專利名稱：粘接膜的粘貼方法和粘接膜卷繞卷盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如在電子設(shè)備的制造工序中將各向異性導(dǎo)電性粘接膜等一連串的長條的膜卷繞或拉出到卷盤上的技術(shù)。

背景技術(shù)：
一般例如在電氣連接液晶面板和IC芯片等電子部件彼此的情況下，使用各向異性導(dǎo)電性粘接膜。
這樣的粘接膜以形成在寬度窄且長條(長尺寸)的剝離片上且輥狀地卷取在卷盤部件上的方式出廠。
另外，近年來希望粘接膜進(jìn)一步長條化，但是如果粘接膜長條化，則輥狀的直徑會增加，使得粘接膜上產(chǎn)生的應(yīng)力增大，因此粘接膜內(nèi)的粘接劑有可能會露出。
特別是在卷盤安裝在卷取軸上之后、拉出粘接膜時，在卷盤的卷芯部分會產(chǎn)生粘接劑的露出。
此外還存在當(dāng)拉出這樣的長條的膜時，膜打滑從而產(chǎn)生卷繞空隙或卷繞偏移的問題。
針對這樣的問題，以往提出了以下各種方案，但是仍希望進(jìn)一步的改進(jìn)。
專利文獻(xiàn)1實(shí)開平2-142770號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2特開平8-310735號公報(bào) 專利文獻(xiàn)3特開2001-39631號公報(bào) 專利文獻(xiàn)4特開2006-44838號公報(bào) 專利文獻(xiàn)5特開2004-43148號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到這樣的現(xiàn)有技術(shù)的課題而完成的，其目的在于提供一種在拉出并粘貼卷繞在卷盤上的長條的粘接膜時不會發(fā)生粘接劑的露出并能防止卷繞空隙及卷繞偏移的粘接膜的粘貼方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的發(fā)明者們經(jīng)過不斷的認(rèn)真努力，結(jié)果完成了本發(fā)明，通過在卷繞粘接膜的卷芯部分設(shè)置具有特定的彈性的緩沖部，并且調(diào)整粘接膜的卷繞長度和粘彈性以及膜拉出時的張力，發(fā)現(xiàn)在膜拉出時不會發(fā)生粘接劑的露出，而且也能夠提高卷繞質(zhì)量。
根據(jù)該見解完成的本發(fā)明是一種粘接膜的粘貼方法，將卷繞在卷盤上的粘接膜拉出并粘貼在粘貼對象物上，在上述卷盤的卷芯部上設(shè)置緩沖部，作為上述緩沖部使用由發(fā)泡倍率為5倍～40倍的材料構(gòu)成的緩沖部。
在本發(fā)明中，作為上述緩沖部可以使用厚度為0.1mm～10mm的緩沖部，更優(yōu)選的為厚度0.5mm～3mm的緩沖部。
在本發(fā)明中，作為上述粘接膜可以使用粘彈性為6×104Pa·s以下的粘接膜。
在本發(fā)明中，作為上述粘接膜可以使用卷繞長度為100mm以下的粘接膜，更優(yōu)選的是卷繞長度為50mm以下的粘接膜。
在本發(fā)明中，可以以100g以下的張力拉出上述粘接膜，更優(yōu)選的是50g以下的張力拉出上述粘接膜。
在本發(fā)明中，上述粘接膜可以是在絕緣性粘接劑樹脂中分散有導(dǎo)電性粒子的各向異性導(dǎo)電性粘接膜。此外，導(dǎo)電性粒子的分散量與整體量相比極少，不會影響本發(fā)明中的各種條件。
另一方面，本發(fā)明是一種在卷盤上卷繞有各向異性導(dǎo)電性粘接膜的粘接膜卷繞卷盤，在上述卷盤的卷芯部分設(shè)置有緩沖部，該緩沖部使用發(fā)泡倍率為5倍～40倍的材料構(gòu)成，并且上述緩沖部的厚度為0.1mm～10mm，上述各向異性導(dǎo)電性粘接膜的粘彈性為6×104Pa·s以下。
根據(jù)本發(fā)明，在將卷繞在卷盤上的長條的粘接膜拉出時，不會發(fā)生粘接劑的露出，還能夠防止卷繞空隙和卷繞偏移。



圖1(a)是表示用于實(shí)施本發(fā)明的粘接膜粘貼裝置和本發(fā)明方法的實(shí)施方式的說明圖(3層結(jié)構(gòu)的粘接膜的情況)。(b)是表示用于實(shí)施本發(fā)明的粘接膜粘貼裝置和本發(fā)明方法的實(shí)施方式的說明圖(2層結(jié)構(gòu)的粘接膜的情況)。
圖2是表示本發(fā)明的粘接劑的露出試驗(yàn)方法中使用的測定工具的立體圖。
圖3是表示本發(fā)明的粘接劑的試驗(yàn)方法中使用的測定工具的主視圖。
符號說明 1A、1B粘接膜粘貼裝置；2粘接膜；2A各向異性導(dǎo)電性粘接膜；3卷盤；10粘貼部；15卷芯部；16緩沖部；20粘貼對象物。

具體實(shí)施例方式 以下參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1(a)(b)是表示用于實(shí)施本發(fā)明的粘接膜粘貼裝置和本發(fā)明方法的實(shí)施方式的說明圖。
如圖1(a)(b)所示，該粘接膜粘貼裝置1A、1B在構(gòu)成為被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的卷取軸(未圖示)上安裝有卷繞粘接膜2的卷盤3，并從該卷盤3拉出粘接膜2。
在本發(fā)明的情況下，作為粘接膜2，可以特別優(yōu)選使用在絕緣性粘接劑樹脂中分散有導(dǎo)電性粒子的各向異性導(dǎo)電性粘接膜。
不過，也可以應(yīng)用在絕緣性粘接劑樹脂中不含有導(dǎo)電性粒子的絕緣性粘接膜。
在本發(fā)明中，作為粘接膜2，特別優(yōu)選粘彈性為6×104Pa·s的粘接膜。此外，粘接膜2的粘彈性的值在溫度20～40℃左右?guī)缀醪蛔兓?，在本發(fā)明中使用30℃的粘彈性的值。
在該狀態(tài)下，成為樹脂硬化前的狀態(tài)。
此外，在粘接膜2的粘彈性大于6×104Pa·s的情況下，當(dāng)然也可以應(yīng)用本發(fā)明。
具體來說，粘接膜2使用寬度0.5～15mm、厚度0.01～0.15mm的粘接膜。粘接膜2一般形成在由PET等樹脂構(gòu)成的剝離片(未圖示)上。該剝離片使用寬度0.5～15mm、厚度0.01～0.15mm的剝離片。
進(jìn)而，本發(fā)明也可以應(yīng)用于在粘接膜2的樹脂表面上設(shè)置有保護(hù)膜的情況。
該保護(hù)膜使用由PET等樹脂構(gòu)成具體來說是寬度0.5～15mm、厚度0.01～0.15mm的膜。
如圖1(a)(b)所示，從卷盤3拉出的粘接膜2經(jīng)由多個輥4、5被拉開，例如圖1(a)所示，在3層結(jié)構(gòu)的情況下，在保護(hù)膜2a被剝離輥6剝離后，帶有剝離片2b地經(jīng)由粘貼部10被引導(dǎo)。
另一方面，例如圖1(b)所示，在2層結(jié)構(gòu)的情況下，從卷盤3拉出的帶有剝離片2b的粘接膜2在經(jīng)由多個輥4、5拉開后，經(jīng)由粘貼部10被引導(dǎo)。
粘貼部10具有用于載置配線基板等粘貼對象物20的支承臺11，借助按壓頭12將粘接膜2從粘貼對象物20的上方按壓在支承臺11上，從而將其粘貼在粘貼對象物20上。
另一方面，在本實(shí)施方式中，在卷盤3的卷芯部15周圍緊貼設(shè)置有具有彈性的緩沖部16。
該緩沖部16形成為既定厚度的例如環(huán)狀，在該緩沖部16上卷繞粘接膜2。
在本發(fā)明的情況下，作為緩沖部16沒有特別限定，但是從防止粘接劑的露出和進(jìn)一步提高卷繞質(zhì)量的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用具有發(fā)泡性的樹脂材料。
在該情況下，緩沖部16優(yōu)選使用發(fā)泡倍率(表示材料中含有的泡的比例)為5倍～40倍的材料，更為優(yōu)選的發(fā)泡倍率為15倍～40倍。
此外，作為緩沖部16的厚度沒有特別限定，但是從防止粘接劑的露出和進(jìn)一步提高卷繞質(zhì)量的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為0.1mm～10mm，更為優(yōu)選的厚度是0.5mm～3mm。
進(jìn)而，作為緩沖部16的材料例如可以優(yōu)選使用氨基甲酸乙酯樹脂等。
此外，卷盤3的卷芯部15的直徑具體來說使用30mm～150mm的直徑。
在這樣的構(gòu)成中，在本發(fā)明中，與現(xiàn)有技術(shù)同樣地對粘接膜2施加拉伸力從而將粘接膜2從卷盤3拉出。
在該情況下，在本發(fā)明中沒有特別限定，但是從防止粘接劑的露出和進(jìn)一步提高卷繞質(zhì)量的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選以50g以下的張力拉出粘接膜2。
此外，卷盤3上的粘接膜2的卷繞長度沒有特別限定，但是從防止粘接劑的露出和進(jìn)一步提高卷繞質(zhì)量的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選是50m以下。
實(shí)施例 以下列舉實(shí)施例和比較例具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施例。
在本例中，作為各向異性導(dǎo)電性粘接膜，使用在寬度2mm的剝離片上膜狀地涂敷厚度0.018mm的各向異性導(dǎo)電性粘接劑而形成的膜。
該各向異性導(dǎo)電性粘接膜的粘彈性在30℃的溫度環(huán)境時的測量針PP20的條件下為6×104Pa·s。
<粘接劑露出試驗(yàn)> 圖2是表示本發(fā)明的粘接劑的露出試驗(yàn)方法中使用的測定工具的立體圖。
在這里，準(zhǔn)備設(shè)置有緩沖部的卷盤和未設(shè)置緩沖部的卷盤，如圖2所示，在各卷盤3上以既定次數(shù)卷繞上述各向異性導(dǎo)電性粘接膜2A并朝鉛直方向固定，在從各卷盤3向鉛直下方拉出的各向異性導(dǎo)電性粘接膜2A上懸吊既定重量的砝碼31以施加既定的負(fù)荷，并目視觀察經(jīng)過48小時后的粘接劑的露出狀態(tài)。
該試驗(yàn)以實(shí)測值在溫度23±3℃、濕度55±10％的潔凈室內(nèi)進(jìn)行。
在該情況下，作為卷盤的緩沖部，使用發(fā)泡倍率為30倍的緩沖部，厚度設(shè)定為3mm。
此外，卷盤的卷芯的直徑為55mm。
該粘接劑露出試驗(yàn)的結(jié)果在表1和表2中表示。
表1表示在設(shè)置有緩沖部的卷盤中的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的卷繞長度(m)與拉出張力(g)的關(guān)系，表2表示在未設(shè)置緩沖部的卷盤中的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的卷繞長度(m)與拉出張力(g)的關(guān)系。
[表1] 沒有緩沖部的卷盤的卷繞長度與拉出張力的關(guān)系

[表2] 有緩沖部的卷盤的卷繞長度與拉出張力的關(guān)系
在這里，○表示沒有看到粘接劑的露出，△表示雖然部分地看到了粘接劑的露出但是能夠?qū)嶋H應(yīng)用，×表示由于粘接劑的露出使得實(shí)際應(yīng)用變得困難。
從表1和表2可以清楚地理解，通過在卷盤上設(shè)置緩沖部，使得粘接劑的露出大幅度地減少。
特別是在各向異性導(dǎo)電性粘接膜的卷繞長度為50m、拉出時的張力為50g的卷盤的情況下，通過在卷盤上設(shè)置緩沖部，能夠防止粘接劑的露出。
這在當(dāng)前使用的情況中施加在各向異性導(dǎo)電性粘接膜上的負(fù)荷也屬于上限。因此，在卷繞長度小于50m且拉出時的張力小于50g的卷盤的情況下，完全不會發(fā)生粘接劑的露出。
<卷繞質(zhì)量試驗(yàn)> 圖3是表示本發(fā)明的粘接劑的試驗(yàn)方法中使用的測定工具的主視圖。
在這里，準(zhǔn)備設(shè)置有緩沖部的卷盤和未設(shè)置緩沖部的卷盤，如圖3所示，使用推拉力計(jì)40，對從卷繞有既定長度的上述各向異性導(dǎo)電性粘接膜2A的各卷盤3上拉出的各向異性導(dǎo)電性粘接膜2A施加既定的負(fù)荷，目視觀察各向異性導(dǎo)電性粘接膜2A是否發(fā)生卷繞空隙或卷繞偏移。
<評價> 使用各向異性導(dǎo)電性粘接膜的卷繞長度為50m的卷盤，在緩沖部的發(fā)泡倍率變更為5倍～40倍，并且緩沖部的厚度變更為0.5mm～3mm，拉出時的張力為50g的條件下，進(jìn)行上述粘接劑露出試驗(yàn)和卷繞質(zhì)量試驗(yàn)。其結(jié)果在表3中表示。
此外，在表中的卷繞質(zhì)量的評價中，○表示在膜上沒有看到卷繞空隙或卷繞偏移，△表示雖然部分地看到了膜的卷繞空隙或卷繞偏移但是能夠?qū)嶋H應(yīng)用，×表示由于膜的卷繞空隙或卷繞偏移使得實(shí)際應(yīng)用困難。
另外，在綜合判定中，○表示粘接劑露出和卷繞質(zhì)量良好，△表示雖然部分地看到了粘接劑露出和卷繞質(zhì)量但是能夠?qū)嶋H應(yīng)用，×表示由于粘接劑露出和卷繞質(zhì)量的不良使得實(shí)際應(yīng)用困難。
[表3]

從表3可以清楚地知道，在卷盤的緩沖部的發(fā)泡倍率是5倍的情況下，通過使緩沖部的厚度為3mm，能夠進(jìn)行能夠?qū)嶋H應(yīng)用的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的拉出，在發(fā)泡倍率是15倍的情況下，通過使緩沖部的厚度為1～3mm，能夠進(jìn)行能夠?qū)嶋H應(yīng)用的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的拉出，在發(fā)泡倍率是30倍的情況下，通過使緩沖部的厚度為0.5～3mm，能夠進(jìn)行能夠?qū)嶋H應(yīng)用的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的拉出，在發(fā)泡倍率是40倍的情況下，通過使緩沖部的厚度為0.5～1mm，能夠進(jìn)行能夠?qū)嶋H應(yīng)用的各向異性導(dǎo)電性粘接膜的拉出。
此外，作為各向異性導(dǎo)電性粘接膜，使用粘彈性為1×105Pa·s的粘接膜進(jìn)行上述同樣的粘接劑露出試驗(yàn)和卷繞質(zhì)量試驗(yàn)，結(jié)果所有項(xiàng)目都沒有出現(xiàn)問題。
權(quán)利要求
1.一種粘接膜的粘貼方法，將卷繞在卷盤上的粘接膜拉出并粘貼在粘貼對象物上，
在上述卷盤的卷芯部上設(shè)置緩沖部，
作為上述緩沖部，使用由發(fā)泡倍率為5倍～40倍的材料構(gòu)成的緩沖部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，作為上述緩沖部，使用厚度為0.1mm～10mm的緩沖部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，作為上述緩沖部，使用厚度為0.5mm～3mm的緩沖部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，作為上述粘接膜，使用粘彈性為6×104Pa·s以下的粘接膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，作為上述粘接膜，使用卷繞長度為300mm以下的粘接膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，作為上述粘接膜，使用卷繞長度為50mm以下的粘接膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，以100g以下的張力拉出上述粘接膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，以50g以下的張力拉出上述粘接膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膜的粘貼方法，其特征在于，上述粘接膜是在絕緣性粘接劑樹脂中分散有導(dǎo)電性粒子的各向異性導(dǎo)電性粘接膜。
10.一種粘接膜卷繞卷盤，在卷盤上卷繞有各向異性導(dǎo)電性粘接膜，
在上述卷盤的卷芯部分設(shè)置有緩沖部，上述緩沖部使用發(fā)泡倍率為5倍～40倍的材料構(gòu)成，并且上述緩沖部的厚度為0.1mm～10mm，
上述各向異性導(dǎo)電性粘接膜的粘彈性為6×104Pa·s以下。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種在拉出并粘貼卷繞在卷盤上的長條的粘接膜時不會發(fā)生粘接劑的露出并能防止卷繞空隙及卷繞偏移的粘接膜的粘貼方法。本發(fā)明的粘接膜的粘貼方法，將卷繞在卷盤(3)上的粘接膜(2)拉出并粘貼在粘貼對象物(20)上，在卷盤(3)的卷芯部(15)上設(shè)置緩沖部(16)。作為緩沖部(16)使用由發(fā)泡倍率為5倍～40倍的材料構(gòu)成的緩沖部。此外，作為緩沖部(16)可以使用厚度為0.5mm～3mm的緩沖部。作為粘接膜(2)優(yōu)選粘彈性為6×104Pa·s以下的各向異性導(dǎo)電性粘接膜。
文檔編號B65H75/18GK101516756SQ200780033629
公開日2009年8月26日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日
發(fā)明者枝村和俊, 山崎豐司, 高橋芳浩 申請人:索尼化學(xué)&信息部件株式會社