專利名稱:一種卷對(duì)卷的hdi制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及一種HDI板,尤其涉及大HDI的制備方法。
背景技術(shù):
HDI板就是高密度、細(xì)線條、小孔徑、超薄型印制板。Techsearch International定義的HDI柔性電路板特點(diǎn)是節(jié)距小于200 pm ,孔徑小于 250pm。
HDI板應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括移動(dòng)通訊產(chǎn)品(如GSM Mobile Phone 、 GPS 、 CDMA 、 PDA 、 GPRS )、半導(dǎo)體封裝基板(BGA 、 u BGA 、 CSP )、便攜式數(shù) 碼影像產(chǎn)品、汽車衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)等諸多方面。
傳統(tǒng)的HDI工藝一般采用片式加工,即對(duì)基材根據(jù)適用規(guī)格進(jìn)行單體剪裁, 然后再曝光、顯影、蝕刻、脫膜等處理。這種方式容易起折皺,對(duì)原材料要求 很苛刻,產(chǎn)品的一致性差,精度低、產(chǎn)品成品率、很難適用50微米以下的導(dǎo)線 線寬,和直徑線寬0. 15毫米以下的微孔撓線線路板的處理或加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有效避免產(chǎn)品折皺,提高產(chǎn)品成品率的HDI制 作方法及采用的設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為
一種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征是在于工作設(shè)備兩端設(shè)有至少采用 兩個(gè)或兩個(gè)以上的巻桶,第一巻桶驅(qū)動(dòng)帶有成巻的原材料,原材料末端纏繞在 第二巻桶上,所述第一巻桶和第二巻桶以相同的轉(zhuǎn)速朝原材料纏繞的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
它還包括一糾偏裝置,所述的糾偏裝置設(shè)有材料邊緣感應(yīng)器和傳送修復(fù)裝置。
所述的材料邊緣感應(yīng)器(請(qǐng)列舉可能的裝置)。
所述的傳送修復(fù)裝置系在第一巻桶或第二巻桶上設(shè)有軸向位移器,當(dāng)材料 在輸送過程中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器控制相應(yīng)巻桶向外移動(dòng),反之向內(nèi)發(fā)生 位移。
所述的傳送修復(fù)裝置系在工作設(shè)備上設(shè)有軸向位移器,當(dāng)材料在輸送過程 中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器控制工作設(shè)備向內(nèi)移動(dòng),反之向外發(fā)生位移。
它還包括一材料張力控制系統(tǒng),所述的材料張力控制系統(tǒng)主要由張力感應(yīng) 裝置和轉(zhuǎn)速控制裝置組成,當(dāng)張力感應(yīng)裝置發(fā)現(xiàn)張力大于材料變形額定值,轉(zhuǎn) 速控制裝置微動(dòng)減小轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速,當(dāng)發(fā)現(xiàn)張力小于材料折皺額定值,轉(zhuǎn)速控制裝 置微動(dòng)提升轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速。
所述的張力感應(yīng)裝置主要包括轉(zhuǎn)桶作功計(jì)算器。
它還包括一前導(dǎo)系統(tǒng),在材料輸送到工作設(shè)備前將材料形成桶狀。 所述的前導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)有一糾偏裝置。
上述技術(shù)方案的有益之處在于
本發(fā)明采用巻對(duì)巻的生產(chǎn)工藝,可以在材料不變形的情況下保持一定的張 力,避免發(fā)生折皺,提高成品率。
本發(fā)明設(shè)有糾偏裝置,可以有效保證材料在加工過程與工作設(shè)備的工作面
保持位置匹配,保證產(chǎn)品一致性。
本發(fā)明設(shè)有張力感應(yīng)裝置和巻桶轉(zhuǎn)速控制器,可以有效保持材料不變形同 時(shí)具有一定張力。
本發(fā)明設(shè)有前導(dǎo)系統(tǒng),可以將未成巻的材料形成巻桶狀,也可以修正成巻 標(biāo)準(zhǔn)的材料,以保證工作設(shè)備糾編精確性。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為第一個(gè)實(shí)施例立體圖
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
如圖l所示, 一種巻對(duì)巻的HDI制作方法,包括巻對(duì)巻系統(tǒng)l、巻對(duì)巻
糾偏系統(tǒng)2、巻對(duì)巻張力控制系統(tǒng)3、導(dǎo)前系統(tǒng)4、導(dǎo)前糾偏系統(tǒng)5、導(dǎo)前張力 控制系統(tǒng)6。
首先導(dǎo)前系統(tǒng)4使材料纏繞在巻桶上并對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,并通過導(dǎo) 前糾偏系統(tǒng)5、導(dǎo)前張力控制系統(tǒng)6控制纏繞在巻桶上每圈材料偏離誤差在20 —50微米。
其次將經(jīng)導(dǎo)前系統(tǒng)處理完畢后的成巻材料放置到巻對(duì)巻系統(tǒng)1中,所述的 巻對(duì)巻系統(tǒng)1是在工作設(shè)備11兩端設(shè)有兩個(gè)巻桶,第一巻桶12驅(qū)動(dòng)帶有成巻 的原材料,原材料末端纏繞在第二巻桶13上,所述第一巻桶12和第二巻桶13 以相同的線速朝原材料纏繞的反向轉(zhuǎn)動(dòng);并通過巻對(duì)巻糾偏系統(tǒng)2、巻對(duì)巻張力控制系統(tǒng)3控制材料經(jīng)工作設(shè)備的工作面時(shí),位移誤差在20—50微米間。
所述的糾偏系統(tǒng)2設(shè)有材料邊緣感應(yīng)器21和糾正裝置22;所述的材料邊緣 感應(yīng)器(紅外線等);所述的糾正裝置21系在第一巻桶12設(shè)有軸向位移器23, 當(dāng)材料在輸送過程中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器23控制相應(yīng)巻桶向外移動(dòng),反之 向內(nèi)發(fā)生位移。
所述的材料張力控制系統(tǒng)3主要由張力感應(yīng)裝置31和轉(zhuǎn)速控制裝置32組 成,當(dāng)張力感應(yīng)裝置發(fā)現(xiàn)張力大于材料變形額定值,轉(zhuǎn)速控制裝置微動(dòng)減小轉(zhuǎn) 桶轉(zhuǎn)速,當(dāng)發(fā)現(xiàn)張力小于材料折皺額定值,轉(zhuǎn)速控制裝置微動(dòng)提升轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速。
所述的張力感應(yīng)裝置主要包括轉(zhuǎn)桶作功計(jì)算器。
本實(shí)施例可以包括一材料張力測(cè)試環(huán)節(jié),包括折皺和變形時(shí)巻桶的功率,
作為材料基礎(chǔ)額定值。
本實(shí)施例中所述的糾正裝置的軸向位移器也可以設(shè)在第二巻桶上。 本實(shí)施例所述的糾正裝置也可以在工作設(shè)備上設(shè)有軸向位移器,當(dāng)材料在
輸送過程中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器控制工作設(shè)備向內(nèi)移動(dòng),反之向外發(fā)生位移。
本發(fā)明的張力控制系統(tǒng)可以采用三菱LE—30CTA型張力控制器、LX— 015TD型張力檢出器;
本發(fā)明的糾偏系統(tǒng)可以采用POLARIS
本發(fā)明的重點(diǎn)就在于采用巻對(duì)巻生產(chǎn)工藝,即在工作設(shè)備兩端設(shè)有至少 采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的巻桶,第一巻桶驅(qū)動(dòng)帶有成巻的原材料,原材料末端纏 繞在第二巻桶上,所述第一巻桶和第二巻桶以相同的線速朝原材料纏繞的反向 轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1. 一種卷對(duì)卷的HDI制作方法,其特征是在于工作設(shè)備兩端設(shè)有至少采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的卷桶,第一卷桶驅(qū)動(dòng)帶有成卷的原材料,原材料末端纏繞在第二卷桶上,所述第一卷桶和第二卷桶以相同的線速朝原材料纏繞的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 按照權(quán)利要求1一種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于它還包括一糾偏系統(tǒng),所述的糾偏系統(tǒng)設(shè)有材料邊緣感應(yīng)器和傳送修 復(fù)裝置。
3. 按照權(quán)利要求2—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于所述的材料邊緣設(shè)有紅外線感應(yīng)器等。
4. 按照權(quán)利要求2—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于所述 的糾正裝置系在第一巻桶和第二巻桶上設(shè)有軸向位移器,當(dāng)材料 在輸送過程中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器控制相應(yīng)巻桶向外移動(dòng), 反之向內(nèi)發(fā)生位移。
5. 按照權(quán)利要求2—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于所述 的傳送修復(fù)裝置系在工作設(shè)備上設(shè)有軸向位移器,當(dāng)材料在輸送 過程中向內(nèi)偏移時(shí),軸向位移器控制工作設(shè)備向內(nèi)移動(dòng),反之向 外發(fā)生位移。
6. 按照權(quán)利要求1一種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于它還 包括一材料張力控制系統(tǒng),所述的材料張力控制系統(tǒng)主要由張力 感應(yīng)裝置和磁粉離合裝置組成,當(dāng)張力感應(yīng)裝置發(fā)現(xiàn)張力大于材 料變形額定值,磁粉離合裝置微動(dòng)減小收巻轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速,當(dāng)發(fā)現(xiàn)張 力小于材料折皺額定值,轉(zhuǎn)速控制裝置微動(dòng)提升收巻轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)速。
7. 按照權(quán)利要求6—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于所述 的張力感應(yīng)裝置主要包括轉(zhuǎn)桶作功計(jì)算器。
8. 按照權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特 征在于它還包括一前導(dǎo)系統(tǒng),在材料輸送到工作設(shè)備前將材料 形成桶狀。
9. 按照權(quán)利要求6—種巻對(duì)巻的HDI制作方法,其特征在于所述 的前導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)有一糾偏裝置。
全文摘要
一種卷對(duì)卷的HDI制作方法,其特征是在工作設(shè)備兩端設(shè)有至少采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的卷桶,第一卷桶驅(qū)動(dòng)帶有成卷的原材料,原材料末端纏繞在第二卷桶上,所述第一卷桶和第二卷桶以相同的轉(zhuǎn)速朝原材料纏繞的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65H23/195GK101376469SQ20081013265
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者陳禮爐 申請(qǐng)人:漳州市福世通電子有限公司