的尺寸，皆可利用本實施例的基板包裝裝置200來裝載基板70。此外，若基板70的 尺寸較大，導(dǎo)致基板包裝裝置200的四個裝載區(qū)無法同時裝載基板70，則 可增加部分裝載區(qū)215的尺寸，以利用這些裝載區(qū)215來裝載基板70，而 其余的裝載區(qū)215則不用來裝載基板70。相較于已知技術(shù)，本實施例的基 板包裝裝置200可裝載更多不同尺寸的基板70。而且，本實施例的基板包 裝裝置200不需另外準(zhǔn)備備用的分隔件，所以不僅可節(jié)省成本，還可免去 收藏備用分隔件的麻煩。另外，由于伸縮件320并不需要固接于箱體210 的側(cè)壁214，所以在運(yùn)送基板70的過程中，可防止基板70施予伸縮件320 的應(yīng)力集中于伸縮件320的末端，如此可降低伸縮件320斷裂的機(jī)率。再 者，分隔單元300可包括兩個以上的伸縮件320，這些伸縮件320可通過活 動臂相連，如此可在箱體210內(nèi)形成更多的裝載區(qū)215。另外，當(dāng)箱體210 尺寸或規(guī)格改變時，可調(diào)整本發(fā)明的伸縮件320的長度來對應(yīng)，無須重制 伸縮件320的尺寸或規(guī)格。
圖6是本發(fā)明另一實施例的箱體的剖面示意圖。請參照圖6，上述的箱 體210可更具有與底部212相對的頂部216，且側(cè)壁214更連接于頂部216， 如此可使上述的容置空間形成密閉的空間，以提升基板的保護(hù)效果。此外， 此頂部216可為一個蓋體。也就是說，底部212與側(cè)壁214—體成型，而 頂部216是可與側(cè)壁214分離的蓋體。取下蓋體后，可進(jìn)行基板的裝載或 卸載。
圖7是本發(fā)明另一實施例的X型固定部的立體示意圖。請參照圖4與 圖7，本實施例的X型固定部322'與圖4的X型固定部322相似，以下僅 針對其差別處進(jìn)行說明。在X型固定部322'中，二個第一固定臂322a的 二個滑槽323相通，且二個第二固定臂322b的二個滑槽323也相通。二個 第一固定臂322a其中之一的滑槽323內(nèi)設(shè)有第一墊片326a，另一個第一固 定臂322a的滑槽323內(nèi)設(shè)有第二墊片326b,且二個第二固定臂322b其中 之一的滑槽323內(nèi)設(shè)有第三墊片326c。第一墊片326a、第二墊片326b與第三墊片326c分別支撐對應(yīng)的活動臂(圖未示)，且第一墊片326a、第二 墊片326b與第三墊片326c的厚度不同，以使位于四個滑槽323內(nèi)的四個 活動臂位于不同高度，如此可避免這四個活動臂位于同一平面而相互干涉。 值得一提的是，在另一實施例中，可由滑槽323的深度的不同或是由滑槽 323的深度的不同并搭配使用墊片，使位于四個滑槽323內(nèi)的活動臂位于不 同高度，以避免活動臂相互干涉。
圖8是本發(fā)明另一實施例的基板包裝裝置的分隔單元的立體示意圖。 請參照圖8，本實施例的基板包裝裝置的分隔單元300'可包括多個緩沖件 310與至少一個伸縮件340。伸縮件340可包括固定臂342與活動臂344。 固定臂342配置于箱體(圖未示)的底部，而活動臂344可適于沿第一方 向D1來回移動，以使伸縮件340能沿一個方向伸縮。活動臂344具有相對 的第一端344a與第二端344b，且活動臂344的第一端344a可移動且連接 于固定臂342。此外，分隔單元300'可更包括支撐塊350，其固定于活動 臂344的第二端344b，且支撐塊350可接觸箱體的底部。支撐塊350是用 以支撐活動臂344，以防止活動臂344晃動。本實施例例如是由固接件(圖 未示)將支撐塊350固定于活動臂344的第二端344b。因此，在活動臂344 的第二端344b可設(shè)有一個固接孔346，以供固接件將支撐塊350固接于活 動臂344的第二端344b。上述的固接件可為螺絲、卡合結(jié)構(gòu)、扣合結(jié)構(gòu)等， 另外，支撐塊350也可與活動臂344 —體成形結(jié)合，而無需周接件，但本 發(fā)明不限于此，也可依實際需求調(diào)整。
上述其中一個緩沖件310可固定于固定臂342，另一個緩沖件310可固 定于活動臂344的第二端344b。緩沖件310與固定臂342可分離，而緩沖 件310與活動臂344也可分離，且緩沖件310可套設(shè)于固定臂342或活動 臂344而固定，以方便使用。此外，緩沖件310可接觸箱體的底部，以適 于抵接基板。由于這些緩沖件310的材質(zhì)可為如發(fā)泡材質(zhì)或硅膠等具有可 撓性的材質(zhì)，所以可用來抵接基板，以防止基板在運(yùn)送的過程中受損。
15需注意的是，分隔單元300'更可包括固定在活動臂344的第一端344a 與第二端344b之間的緩沖件310，以增加緩沖效果。此外，在另一實施例 中，分隔單元300'可不包括支撐塊350。在此情況下，可由固定于活動臂 344的第二端344b的緩沖件310來接觸箱體的底部，以由這些緩沖件310 來支撐活動臂344。另外，根據(jù)實際需求，活動臂344可更換不同的尺寸，
以更增加使用上的彈性。
圖9是圖8中固定臂的立體示意圖。請參照圖8與圖9，在本實施例中， 固定臂342具有滑槽343，而活動臂344滑設(shè)于滑槽343，此設(shè)計可便于活 動臂344的移動。此外，活動臂344可具有鄰近第一端344a的第一固接區(qū) 345a，以供固接件(圖未示)固定，固定臂342可設(shè)有供固接件固定的第 二固接區(qū)345b。具體而言，第一固接區(qū)345a例如是一個鎖槽，而第二固接 區(qū)345b例如是一個鎖孔，而固接件可為螺絲、卡合結(jié)構(gòu)、扣合結(jié)構(gòu)等，然 不限于此，相關(guān)技藝人士可依實際需求選擇其接合方式與接合結(jié)構(gòu)。固接 件鎖附于鎖槽與鎖孔內(nèi)。換言之，在本實施例中，當(dāng)將活動臂344調(diào)整至 適當(dāng)位置時，可由固接件來固定活動臂344。另外，在其它實施例中，第一 固接區(qū)可為沿著活動臂344的延伸方向排列的多個鎖孔或至少一鎖槽，而 第二固接區(qū)也可為沿著固定臂342的延伸方向排列的多個鎖孔或至少一鎖 槽。
在本實施例中，分隔單元300'的伸縮件340可于箱體的容置空間內(nèi)分 隔出二個用于承載基板的承載區(qū)。此外，分隔單元300'的伸縮件340的數(shù) 量也可為多個，以于容置空間內(nèi)分隔出二個以上的承載區(qū)。本實施例的基 板包裝裝置的優(yōu)點(diǎn)與圖2的基板包裝裝置的優(yōu)點(diǎn)相似，在此將不再重述。
綜上所述，在本發(fā)明的基板包裝裝置中，設(shè)置于箱體內(nèi)的分隔單元具 有伸縮件，其可根據(jù)基板的尺寸而伸長或縮短，且伸縮件的兩端不需要固 定于箱體的側(cè)壁，所以伸縮件擺設(shè)的位置并不會局限于特定的位置。換言 之，伸縮件在使用上較為靈活，所以可在箱體的容置空間內(nèi)分隔出多種尺
16寸的裝載區(qū)，以使本發(fā)明的基板包裝裝置適于承載多種尺寸的基板。此外， 在本發(fā)明中，伸縮件的末端不需要固定于箱體的側(cè)壁，換言之，本發(fā)明的 分隔單元/伸縮件與箱體并無固定處，也就是伸縮件調(diào)整適當(dāng)?shù)拈L度后擺放 于箱體里，其目的可避免卡合處的應(yīng)力集中；如此可防止基板施予伸縮件 的應(yīng)力集中在伸縮件的末端，以避免伸縮件斷裂。
雖然本發(fā)明己以具體實施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組 件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本 專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求
1. 一種基板包裝裝置，適于裝載多個基板，其特征在于該基板包裝裝置包括一箱體，具有一底部與連接于該底部的多個側(cè)壁，所述側(cè)壁與該底部之間形成一容置空間；一分隔單元，配置于該底部，以于該容置空間內(nèi)分隔出至少二裝載區(qū)，該些基板適于配置于所述裝載區(qū)內(nèi)，該分隔單元包括至少一伸縮件，適于沿至少一方向伸縮；多個緩沖件，固定于該伸縮件。
2. 如權(quán)利要求l所述的基板包裝裝置，其特征在于該伸縮件包括-一固定臂，配置于該箱體的該底部；一活動臂，適于沿一第一方向來回移動，該活動臂具有相對的一第一 端與一第二端，該第一端能移動且連接于該固定臂。
3. 如權(quán)利要求2所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于該固定臂，部分該些緩沖件固定于該活動臂的該第二端。
4. 如權(quán)利要求2所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于該活動臂的該第一端與該第二端之間。
5. 如權(quán)利要求2所述的基板包裝裝置，其特征在于該分隔單元更包括一支撐塊，固定于該活動臂的該第二端，且該支撐塊接觸該箱體的該底部。
6. 如權(quán)利要求5所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于該固定臂，部分該些緩沖件固定于該支撐塊。
7. 如權(quán)利要求2所述的基板包裝裝置，其特征在于該固定臂具有一滑槽，而該活動臂滑設(shè)于該滑槽。
8. 如權(quán)利要求2所述的基板包裝裝置，其特征在于該活動臂具有鄰近該第一端的一第一固接區(qū)，以供一固接件固定，而該固定臂設(shè)有供該固接件固定的一第二固接區(qū)。
9. 如權(quán)利要求8所述的基板包裝裝置，其特征在于該第一固接區(qū)與該第二固接區(qū)分別設(shè)有至少一鎖槽或至少一鎖孔。
10. 如權(quán)利要求l所述的基板包裝裝置，其特征在于該伸縮件包括一X型固定部，配置于該箱體的該底部，該x型固定部包括沿一第一方向排列的二第一固定臂與沿一第二方向排列的二第二固定臂；四活動臂，每一活動臂具有相對的一第一端與一第二端，每一第一端能移動且連接于該些第一固定臂與該些第二固定臂的其中之一，連接于所述第一固定臂的所述活動臂適于沿該第一方向來回移動，連接于所述第二固定臂的所述活動臂適于沿該第二方向來回移動。
11. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于所述第一固定臂與所述第二固定臂，部分該些緩沖件固定于所述活動臂的所述第二端。
12. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于每一活動臂的該第一端與該第二端之間。
13. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于該分隔單元更包括四支撐塊，分別固定于所述活動臂的所述第二端，且所述支撐塊接觸該箱體的該底部。
14. 如權(quán)利要求13所述的基板包裝裝置，其特征在于部分該些緩沖件固定于所述第一固定臂與所述第二固定臂，且部分該些緩沖件固定于所述支撐塊。
15. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于所述第一固定臂與所述第二固定臂分別具有一滑槽，而所述活動臂分別滑設(shè)于所述滑槽。
16. 如權(quán)利要求15所述的基板包裝裝置，其特征在于所述第一固定臂的所述滑槽相通，所述第二固定臂的所述滑槽相通，所述第一固定臂其中之一的該滑槽內(nèi)設(shè)有一第一墊片，所述第一固定臂其中另一的該滑槽內(nèi)設(shè)有一第二墊片，所述第二固定臂其中之一的該滑槽內(nèi)設(shè)有一第三墊片，該第一墊片、該第二墊片與該第三墊片的厚度不同，且該第一墊片、該第二墊片與該第三墊片分別支撐對應(yīng)的所述活動臂。
17. 如權(quán)利要求15所述的基板包裝裝置，其特征在于所述第一固定臂的所述滑槽相通，所述第二固定臂的所述滑槽不相通，所述第一固定臂其中之一的該滑槽內(nèi)設(shè)有一墊片，且該墊片適于支撐對應(yīng)的該活動臂。
18. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于每一活動臂具有鄰近該第一端的一第一固接區(qū)，以供一固接件固定，而每一第一固定臂與每一第二固定臂分別設(shè)有供該固接件固定的一第二固接區(qū)。
19. 如權(quán)利要求18所述的基板包裝裝置，其特征在于每一第一固接區(qū)與每一第二固接區(qū)分別設(shè)有至少一鎖槽或至少一鎖孔。
20. 如權(quán)利要求10所述的基板包裝裝置，其特征在于該第一方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于該第二方向。
21. 如權(quán)利要求1所述的基板包裝裝置，其特征在于該箱體更具有與該底部相對的一頂部，且所述側(cè)壁更連接于該頂部。
22. 如權(quán)利要求21所述的基板包裝裝置，其特征在于該頂部為一蓋體。
23. 如權(quán)利要求l所述的基板包裝裝置，其特征在于該伸縮件的剛性大于該緩沖件的剛性。
24. 如權(quán)利要求l所述的基板包裝裝置，其特征在于該緩沖件的材質(zhì)包括發(fā)泡材質(zhì)或硅膠。
25. 如權(quán)利要求1所述的基板包裝裝置，其特征在于該箱體的材質(zhì)包括發(fā)泡材質(zhì)。
26. 如權(quán)利要求l所述的基板包裝裝置，其特征在于所述緩沖件接觸該箱體的該底部。
全文摘要
本發(fā)明為一種基板包裝裝置，適于裝載多個基板。此基板包裝裝置包括箱體與分隔單元。箱體具有底部與連接于底部的多個側(cè)壁，且這些側(cè)壁與底部之間形成容置空間。分隔單元配置于箱體的底部，以于容置空間內(nèi)分隔出至少二裝載區(qū)?；迨桥渲糜谶@些裝載區(qū)內(nèi)。分隔單元包括多個緩沖件以及至少一個伸縮件，其適于沿至少一個方向伸縮。緩沖件固定于伸縮件。此基板包裝裝置能裝載多種尺寸的基板。
文檔編號B65D85/30GK101508376SQ20091013313
公開日2009年8月19日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者吳郡翔, 彭任威, 簡培倫, 謝坤宏 申請人:友達(dá)光電股份有限公司