專利名稱：雙頭式氣動壓包機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝機械，特別是雙頭式氣動壓包機。
背景技術：
現(xiàn)有包裝機械種類較多，，如中國專利文獻03102877.2公開的《一種新型的設有精確導向 機構的自動套模封口熱收縮包裝機》，其基本結構是，有一個底座，底座上端安裝有下送膜 機構，底座前端上方固定有一個立柱，立柱中間安裝有一個工作臺，立柱的上端安裝有上支 承送膜機構；立柱上端內側安裝有封切導柱上固定板，上固定板的兩個端頭各套有一根導柱， 兩根導柱中間各套有一個導套，兩個導套中間固定有自動套膜封口機的封口機構；立柱間的 工作臺的下部安裝有自動套膜封口機的切刀機構；工作臺上還連接有推料機構和送料機構； 立柱的另一端為熱收縮機構和輸送帶。其結構復雜，維修不方便。再如中國專利文獻 200720006662.5公開的《環(huán)周邊式塑料封裝機》，其由機架、電熱器、施壓機構、彈簧回位裝 置、上壓板、下承壓板組成。下承壓板為中空環(huán)周邊形，電阻絲也按環(huán)周邊形埋設在下承壓 板環(huán)周邊形外框中，下承壓板中空形狀比待包裝物形狀外周邊略大一些，上承壓板幾何形狀 與下承壓板相對應。其上下壓板中空環(huán)周式結構可以對待包裝物進行整體包裝封邊，該裝置 結構簡單，但主要依靠人工完成施壓排除被包裝物體中多余氣體，其功效差，由于電熱器沒 有釆用延時控制裝置，當通電時間不夠，發(fā)熱效果不佳時，常會造成封口不嚴，密封效果差 的現(xiàn)象，其不適于較大物體的外包裝。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，進行改進，提出并設計雙頭式氣 動壓包機。
本實用新型技術方案是，包括機架、壓板、封口裝置，其特征在于，采用了壓板汽缸和 封口汽缸，其中，壓板汽缸與壓板、工作臺板、壓板控制開關構成排氣裝置，壓板汽缸固定 在機架上，工作臺板固定在機架中間，壓板位于工作臺板上方，壓板汽缸通過汽缸連^T-與壓 板配連；封口裝置由封口汽缸，封口發(fā)熱條，行程開關、延時繼電器組成，封口汽缸安裝在 機架的固定橫鋼上，行程開關、封口發(fā)熱條安裝并固定在工作臺板上與其相互配合的l立置， 行程開關與延時繼電器配接；氣管配有油水分離器，油水分離器固定在機架一側，油7K力、離 器通過氣管分別與壓板汽缸和封口汽缸相連；機架下方固定安裝有底板，底板上安裝有壓豐及 控制開關，封口汽缸控制開關和延時繼電器。其特征在于，底板下裝有滾輪。 其特征在于，壓板控制開關釆用腳踏式開關。
其特征在于，氣管配置氣壓調節(jié)閥，氣壓調節(jié)閥安裝在由氣管構成的氣路上。 本實用新型的工作原理是，將需要封裝物品套上兩端開口的包裝袋，放入工作臺板，上 壓板的下方，開啟空氣壓縮機的工作電源，使空氣壓縮機工作，輸出壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng) 過氣管被送入壓板汽缸，壓板汽缸工作使汽缸連桿運動，通過汽缸連桿驅動壓板下壓，達到 排擠包裝袋內部的空氣，在氣管構成的氣路上，裝有氣壓調節(jié)閥，通過氣壓調節(jié)閥控制壓板 上升下降的速度，并且利用微小型汽缸來觸動延時繼電器的行程開關，達到同步，以防止出 現(xiàn)時間滯后，避免通電時間不夠，發(fā)熱不夠而造成封口效果差的現(xiàn)象。而且通過時間的調節(jié)， 可以對不同的包裝袋進行封口。首先空氣壓縮機開啟打開壓縮空氣閥門，檢查氣壓指數(shù)—檢 查延時設定一打開電源一踩下壓板控制開關一壓板下壓排除物品以及袋內多余空氣一踩下封
n汽缸控制開關(腳踏式開關)一封口汽缸下壓一觸動行程開關一啟動延時繼電器、加熱器 (封口發(fā)熱條)一壓桿下壓封口一延時加熱停止一松開機架下的封口汽缸控制開關(腳踏式 開關)一壓桿上升一松開壓板控制開關(腳踏式開關)一壓板上升一取出已封好物品一結束。 本實用新型的優(yōu)點在于，構思新穎，結構合理，l)由氣缸傳動原理，帶動上壓板上下移
動，達到擠壓物資排除包裝物質袋內多余空氣的目的。2)用一個時間繼電器控制封口的時間， 控制方法準確，方便，使得封口效果一致且美觀。3)氣動線路簡潔，能耗低，故障率低。

圖1、本實用新型的結構示意圖
圖2、本實用新型的結構示意圖的側視圖
圖l、圖2中，l壓板汽缸，2壓板，3封口汽缸，4封口發(fā)熱條，5工作臺板，6時間繼 電器，7機架，8滾輪，9油水分離器，IO氣管，ll行程開關，12固定橫鋼，13封口汽缸控 制開關，14壓板控制開關，15底板。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的實施例。
如圖1、圖2所示，本實用新型由壓板汽缸l，壓板2，封口汽缸3，封口發(fā)熱條4，工 作臺板5，時間繼電器6，機架7,滾輪8，油水分離器9，氣管IO，行程開關ll、固定橫鋼 12、封口汽缸控制開關13，壓板控制開關14,底板15組成。其中，壓板汽缸1和封口汽缸 3，采用由微小型汽缸和汽缸連桿組成的小型氣泵，工作時要分別配接與空氣壓縮機相連的氣 管(圖1中省去了空氣壓縮機和與之相連的氣管及工作電源，特此說明)。壓板汽缸1與壓板 2、工作臺板5、壓板控制開關3構成排氣裝置，壓板汽缸1固定在機架7上，工作臺板5 固定在機架7中間，壓板2位于工作臺板上方，壓板汽缸1通過汽缸連桿與壓板2酉己連；封口裝置由封口汽缸3、封口發(fā)熱條4，行程開關ll、延時繼電器6組成，封口汽缸3安裝在 機架7的固定橫鋼12上，行程開關11、封口發(fā)熱條4安裝并固定在工作臺板5上與封口汽 缸3相互配合的位置，行程開關11與延時繼電器6配接；延時繼電器6與11行程開關通過 導線連接。氣管10配有油水分離器9，油水分離器9固定在機架7—側，油水分離器9通過 氣管10分別與壓板汽缸1和封口汽缸3相連；機架7下方固定安裝有底板15，底板15上安 裝有壓板控制開關14，封口汽缸控制開關13和延時繼電器6。底板15下裝有四只滾輪8。 封口汽缸控制開關13采用腳踏式開關。壓板控制開關14采用腳踏式開關。氣管10配置了氣 壓調節(jié)閥，氣壓調節(jié)閥安裝在由氣管10構成的氣路上。
腳踏式開關、延時繼電器6、行程開關ll根據(jù)所需的型號規(guī)格可在市面購置。
權利要求1、雙頭式氣動壓包機，包括機架、壓板、封口裝置，其特征在于，采用了壓板汽缸(1)和封口汽缸(3)，其中，壓板汽缸(1)與壓板(2)、工作臺板(5)、壓板控制開關(14)構成排氣裝置，壓板汽缸(1)固定在機架(7)上，工作臺板(5)固定在機架(7)中間，壓板(2)位于工作臺板(5)上方，壓板汽缸(1)通過汽缸連桿與壓板(2)配連；封口裝置由封口汽缸(3)，封口發(fā)熱條(4)，行程開關(11)、延時繼電器(6)組成，封口汽缸(3)安裝在機架(7)的固定橫鋼(12)上，行程開關(11)、封口發(fā)熱條(4)安裝并固定在工作臺板(5)上與其相互配合的位置，行程開關(11)與延時繼電器(6)配接；氣管(10)配有油水分離器(9)，油水分離器(9)固定在機架(7)一側，油水分離器(9)通過氣管(10)分別與壓板汽缸(1)和封口汽缸(3)相連；機架(7)下方固定安裝有底板(15)，底板(15)上安裝有壓板控制開關(14)，封口汽缸控制開關(13)和延時繼電器(6)。
2、 根權利要求1所述的雙頭式氣動壓包機，其特征在于，其特征在于，底板(15)下裝 有滾輪(8)。
3、 根權利要求1所述的雙頭式氣動壓包機，其特征在于，壓板控制開關(14)采用腳踏 式開關。
4、 根權利要求1所述的雙頭式氣動壓包機，其特征在于，氣管(10)配置氣壓調節(jié)閥， 氣壓調節(jié)閥安裝在由氣管(10)構成的氣路上。
專利摘要本實用新型涉及雙頭式氣動壓包機，采用了機架、壓板、封口裝置、壓板汽缸和封口汽缸，壓板汽缸與壓板、工作臺板、壓板控制開關構成排氣裝置，壓板汽缸固定在機架上，工作臺板固定在機架中間，壓板位于工作臺板上方，壓板汽缸通過汽缸連桿與壓板配連；封口裝置由封口汽缸，封口發(fā)熱條，行程開關、延時繼電器組成，封口汽缸安裝在機架的固定橫鋼上，行程開關、封口發(fā)熱條安裝并固定在工作臺板上與其相互配合的位置，行程開關與延時繼電器配接；氣管配有油水分離器，油水分離器固定在機架一側，油水分離器通過氣管分別與壓板汽缸和封口汽缸相連；機架下方固定安裝有底板，底板上安裝有壓板控制開關，封口汽缸控制開關和延時繼電器。其優(yōu)點是，構思新穎，結構合理，能耗低，故障率低。
文檔編號B65B51/10GK201334134SQ200820241168
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者強 方, 濤 李 申請人:武漢三五零六紡織服裝總廠